JPH0220514Y2 - - Google Patents
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- JPH0220514Y2 JPH0220514Y2 JP1985122629U JP12262985U JPH0220514Y2 JP H0220514 Y2 JPH0220514 Y2 JP H0220514Y2 JP 1985122629 U JP1985122629 U JP 1985122629U JP 12262985 U JP12262985 U JP 12262985U JP H0220514 Y2 JPH0220514 Y2 JP H0220514Y2
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- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、車両のサスペンシヨンに用いられる
液圧緩衝器に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a hydraulic shock absorber used in a vehicle suspension.
[従来の技術]
従来から複筒式の液圧緩衝器の構造は良く知ら
れている(たとえば実開昭56−87644号公報)。従
来の複筒式の液圧緩衝器においては、シリンダ本
体は、内筒と外筒から構成されている。内筒には
作動液を収容する液室があり、液室は、ピストン
によりピストン上室とピストン下室の二室に仕切
られている。内筒と外筒との間には、ピストン下
室からの作動液を収容するリザーバ室が形成され
ている。ピストン下室とリザーバ室とは、ピスト
ン下室の最下部に設けられたベースバルブの二つ
の連通路によつて連通されており、各連通路はベ
ースバルブの外周部に設けられている。[Prior Art] The structure of a double-tube hydraulic shock absorber has been well known (for example, Japanese Utility Model Application Publication No. 87644/1987). In a conventional double-tube hydraulic shock absorber, the cylinder body is composed of an inner cylinder and an outer cylinder. The inner cylinder has a liquid chamber that accommodates hydraulic fluid, and the liquid chamber is partitioned by the piston into two chambers: a piston upper chamber and a piston lower chamber. A reservoir chamber is formed between the inner cylinder and the outer cylinder to accommodate the working fluid from the piston lower chamber. The lower piston chamber and the reservoir chamber are communicated with each other by two communication passages of a base valve provided at the lowest part of the lower piston chamber, and each communication passage is provided on the outer periphery of the base valve.
また、流体が封入された緩衝器の内部に電磁石
を設け、流体戻し用ダクトの入口を電磁力によつ
て開閉するようにした二段調整用流体緩衝器は、
特開昭51−110176号公報に開示されている。この
緩衝器では、電磁石の作動によつて最適のダンピ
ング率が選択でき、電磁石は車両速度、積荷、お
よび路面の凹凸状況に応じて運転者によつて操作
されるようになつている。 In addition, a two-stage adjustment fluid buffer is provided with an electromagnet inside the buffer filled with fluid, and the inlet of the fluid return duct is opened and closed by electromagnetic force.
It is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 110176/1983. In this shock absorber, the optimum damping rate can be selected by operating an electromagnet, and the electromagnet is operated by the driver according to the vehicle speed, the load, and the unevenness of the road surface.
[考案が解決しようとする課題]
液圧緩衝器内の作動液中には、微量ではあるが
金属摩耗粉、切り粉等の鉄系異物が混入している
場合がある。作動液中に鉄系異物が混入している
状態で液圧緩衝器を長時間使用した場合は、鉄系
異物によつてピストンと内筒との摺動面が削られ
たり、鉄系異物が減衰力を発生させる弁体に引掛
るという問題が生じる。したがつて、ピストンの
シール機能の低下を招いたり、弁体によつて油通
路を完全に塞ぐことができなくなり、液圧緩衝器
の減衰性能に悪影響を及ぼすという問題が生じ
る。[Problems to be solved by the invention] The working fluid in the hydraulic shock absorber may contain iron-based foreign matter such as metal abrasion powder and chips, albeit in small amounts. If the hydraulic shock absorber is used for a long time with iron-based foreign matter mixed in the hydraulic fluid, the sliding surface between the piston and the inner cylinder may be scraped by the iron-based foreign matter, or the iron-based foreign matter may scrape the sliding surface between the piston and the inner cylinder. A problem arises in that it gets caught in the valve body that generates the damping force. Therefore, problems arise in that the sealing function of the piston is deteriorated and the oil passage cannot be completely blocked by the valve body, which adversely affects the damping performance of the hydraulic shock absorber.
本考案は、上記の問題に着目し、作動液中に鉄
系異物が混入している場合でも、鉄系異物を確実
に収集することのできる液圧緩衝器を提供するこ
とを目的とする。 The present invention has focused on the above-mentioned problem, and aims to provide a hydraulic shock absorber that can reliably collect iron-based foreign matter even when the iron-based foreign matter is mixed in the hydraulic fluid.
[課題を解決するための手段]
この目的に沿う本考案の液圧緩衝器は、シリン
ダ本体を内筒と外筒から構成し、該内筒に、作動
液を収容する液室を設け、内筒と外筒との間に、
内筒からの作動液を蓄えるリザーバ室を設け、前
記内筒の液室を、内筒に摺動自在に嵌装されピス
トンロツドに連結されたピストンによりピストン
上室とピストン下室の二室に仕切るとともに、該
ピストン上室とピストン下室を、前記ピストンに
設けられる減衰力発生機構を介して連通し、前記
ピストン下室とリザーバ室とを、ピストンロツド
と反対側のピストン下室の最下部に設けられ外周
部に連通路を備えた減衰力発生手段を有するベー
スバルブを介して連通するようにした液圧緩衝器
において、前記ピストン下室内の前記ベースバル
ブの中央部に、非磁性体を介して支持され前記作
動液中の鉄系異物を吸着する永久磁石を設けたも
のから成る。[Means for Solving the Problems] The hydraulic shock absorber of the present invention that meets this objective has a cylinder body composed of an inner cylinder and an outer cylinder, a liquid chamber for storing a working fluid is provided in the inner cylinder, and an inner cylinder. Between the cylinder and the outer cylinder,
A reservoir chamber is provided to store the working fluid from the inner cylinder, and the liquid chamber of the inner cylinder is partitioned into two chambers, a piston upper chamber and a piston lower chamber, by a piston that is slidably fitted into the inner cylinder and connected to a piston rod. Also, the piston upper chamber and the piston lower chamber are communicated via a damping force generation mechanism provided on the piston, and the piston lower chamber and the reservoir chamber are provided at the lowest part of the piston lower chamber on the opposite side from the piston rod. In the hydraulic shock absorber, the hydraulic shock absorber is configured to communicate via a base valve having a damping force generating means with a communication passage on its outer periphery, and a central portion of the base valve in the lower piston chamber is provided through a non-magnetic material. It consists of a permanent magnet that is supported and that attracts iron-based foreign matter in the hydraulic fluid.
[作用]
このように構成された液圧緩衝器においては、
ピストンロツドに伝達された衝撃によりピストン
が上下動する際、永久磁石の近傍を流れる作動液
に混入されている鉄系異物が永久磁石の磁力によ
つて吸着される。[Function] In the hydraulic shock absorber configured in this way,
When the piston moves up and down due to the impact transmitted to the piston rod, iron-based foreign matter mixed in the working fluid flowing near the permanent magnet is attracted by the magnetic force of the permanent magnet.
永久磁石の設けられているベースバルブの中央
部は、減衰力発生手段の連通路が位置する外周部
に比べて作動液の流速が遅いので、作動液中に混
入されている鉄系異物は、作動液の流れに流され
ず確実に永久磁石に吸着される。しかも、一旦永
久磁石に吸着された異物は作動液の流れによつて
離脱することもほとんどなくなる。また、ベース
バルブが位置するピストン下室の最下部は、沈下
した異物が溜りやすいため、この部分に永久磁石
を配置することにより、鉄系異物の補捉効果が著
しく高められる。 Since the flow rate of the hydraulic fluid is slower in the central part of the base valve where the permanent magnet is provided than in the outer peripheral part where the communication passage of the damping force generating means is located, iron-based foreign matter mixed in the hydraulic fluid is It will not be washed away by the flow of hydraulic fluid and will be reliably attracted to the permanent magnet. Moreover, once the foreign matter is attracted to the permanent magnet, it is almost impossible to separate due to the flow of the working fluid. Further, since the lowermost part of the piston lower chamber where the base valve is located tends to accumulate settled foreign matter, by arranging a permanent magnet in this part, the effect of trapping iron-based foreign matter is significantly enhanced.
さらに、永久磁石は非磁性体を介して保持され
るため、永久磁石によつて内筒が磁化されること
もなく、内筒の摺動面への鉄系異物の付着も防止
されている。したがつて、ピストンと内筒との摺
接時の異物による切削作用の発生は確実に防止さ
れる。 Furthermore, since the permanent magnet is held via a non-magnetic material, the inner cylinder is not magnetized by the permanent magnet, and adhesion of iron-based foreign matter to the sliding surface of the inner cylinder is also prevented. Therefore, the occurrence of cutting action due to foreign matter during sliding contact between the piston and the inner cylinder is reliably prevented.
[実施例]
以下に、本考案に係る液圧緩衝器の望ましい実
施例を、図面を参照して説明する。[Embodiments] Hereinafter, preferred embodiments of the hydraulic shock absorber according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第1実施例
第1図は、本考案の第1実施例に係る液圧緩衝
器を示している。図中、21はシリンダ本体を示
しており、シリンダ本体21は、内筒22、外筒
23から構成されている。内筒22の内側は作動
液が収容される液室となつている。この液室は、
内筒22に摺動自在に嵌装されたピストン24に
よつて、ピストン上室25とピストン下室26と
に仕切られている。内筒22と外筒23との間に
は、内筒22内の作動液が蓄えられるリザーバ室
27が形成されている。First Embodiment FIG. 1 shows a hydraulic shock absorber according to a first embodiment of the present invention. In the figure, 21 indicates a cylinder body, and the cylinder body 21 is composed of an inner cylinder 22 and an outer cylinder 23. The inside of the inner cylinder 22 is a liquid chamber in which hydraulic fluid is accommodated. This liquid chamber is
A piston 24 slidably fitted into the inner cylinder 22 partitions the piston into an upper chamber 25 and a lower piston chamber 26 . A reservoir chamber 27 is formed between the inner cylinder 22 and the outer cylinder 23 in which the working fluid in the inner cylinder 22 is stored.
ピストン24には、減衰力発生機構が形成され
れており、ピストン上室25とピストン下室26
はこの減衰力発生機構を介して連通されている。
減衰力発生機構は、以下の如く構成されている。
すなわち、ピストン24の中央部には穴24aが
設けられており、穴24aに、ピストンロツド2
8の端部が挿通されている。このピストンロツド
28の端部には、ねじ部28aが形成されてお
り、ねじ部28aに螺合されたピストン押え部材
29によつて、ピストン24は、ピストンロツド
28と連結されている。ピストン24の外周部に
は、ピストンロツド28が下方に動いた時に、作
動液をピストン下室26からピストン上室25へ
の一方向のみ通過させる第1の連通路30と、ピ
ストンロツド28が上方に動いた時に、作動液を
ピストン上室25からピストン下室26への一方
向のみ通過させる第2の連通路31が設けられて
いる。第1の連通路30と第2の連通路31は、
シリンダ本体1の軸方向に延びるように形成され
ている。第1の連通路30は、ピストン24の上
面側に設けられた上下動可能な弁体32によつて
開閉可能になつている。第2の連通路31は、ピ
ストン24の下面側に設けられた弁体33により
開閉可能になつており、弁体33は、常時圧縮ば
ね34によつてピストン24の下面に付勢されて
いる。 A damping force generation mechanism is formed in the piston 24, and a piston upper chamber 25 and a piston lower chamber 26 are formed.
are communicated via this damping force generating mechanism.
The damping force generation mechanism is configured as follows.
That is, a hole 24a is provided in the center of the piston 24, and the piston rod 2 is inserted into the hole 24a.
The end of 8 is inserted. A threaded portion 28a is formed at the end of the piston rod 28, and the piston 24 is connected to the piston rod 28 by a piston holding member 29 screwed onto the threaded portion 28a. The outer periphery of the piston 24 includes a first communication passage 30 that allows the hydraulic fluid to pass in only one direction from the piston lower chamber 26 to the piston upper chamber 25 when the piston rod 28 moves downward, and a first communication passage 30 that allows the hydraulic fluid to pass in only one direction from the piston lower chamber 26 to the piston upper chamber 25 when the piston rod 28 moves upward. A second communication path 31 is provided that allows the hydraulic fluid to pass in only one direction from the piston upper chamber 25 to the piston lower chamber 26 when the piston is turned. The first communication path 30 and the second communication path 31 are
It is formed to extend in the axial direction of the cylinder body 1. The first communication passage 30 can be opened and closed by a vertically movable valve body 32 provided on the upper surface side of the piston 24. The second communication passage 31 can be opened and closed by a valve body 33 provided on the lower surface side of the piston 24, and the valve body 33 is always urged against the lower surface of the piston 24 by a compression spring 34. .
なお、ピストンロツド28の下端部には、後述
する永久磁石44との干渉を防止するための逃が
し穴28bが設けられている。 Note that a relief hole 28b is provided at the lower end of the piston rod 28 to prevent interference with a permanent magnet 44, which will be described later.
外筒23の下端部の内側には、有底容器状の底
蓋35が嵌入されており、この底蓋35の内側に
内筒22の下端部が配置されている。ピストン下
室26の最下部、すなわち内筒22の下端部と底
蓋35との間には、ピストン下室26とリザーバ
室27とを連通させる減衰力発生手段を有するベ
ースバルブ36が設けられている。減衰力発生手
段は、第1の連通路39、第2の連通路40、弁
体41,42、弁体支持部材43等から構成され
ている。 A bottom lid 35 shaped like a container with a bottom is fitted inside the lower end of the outer cylinder 23 , and the lower end of the inner cylinder 22 is disposed inside the bottom lid 35 . A base valve 36 having damping force generating means for communicating the piston lower chamber 26 and the reservoir chamber 27 is provided at the lowest part of the piston lower chamber 26, that is, between the lower end of the inner cylinder 22 and the bottom cover 35. There is. The damping force generating means includes a first communication path 39, a second communication path 40, valve bodies 41, 42, a valve body support member 43, and the like.
ベースバルブ36の上部は、内筒22に嵌合さ
れており、ベースバルブ36の外径は内筒22の
外径と同じになつている。これにより内筒22、
ベースバルブ36の外周面と底蓋35の内側壁と
の間には、リザーバ室27と連通する作動液の通
路37が形成されている。また、ベースバルブ3
6の下面36aは、底蓋32の斜面に当接してお
り、下面36aと底蓋35の底面35aとの間に
は作動液の通路38が形成されている。この通路
38は上述の通路37と連通されている。 The upper part of the base valve 36 is fitted into the inner cylinder 22, and the outer diameter of the base valve 36 is the same as the outer diameter of the inner cylinder 22. As a result, the inner cylinder 22,
A hydraulic fluid passage 37 communicating with the reservoir chamber 27 is formed between the outer peripheral surface of the base valve 36 and the inner wall of the bottom cover 35 . Also, base valve 3
The bottom surface 36a of the bottom cover 35 is in contact with the slope of the bottom cover 32, and a hydraulic fluid passage 38 is formed between the bottom surface 36a and the bottom surface 35a of the bottom cover 35. This passage 38 is in communication with the passage 37 described above.
ベースバルブ36の中央部より半径方向外方に
離れた外周部には、ピストンロツド28が下方に
動いた時に、作動液をピストン下室26からリザ
ーバ室27への一方向のみ通過させる第1の連通
路39と、ピストンロツド28が上方に動いた時
に、作動液をリザーバ室27からピストン下室2
6への一方向のみ通過させる第2の連通路40が
設けられている。第1の連通路39と第2の連通
路40は、シリンダ本体1の軸方向に延びるよう
に形成されている。ベースバルブ36の中央部に
は、弁体41,42を支持する弁体支持部材43
が、ベースバルブ36を軸方向に貫通して設けら
れている。弁体41は、ベースバルブ36の上面
側に設けられており、第2の連通路40は、弁体
41の上下動により開閉可能になつている。そし
て、弁体41は、弁体支持部材43の上方の膨出
部43aによつて上方への過度の動きが規制され
ている。弁体42は、ベースバルブ6の下面側に
設けられており、第1の連通路39は、弁体42
の上下動により開閉可能になつている。そして、
弁体42は、弁体支持部材43の下方の膨出部4
3bによつて支持される板状の部材46によつて
下方への過度の動きが規制されている。 At the outer periphery radially outward from the center of the base valve 36 is a first connection that allows the hydraulic fluid to pass in only one direction from the piston lower chamber 26 to the reservoir chamber 27 when the piston rod 28 moves downward. When the passage 39 and the piston rod 28 move upward, the hydraulic fluid is transferred from the reservoir chamber 27 to the lower piston chamber 2.
A second communication path 40 is provided that allows passage of the liquid in only one direction to 6. The first communication passage 39 and the second communication passage 40 are formed to extend in the axial direction of the cylinder body 1. At the center of the base valve 36 is a valve body support member 43 that supports the valve bodies 41 and 42.
is provided to penetrate the base valve 36 in the axial direction. The valve body 41 is provided on the upper surface side of the base valve 36, and the second communication passage 40 can be opened and closed by vertical movement of the valve body 41. Further, excessive upward movement of the valve body 41 is restricted by the upper bulging portion 43a of the valve body support member 43. The valve body 42 is provided on the lower surface side of the base valve 6, and the first communication path 39 is connected to the valve body 42.
It can be opened and closed by moving up and down. and,
The valve body 42 has a bulging portion 4 below the valve body support member 43.
Excessive downward movement is restricted by a plate-shaped member 46 supported by 3b.
ピストン下室26内におけるベースバルブ36
の中央部の直上、すなわち弁体支持部材43の中
央部の直上の作動液の流速が比較的遅い位置に
は、作動液中の鉄系異物を吸着する永久磁石44
が設けられている。永久磁石44は、シリンダ本
体1の軸方向に延びる円柱形に形成されており、
永久磁石44の下端部は、弁体支持部材43に設
けられた非磁性体45によつて支持されている。 Base valve 36 in the piston lower chamber 26
A permanent magnet 44 that attracts iron-based foreign matter in the hydraulic fluid is located directly above the center of the valve body support member 43, that is, at a position where the flow velocity of the hydraulic fluid is relatively slow.
is provided. The permanent magnet 44 is formed in a cylindrical shape extending in the axial direction of the cylinder body 1,
The lower end portion of the permanent magnet 44 is supported by a non-magnetic material 45 provided on the valve body support member 43.
つぎに第1実施例における作用について説明す
る。 Next, the operation in the first embodiment will be explained.
ピストンロツド28が外部からの衝撃により下
方に動かされると、ピストンロツド28に連結さ
れているピストン24も下方に移動する。この場
合、ピストン下室26内の作動液は、ピストン下
室26からピストン24の第1の連通路30を通
過しピストン上室25に流入される。これと同時
に、作動液は、第1の連通路39を通過してリザ
ーバ室27に流入される。第1の連通路39は、
ベースバルブ36の外周部に設けられているの
で、ベースバルブ36の中央部に設けられた永久
磁石44付近の作動液の流速は、第1の連通路3
9付近の流速に比べて遅くなる。そのため、永久
磁石44付近を流れる作動液中に混入されている
鉄系異物は、作動液とともに流されず、確実に永
久磁石44に吸着される。 When the piston rod 28 is moved downward by an external impact, the piston 24 connected to the piston rod 28 also moves downward. In this case, the working fluid in the piston lower chamber 26 passes through the first communication passage 30 of the piston 24 from the piston lower chamber 26 and flows into the piston upper chamber 25 . At the same time, the hydraulic fluid passes through the first communication path 39 and flows into the reservoir chamber 27 . The first communication path 39 is
Since it is provided on the outer periphery of the base valve 36, the flow velocity of the hydraulic fluid near the permanent magnet 44 provided in the center of the base valve 36 is controlled by the first communication path 3.
It becomes slower than the flow velocity near 9. Therefore, iron-based foreign substances mixed in the working fluid flowing near the permanent magnet 44 are not washed away together with the working fluid, but are reliably attracted to the permanent magnet 44.
また、ピストン24が上方に移動した場合に
は、ピストン上室25内の作動液は、ピストン上
室25からピストン24の第2の連通路31を通
過してピストン下室26に流入される。これと同
様に、作動液はリザーバ室27からベースバルブ
36の第2の連通路40を通過してピストン下室
26に流入される。第2の連通路40はベースバ
ルブ36の外周部に設けられているので、永久磁
石44付近のピストン下室26側へ流入される作
動液の流速は、第2の連通路40付近に比べて遅
くなる。そのため、上述と同様に永久磁石44付
近を流れる作動液中に混入されている鉄系異物
は、上述の作用同様に作動液とともに流されず、
確実に永久磁石44に吸着される。 Furthermore, when the piston 24 moves upward, the hydraulic fluid in the piston upper chamber 25 flows from the piston upper chamber 25 into the piston lower chamber 26 through the second communication passage 31 of the piston 24 . Similarly, the hydraulic fluid flows from the reservoir chamber 27 into the lower piston chamber 26 through the second communication passage 40 of the base valve 36 . Since the second communication passage 40 is provided on the outer periphery of the base valve 36, the flow rate of the hydraulic fluid flowing into the piston lower chamber 26 near the permanent magnet 44 is higher than that near the second communication passage 40. Become slow. Therefore, in the same way as described above, iron-based foreign matter mixed in the hydraulic fluid flowing near the permanent magnet 44 is not washed away with the hydraulic fluid as in the above-mentioned effect.
It is reliably attracted to the permanent magnet 44.
このように作動液は、ピストン24の動きによ
つてピストン下室26から他室へ流出し、あるい
は他室からピストン下室26へ流入するので、永
久磁石44を作動液の流れの集中するピストン下
室26に設けることにより鉄系異物の収集は容易
となる。さらに、ベースバルブ36が位置するピ
ストン下室26の最下部は、沈下した異物が溜り
やすいため、この部分に永久磁石44を配置する
ことにより、鉄系異物の補捉効果が著しく高めら
れる。 In this way, the hydraulic fluid flows out from the piston lower chamber 26 to another chamber or flows into the piston lower chamber 26 from another chamber due to the movement of the piston 24, so the permanent magnet 44 is moved to the piston where the flow of hydraulic fluid is concentrated. By providing it in the lower chamber 26, it becomes easy to collect iron-based foreign substances. Furthermore, since the lowermost part of the piston lower chamber 26 where the base valve 36 is located tends to accumulate settled foreign matter, by arranging the permanent magnet 44 in this part, the effect of trapping iron-based foreign matter is significantly enhanced.
また、永久磁石44の向きと、第1の連通路3
9、第2の連通路40の向きは、シリンダ本体1
の軸方向と同じになつているので、作動液は、永
久磁石44に沿うように流れ、鉄系異物の吸着効
率は大幅に高められる。 Also, the orientation of the permanent magnet 44 and the first communication path 3
9. The direction of the second communication path 40 is
Since the axial direction is the same as that of the permanent magnet 44, the working fluid flows along the permanent magnet 44, and the adsorption efficiency of iron-based foreign matter is greatly increased.
なお、永久磁石44は、非磁性体45を介して
ベースバルブ36の弁体支持部材43に支持され
ているので、永久磁石44によつて内筒22が磁
化されることはなくなり、内筒22の摺動面への
鉄系異物の吸着は防止される。そのため、ピスト
ン24と内筒22との摺接時に鉄系異物によつて
内筒22の摺動面が切削されるという問題は解消
される。 Note that since the permanent magnet 44 is supported by the valve body support member 43 of the base valve 36 via the non-magnetic material 45, the inner cylinder 22 is no longer magnetized by the permanent magnet 44, and the inner cylinder 22 is not magnetized by the permanent magnet 44. The adsorption of iron-based foreign matter to the sliding surfaces of is prevented. Therefore, the problem of the sliding surface of the inner cylinder 22 being cut by iron-based foreign matter when the piston 24 and the inner cylinder 22 are in sliding contact is solved.
第2実施例
第2図および第3図は、本考案の第2実施例を
示している。第2実施例が第1実施例と異なると
ころは、永久磁石の取付構造であり、その他の部
分は第1実施例に準じるので、準じる部分に第1
実施例と同一の符号を付すことにより準じる部分
の説明を省略し、異なる部分についてのみ説明す
る。Second Embodiment FIGS. 2 and 3 show a second embodiment of the present invention. The second embodiment differs from the first embodiment in the mounting structure of the permanent magnet, and other parts are similar to the first embodiment.
By assigning the same reference numerals as in the embodiment, description of the corresponding parts will be omitted, and only different parts will be described.
第2図および第3図において、図中、71は、
弁体支持部材を示しており、本実施例では、弁体
支持部材71はナツト72によつてベースバルブ
36と締結されている。第1実施例では弁体支持
部材の頂部が軸芯方向に延びる永久磁石が設けら
れていたが、本実施例ではベースバルブ36の弁
体支持部材71の上端面側に永久磁石72が埋め
込まれている。永久磁石72は、非磁性体73を
介して弁体支持部材71に圧入されており、永久
磁石72の上端面72aは弁体支持部材71の上
端面71aより若干へこまされている。 In FIGS. 2 and 3, 71 is
A valve body support member is shown, and in this embodiment, the valve body support member 71 is fastened to the base valve 36 by a nut 72. In the first embodiment, the top of the valve body support member was provided with a permanent magnet extending in the axial direction, but in this embodiment, a permanent magnet 72 is embedded in the upper end surface side of the valve body support member 71 of the base valve 36. ing. The permanent magnet 72 is press-fitted into the valve body support member 71 via a non-magnetic material 73, and the upper end surface 72a of the permanent magnet 72 is slightly recessed than the upper end surface 71a of the valve body support member 71.
このように構成された第2実施例においては、
永久磁石72の配置される位置がほぼ第1実施例
に準じており、永久磁石72近傍を流れる作動液
の流速は比較的遅いものとなる。そのため、永久
磁石72に吸着した鉄系異物は、作動液の流れに
より永久磁石72から離脱されることはなくな
り、鉄系異物は確実に収集される。また、永久磁
石72は、ピストン下室26の最下部に位置して
いるので、沈澱してくる異物の大部分を収集する
ことができ、収集効率が高められる。 In the second embodiment configured in this way,
The position of the permanent magnet 72 is substantially the same as in the first embodiment, and the flow rate of the hydraulic fluid flowing near the permanent magnet 72 is relatively slow. Therefore, the iron-based foreign matter adsorbed to the permanent magnet 72 will not be separated from the permanent magnet 72 due to the flow of the working fluid, and the iron-based foreign matter will be reliably collected. Moreover, since the permanent magnet 72 is located at the lowest part of the piston lower chamber 26, most of the precipitated foreign matter can be collected, and collection efficiency is improved.
さらに、永久磁石72を弁体支持部材71に埋
め込むようにしているので、第1実施例のような
永久磁石の張り出しがなくなり、従来構造の液圧
緩衝器をそのまま流用でき、他の部分の設計変更
も不要となる。 Furthermore, since the permanent magnet 72 is embedded in the valve body support member 71, there is no need for the permanent magnet to protrude as in the first embodiment, and the hydraulic shock absorber of the conventional structure can be used as is, and the design of other parts can be improved. No changes are required.
[考案の効果]
以上説明したように、本考案の液圧緩衝器によ
るときは、作動液の流速が比較的遅いピストン下
室内のベースバルブの中央部に、非磁性体を介し
て支持される永久磁石を設けるようにしたので、
作動液中の鉄系異物を効率よく確実に収集するこ
とができる。その結果、鉄系異物による摺動部の
摩耗を大幅に抑制することが可能となるととも
に、鉄系異物が弁体に引掛ることもなくなり、液
圧緩衝器の減衰性能の低下を防止することができ
る。[Effects of the invention] As explained above, when using the hydraulic shock absorber of the invention, the hydraulic shock absorber is supported via a non-magnetic material in the center of the base valve in the lower piston chamber, where the flow velocity of the hydraulic fluid is relatively slow. Since we installed a permanent magnet,
Iron-based foreign substances in the working fluid can be efficiently and reliably collected. As a result, it is possible to significantly suppress the wear of the sliding parts due to iron-based foreign objects, and the iron-based foreign objects are no longer caught on the valve body, thereby preventing a decrease in the damping performance of the hydraulic shock absorber. I can do it.
また、永久磁石を非磁性体を介して支持するよ
うにしたので、内筒が永久磁石によつて磁化され
ることもなく、内筒への鉄系異物の吸着は確実に
防止される。したがつて、ピストンと内筒との摺
接によつて削り取られた金属片によつて、さらに
内筒の壁面が削り取られるという悪循環を確実に
防止することができる。 Further, since the permanent magnet is supported via a non-magnetic material, the inner cylinder is not magnetized by the permanent magnet, and adsorption of iron-based foreign matter to the inner cylinder is reliably prevented. Therefore, it is possible to reliably prevent a vicious cycle in which the wall surface of the inner cylinder is further scraped off by the metal pieces scraped off by the sliding contact between the piston and the inner cylinder.
第1図は本考案の第1実施例に係る液圧緩衝器
の要部縦断面図、第2図は本考案の第2実施例に
係る液圧緩衝器の部分拡大断面図、第3図は第2
図における弁体支持部材の部分断面図、である。
21……シリンダ本体、22……内筒、23…
…外筒、24……ピストン、25……ピストン上
室、26……ピストン下室、27……リザーバ
室、28……ピストンロツド、39……第1の連
通路、40……第2の連通路、36……ベースバ
ルブ、44,72……永久磁石、45,73……
非磁性体。
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a main part of a hydraulic shock absorber according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of a hydraulic shock absorber according to a second embodiment of the present invention, and FIG. is the second
It is a partial sectional view of the valve body support member in a figure. 21... Cylinder body, 22... Inner cylinder, 23...
...Outer cylinder, 24...Piston, 25...Piston upper chamber, 26...Piston lower chamber, 27...Reservoir chamber, 28...Piston rod, 39...First communication path, 40...Second communication path Passage, 36... Base valve, 44, 72... Permanent magnet, 45, 73...
Non-magnetic material.
Claims (1)
に、作動液を収容する液室を設け、内筒と外筒と
の間に、内筒からの作動液を蓄えるリザーバ室を
設け、前記内筒の液室を、内筒に摺動自在に嵌装
されピストンロツドに連結されたピストンにより
ピストン上室とピストン下室の二室に仕切るとと
もに、該ピストン上室とピストン下室を、前記ピ
ストンに設けられる減衰力発生機構を介して連通
し、前記ピストン下室とリザーバ室とを、ピスト
ンロツドと反対側のピストン下室の最下部に設け
られ外周部に連通路を備えた減衰力発生手段を有
するベースバルブを介して連通するようにした液
圧緩衝器において、前記ピストン下室内の前記ベ
ースバルブの中央部に、非磁性体を介して支持さ
れ前記作動液中の鉄系異物を吸着する永久磁石を
設けたことを特徴とする液圧緩衝器。 The cylinder body is composed of an inner cylinder and an outer cylinder, the inner cylinder is provided with a liquid chamber for storing the working fluid, and a reservoir chamber is provided between the inner cylinder and the outer cylinder for storing the working fluid from the inner cylinder, The liquid chamber of the inner cylinder is partitioned into two chambers, a piston upper chamber and a piston lower chamber, by a piston that is slidably fitted into the inner cylinder and connected to a piston rod, and the piston upper chamber and the piston lower chamber are separated from each other by the piston rod. A damping force generating means that communicates with the lower piston chamber and the reservoir chamber via a damping force generating mechanism provided on the piston, and is provided at the lowest part of the lower piston chamber on the opposite side of the piston rod and has a communication passage on the outer periphery. In a hydraulic shock absorber that communicates via a base valve, the hydraulic shock absorber is supported at the center of the base valve in the lower piston chamber via a non-magnetic material and adsorbs iron-based foreign matter in the hydraulic fluid. A hydraulic shock absorber characterized by being equipped with a permanent magnet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985122629U JPH0220514Y2 (en) | 1985-08-12 | 1985-08-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985122629U JPH0220514Y2 (en) | 1985-08-12 | 1985-08-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6232244U JPS6232244U (en) | 1987-02-26 |
JPH0220514Y2 true JPH0220514Y2 (en) | 1990-06-05 |
Family
ID=31012997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985122629U Expired JPH0220514Y2 (en) | 1985-08-12 | 1985-08-12 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0220514Y2 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6121437A (en) * | 1984-07-09 | 1986-01-30 | Taiho Kogyo Co Ltd | Shock absorber |
-
1985
- 1985-08-12 JP JP1985122629U patent/JPH0220514Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6121437A (en) * | 1984-07-09 | 1986-01-30 | Taiho Kogyo Co Ltd | Shock absorber |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6232244U (en) | 1987-02-26 |
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