JPH0222271B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は逆座屈破裂円板装置に関するものであ
る。このような装置は通常逆座屈破裂円板、圧力
逃し区域に破裂円板を支持するための少なくとも
１つの環状支持部材、および破裂円板をその逆転
に際して切断するナイフ機構を含む。このような
装置は、例えば、米国特許第3294277号に記載さ
れている。

従来の最も普通のナイフ機構は３つまたはこれ
より多い通常は４つの羽恨脚からなり、羽根脚は
それらの上に形成された鋭利な切断刃を有し、そ
れらの内端において結合されかつそれらの外端に
おいて支持部材に取付けられている。破裂円板の
逆転に際して、その逆転部分は羽根脚と接触して
切断され、これにより破裂円板の全開放が起こ
る。

切断刃は破裂円板の周辺部分の平面および支持
部材着座表面に平行な単一平面内にほとんど常に
配置されるか、または羽根脚の切断刃はその外端
から内端まで破裂円板に向つて傾斜させられる。
円板の逆転に際して、破裂円板の逆転部分が最初
にその中心において切断刃で切断され、切断過程
は逆転部分の中心から周辺まで漸次に進行する。
この切断過程は時々破裂円板が切断されることな
しに破裂円板の逆転を生じる。すなわち、取扱い
または設置中の円板の損傷あるいは他の類似の原
因により、円板がその所定の設計破裂圧力よりも
低い流体圧力レベルにおいて早期に逆転すると
き、逆転は逆転部分の一側部から内方へ起こりか
つゆつくり起こりまたは部分逆転のみが起こり、
これにより破裂円板の中心部分はナイフ機構と破
裂円板を切断するに足る力で接触しない。逆転が
切断なしに起こると、防護されるべき容器または
システム内に危検な超過圧力状態が破裂円板の破
裂前に起こりうる。

当業者にはよく理解されているように、早期逆
転が円板がナイフ機構によつて切断されることな
しに起こる場合には、逆転円板は所定設計破裂圧
力の1.5倍よりも高くない圧力レベルで最終的に
破裂するように、逆座屈破裂円板アセンブリを設
計することが一般に必要である。その理由とし
て、所定設計破裂圧力は通常防護されるべき容器
またはシステムの使用圧力に等しいかまたは近い
レベルにありかつそのような容器またはシステム
は使用圧力の1.5倍の最高圧力に耐えることがで
きかつこの最高圧力まで試験済みである。逆座屈
破裂円板が早期に逆転しかつナイフ機構で切断さ
れない場合には、円板の所定設計破裂圧力の1.5
倍を超過するレベルの圧力を円板に加えてこれを
切断しなければならないことになり、これにより
危検な超過圧力状態が防護されるべき容器または
システム内に起こりうる。

本発明に従つて提供される逆座屈破裂円板装置
は、逆座屈破裂円板と、前記破裂円板を圧力逃し
区域に支持するための支持部材と、前記支持部材
に取付けられかつ前記破裂円板をその逆転に際し
て切断するように配置されたナイフ機構とを具備
し、前記ナイフ機構は少なくとも３つの羽根脚か
らなり、前記羽根脚はそれらの上に鋭利な切断刃
を有し、それらの内端で結合されかつそれらの外
端で前記支持部材に取付けられており、前記羽根
脚のおのおのはその切断刃の少なくとも一部分が
その内端から外端まで前記破裂円板に向つて傾斜
させられており、これにより前記破裂円板の逆転
に際して、前記破裂円板が前記羽根脚の切断刃に
よつて前記破裂円板の逆転部分の周辺に近い点か
ら前記破裂円板の中心に向つて漸次に切断され
る。

このような構造により、破裂円板の逆転に際し
て、ナイフ機構によるその切断が事実上確実にさ
れる。取扱いまたは設置中の破裂円板の損傷ある
いは他の類似の原因のために破裂円板の早期逆転
が起こる場合には、破裂円板はその所定設計破裂
圧力の1.5倍よりも大きくない流体圧力レベルに
おいてナイフ機構で切断される。

本発明は添付図面と関連するその実施態様の以
下の説明によつてさらによく理解されるであろ
う。

次に第１−４図を参照すると、図示の装置１０
は凹面・凸面部分１４を有する逆座屈破裂円板１
２を具備し、円板１２は転移結合部１８で歓状の
平らなフランジ部分１６に結合されている。環状
の平らなフランジ部分１６は適当な形態の環状入
口支持部材２０と環状出口支持部材との間に支持
され、これらの支持部材はボルト結合フランジま
たは他の締付け装置（図示されていない）間に密
封締付けされている。あるいは、入口支持部材２
０は装置１０の特定用途および設置に応じて省略
されることもある。

出口支持部材２２にはその内部区域内にナイフ
機構２４が取付けられ、破裂円板１２の逆転に際
しその凹面・凸面部分１４を切断するようになつ
ている。図示のようにナイフ機構２４は４つの羽
根脚２６を含み、これらの羽根脚はそれらの内端
２７において互に直角に結合されかつそれらの外
端２９において例えば溶接によつて環状支持部材
２２の内表面に取付けられている。ナイフ機構２
４は所望ならば３つの羽根脚２６または４つより
も多い羽根脚２６を含みうる。

各羽根脚２６は円板１２に面して形成された鋭
利な切断刃２８を含む。本発明に従つて、羽根脚
２６の切断刃２８の少なくとも一部分はその内端
２７から外端２９まで破裂円板１２に向つて傾斜
させられている。さらに、羽根脚２８の部分２８
ａはその外端２９において好適には環状支持部材
２０と係合する環状の平らなフランジ部分１６の
側の平面を通過してある距離の所まで延在する。

逆座屈破裂円板１２の凸面側に加えられる流体
圧力が所定設計破裂圧力に達するときまたは破裂
円板が損傷その他の原因でより低い圧力レベルに
おいて逆転するとき、逆転過程は破裂円板１２の
転移結合部１８においてまたはその近くで開始
し、凹面・凸面部分の中心に向つて進行する、す
なわち、凹面・凸面部分１４が第３図に示す逆転
位置まで転移結合部から内方へ回る。羽根脚２６
の切断刃２８の部分２８ａはその端２９において
支持部材２０から遠い方のフランジ部分１６の側
の平面を通過して破裂円板１２の方へ延在するか
ら、凹面・凸面部分１４の完全または部分逆転が
起こるとき、凹面・凸面部分は延長部分２８ａの
１つまたはそれ以上によつて貫通される。破裂円
板１２のこの側部貫通は、破裂円板１２が貫通ま
たは切断されることなしには逆転しないことを確
実にする。

第４図に示すように、凹面・凸面部分１４が逆
転しかつ貫通された後、それは逆転部分の側部か
らその中心まで切断刃２８によつて漸次に切断さ
れ、これにより逆転部分は４つのセクターになつ
て環状支持部材２２の内部区域に折り込まれる。

第５図に数字３０で示す本発明の装置の第二の
実施態様は装置１０に類似しており、転移結合部
３８で環状の平らなフランジ部分３６に結合され
た凹面・凸面部分３４を有する逆座屈破裂円板３
２を含む。破裂円板３２の環状フランジ部分３６
は入口支持部材４０と出口支持部材４２との間に
支持されている。出口支持部材４２の内部分内に
はナイフ機構４４が取付けられ、このナイフ機構
は互に直角をなしかつ鋭利な切断刃４８を有する
４つの羽根脚４６からなる。羽根脚４６はそれら
の内端５０において結合されかつそれらの外端５
２において支持部材４２に取付けられている。

切断刃４８はその内端５０から内端５０と外端
５２との間の頂点５４まで破裂円板３２の方へ傾
斜させられ、切断刃４８が破裂円板３２からその
外端５２まで反対の方へ傾斜させられている。各
頂点５４は支持部材４２から遠い方の破裂円板３
２の環状フランジ部分３６の平面を越えて延在す
る。破裂円板３２の凹面・凸面部分３４の逆転に
際して、逆転部分は直ちに頂点５４によつ貫通さ
れ、これにより破裂円板３２が逆転するときの貫
通または切断を逆転の原因または逆転が起こる仕
方に関係なく確実にする。

第６，７図は本発明の装置の第三の実施態様を
示し、凹面・凸面部分６４を有する逆座屈破裂円
板６２が転移結合部６８で環状の平らなフランジ
部分６６に結合されている。破裂円板６２の環状
フランジ部分６６は還状入口支持部材７０と環状
出口支持部材７２との間に支持され、ナイフ機構
７４が出口支持部材７２の内部に取付けられてい
る。ナイフ機構７４は、上述したナイフ機構２４
とは、破裂円板６２の方へ延在する中央配置の鋭
利なスパイク７６を含む点で異なつている。すな
わち、ナイフ機構７４は内端８０で直角に結合さ
れかつ外端８２で支持部材７２に取付けられた４
つの羽根脚７８を含む。各羽根脚７８はその上に
形成された鋭梨な切断刃８３を含み、切断刃８３
はその内端８０から外端８２まで破裂円板６２に
向つて傾斜させられている。さらに、羽根脚７８
の切断刃はその外端８２において、環状支持部材
７２から遠い方の環状フランジ部分６６の平面を
越えて破裂円板６２の方へ延在する部分８４を有
する。鋭利なスパイク７６は羽根脚７８の内端に
おいてナイフ機構７４に取付けられ、その鋭利端
が破裂円板６２に面するようにして縦方向に配置
されている。

破裂円板６２の凹面・凸面部分６４が逆転する
と、それはナイフ機構２４に関連して上述したよ
うに切断刃８３の部分８４によつて貫通される。
さらに、スパイク７６は破裂円板６２をその凹
面・凸面部分６４の中心において貫通し、これは
逆転の原因または仕方に無関係に破裂円板６２の
貫通をさらに確実にする。

上記の各実施態様において、破裂円板の環状フ
ランジ部分と支持部材との間にガスケツトを配置
してそれらの間の流体密シールを保証することも
できる。この場合には、ガスケツトが使用されな
い場合と同様に、環状フランジ部分の平面を越え
て破裂円板の方へ延在する羽根脚の切断刃の部分
は、円板の側部貫通が円板の逆転または部分逆転
に際して起こるような距離の所まで延在する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の逆座屈破裂円板の第一の実施
態様の側断面図である。第２図は第１図の２−２
線に沿つて取られた断面図である。第３図は部分
逆転・切断位置にある破裂円板を示す第１図類似
の断面図である。第４図は円板が完全逆転かつ切
断された後の装置を示す第１図類似の断面図であ
る。第５図は本発明の装置の第二の実施態様の断
面図である。第６図は本発明の装置の第三の実施
態様の断面図である。第７図は第６図の７−７線
に沿つて取られた断面図である。 １０……装置、１２……破裂円板、１４……凹
面・凸面部分、１６……フランジ部分、１８……
転移結合部、２０，２２……支持部材、２４……
ナイフ機構、２６……羽根脚、２７……外端、２
８……切断刃、２９……外端。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 逆座屈破裂円板１２，３２，６２と、前記破
   裂円板を圧力逃し区域に支持するための少なくと
   も１つの支持部材２２，４２，７２と、前記支持
   部材に取付けられかつ前記破裂円板をその逆転に
   際して切断するように配置されたナイフ機構２
   ４，４４，７４とを具備し、前記ナイフ機構は少
   なくとも３つの羽根脚２６，４６，７８からな
   り、前記羽根脚はそれらの上に鋭利な切断刃２
   ８，４８，８３を有し、それらの内端２７，５
   ０，８０で結合されかつそれらの外端２９，５
   ２，８２で前記支持部材に取付けられており、前
   記羽根脚のおのおのはその切断刃２８，４８，８
   ３の少なくとも一部分がその内端から外端まで前
   記破裂円板１２，３２，６２に向つて傾斜させら
   れており、これにより前記破裂円板の逆転に際し
   て、前記破裂円板が前記羽根脚の切断刃によつて
   前記破裂円板の逆転部分の周辺に近い点から前記
   破裂円板の中心に向つて漸次に切断されるように
   したことを特徴とする逆座屈破裂円板装置。 ２ ナイフ機構２４，４４，７４が互に直角に配
   置された４つの羽根脚２６，４６，７８を含むこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の逆座
   屈破裂円板装置。 ３ 逆座屈破裂円板が転移結合部１８，３８，６
   ８で環状の平らなフランジ部分１６，３６，６６
   に結合された凹面・凸面部分１４，３４，６４を
   含み、ナイフ機構２４，４４，７４が前記破裂円
   板の凹面・凸面部分に対して位置決めされ、これ
   により破裂円板の逆転に際して、前記凹面・凸面
   部分が羽根脚の切断刃によつて前記転移結合部に
   隣接する点から前記凹面・凸面部分の中心に向つ
   て漸次に切断されるようにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項または第２項記載の逆座屈
   破裂円板装置。 ４ 破裂円板の転移結合部に隣接する羽根脚の切
   断刃２８，４８，８３のおのおのの一部分２８
   ａ，５４，８４が、破裂円板の環状フランジ部分
   の平面を越えて破裂円板の凹面・凸面部分に向つ
   て延在することを特徴とする特許請求の範囲第３
   項記載の逆座屈破裂円板装置。 ５ ナイフ機構が、羽根脚７８の内端８０が結合
   されている点において取付けられかつ破裂円板６
   ２に向つて延在するスパイク７６を具備し、これ
   により破裂円板の凹面・凸面部分６４の逆転に際
   して、前記凹面・凸面部分が前記スパイクによつ
   て穴をあけられるようにしたことを特徴とする特
   許請求の範囲第４項記載の逆座屈破裂円板装置。