JPH0221487Y2 - - Google Patents
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- JPH0221487Y2 JPH0221487Y2 JP1984079073U JP7907384U JPH0221487Y2 JP H0221487 Y2 JPH0221487 Y2 JP H0221487Y2 JP 1984079073 U JP1984079073 U JP 1984079073U JP 7907384 U JP7907384 U JP 7907384U JP H0221487 Y2 JPH0221487 Y2 JP H0221487Y2
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- label
- layer
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 本考案は、中出し式結束用紐玉に関する。[Detailed explanation of the idea] The present invention relates to a ball of cord for bundling.
周知のように、農業機械のバインダー、ノツタ
ー等またはその他の結束機に使用される紐玉は、
第1図に示す如く、紐1を螺旋状に軸方向へ往復
周回して円筒状に巻き取り、その外周面を熱収縮
性フイルム2で被覆し且つ該フイルム2を加熱収
縮させて包装し(以下、この包装を「熱収縮フイ
ルム包装」という)、紐玉3の中心部より紐1を
繰り出して使用されるものである。 As is well known, string beads used in binders, knotters, etc. of agricultural machinery or other binding machines are
As shown in FIG. 1, a string 1 is spirally reciprocated in the axial direction, wound up into a cylindrical shape, its outer peripheral surface is covered with a heat-shrinkable film 2, and the film 2 is heated and shrunk for packaging ( Hereinafter, this packaging will be referred to as "heat-shrinkable film packaging"), and is used by letting out the string 1 from the center of the string ball 3.
上記紐玉3は、第2図に示す如く、その最外周
層まで又はその近傍まで使用するに至ると、その
層を支えるものがないため紐1自身の重さの為、
及び結束機械の振動、並びに繰出される紐1の引
張り力の変動等により、紐層が崩れ、第3図に示
す如く紐1がもつれてしまい、最後まで使用する
ことができないという欠点を有していた。 As shown in FIG. 2, when the string ball 3 is used up to or near its outermost layer, there is nothing to support that layer, and due to the weight of the string 1 itself,
Also, due to vibrations of the tying machine and fluctuations in the tensile force of the string 1 being fed out, the string layer collapses and the string 1 gets tangled as shown in Figure 3, making it impossible to use it until the end. was.
上記欠点を解消するための先行技術として、実
公昭46−11727号公報及び実公昭49−12840号公報
に記載されたものが周知である。前者は、最外層
の全面または部分的に粘着剤を塗布した紐玉に熱
収縮性フイルムを被覆したものである。 As prior art techniques for solving the above-mentioned drawbacks, those described in Japanese Utility Model Publication No. 11727/1982 and Japanese Utility Model Publication No. 12840/1988 are well known. The former is a string ball whose outermost layer is entirely or partially coated with an adhesive and covered with a heat-shrinkable film.
この従来技術によれば、最外層の全面に粘着剤
を塗布すれば、粘着剤が多量に必要となりコスト
高となると共に、結束機において、紐に付着した
粘着剤が「かす」となつて機械に付着し、機械を
汚染するという問題があつた。また粘着剤の塗布
のし方によつては、相隣接する紐が強固に接着さ
れ、数巻きが一度に飛び出すおそれがあつた。ま
た部分的に粘着剤を塗布する場合は、上述した如
く、粘着剤が塗布された部分が一度に飛び出すお
それがある。しかも、綾巻き紐玉にあつては、第
2図に示す如く、同一巻層において紐が円周上を
横切らない空間部4が形成されるため、塗布位置
を適正にしないと最外層の次の層には粘着剤が塗
布されないことがある。このような場合、最外層
近傍の層の崩れを有効に防止することができない
という欠点を有していた。 According to this conventional technology, if the adhesive is applied to the entire surface of the outermost layer, a large amount of adhesive is required, which increases the cost. There was a problem that it could adhere to the machine and contaminate the machine. Furthermore, depending on the way the adhesive was applied, adjacent strings could be tightly adhered, and several turns could come out at once. In addition, when applying the adhesive partially, as described above, there is a risk that the area where the adhesive is applied will pop out all at once. Moreover, in the case of twill-wound string balls, as shown in Fig. 2, a space 4 is formed in the same winding layer where the string does not cross the circumference. Adhesive may not be applied to the layer. In such a case, there is a drawback that collapse of the layer near the outermost layer cannot be effectively prevented.
また後者の従来技術にあつては、紐玉の端部を
粘着剤で固め紐の崩れを防止するものであるが、
これによると、使用開始からその後半までは崩れ
を有効に防止できるが、最外周層近傍まで使用す
るに至ると、紐を支える力が弱くなるため端部が
一度に飛び出るという欠点を有していた。 In the latter conventional technique, the end of the string ball is hardened with adhesive to prevent the string from collapsing.
According to this, collapse can be effectively prevented from the beginning of use until the latter half of the period, but when the string is used near the outermost layer, the force supporting the string becomes weaker, so the end part has the disadvantage of popping out all at once. Ta.
そこで本願出願人は、前述した問題点を解消す
べく、すでに実願昭58−53911号出願において、
接着剤の使用を少量とし、かつ接着剤は紐に付着
して繰り出されることがなく、しかも最外層近傍
の層までも有効にその崩れを防止することができ
る結束用紐玉を提案した。 Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the applicant has already filed the application for Utility Model Application No. 58-53911.
We have proposed a string ball for binding that uses a small amount of adhesive, does not stick to the string and is not drawn out, and can effectively prevent even layers near the outermost layer from collapsing.
この新規な結束用紐玉は、第4図及び第5図に
示す如く、紐1を螺旋状に往復周回して円筒状に
巻き取り、その外周面に、裏面に接着剤層6を有
するラベル5を貼着し、更にその外周を熱収縮フ
イルム包装して成るものである。 As shown in FIGS. 4 and 5, this new binding string ball is made by spirally reciprocating a string 1 and winding it up into a cylindrical shape. 5 is attached and the outer periphery is further wrapped with a heat shrink film.
この新規な結束用紐玉3によれば、紐玉の最外
層は、ラベル5の接着剤層6により保持されるの
で、第3図のように崩れることなく、紐を最後ま
で使用することができるものである。 According to this novel string ball 3, the outermost layer of the string ball is held by the adhesive layer 6 of the label 5, so the string can be used to the end without collapsing as shown in FIG. It is possible.
しかし、上記ラベル5が薄い場合、外層の紐の
保持力が弱く、第6図に示す如く、ラベル5自体
が形崩れし、以後、紐の繰り出しが出来なくなる
ものであつた。 However, when the label 5 is thin, the holding force of the outer layer of the string is weak, and as shown in FIG. 6, the label 5 itself loses its shape, making it impossible to unwind the string from now on.
また、紐1の材質が麻等の天然繊維や、その他
の吸水性のものである場合、又は、紐の表面が毛
羽立つている場合、ラベル5の裏面の接着剤層6
が紐1にしみ込み、その接着力が強力になり、第
6図のようにラベル5が崩れるおそれがあつた。 In addition, if the material of the string 1 is natural fiber such as linen or other water-absorbing material, or if the surface of the string is fluffy, the adhesive layer 6 on the back side of the label 5
The adhesive seeped into the string 1, and its adhesive strength became strong, causing the label 5 to collapse as shown in FIG.
そこで、本考案は、ラベルが薄い場合、又は、
紐が毛羽立つている場合などであつても、最後ま
で形崩れすることがない中出し式結束用紐玉を提
供することを目的とする。 Therefore, the present invention is suitable for cases where the label is thin or
To provide a lace ball for bundling that does not lose its shape until the end even when the string is fluffy.
従つて、その特徴とする処は、紐を円筒状に綾
巻きして形成される紐玉の同一巻層において紐が
円周上を横切らない空間部が周方向所定間隔をお
いて複数個形成され、かつ円筒状紐玉の中心部よ
り紐を繰り出す中出し式結束用紐玉において、
前記紐玉の最外周層において形成される前記空
間部の周方向ピツチよりも大きな幅を有し、かつ
裏面に接着剤層を有するラベルが、最外周層の外
周面に円筒母線に沿つてその略全長にわたり、か
つ該最外層の空間部から次の層の紐にも接触して
貼着されると共に、
前記ラベルを貼着した紐玉外周面は、熱収縮フ
イルム包装され、かつ、該フイルムと前記ラベル
が接着されている点にある。 Therefore, the feature is that in the same winding layer of a string ball formed by cross-winding a string into a cylindrical shape, a plurality of spaces where the string does not cross the circumference are formed at predetermined intervals in the circumferential direction. In a core-type tying ball in which the string is fed out from the center of the cylindrical string ball, the width is larger than the circumferential pitch of the space formed in the outermost layer of the string ball, and the back side A label having an adhesive layer is affixed to the outer circumferential surface of the outermost layer along the cylindrical generatrix along its entire length, and also in contact with the string of the next layer from the space of the outermost layer, The outer peripheral surface of the string ball to which the label is attached is wrapped in a heat-shrinkable film, and the film and the label are adhered.
以下、本考案の実施例を図面に基づき詳述す
る。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings.
まず最初に、綾巻き紐玉に本考案を採用した場
合を説明する。 First, a case where the present invention is applied to a twilled string ball will be explained.
第7図に示すものは、綾巻きの説明図であり、
紐1をかなり大きなリードで螺旋状に軸方向へ往
復周回して円筒状に巻き取ると綾巻きされる。 What is shown in FIG. 7 is an explanatory diagram of twilling.
When the string 1 is reciprocated in the axial direction in a spiral manner with a fairly large lead and wound into a cylindrical shape, it is twill-wound.
第8図は4往復したときの外観図であり、第9
図は完全に一層が巻き取られた状態を示す。この
第9図から明らかな如く、綾巻きにおいては、同
一層において紐1が円周上を横切らない空間部4
が周方向及び母線方向に所定間隔をおいて形成さ
れる。第10図は多層に巻き取つた状態を示し、
前記空間4から次の層が露呈している。 Figure 8 is an external view when making 4 reciprocations, and the 9th
The figure shows one layer completely rolled up. As is clear from FIG. 9, in twill winding, there are spaces 4 where the string 1 does not cross the circumference in the same layer.
are formed at predetermined intervals in the circumferential direction and the generatrix direction. Figure 10 shows the state of winding in multiple layers,
From said space 4 the next layer is exposed.
例えば、最終巻層の外径が約15cm、母線長さが
約25cmの円筒状紐玉を形成するのに、線径が約2
mmの紐を用いて約21/4回転で一端から他端に達
するリードで往復周回すると、同一巻層において
前記空間4は周方向に4ケ所、母線方向に4ケ所
形成される。 For example, to form a cylindrical string ball with an outer diameter of the final layer of about 15 cm and a generatrix length of about 25 cm, the wire diameter is about 2.
When a string of mm length is used and the lead is reciprocated in about 21/4 turns from one end to the other end, the spaces 4 are formed at four locations in the circumferential direction and at four locations in the generatrix direction in the same winding layer.
次に、紐玉3から紐1を繰り出す場合を説明す
れば、第10図に示す紐玉3を、その中心部より
紐1を繰り出して使用してゆき、最外層の次の層
まで使用するに至ると、第10図の仮想円で示す
部分から下層の紐は巻き戻され、最外層の空間部
4が順次開口してくる。そして、最外層の次の層
が完全に巻き戻されると第9図に示す如く、最外
層の空間部4が完全に開口し、残るは最外層のみ
となる。しかして第8図に示す如くその最外層も
順次巻き戻される。 Next, to explain the case of letting out the string 1 from the string ball 3, the string ball 3 shown in FIG. 10 is used by letting out the string 1 from its center until it reaches the next outermost layer. When reaching , the lower string is unwound from the part shown by the imaginary circle in FIG. 10, and the outermost layer space 4 is sequentially opened. When the layer next to the outermost layer is completely unwound, the space 4 of the outermost layer is completely opened, as shown in FIG. 9, and only the outermost layer remains. As shown in FIG. 8, the outermost layer is also rewound one after another.
本考案では前記紐1の繰り出しに際し、特にそ
の最外層及びその次の層が巻き戻されるとき、そ
の層が崩れないように、第11図及び第12図に
示す如く、ラベル5が最外層の外面に貼着されて
いる。 In the present invention, when the string 1 is unwound, especially when the outermost layer and the next layer are unwound, a label 5 is attached to the outermost layer as shown in FIGS. 11 and 12 in order to prevent the layers from collapsing. pasted on the outside.
このラベル5の巾寸法Lは、第8図に示す如く
最外層に形成される空間部4の周方向ピツチlよ
りも少なくとも大きな寸法である。このラベル5
は母線に沿つてその全長にわたつて貼着されてい
る。ラベル5の裏面には、第13図に示す如く、
接着剤層6が設けられている。 The width L of the label 5 is at least larger than the circumferential pitch l of the space 4 formed in the outermost layer, as shown in FIG. This label 5
is attached along its entire length along the busbar. On the back side of the label 5, as shown in Fig. 13,
An adhesive layer 6 is provided.
このラベル5の周方向両端縁は外方に折り曲げ
られて折曲部7を形成している。この折曲部7に
おいては接着剤層6が表面に面している。 Both circumferential edges of the label 5 are bent outward to form a bent portion 7. In this bent portion 7, the adhesive layer 6 faces the surface.
そして、ラベル5貼着後、その外周を熱収縮性
フイルム2により被覆し、該フイルム2を加熱収
縮させている。 After the label 5 is attached, the outer periphery of the label 5 is covered with a heat-shrinkable film 2, and the film 2 is heat-shrinked.
前記ラベル5は第13図に示す如く、最外層の
空間部4から次の層の紐1に接着剤層6が接触す
るよう、その外側から押圧されて貼着される。 As shown in FIG. 13, the label 5 is pressed and stuck from the outside so that the adhesive layer 6 contacts the string 1 of the next layer from the space 4 of the outermost layer.
又、熱収縮フイルム包装するに当り、フイルム
2を強く収縮させることにより、該フイルム2で
ラベル5表面を押圧し、その裏面の接着剤層6
が、確実に紐玉3表面に接触するよう構成されて
いる。 In addition, when packaging with a heat shrink film, by strongly shrinking the film 2, the front surface of the label 5 is pressed with the film 2, and the adhesive layer 6 on the back surface is pressed.
is configured to reliably contact the surface of the string ball 3.
上記熱収縮フイルム包装に際し、ラベル5の折
曲部7の接着剤層6は、熱収縮されたフイルム2
に接着される。 During the heat-shrinkable film packaging, the adhesive layer 6 of the folded portion 7 of the label 5 is attached to the heat-shrinkable film 2.
is glued to.
前記接着剤は、ラベル5裏面に接着された紐1
を、極くわずかな力で剥離できる程度のものであ
ればよい。 The adhesive is attached to the string 1 glued to the back side of the label 5.
Any material that can be peeled off with an extremely small amount of force is sufficient.
また、熱収縮されたフイルム2とラベル5との
接着力は、少なくともラベル5裏面と紐1巻き分
の接着力より大きなものであればよい。 Further, the adhesive force between the heat-shrinked film 2 and the label 5 may be at least greater than the adhesive force between the back surface of the label 5 and one winding of the string.
上記本考案の実施例によれば、紐玉3の最外層
及びその次の層の紐1は、ラベル5裏面の接着剤
層6により、ラベル5裏面に接着される。特に、
ラベル5の巾寸法Lが、最外層の空間部4ピツチ
lよりも大きいので、ラベル5を円周上任意の位
置に貼着しても、必ずこのラベル5は空間部4を
塞ぐことになり、従つて、最外層の次の層の紐1
を確実に接着することができる。 According to the above embodiment of the present invention, the outermost layer of string balls 3 and the next layer of string 1 are adhered to the back surface of the label 5 by the adhesive layer 6 on the back surface of the label 5. especially,
Since the width L of the label 5 is larger than the pitch l of the space 4 in the outermost layer, even if the label 5 is attached to any position on the circumference, the label 5 will always close the space 4. , therefore, the string 1 of the next layer of the outermost layer
can be reliably bonded.
従つて、ラベル5を機械により貼着する場合で
あつても、ラベル5を貼着する位置決めを行なる
必要がなくなり、ラベル貼りを自動化することが
できる。 Therefore, even if the label 5 is attached by a machine, there is no need to determine the position for attaching the label 5, and the label attachment can be automated.
このように、最外層及びその次の層の紐1が、
紐玉を1回転する間、少なくとも1ケ所でラベル
5により接着されることとなるので、紐1を繰り
出す際にそれらの層の紐1は崩れることがない。 In this way, the string 1 of the outermost layer and the next layer is
During one rotation of the string ball, the label 5 is adhered at at least one place, so that the layers of the string 1 do not collapse when the string 1 is let out.
更に、最外層及びその次の層が崩れないこと
は、外層近傍の層も崩れ難くなることを意味す
る。即ち、外層近傍の層は、外層によつて保持さ
れているからである。 Furthermore, the fact that the outermost layer and the next layer do not collapse means that the layers near the outer layer also become difficult to collapse. That is, the layers near the outer layer are held by the outer layer.
またラベル5裏面の接着剤層6は、紐1を接着
するだけであり、ラベル5から剥がされた紐1表
面には接着剤は微小量付着するだけであり、接着
剤を塗布するものに比べ、その付着量は皆無とい
つてよく、従つて、接着剤による機械の汚染は生
じない。 In addition, the adhesive layer 6 on the back side of the label 5 only adheres the string 1, and only a small amount of adhesive adheres to the surface of the string 1 peeled off from the label 5, compared to the case where adhesive is applied. , the amount of adhesion can be said to be nil, and therefore no contamination of the machine by the adhesive occurs.
更に紐1は、接着剤層6を介してラベル5に接
着されているので、ラベル5から剥離する場合、
隣接する巻紐に影響を与えることがなくなる為、
順次剥離され、一度に多量の紐1が繰り出される
おそれがなくなる。 Furthermore, since the string 1 is bonded to the label 5 via the adhesive layer 6, when it is peeled off from the label 5,
Because it does not affect the adjacent winding string,
The strings 1 are peeled off sequentially, and there is no possibility that a large amount of string 1 is let out at once.
更に、上記本考案の実施例では、ラベル5とフ
イルム2とが接着されているので、ラベル5の厚
さが薄い場合であつても、ラベル5が形崩れする
ことない。また、毛羽立つた紐の場合でも、ラベ
ル5が形崩れすることがなく、紐を最後まで使用
することができる。 Furthermore, in the embodiment of the present invention, since the label 5 and the film 2 are bonded together, the label 5 will not lose its shape even if the label 5 is thin. Further, even in the case of a fluffy string, the label 5 does not lose its shape, and the string can be used to the end.
第14図に示すものは、ラベル5の長手方向両
端を折り曲げたものであり、上記実施例とその効
果は同じである。 In the case shown in FIG. 14, both ends of the label 5 in the longitudinal direction are bent, and the effect is the same as that of the above embodiment.
第15図に示すものは、ラベル5を折り曲げる
ことなく、その表面に接着剤を適宜塗布したもの
である。 In the case shown in FIG. 15, the label 5 is not folded and an adhesive is appropriately applied to its surface.
要は、本考案は、ラベル5とフイルムを所定接
着力(ラベルの裏面の紐1本を剥がすより強い
力)で接着し、ラベル5がフイルム2から離反す
ることを防止できればよいのである。 In short, the present invention only needs to adhere the label 5 and the film with a predetermined adhesive force (a force stronger than peeling off a single string on the back of the label) and prevent the label 5 from separating from the film 2.
従つて、本考案で言うところの、「接着」とは、
接着剤を介して接着することのみを意味するもの
ではなく、溶着、融着、接合等、広い意味を有す
る。従つて、ラベルとフイルム間に両面接着テー
プを介在させた場合、又は、ラベルとフイルム包
装体を熱溶着した場合等も含むものである。 Therefore, in this invention, "adhesion" means:
The term does not only mean adhesion using an adhesive, but has a broader meaning such as welding, fusing, joining, etc. Therefore, this also includes a case where a double-sided adhesive tape is interposed between the label and the film, or a case where the label and the film package are thermally welded.
また、紐玉の巻き取り方式は綾巻きに限定され
るものではない。 Moreover, the winding method of the string ball is not limited to twill winding.
本考案によれば、フイルムに接着されたラベル
を介して紐玉の最外層が保持されるため、紐繰り
出しに際し、ラベルの形崩れ及び外層部近傍が崩
れることがなくなり、最後まで紐を有効に使用す
ることができる。しかも紐自体には接着剤が付着
しないので、機械等を汚染することがなくなる。
またラベルは商品名、取扱い注意等を表記するた
めに必ず必要なものであり、紐玉外周に必ず添付
されるのを通常としており、かかるラベルを使用
することにより紐玉の崩れを防止しているので、
従来と同じ設備及び生産コストで実施することが
できる。また、ラベルの幅を空間部のピツチより
大きくしているので、ラベルを円周上任意の位置
に貼着しても、必ずラベルは空間部を塞ぐことに
なり、最外層の次の層の紐を確実に接着すること
ができる。従つて、ラベルを機械で貼着する場
合、ラベルの貼着位置決めが不要となり、ラベル
貼りを自動化できる等、実用に供して多大の効果
を発揮するものである。 According to the present invention, since the outermost layer of the string ball is held through the label adhered to the film, when the string is fed out, the label does not lose its shape or the vicinity of the outer layer collapses, and the string remains effective until the end. can be used. Moreover, since the adhesive does not adhere to the string itself, there is no chance of contaminating machines, etc.
In addition, a label is absolutely necessary to indicate the product name, handling precautions, etc., and is normally attached to the outer circumference of the string ball.Using such a label prevents the string ball from collapsing. Because there are
It can be implemented with the same equipment and production costs as conventional methods. In addition, since the width of the label is larger than the pitch of the space, even if the label is pasted at any position on the circumference, the label will always block the space, and the next layer after the outermost layer will be You can reliably attach the string. Therefore, when a label is pasted by a machine, there is no need to determine the position of the label to be pasted, and label pasting can be automated, resulting in great practical effects.
第1図は綾巻結束用紐玉を示す斜視図、第2図
は第1図の紐玉を最終巻層まで使用したときの斜
視図、第3図は紐玉が崩れた状態を示す説明図、
第4図は比較例を示す紐玉の斜視図、第5図は同
断面図、第6図は同使用説明図、第7図は綾巻の
説明図、第8図は綾巻紐玉の一層の一部を巻いた
ときの正面図、第9図は完全に一層巻いたときの
正面図、第10図は多層巻いたときの正面図、第
11図は本考案の実施例の説明図、第12図は同
斜視図、第13図は同断面図、第14図及び第1
5図はその他の実施例を示す斜視図である。
1……紐、3……紐玉、5……ラベル、6……
接着剤層、7……折曲部。
Figure 1 is a perspective view showing a string ball for twill binding, Figure 2 is a perspective view of the string ball in Figure 1 used up to the final layer, and Figure 3 is an explanation showing the state in which the string ball has collapsed. figure,
Fig. 4 is a perspective view of a string ball showing a comparative example, Fig. 5 is a sectional view of the same, Fig. 6 is an explanatory diagram of its use, Fig. 7 is an explanatory view of a twilled string ball, and Fig. 8 is an illustration of a twilled string ball. Figure 9 is a front view when a part of one layer is rolled, Figure 9 is a front view when it is completely rolled in one layer, Figure 10 is a front view when multiple layers are rolled, Figure 11 is an explanatory diagram of the embodiment of the present invention. , Fig. 12 is a perspective view of the same, Fig. 13 is a sectional view of the same, Fig. 14 and Fig. 1
FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment. 1... String, 3... String ball, 5... Label, 6...
Adhesive layer, 7...Bending portion.
Claims (1)
巻層において紐が円周上を横切らない空間部が周
方向所定間隔をおいて複数個形成され、かつ円筒
状紐玉の中心部より紐を繰り出す中出し式結束用
紐玉において、 前記紐玉の最外周層において形成される前記空
間部の周方向ピツチよりも大きな幅を有し、かつ
裏面に接着剤層を有するラベルが、最外周層の外
周面に円筒母線に沿つてその略全長にわたり、か
つ該最外層の空間部から次の層の紐にも接触して
貼着されると共に、 前記ラベルを貼着した紐玉外周面は、熱収縮フ
イルム包装され、かつ、該フイルムと前記ラベル
が接着されていることを特徴とする中出し式結束
用紐玉。[Claims for Utility Model Registration] In the same winding layer of a string ball formed by cross-winding a string into a cylindrical shape, a plurality of spaces where the string does not cross the circumference are formed at predetermined intervals in the circumferential direction, and in a hollow type tying ball in which the string is fed out from the center of the cylindrical string ball, the width is larger than the circumferential pitch of the space formed in the outermost circumferential layer of the string ball, and the string ball is bonded to the back surface. A label having an agent layer is affixed to the outer circumferential surface of the outermost layer along the cylindrical generatrix over substantially its entire length, and also in contact with the string of the next layer from the space of the outermost layer, and the label The outer peripheral surface of the string ball to which is attached is wrapped in a heat-shrinkable film, and the film and the label are adhered to each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7907384U JPS60190681U (en) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Creampie type tying ball |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7907384U JPS60190681U (en) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Creampie type tying ball |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60190681U JPS60190681U (en) | 1985-12-17 |
JPH0221487Y2 true JPH0221487Y2 (en) | 1990-06-11 |
Family
ID=30623643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7907384U Granted JPS60190681U (en) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Creampie type tying ball |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60190681U (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56154963U (en) * | 1980-04-16 | 1981-11-19 |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP7907384U patent/JPS60190681U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60190681U (en) | 1985-12-17 |
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