JPH02223162A - 電解液循環式金属―ハロゲン電池 - Google Patents
電解液循環式金属―ハロゲン電池Info
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- JPH02223162A JPH02223162A JP1043599A JP4359989A JPH02223162A JP H02223162 A JPH02223162 A JP H02223162A JP 1043599 A JP1043599 A JP 1043599A JP 4359989 A JP4359989 A JP 4359989A JP H02223162 A JPH02223162 A JP H02223162A
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- manifold
- reaction tank
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
- H01M12/08—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of a fuel-cell type and a half-cell of the secondary-cell type
- H01M12/085—Zinc-halogen cells or batteries
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/70—Arrangements for stirring or circulating the electrolyte
- H01M50/77—Arrangements for stirring or circulating the electrolyte with external circulating path
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は電解液循環式金属−ハロゲン電池、特に電池放
置期間中における漏洩電流の発生防止構造に関する。
置期間中における漏洩電流の発生防止構造に関する。
[従来の技術]
フッ素、塩素、臭素等のハロゲンと、これより電気陰性
度の小さい金属との組合せから成る金属−ハロゲン電池
として、例えば亜鉛−臭素電池が知られている(例えば
、電気学会雑誌第103巻8号−昭58年8月)。この
亜鉛−臭素電池は正極及び負極が設けられた反応槽内に
おいて次式に示す基本的な電気化学反応が行われている
。
度の小さい金属との組合せから成る金属−ハロゲン電池
として、例えば亜鉛−臭素電池が知られている(例えば
、電気学会雑誌第103巻8号−昭58年8月)。この
亜鉛−臭素電池は正極及び負極が設けられた反応槽内に
おいて次式に示す基本的な電気化学反応が行われている
。
(正極) 2Br ’;: Br2+2e(
負極) Zn2”+2 e −: Zn
・・・(1)充電 2+ (全体) Zn + 2 Or’ ”: Z
n+Br2放電 この反応式からも明らかなように、充電時には負極上に
亜鉛Znが析出し、正極では臭素Brzが生成されこの
Br2は電解液中に溶解する。また、放電時には、負極
板上に析出された亜鉛Znが酸化されてZn2+aなっ
て電解液中に溶解し、また電解液中の臭素Brzは還元
されて臭素イオン2Br−となって電解液中に同様に溶
解する。
負極) Zn2”+2 e −: Zn
・・・(1)充電 2+ (全体) Zn + 2 Or’ ”: Z
n+Br2放電 この反応式からも明らかなように、充電時には負極上に
亜鉛Znが析出し、正極では臭素Brzが生成されこの
Br2は電解液中に溶解する。また、放電時には、負極
板上に析出された亜鉛Znが酸化されてZn2+aなっ
て電解液中に溶解し、また電解液中の臭素Brzは還元
されて臭素イオン2Br−となって電解液中に同様に溶
解する。
ところで、このような亜鉛−臭素電池では、充電時に生
成される臭素Brzの電解液中における濃度が充電時間
の経過とともに増大し該臭素Br2が次第に負極側に拡
散していく。そして、該臭素 Br2は、負極側にて亜
鉛Znと反応して亜鉛イオンZn”&臭素イオンBr−
になり、自己放電を起してしまうため、この亜鉛−臭素
電池は、亜鉛イオンzn2+及び臭素イオンBr−を透
過し臭素Br2の透過を阻止する自己放電防止用のセパ
レータ膜を用い、反応槽を正極側反応槽と負極側反応槽
とに分離し、正極側から負極側への臭素B r 2の拡
散を防止している。
成される臭素Brzの電解液中における濃度が充電時間
の経過とともに増大し該臭素Br2が次第に負極側に拡
散していく。そして、該臭素 Br2は、負極側にて亜
鉛Znと反応して亜鉛イオンZn”&臭素イオンBr−
になり、自己放電を起してしまうため、この亜鉛−臭素
電池は、亜鉛イオンzn2+及び臭素イオンBr−を透
過し臭素Br2の透過を阻止する自己放電防止用のセパ
レータ膜を用い、反応槽を正極側反応槽と負極側反応槽
とに分離し、正極側から負極側への臭素B r 2の拡
散を防止している。
第3図には、このような原理を用いて形成された従来の
亜鉛−臭素電池が複数個積層された場合の断面図が示さ
れており、この電池は、反応槽10、・・・内の両側に
正極12.・・・及び負極14゜・・・が設けられ、こ
れらそれぞれの画電極12゜14、・・・間で電解液1
6a、16bを介して前記第1式の電気化学反応を行っ
ている。
亜鉛−臭素電池が複数個積層された場合の断面図が示さ
れており、この電池は、反応槽10、・・・内の両側に
正極12.・・・及び負極14゜・・・が設けられ、こ
れらそれぞれの画電極12゜14、・・・間で電解液1
6a、16bを介して前記第1式の電気化学反応を行っ
ている。
前記における電解液16a、16bは、それぞれ供給側
共通マニホールド18.20から、供給側チャンネル2
2.・・・、24.・・・を経てそれぞれ反応槽10
a 、・・・、10b、・・・に供給され、更に、この
ようにして各反応槽10a、・・・、10b、・・・に
供給された電解液は、排出側チャンネル26゜・・・、
28.・・・を経て排出側共通マニホールド30゜32
から排出され、これら共通マニホールド、チャンネル、
反応槽の間で電解液循環経路を構成している。
共通マニホールド18.20から、供給側チャンネル2
2.・・・、24.・・・を経てそれぞれ反応槽10
a 、・・・、10b、・・・に供給され、更に、この
ようにして各反応槽10a、・・・、10b、・・・に
供給された電解液は、排出側チャンネル26゜・・・、
28.・・・を経て排出側共通マニホールド30゜32
から排出され、これら共通マニホールド、チャンネル、
反応槽の間で電解液循環経路を構成している。
以上において、各セルは、それぞれ直列に接続されてい
るのに対し、電解液16a、16bのそれぞれの循環経
路は並列接続の状態になっていることから、各セルの入
口側及び出口側に微小電流の分流が生じ、分流損や充放
電電気量の不均衡、あるいは電着不良等の問題が生じて
いた。
るのに対し、電解液16a、16bのそれぞれの循環経
路は並列接続の状態になっていることから、各セルの入
口側及び出口側に微小電流の分流が生じ、分流損や充放
電電気量の不均衡、あるいは電着不良等の問題が生じて
いた。
すなわち、分流損とは、マニホールドやチャンネルでの
微小電流の分流による熱損失の発生をいい、充放電電気
量の不均衡とは、各セルから流出する微小電流の値が異
なることにより、各セルの電極を流れる電流値が相違し
、各セルにおける電着量の不均衡を生じることを言い、
更に電着不良とは、負極端部において僅かな分流が生じ
ても電流が端部に集中し、金属の電着不良が起ることを
言う。
微小電流の分流による熱損失の発生をいい、充放電電気
量の不均衡とは、各セルから流出する微小電流の値が異
なることにより、各セルの電極を流れる電流値が相違し
、各セルにおける電着量の不均衡を生じることを言い、
更に電着不良とは、負極端部において僅かな分流が生じ
ても電流が端部に集中し、金属の電着不良が起ることを
言う。
このような微小電流による弊害を除去するために、例え
ば特開昭55−35499号公報によれば、マニホール
ド中に保護電流を流してマニホールド内の電位分布を各
セルの電位分布と一致させ、微小電流の発生をなくす趣
旨の提案がなされている。また、他の従来技術として、
電池充電状態で放置する際は反応槽から電解液を抜き取
る等の手段もとられている。
ば特開昭55−35499号公報によれば、マニホール
ド中に保護電流を流してマニホールド内の電位分布を各
セルの電位分布と一致させ、微小電流の発生をなくす趣
旨の提案がなされている。また、他の従来技術として、
電池充電状態で放置する際は反応槽から電解液を抜き取
る等の手段もとられている。
しかしながら、前記保護電流を用いる手段では、常時そ
の保護電流によるエネルギーロスを生じることになり、
全体として電池効率が低下するという問題があった。
の保護電流によるエネルギーロスを生じることになり、
全体として電池効率が低下するという問題があった。
また、反応槽から電解液を抜き取る手段では、抜き取っ
た電解液を貯蔵する分だけ電解液貯蔵槽を大きくしなけ
ればならず、エネルギー密度が低下すると共に、電池再
使用時に反応槽内のエア抜きが必要となるため、始動に
時間がかかるなどの問題があった。
た電解液を貯蔵する分だけ電解液貯蔵槽を大きくしなけ
ればならず、エネルギー密度が低下すると共に、電池再
使用時に反応槽内のエア抜きが必要となるため、始動に
時間がかかるなどの問題があった。
こうした問題に対処するため、実開昭62−19640
0号公報では、電池が充電状態のまま放置される場合、
マニホールド内の電解液を電解液貯蔵槽へ強制還流させ
る手段を設け、これにより理論上漏洩電流が発生し得る
条件を排除することが可能である。
0号公報では、電池が充電状態のまま放置される場合、
マニホールド内の電解液を電解液貯蔵槽へ強制還流させ
る手段を設け、これにより理論上漏洩電流が発生し得る
条件を排除することが可能である。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、現実にはマニホールドの構造上、いかに
還流手段を設けてもその内部に滞留している電解液を完
全に除去することはできず、必ず多少の液溜りが残って
しまうという問題があった。
還流手段を設けてもその内部に滞留している電解液を完
全に除去することはできず、必ず多少の液溜りが残って
しまうという問題があった。
すなわち、第4図に示す如くこの種の電池における反応
槽はセパレータフレーム13と正極12、負極14が中
央電極部の表裏に、また外側部にフレーム付バイポーラ
電極とを交互に積層して成り、従って完成状態では単一
の長い管となるマニホールドはこの個々のフレームに形
成されている孔部が繋ぎあわさって構成されている。
槽はセパレータフレーム13と正極12、負極14が中
央電極部の表裏に、また外側部にフレーム付バイポーラ
電極とを交互に積層して成り、従って完成状態では単一
の長い管となるマニホールドはこの個々のフレームに形
成されている孔部が繋ぎあわさって構成されている。
ここで、各フレームの積層組立時に各フレームのマニホ
ールド位置を同心状に完全一致させることは難しく、必
ず多少の位置ずれが生じてしまう。
ールド位置を同心状に完全一致させることは難しく、必
ず多少の位置ずれが生じてしまう。
この結果、第4図に示すように各セル毎のマニホールド
相互の位置ずれにより生じた凹凸の四部Sに電解液が残
留してしまうので、空気流をマニホールド内に導入して
もマニホールド内表面から引っ込んだ部分に存在する残
留電解液Esに対しては作用しない。そして、この液溜
りによって隣接するセル同士が導通し、電池放置期間中
の漏洩電流の発生を引き起してしまうというのが実状で
あった。
相互の位置ずれにより生じた凹凸の四部Sに電解液が残
留してしまうので、空気流をマニホールド内に導入して
もマニホールド内表面から引っ込んだ部分に存在する残
留電解液Esに対しては作用しない。そして、この液溜
りによって隣接するセル同士が導通し、電池放置期間中
の漏洩電流の発生を引き起してしまうというのが実状で
あった。
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、そ
の目的は簡単な構成をもって電池放置期間中における漏
洩電流の発生を確実に回避可能な電解液循環式金属−ハ
ロゲン電池を提供することにある。
の目的は簡単な構成をもって電池放置期間中における漏
洩電流の発生を確実に回避可能な電解液循環式金属−ハ
ロゲン電池を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために本発明は、セパレータ膜が装
着されたセパレータフレームと、表、裏面がそれぞれ正
・負極をなす電極部が装着された電極フレームとを複数
交互に積層することにより構成される複数のセルからな
る反応槽と、該反応槽に正および負極側電解液を循環さ
せるよう該反応槽に供給側配管および排出側配管を介し
て連通形成された電解液貯蔵槽と、を含み、前記反応槽
には、全セルを貫通する供給側共通マニホールド及び排
出側共通マニホールドと、各セパレータフレームの両面
で前記両マニホールドにそれぞれ連通する供給側チャン
ネルおよび排出側チャンネルと、が形成され、該各マニ
ホールドホールドおよびチャンネルにより反応槽内にお
ける電解液の循環経路が形成される電解液循環式金属−
ハロゲン電池において、前記各供給側配管および排出側
配管上に、その内部を流れる電解液の圧力に応じて自動
的に該6配管内への空気導入/遮断を切替える空気導入
弁を備え、前記供給側共通マニホールドおよび排出側共
通マニホールドを各セパレータフレームの上端部近傍に
形成し、前記各供給側チャンネルおよび排出側チャンネ
ルを供給側共通マニホールドおよび排出側共通マニホー
ルドの上部でそれぞれ連通させ、マニホールド内に残留
した電解液が前記空気導入弁を介して該マニホールド内
に導入される空気により反応槽内の電解液と絶縁される
ことにより、充電状態での電池放置期間中における漏洩
電流の発生を防止することを特徴とする6 [作用] 以上の様に構成される本発明によれば、セパレータフレ
ームに形成された各チャンネルが対応するマニホールド
に対しその上部で連通している。
着されたセパレータフレームと、表、裏面がそれぞれ正
・負極をなす電極部が装着された電極フレームとを複数
交互に積層することにより構成される複数のセルからな
る反応槽と、該反応槽に正および負極側電解液を循環さ
せるよう該反応槽に供給側配管および排出側配管を介し
て連通形成された電解液貯蔵槽と、を含み、前記反応槽
には、全セルを貫通する供給側共通マニホールド及び排
出側共通マニホールドと、各セパレータフレームの両面
で前記両マニホールドにそれぞれ連通する供給側チャン
ネルおよび排出側チャンネルと、が形成され、該各マニ
ホールドホールドおよびチャンネルにより反応槽内にお
ける電解液の循環経路が形成される電解液循環式金属−
ハロゲン電池において、前記各供給側配管および排出側
配管上に、その内部を流れる電解液の圧力に応じて自動
的に該6配管内への空気導入/遮断を切替える空気導入
弁を備え、前記供給側共通マニホールドおよび排出側共
通マニホールドを各セパレータフレームの上端部近傍に
形成し、前記各供給側チャンネルおよび排出側チャンネ
ルを供給側共通マニホールドおよび排出側共通マニホー
ルドの上部でそれぞれ連通させ、マニホールド内に残留
した電解液が前記空気導入弁を介して該マニホールド内
に導入される空気により反応槽内の電解液と絶縁される
ことにより、充電状態での電池放置期間中における漏洩
電流の発生を防止することを特徴とする6 [作用] 以上の様に構成される本発明によれば、セパレータフレ
ームに形成された各チャンネルが対応するマニホールド
に対しその上部で連通している。
従って、電池放置時にマニホールドへ空気導入弁から空
気を導入してその内部に滞留している電解液を反応槽へ
還流させた後、マニホールド内面等になお電解液が還流
せされずに残っていたとしても、これはマニホールドの
底部に若干量わだかまる程度に過ぎないため、マニホー
ルド上方に開口しているチャンネルを通って隣接するセ
ル相互が導通してしまうという不都合は生じることがな
い。
気を導入してその内部に滞留している電解液を反応槽へ
還流させた後、マニホールド内面等になお電解液が還流
せされずに残っていたとしても、これはマニホールドの
底部に若干量わだかまる程度に過ぎないため、マニホー
ルド上方に開口しているチャンネルを通って隣接するセ
ル相互が導通してしまうという不都合は生じることがな
い。
また、本発明において空気導入手段としてその内部を流
通する電解液の圧力によって自動的に開閉する空気導入
弁が採用されているため、使用者が人為的に装置使用/
放置時にその都度切替作業を行う必要はない。
通する電解液の圧力によって自動的に開閉する空気導入
弁が採用されているため、使用者が人為的に装置使用/
放置時にその都度切替作業を行う必要はない。
すなわち、本発明における空気導入弁は配管内に電解液
が流通しているときはその流体圧によって空気導入孔を
閉じ、流体圧が所定位置以外になると解放して空気を配
管内に導く。
が流通しているときはその流体圧によって空気導入孔を
閉じ、流体圧が所定位置以外になると解放して空気を配
管内に導く。
従って、電池放置時には電解液の循環は行われないので
、自動的にこの空気導入弁が解放され、配管を通してマ
ニホールドへ残留電解液を還流させるために必要な空気
が送り込まれることになる。
、自動的にこの空気導入弁が解放され、配管を通してマ
ニホールドへ残留電解液を還流させるために必要な空気
が送り込まれることになる。
[実施例]
以下、図面に基き本発明の好適な実施例を説明する。
第1図に本発明に係る電解液循環式金属−ハロゲン電池
における反応槽内のセル構造を示す。セパレータ40及
び電極42が交互に積層され、その周縁部に電解液の供
給側マニホールド40a142a及び排出側マニホール
ド40b、42bが上端部近傍に形成され、複数のセル
が積層された時にこれらのマニホールドが繋ぎ合わされ
た単一の管路となって反応槽と電解液貯蔵槽との間で電
解液を循環させる。
における反応槽内のセル構造を示す。セパレータ40及
び電極42が交互に積層され、その周縁部に電解液の供
給側マニホールド40a142a及び排出側マニホール
ド40b、42bが上端部近傍に形成され、複数のセル
が積層された時にこれらのマニホールドが繋ぎ合わされ
た単一の管路となって反応槽と電解液貯蔵槽との間で電
解液を循環させる。
また、図において両マニホールド40a、42a−4Q
b、42b間には空気導入孔45が形成され、該空気導
入孔45へ空気を導入することによって電池を充電状態
のまま放置する際におけるマニホールド4Qa、40b
及び42a、42b内の残留電解液を貯蔵槽に還流させ
るよう構成されている。
b、42b間には空気導入孔45が形成され、該空気導
入孔45へ空気を導入することによって電池を充電状態
のまま放置する際におけるマニホールド4Qa、40b
及び42a、42b内の残留電解液を貯蔵槽に還流させ
るよう構成されている。
本発明において特徴的なことは、各マニホールド40a
、42a及び40b、42bと反応槽とを結ぶ供給側チ
ャンネル46a及び排出側チャンネル46bをマニホー
ルド40a、42a及び40b、42bの上方で連通さ
せたことにある。同図(B)にこの部分の拡大図を示す
。
、42a及び40b、42bと反応槽とを結ぶ供給側チ
ャンネル46a及び排出側チャンネル46bをマニホー
ルド40a、42a及び40b、42bの上方で連通さ
せたことにある。同図(B)にこの部分の拡大図を示す
。
電池を充電状態で放置するとき、従来では空気導入孔4
5から圧縮空気を送り込むことによってマニホールド4
0a、40b及び42a、42b内の残留電解液を反応
槽内へ還流させることによって漏洩電流の発生防止を図
っていたが、マニホールド自体が各セルを構成するセパ
レータ及び電極に形成された孔部を繋ぎ合わせることに
よって形成されているものであるため、その四部に溜っ
た電解液に対しては効果がなく、これによって漏洩電流
の完全な防止は不可能であるという問題があった。
5から圧縮空気を送り込むことによってマニホールド4
0a、40b及び42a、42b内の残留電解液を反応
槽内へ還流させることによって漏洩電流の発生防止を図
っていたが、マニホールド自体が各セルを構成するセパ
レータ及び電極に形成された孔部を繋ぎ合わせることに
よって形成されているものであるため、その四部に溜っ
た電解液に対しては効果がなく、これによって漏洩電流
の完全な防止は不可能であるという問題があった。
これに対し、本発明では第1図(B)に示す如く、チャ
ンネル46はマニホールド40a、40b及び42a、
42bの上方で連通している。従って、電池放置時に空
気導入孔45から空気を送り込んで残留電解液を還流さ
せた後になお電解液の溜りがあったとしても、この残留
電解液は図のようにマニホールド40a、40b及び4
2a142bの下端に集まっているので、上部に連通し
ているチャンネル46とは電気的に導通することかない
。
ンネル46はマニホールド40a、40b及び42a、
42bの上方で連通している。従って、電池放置時に空
気導入孔45から空気を送り込んで残留電解液を還流さ
せた後になお電解液の溜りがあったとしても、この残留
電解液は図のようにマニホールド40a、40b及び4
2a142bの下端に集まっているので、上部に連通し
ているチャンネル46とは電気的に導通することかない
。
この結果、各セルはマニホールド40a、40b及び4
2a、42b内の残留電解液の有無にかかわらず電気的
に完全独立状態に保持され、液溜りを介しての漏洩電流
発生を確実に回避可能である。
2a、42b内の残留電解液の有無にかかわらず電気的
に完全独立状態に保持され、液溜りを介しての漏洩電流
発生を確実に回避可能である。
本発明におけるマニホールド40a、40b及び42a
、42bへの空気導入手段は、各電解液供給/排出用配
管途上に設けられ、管内を流通する液圧に依存して自動
開閉するチエツク弁からなり、これによって作業者によ
る人為的なバルブの切換作業が不要となる。
、42bへの空気導入手段は、各電解液供給/排出用配
管途上に設けられ、管内を流通する液圧に依存して自動
開閉するチエツク弁からなり、これによって作業者によ
る人為的なバルブの切換作業が不要となる。
第2図において、各配管52は約15〜18關の径を有
し、その管壁上にチエツク弁50が装着されている。
し、その管壁上にチエツク弁50が装着されている。
前述した如く、このチエツク弁50は管内を流れる液圧
によって開閉作用を行い、フッ素ゴムなどからなる。
によって開閉作用を行い、フッ素ゴムなどからなる。
従って、電池使用時には電解液貯蔵槽と反応槽との間で
絶え間なく電解液の循環が継続するのでチエツク弁50
は液圧によってM3図の外側に向けて抑圧される形とな
り、空気導入路54を閉止状態に保持する。
絶え間なく電解液の循環が継続するのでチエツク弁50
は液圧によってM3図の外側に向けて抑圧される形とな
り、空気導入路54を閉止状態に保持する。
他方、電池放置時には電解液の循環作用が停止するので
管内圧が低下し、これによってチエツク弁50は図の右
方向に移動してそれまで閉止していた空気導入路54を
開き、ここから空気を前記マニホールド40a、40b
及び42a、42bへ向けて送り込むことによってその
内部に残留している電解液を反応槽へ還流させることに
なる。
管内圧が低下し、これによってチエツク弁50は図の右
方向に移動してそれまで閉止していた空気導入路54を
開き、ここから空気を前記マニホールド40a、40b
及び42a、42bへ向けて送り込むことによってその
内部に残留している電解液を反応槽へ還流させることに
なる。
従って、本発明によれば管内圧変化に依存して自動的に
開閉作用が果すチエツク弁を空気導入手段として採用し
たので、作業者の人為的なバルブ切換作業は不要となり
、著しく電池放置時の操作性を簡略化及び向上させるこ
とが可能となる。
開閉作用が果すチエツク弁を空気導入手段として採用し
たので、作業者の人為的なバルブ切換作業は不要となり
、著しく電池放置時の操作性を簡略化及び向上させるこ
とが可能となる。
C発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、マニホールドの上
部にチャンネルを接続すると共に、空気導入手段として
管内圧により自動開閉する空気導入弁を使用したので、
マニホールド内に残留している電解液と各セルとを空気
導入弁を介して導入された空気を介して絶縁状態におく
ことができ、漏洩電流の発生をほぼ完全に回避すること
を実現できる。
部にチャンネルを接続すると共に、空気導入手段として
管内圧により自動開閉する空気導入弁を使用したので、
マニホールド内に残留している電解液と各セルとを空気
導入弁を介して導入された空気を介して絶縁状態におく
ことができ、漏洩電流の発生をほぼ完全に回避すること
を実現できる。
第1図は本発明にかかる電解液循環式金属−ハロゲン電
池のセルの構成図、 第2図は本発明にかかる空気導入手段の構成図、第3図
は、従来の電池の構成図、 第4図は第3図の部分拡大図である。 40.42 ・・・ マニホールド 44 ・・・ 空気導入口 46 ・・・ チャンネル 50 ・・・ 空気導入弁 52 ・・・ 配管
池のセルの構成図、 第2図は本発明にかかる空気導入手段の構成図、第3図
は、従来の電池の構成図、 第4図は第3図の部分拡大図である。 40.42 ・・・ マニホールド 44 ・・・ 空気導入口 46 ・・・ チャンネル 50 ・・・ 空気導入弁 52 ・・・ 配管
Claims (1)
- (1)セパレータ膜が装着されたセパレータフレームと
、表、裏面がそれぞれ正・負極をなす電極部が装着され
た電極フレームとを複数交互に積層することにより構成
される複数のセルからなる反応槽と、 該反応槽に正および負極側電解液を循環させるよう該反
応槽に供給側配管および排出側配管を介して連通形成さ
れた電解液貯蔵槽と、を含み、前記反応槽には、全セル
を貫通する供給側共通マニホールド及び排出側共通マニ
ホールドと、各セパレータフレームの両面で前記両マニ
ホールドにそれぞれ連通する供給側チャンネルおよび排
出側チャンネルと、が形成され、該各マニホールドおよ
びチャンネルにより反応槽内における電解液の循環経路
が形成される電解液循環式金属−ハロゲン電池において
、 前記各供給側配管および排出側配管上に、その内部を流
れる電解液の圧力に応じて自動的に該各配管内への空気
導入/遮断を切替える空気導入弁を備え、 前記供給側共通マニホールドおよび排出側共通マニホー
ルドを各セパレータフレームの上端部近傍に形成し、 前記各供給側チャンネルおよび排出側チャンネルを供給
側共通マニホールドおよび排出側供給マニホールドの上
部でそれぞれ連通させ、 マニホールド内に残留した電解液が前記空気導入弁を介
して該マニホールド内に導入される空気により反応槽内
の電解液と絶縁されることにより、充電状態での電池放
置期間中における漏洩電流の発生を防止することを特徴
とする電解液循環式金属−ハロゲン電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043599A JPH0626143B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 電解液循環式金属―ハロゲン電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043599A JPH0626143B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 電解液循環式金属―ハロゲン電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02223162A true JPH02223162A (ja) | 1990-09-05 |
| JPH0626143B2 JPH0626143B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=12668279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1043599A Expired - Lifetime JPH0626143B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 電解液循環式金属―ハロゲン電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626143B2 (ja) |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP1043599A patent/JPH0626143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0626143B2 (ja) | 1994-04-06 |
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