JPH0220373Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0220373Y2 JPH0220373Y2 JP1983123831U JP12383183U JPH0220373Y2 JP H0220373 Y2 JPH0220373 Y2 JP H0220373Y2 JP 1983123831 U JP1983123831 U JP 1983123831U JP 12383183 U JP12383183 U JP 12383183U JP H0220373 Y2 JPH0220373 Y2 JP H0220373Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base plate
- screw
- hole
- annular bulge
- striker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は、自動車のドア、ボンネツトあるいは
トランクリツド等のロツク装置の受金であるスト
ライカに関するものである。
トランクリツド等のロツク装置の受金であるスト
ライカに関するものである。
上記ロツク装置の受金であるストライカは第１
図に示すように、鉄板よりなるベースプレート１
の表面にアーチ形に屈曲した係合部材２が固着さ
れ、この係合部材と交差する線上の左右にビス止
め用の穴３をベースプレート１に開設されてい
る。このベースプレート１は前記ビス止め用の穴
３に挿通するビスによつて固定面に固着される。
この固着に使用されるビスは、頭部の頂面を平面
とする円錐形のいわゆる皿形頭部のものであり、
ビス止めしたときに頭部の頂面がベースプレート
１の表面と略平行する平面となり、円錐形のテー
パ面がベースプレート１の固着力として作用され
る。従つて、ビス止め用の穴３には第２図に示す
ように、ビス頭部の円錐形のテーパ面と対合する
テーパ穴４を形成する必要がある。このテーパ穴
４はドリルによる皿モミ加工によつて形成されて
おり、穴３を明けた後に皿モミ工程を必要とする
と共に、ビスの頭部が略テーパ穴４内に埋没させ
るためにベースプレート１の板厚t1は例えば3.6
ｍ／ｍの厚板によるもので、重量、コストの面で
も問題があつた。
図に示すように、鉄板よりなるベースプレート１
の表面にアーチ形に屈曲した係合部材２が固着さ
れ、この係合部材と交差する線上の左右にビス止
め用の穴３をベースプレート１に開設されてい
る。このベースプレート１は前記ビス止め用の穴
３に挿通するビスによつて固定面に固着される。
この固着に使用されるビスは、頭部の頂面を平面
とする円錐形のいわゆる皿形頭部のものであり、
ビス止めしたときに頭部の頂面がベースプレート
１の表面と略平行する平面となり、円錐形のテー
パ面がベースプレート１の固着力として作用され
る。従つて、ビス止め用の穴３には第２図に示す
ように、ビス頭部の円錐形のテーパ面と対合する
テーパ穴４を形成する必要がある。このテーパ穴
４はドリルによる皿モミ加工によつて形成されて
おり、穴３を明けた後に皿モミ工程を必要とする
と共に、ビスの頭部が略テーパ穴４内に埋没させ
るためにベースプレート１の板厚t1は例えば3.6
ｍ／ｍの厚板によるもので、重量、コストの面で
も問題があつた。
本考案は、上記従来の問題点に鑑み、ベースプ
レートの強度、剛性を低下することなく板厚を薄
くし、皿モミ工程を省略すると共に、重量軽減、
コストダウンを図つたものである。
レートの強度、剛性を低下することなく板厚を薄
くし、皿モミ工程を省略すると共に、重量軽減、
コストダウンを図つたものである。
本考案は、ベースプレートの表面にアーチ形に
屈曲した係合部材が固着され、この係合部材と交
差する線上の左右にビス止め用の穴をベースプレ
ートに開設してなるストライカにおいて、薄板の
板金材よりなるベースプレートに、穴の周囲に前
記ベースプレートの裏面より表面に膨出した環状
膨出部と、この環状膨出部の内周面をビスの皿形
頭部のテーパ面と対応する傾斜角度面を形成した
ビス止め用の穴を設けて成るストライカを提供す
るものである。
屈曲した係合部材が固着され、この係合部材と交
差する線上の左右にビス止め用の穴をベースプレ
ートに開設してなるストライカにおいて、薄板の
板金材よりなるベースプレートに、穴の周囲に前
記ベースプレートの裏面より表面に膨出した環状
膨出部と、この環状膨出部の内周面をビスの皿形
頭部のテーパ面と対応する傾斜角度面を形成した
ビス止め用の穴を設けて成るストライカを提供す
るものである。
以下本考案の実施例を第３図乃至第５図によつ
て説明する。第３図及び第４図において、１はベ
ースプレート、２はベースプレート１の表面に固
着されたアーチ形に屈曲している係合部材、３は
係合部材２と交差する線上の左右のベースプレー
ト１に開設されたビス止め用の穴である。
て説明する。第３図及び第４図において、１はベ
ースプレート、２はベースプレート１の表面に固
着されたアーチ形に屈曲している係合部材、３は
係合部材２と交差する線上の左右のベースプレー
ト１に開設されたビス止め用の穴である。
本考案は、このような構成のストライカにおい
て、ベースプレートの板厚t2を例えば従来の3.6
ｍ／ｍであつたものを2.0ｍ／ｍ程度の薄板とす
る。そして、ビス止め用の穴３の周囲に、ベース
プレート１の裏面よりプレス成形にて表面に膨出
した環状膨出部５を設け、この環状膨出部５の内
周面をビスの皿形頭部のテーパ面と対応する傾斜
角度面６を付したものである。
て、ベースプレートの板厚t2を例えば従来の3.6
ｍ／ｍであつたものを2.0ｍ／ｍ程度の薄板とす
る。そして、ビス止め用の穴３の周囲に、ベース
プレート１の裏面よりプレス成形にて表面に膨出
した環状膨出部５を設け、この環状膨出部５の内
周面をビスの皿形頭部のテーパ面と対応する傾斜
角度面６を付したものである。
本考案は上記の通りの構造であるから、ビス止
め用の穴３の周囲にプレス成形された環状膨出部
５は、板厚t2を薄くしたベースプレート１の強
度、剛状アツプの作用を行い従来の厚板と同等の
強度、剛性を保持する。また、環状膨出部５の内
周面に形成した傾斜角度面６の面により、従来の
皿モミによつて形成したテーパ穴４と同等にビス
の皿形頭部のテーパ面が対応してベースプレート
１の固着力を保持するものである。
め用の穴３の周囲にプレス成形された環状膨出部
５は、板厚t2を薄くしたベースプレート１の強
度、剛状アツプの作用を行い従来の厚板と同等の
強度、剛性を保持する。また、環状膨出部５の内
周面に形成した傾斜角度面６の面により、従来の
皿モミによつて形成したテーパ穴４と同等にビス
の皿形頭部のテーパ面が対応してベースプレート
１の固着力を保持するものである。
以上のように本考案は、ベースプレートを薄板
材によつて構成しても、ビス止め用の穴の周囲に
プレス成形された環状膨出部によつて従来の厚板
と同等の強度、剛性が保有され、重量の軽減とコ
ストの低減が得られる。また、前記環状膨出部の
内周面に形成した傾斜角度面により、従来の皿モ
ミによつて形成したテーパ穴と同様にビスの皿形
頭部による締付固定力が確保される。
材によつて構成しても、ビス止め用の穴の周囲に
プレス成形された環状膨出部によつて従来の厚板
と同等の強度、剛性が保有され、重量の軽減とコ
ストの低減が得られる。また、前記環状膨出部の
内周面に形成した傾斜角度面により、従来の皿モ
ミによつて形成したテーパ穴と同様にビスの皿形
頭部による締付固定力が確保される。
さらに、前記傾斜角度面は、環状膨出部のプレ
ス成形によつて得られるので、従来のようにドリ
ル等による皿モミ加工の工程が省略される利点を
有している。
ス成形によつて得られるので、従来のようにドリ
ル等による皿モミ加工の工程が省略される利点を
有している。
第１図は従来のストライカの平面図、第２図は
第１図−線拡大断面図、第３図は本考案によ
るストライカの平面図、第４図は第３図−線
断面図、第５図は第３図−線拡大断面図であ
る。 １……ベースプレート、２……係合部材、３…
…ビス止め用の穴、５……環状膨出部、６……傾
斜角度面。
第１図−線拡大断面図、第３図は本考案によ
るストライカの平面図、第４図は第３図−線
断面図、第５図は第３図−線拡大断面図であ
る。 １……ベースプレート、２……係合部材、３…
…ビス止め用の穴、５……環状膨出部、６……傾
斜角度面。
Claims (1)
- ベースプレートの表面にアーチ形に屈曲した係
合部材が固着され、この係合部材と交差する線上
の左右にビス止め用の穴をベースプレートに開設
してなるストライカにおいて、薄板の板金材より
なるベースプレートに、穴の周囲に前記ベースプ
レートの裏面より表面に膨出した環状膨出部と、
この環状膨出部の内周面をビスの皿形頭部のテー
パ面と対応する傾斜角度面を形成したビス止め用
の穴を設けて成るストライカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983123831U JPS6031466U (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | ストライカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983123831U JPS6031466U (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | ストライカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031466U JPS6031466U (ja) | 1985-03-04 |
| JPH0220373Y2 true JPH0220373Y2 (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=30282519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983123831U Granted JPS6031466U (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | ストライカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031466U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639013Y2 (ja) * | 1987-05-29 | 1994-10-12 | 株式会社大井製作所 | 車両用ストライカ |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP1983123831U patent/JPS6031466U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6031466U (ja) | 1985-03-04 |
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