JPH02217517A - コンクリート構造物着底用マウンドの築造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はコンクリート構造物を水底に築造するときに
用いられるコンクリート構造物着底用マウンドの築造方
法及びその装置に関する。

（従来の技術） 防波堤等として利用されるケーソンの如きコンクリート
構造物を、岸壁近くの海中等に築造する際、コンクリー
ト構造物を製作するための作業台船の着底地、及び既製
コンクリート構造物の仮設置用あるいは据え付けるため
に、予め海中等に所定の深度内の平坦なマウンドが造成
される。

このマウンドの造成に際しては、「現況調査」−「荒均
し」−ｒ本均し」−＝’ｆｊｌ深」の各種作業が行われ
るが、その内容は、先ずマウンド造成地の「現地調査」
をし、次に大きな凹凸をなくすと共に硬い地質の場合に
は解し作業を入れ、場合により捨石・砂の敷設を行う「
荒均し」の後に、均し装置による「本均し」作業を行い
、最後に「測深」を行ってマウンドを完成させていた。

しかるに、従来のｒ本均し」作業は、第８図及び第９図
に示されるように、Ｈａ等に簡単な加工を施した均し装
置１と引き船２をワイヤロー１３でつなぎ、均し装置１
を海底に沈降させた後、弓き船２を前進させたりアンカ
ーワイヤを巻（ことによって均し装置１を海底で引き摺
っていた。

（発明が解決しようとするｌｔＭ） しかしながら、前に述べた従来の方法によると、海底に
均し装置ｌの荷重が作用する状態でこれを引き摺ってい
たため、多大な引張り力が必要となり、従って次に記載
するような問題があった。

すなわち、 ■本来目的とする海底の凹凸部を均すために必要な、均
し装置ｌの進行方向への力が効果的に働かない。

■様々に変化する海底の地質あるいは凹凸に対し、均し
装置ｌを最も有効な均しか得られるように大きな重量と
することができない。

■均し装置ｌが棒状であるため、均し装置１の長手方向
と海底の連なった起伏とが平行となった場合等には、そ
の山や谷に沿って均すのみで全体として平坦にすること
ができない。

■均し装置１を引き摺る際に、該均し装置ｌの回転や片
引き等が起こり易く状態が不安定となる。

■その他、均し装置１を引き摺っている際の均し装置ｌ
の様子を陸上から確認することが困難で、マウンドので
き上がる途中過程を別工程にて測定する必要があり、作
業能率が悪い。

この発明は斯る課題を解決するためになされたもので、
その目的とするところは、水底との接触状態を面状とし
て作業能率が良くかつ安定した均し作業を行うことので
きるコンクリート構造物着底用マウンドの築造方法及び
その装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するために、先ず本発明方法は、外部か
ら測深可能な測長ポールを有し、かつ水底に向って上下
動自在な枠状の均し装置を例えば作業台船等から吊下し
て水底に沈降させ、前記作業台船を引き船により曳航さ
せて前記均し装置を引きずり、レベル観測器により外部
から前記測長ポールの動きを観測しながら水底の均し作
業を行うことを特徴とし、 また、本発明装置は、例えば鋼材等で枠体を形成すると
共にこの枠体は少なくともその一側底面が平面をなし、
かつこの枠体に測長ポールを取り付けたことを特徴とし
、更に、前記枠体はその進行方向の前部に土砂を掘削す
るためのカッタを備えていることを特徴とし、更にまた
、前記枠体は浮力を自在に増減可能とした浮体を備えて
いることを特徴とする。

（作用） 前記構成により、本発明方法によれば、均し装置が上下
動自在な状態にあるため均し作業を行う場合、その位置
まで均し装置を引き摺ることなく吊下した状態で運ぶこ
とができ、また、水底の地質や凹凸に応じて均し装置の
深度を設定することができる等、一定したマウンドを効
率的に築造することができる。

更に均し装置には測長ポールが付いていて、これを外部
から観測しながら均し作業を行うため、均し装置の位置
や傾斜状態がわかり、作業途中においてマウンドの完成
度合いを予測することが可能となる。

また、本発明装置によれば、均し装置の形状が棒状では
なく水底との接触が従来の線接触から面接触となるため
、均し効果が大きくなりかつ安定した作業を行うことが
可能となる。更に、枠体に浮体を設けることにより、ク
レーン等の大掛かりな装置を必要とすることなく均し装
置を浮沈自在に水中に吊下することができる等の利点を
存する。

〔第１実施例〕 以下、図面に基づき本発明の実施例を詳説する。

第１図及び第２図には、それぞれ本発明に係るコンクリ
ート構造物着底用マウンドの築造方法とその装置の概略
斜視図が示されている０本実施例においては、海中に前
記構造物を築造する場合について説明する。

第１図において、海底におけるマウンド造成のための　
「本均し」作業は、先ず、台船４に取付けたクローラク
レーン５によりワイヤローブ９ａを介して均し装Ｒ＆を
昇降自在に吊下し、この均し装置６を台船４と共に所定
位置に運搬する。その後、均し装置６に取付けられ外部
から測深可能な測長ポール７を、陸または水上に配置し
たレベル観測器８にて規準しながら均し装置６を海中の
所定の深度に沈降させる。この均し装置６はワイヤロー
プ９により台船４とつながれており、また弓き船１０は
アンカワイヤ９ｂを介して台船４につながれていて、こ
の台船４は引き船１０により曳航されて均し装置６が海
底を引き摺ることになる。

前記均し装ｆ６は、第２図に示されるように例えばＨ形
鋼を枠状に組んだ枠体６ａを有しており、しかもこの均
し装置６は、クローラクレーン５による昇降に際して常
に水平に保つことのできる吊下構造をなし、ている、す
なわち、安定した均し作業が可能なように、均し装置６
はその隅部を補強材６ｃで補強されていると共に、進行
方向と直角な方向に必要な幅Ｗを備えた前面枠６ｂを有
し、その下端６ｄは海底面の均し掘削を行う刃先であり
、掘削された土砂は枠体６ａの前面枠６ｂを乗り超えて
枠体空間Ｓに貯えられ、この状態で土砂は枠体６ａと共
に運ばれながら海底が均されることになる。

ところで、この均し装置６に取付けられた測長ポール７
は、均し作業時においても前記レベル観測器８によりそ
の動きが絶えず観測されており、これによって均し装置
６及び海底の均し状態がチエツクされる。そして、測長
ポール７の上下動等が認められなくなるまで、この均し
作業が繰り返し行われる。

〔第２実施例〕 第３図は、本発明の別実施例であり前記均し装置６の進
行方向の前部にカッタ１１を備えている。

前記カッタ１１は、海底の地質によって、必要に応じ取
り付けたものである。

その他は前述の実施例と同様である。

第４図（ａ）〜（ｃ）には、このカッタ１１の実施例が
示されており、第４図（ａ）は、海底の地形地質に応じ
て任意の刃先角度となるように取り替え可能に取付けら
れたカッタ１ｌａＯ例であり、また第４図（ｂ）は、長
円孔１２とボルト１３によりその刃先角度が調整可能と
したカッタｌｌｂの例であり、更に第４図（ｃ）は、地
質が非常に硬い場合、均し装ｆ６の下面にノコギリ刃状
の刃先１１ｃを取付けた例である。

〔第３実施例〕 次に第５図には、枠体１６ａの上部に浮体１５を備えた
均し装置１６（第６図参照）によるマウンド築造方法の
実施例が示されている。

前記均し装置１６は、下部に海底均しを行う枠体１６ａ
と、その上部に浮力を自在に増減可能とした浮体１５が
設けられており、更に深度測定用の測長ポールまたは標
尺の付いた浮き１７が適当な長さのローブ１９ｃでつな
がれた構造になっている。

そして、台船１４には、前記均し装置１６を浮沈させる
ためのポンプ設＠Ｐとコンプレッサ設＠Ｃ。

及びワイヤロー１１９ａの巻取袋２２１が設けられ、こ
れらとワイヤロープ１９によってつながれた引き船２０
によって曳航されるようになっている。

このような均し装置１６により均し作業を行うには、先
ず台船１４に取付けたポンプ設備Ｐとコンプレッサ設＊
Ｃとを操作し、浮体１５に水を注入したり該浮体１５か
ら水を排出させたりして均し装置１６を所定の深度まで
沈降させる。そΦ後、引き船２０により台船１４を曳航
させ、均し装置１６を海底で引き摺って均し作業が行わ
れる。このとき、浮体へ注入する材料は水辺外の比重の
大きい液状体、例えば泥水などを用いて、均し装置全体
の自重を大きくすることも可能なことはもちろんである
。

なお、均し装置１６の沈設時あるいは均し作業中には、
陸に配置したレベル観測器１８により測長ポールまたは
浮き１７ａの動きを観測する。

すなわち、この実施例によれば、海中または海底におい
て均し装置１６の重量を変えることができ、海底の地形
や地質に応じて適当な重量に制御することができる。ま
た、均し装置１６はポンプ設＠Ｐとコンプレッサ設備Ｃ
により浮沈させることができるため、クレーン等のよう
な大掛かりな設備を必要とせず、従ってシステム全体の
設備も小さくすることができる。

〔第４実施例〕 更に、第７図のように、均し装置１６における浮体１５
ａの下部に吸排水口２２を設ければ、コンプレッサ設備
Ｃの給気とコンプレッサ設備付近に設けた減圧するため
の排気口とその為のバルブによる排気の操作により、そ
の気圧で浮体１５ａ内への給水と排水を行うことができ
るため、ポンプ設置Ｐを不要とすることもできる。

なお、この際浮体１５ａは、例えば鋼製のように、堅固
な構造であるが、これと異なり空気を注排気することで
、内容積を増減制御可能としたゴム製の浮体でも良い。

（発明の効果） 以上説明した通り、本発明方法は、外部から測深可能な
測長ポールを有し、かつ水底に向って上下動自在な枠状
の均し装置を作業台船から吊下して水底に沈降させ、前
記作業台船を引き船により曳航させて前記均し装置を引
きずり、レベル観測器により外部から前記測長ポールの
動きを観測しながら水底の均し作業を行うことで、均し
装置は上下動自在な状態にあるため、均し作業を行う場
合その位置まで均し装置を引き摺ることなく吊下した状
態で運ぶことができ、きわめて作業効率が良くなるとい
う利点を有する。

また、均し装置が上下動自在であるため、水底の地質や
凹凸に応じて均し装置の深度を任意に設定することがで
き、従って、例えば硬い地質の場合は目標の深度に設定
する前に数段階の深度を設けて均し作業を行うことがで
きると共に、水底が砂の場合等にも均し装置が潜ること
もなく、一定した深度のマウンドを効率的に築造するこ
とができる。

更に、均し装置には測長ポールが付いていて、これを観
測しながら均し作業を行うため、均し装置の位置や（填
料状態がわかり、作業途中においてマウンドの完成度合
いを予測することができる。

二のため、従来のように完成度合いを調べるための測深
作業を省くことができる。

また、本発明装置は、例えば鋼材等で枠体を形成すると
共にこの枠体は少なくともその一側底面が平面をなし、
水底との接触が従来の線接触から面接触となるため、均
し効果が大きくなりかつ安定した作業を行うことができ
る。

また、均し装置が枠状であるため、その進行に伴い枠体
内に土砂が入り込み、これを貯めた状態で均しを行うこ
とができる。更に、枠体に浮沈自在の浮体を設けた場合
にはクレーン等の大掛かりな装置を必要とすることがで
き浮沈自在に均し装置を水中に吊下することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るコンクリート構造物着底用マウン
ドの築造方法の実施例を示す図、第２図はその方法の実
施に用いられる均し装置の外観図、第３図は均し装置の
他の実施例を示す図、第４図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）は
それぞれ均し装置に設けられたカッタの取付状態を示す
図、第５図はマウンド築造方法の他の実施例を示す図、
第６図及び第７図はそれぞれ均し装置の他の実施例を示
す図、第８図は従来におけるコンクリート構造物着底用
マウンドの築造方法の実施例を示す図、第９図は従来の
マウンド築造方法の実施に用いられる均し装置の外観図
である。 ４．１４・・・台船、　　　　６．１６・・・均し装置
６ａ、１６ａ・・・枠体、　　　７．１７・・・測長ポ
ール８、工８・・・レベル観測器、　１．０．２０・・
・引き船ＩＩ・・・カンタ、　　　１５．１５ａ・・・
浮体第 図 第 図 （Ｃ） 第６ 図 第 図 第４ 図 （ａ） 第 図 （ｂ） 第 図 第 図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）外部から測深可能な測長ポールを有し、かつ水底
   に向って上下動自在な枠状の均し装置を作業台船から吊
   下して水底に沈降させ、水底を前記均し装置により引き
   ずり、レベル観測器により外部から前記測長ポールの動
   きを観測しながら水底の均し作業を行うことを特徴とす
   るコンクリート構造物着底用マウンドの築造方法。
2. （２）鋼材で枠体を形成すると共に、この枠体は少なく
   ともその一側底面が平面をなし、かつこの枠体に測長ポ
   ールを取付けたことを特徴とするコンクリート構造物着
   底用マウンドの築造装置。
3. （３）前記枠体はその進行方向に土砂を掘削するための
   カッタを備えていることを特徴とする請求項２記載のコ
   ンクリート構造物着底用マウンドの築造装置。
4. （４）前記枠体は浮力を自在に増減可能とした浮体を備
   えていることを特徴とする請求項２、３記載のコンクリ
   ート構造物着底用マウンドの築造装置。