JPH0220034Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する技術分野〕 本考案は、たとえば焼却炉排ガスから該排ガス
に含まれるHClのような腐食性ガスを吸収剤によ
つて吸収除去する装置、特に吸収剤の保守が容易
な装置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

原子力発電所等の原子力施設においては、焼却
炉排ガス中のトリチウムを測定して放射能による
環境の汚染状態を監視する場合があるが、この場
合排ガスを冷却して該ガス中に含まれる水分を液
化し、トリチウムＴをT₂Oの形で捕集するのが通
例である。ところが前記排ガスには通常HClガス
が含まれているため前記液化操作によつて液体の
塩酸が発生し、このため従来のトリチウム測定装
置には、この塩酸によつて排ガスのサンプリング
機器が腐食されたりトリチウム捕集槽が腐食され
たりするという問題があつた。

〔考案の目的〕

本考案は、たとえば前記したトリチウム測定装
置のガス導入口側に設置して、該トリチウム測定
装置に対して前記した塩酸による腐食を発生させ
ないようにする、HCl等の腐食性ガスの除去装置
を提供することを目的とするものである。

〔考案の要点〕

本考案は、上述の目的を達成するために、腐食
性ガス除去装置が、ガス流入側管端が第１フラン
ジから突出するように該第１フランジを前記管端
近傍に固定し、かつ前記管端が上方を向くように
配置したガス導出管と；一端に第２フランジを固
定し、他端には周縁に複数個の第１切欠部を設け
た第３フランジを固定し、中間側壁にはガス導入
口を設け、さらにガス導入口と第２フランジとの
間の側壁外面に加熱手段を設けた筒状反応槽と；
柱状に形成しかつ一端にスカート部を設けたフイ
ルタと；複数個の多孔質板状吸収剤と；内側を大
断面積部と小断面積部とで構成し、かつ前記両断
面積部間に段差部を形成した筒体と；軸心と同軸
の第１貫通孔を設け、かつ一端に複数本の五徳状
脚を設けた柱状のブロツクと；周縁に第１切欠部
に対応するように第２切欠部を設けた第４フラン
ジと該第４フランジの一面側中央に突出して設け
た突出部とからなり、該軸心と同軸の第２貫通孔
を設けた栓状体と；棒状感温部を有する温度セン
サと；一端にピンを貫設し、かつ第３フランジ近
傍の反応槽外側面に固定したリブによつてピンを
軸支し、かつ他端を回動させることによつて前記
一端近傍を第１切欠部内に嵌挿するように配設し
た、第１切欠部の個数と同一個数のスイングボル
トと；からなり、前記反応槽は、第１フランジと
第２フランジとを第１フランジの上面側において
第１シ−ル部材を介してフランジを結合すること
によつてガス導出管に固定され、前記筒体は、反
応槽内に嵌挿されかつ小断面積部側の端部が第２
シール部材を介して第１フランジの上面に載置さ
れ、前記フイルタは、スカート部内にガス導出管
のガス流入側管端が嵌挿された状態で筒体の小断
面積部内に配置され、前記吸収剤は、筒体の大断
面積部内において段差部上に積み重ねられ、前記
ブロツクは、脚が筒体の上端に当接するようにし
て該筒体上に載置され、前記栓状体は、突出部が
反応槽内に嵌挿され、かつ第４フランジが第３シ
ール部材を介して第３フランジに対向させられ、
さらに第１切欠部に嵌挿されたスイングボルトが
第２切欠部に嵌挿された状態で、該スイングボル
トにねじ込んだナツトによつて第３フランジに固
定され、前記温度センサは、感熱部が第２貫通孔
を貫通しかつ該感熱部の先端が吸収剤近傍に配置
されるように栓状体に固定され、栓状体突出部の
下端とブロツクの上端とは、いずれも反応槽にお
けるガス導入口近辺の高さ位置に配設されるよう
にしたもので、このように構成することによつ
て、ガス導入口から反応槽内に導入したガスを反
応槽側壁とブロツクとの間の空〓を流下させた後
ブロツク下面側からフイルタ上面側にかけて吸収
剤中を透過させ、さらにフイルタを透過させてガ
ス導出管から流出させる過程で腐食性ガス成分を
吸収剤で吸収除去する、腐食性ガス除去装置が得
られるようにしたものである。

〔考案の実施例〕

第１図は本考案による腐食性ガス除去装置の一
実施例の縦断面図、第２図は第１図において栓状
体１０および温度センサ１３を取り外した状態を
示す斜視図、第３図は第１図における栓状体１０
と温度センサ１３との間の取り付け状態を示す斜
視図である。第１図ないし第３図において、１は
ガス流入側管端１ａが第１フランジ２から突出す
るようにして該第１フランジ２を管端１ａの近傍
に固定し、かつこの管端１ａが上方を向くように
配置したガス導出管で、３はこのガス導出管１の
下端に固定した、配管取り付け用のフランジであ
る。４は、一端に第２フランジ５を固定し、他端
には周縁に複数個の第１切欠部６ａを設けた第３
フランジ６を固定し、中間側壁にはガス導入口７
を設け、さらにガス導入口７と第２フランジ５と
の間の側壁外面に加熱手段としてのバンドヒータ
ー８を設けた円筒状の反応槽で、９はバンドヒー
タ８の上から反応槽４の側壁外面を覆うように設
けた保温材、９ａは保温材固定用のカバーであ
る。１０は、周縁に第１切欠部６ａに対応するよ
うに第２切欠部１１ａを設けた第４フランジ１１
と、この第４フランジ１１の下面側中央に突出す
るように設けた突出部１２とからなる栓状体で、
１１ｂは第４フランジ１１の中央にこのフランジ
の軸心と同軸になるように設けた、めねじ１１ｃ
付きの貫通孔である。この場合突出部１２は、有
底円筒体１２ａの開口端が第４フランジ１１の下
面によつて塞がれるようにして、前記円筒体１２
ａがボルト１２ｂで第４フランジ１１に固定され
ることによつて形成され、さらに有底円筒１２ａ
の底部中央には貫通孔１２ｃが設けられている
が、突出部１２は第４フランジ１１に連なる円柱
体としてもよく、その場合、このような円柱状突
出部と第４フランジ１１とからなる栓状体にはそ
の軸心と同軸な貫通孔が第２貫通孔として設けら
れる。上述した貫通孔１１ｂおよび１２ｃはこの
ような第２貫通孔を構成する貫通孔である。１３
は、測温抵抗体素子のような電気式感温体が収納
された有底の棒状感温部１３ａと、この感温部１
３ａの開口端に設けた端子箱１３ｂと、端子箱１
３ｂ近傍において感温部１３ａに固定した取り付
けねじ１３ｃとからなる温度センサで、１４は一
端に設けた貫通孔１４ａにピン１５を遊貫させ、
このピン１５を第３フランジ６近傍の反応槽４外
側面に固定した対向するリブ１６，１６によつて
軸支した、第１切欠部６ａの個数と同一個数のス
イングボルトである。スイングボルト１４は、自
由端を回動させてこのボルトを直立させると、ピ
ン１５近傍の部分が第１切欠部６ａ内に嵌挿さ
れ、前記自由端近傍は第３フランジ６の上方に突
出するように配設されている。第４図はピン１５
が貫設されたスイングボルト１４の平面図であ
る。第１図において、１７は円柱状に形成されか
つ下端に円筒状のスカート部１７ａが設けられ
た、金網状構造のフイルタである。

第５図は第１図における吸収反応ユニツト１８
の構成図で、第５図Ａは斜視図、第５図Ｂは縦断
面図である。第１図および第５図において、１９
は複数枚の円板状吸収剤で、吸収剤１９はこの場
合K₂CO₃を溶解させた溶剤中に円板状多孔質セ
ラミツク焼結体を浸漬し、この後この焼結体を乾
燥し焼成することによつて形成されている。２０
は内側が大径部２０ａと小径部２０ｂとで構成さ
れた円筒状筒体で、２０ｃは大径部２０ａと小径
部２０ｂとの境界の段差部、２０ｄは小径部２０
ｂ側の筒体２０の開口端面に設けた、断面が逆台
形状をした環状の蟻溝、２１はこの蟻溝に取り付
けたＯリングである。Ｏリング２１はこのように
蟻溝２０ｄ中に収納されているのでひとりでに落
下することはない。２２，２５は円板状の多孔性
押え板、２３，２４はいずれもグラスウールで、
筒体２０の大径部２０ａ内においては段差部２０
ｃ上に押え板２２、グラスウール２３、複数枚の
吸収剤１９、グラスウール２４が順次積み重ねら
れ、これらは押え板２５によつて押えつけられて
固定されている。押え板２５による押圧は、この
押え板２５を下方に押えつけた状態で、この押え
板２５に取り付けた取手２６の脚２６ａを筒体２
０に設けた溝状貫通孔２０ｅに挿し込むことによ
つて行われている。２６ｂは、前述の温度センサ
１３を後述するようにして腐食性ガス除去装置に
取り付けた際、感温部１３ａが取手２６に当接す
ることを防止する、該取手２６に設けた貫通孔で
ある。吸収反応ユニツト１８は上述した吸収剤１
９、押え板２２，２５、グラスウール２３，２
４、筒体２０、Ｏリング２１、取手２６で構成さ
れている。

第６図は第１図におけるブロツク２７の斜視図
で、第１図および第６図において、２７ａは円柱
状の本体部、２７ｂは本体部２７ａの下端に設け
た複数本のＬ字形五徳状脚、２７ｃは本体部２７
ａに設けた、該本体部と同軸の貫通孔である。

２８は取手２６と同様な、本体部２７ａ上面に
固定した凸形断面の取手で、この取手２８にも貫
通孔２７ｃと同軸の貫通孔２８ａが設けられてい
る。ブロツク２７は上述した本体部２７ａと脚２
７ｂと取手２８とで構成されている。

第１図においては各部が上述したように構成さ
れているがこれら各部はさらに次に説明するよう
にして組み立てられている。すなわち、反応槽４
は、第１フランジ２の上面側において、該フラン
ジ２と第２フランジ５とをガスケツト２９を介し
て図示していないボルトおよびナツトを用いてフ
ランジ結合することによつて第１フランジ２に固
定され、吸収反応ユニツト１８は、内部に吸収剤
１９が装着され蟻溝２０ｄにＯリング２１が取り
付けられた状態で反応槽４内に嵌挿され、かつ第
２フランジ５に固定された第１フランジ２の上面
に載置され、またフイルタ１７は、スカート部１
７ａ内にガス導出管１の管端１ａが嵌挿された状
態で筒体２０の小径部２０ｂ内に配置され、また
ブロツク２７は、その脚２７ｂが吸収反応ユニツ
ト１８における筒体２０の上端に当接するように
してこの筒体２０上に載置されている。また栓状
体１０は、その突出部１２が反応槽４の上端から
該反応槽内に嵌挿され、かつ第４フランジ１１が
ガスケツト３０を介して第３フランジ６に対向さ
せられ、さらにフランジ６における第１切欠部６
ａに嵌挿されてフランジ６の上方に突出したスイ
ングボルト１４の部分がフランジ１１における第
２切欠部１１ａに嵌挿された状態で、スイングボ
ルト１４にねじこんだナツト３１によつて第３フ
ランジ６に固定され、温度センサ１３は、その感
温部１３ａを貫通孔１１ｂ，１２ｃ，２８ａ，２
７ｃに順次貫通させ、取り付けねじ１３ｃをめね
じ１１ｃにねじ込むことによつて栓状体１０に固
定されている。この場合感温部１３ａの先端は吸
収剤１９の近傍に配置され、また栓状体１０にお
ける突出部１２の下端とブロツク２７の上端とは
いずれも反応槽４におけるガス導入口７の開口部
近辺の高さ位置に配設されている。

第１図においては各部が上述したように組み立
てられていて、さらに温度センサ１３の感温部１
３ａ近傍は、該感温部によつて温度検出を行い、
さらに図示していない温度調節器によつてバンド
ヒータ８における発熱量を制御することによつて
約300℃の温度に保持されている。したがつてガ
ス導入口７からHClガスを含む焼却炉排ガスを反
応槽４内に導入すると、このガスは反応槽４の側
壁とブロツク２７との間の空〓３２を流下した後
ブロツク２７の下面側からフイルタ１７の上面側
にかけて吸収剤１９中を透過し、この透過の過程
でHClガスが吸収剤１９に附着したK₂CO₃によつ
て吸収され、この吸収によつてHClの除去された
ガスがフイルタ１７を透過してガス導出管１に流
出する。すなわち第１図の腐食性ガス除去装置を
トリチウム測定装置のガス導入口側に設置する
と、前記除去装置からはHClガスを含まないガス
が流出するのでトリチウム測定装置が塩酸によつ
て腐食されることはない。

第１図の装置をトリチウム測定に使用しようと
する場合、ガス導入口７から導入されたガスの温
度が200℃附近以下になると導入ガス中のトリチ
ウムが吸収剤１９に吸収されて測定誤差を生じ
る。ブロツク２７は空〓３２の厚さ、すなわち反
応槽４の内壁面とブロツク２７の外面との間の距
離を短くしてこの空〓３２を流下するガスに対す
るバンドヒータ８からの熱伝達が有効に行われる
ようにし、もつて吸収剤１９を透過するガスの温
度が200℃近辺以下にならないようにしたもので
ある。また栓状体１０の突出部１２は、反応槽４
内において吸収反応ユニツト１８の上方に大きい
空間が存在すると、この空間における導入ガスの
対流が盛んになつて熱損失が増加し導入ガスの温
度が低下するので、このような空間を除去しよう
とするものである。フイルタ１７はガスが吸収剤
１９を透過する際K₂CO₃の破片がこのガス中に
混入しガス導出管１から流出することを防止する
ために設けられている。第１図では各部が上述し
たように構成されているので、第３フランジ６と
第４フランジ１１との間のスイングボルト結合機
構をゆるめることによつて吸収反応ユニツト１８
を容易に反応槽４外に取り出すことができ、した
がつてこのような腐食性ガス除去装置では吸収剤
１９の交換が簡単に行える効果がある。

上述の説明においては反応槽４は円筒とした
が、本考案はこのような断面形状の反応槽に限ら
れるものではなく、反応槽はその断面形状がたと
えば方形であるような他の形状であつても差し支
えないものであつて、この場合吸収反応ユニツト
１８、ブロツク２７、突出部１２の各断面形状が
反応槽４の断面形状に対応して形成されることは
もちろんである。また第１図の装置はHClガスを
除去するものとしたが、本考案は、吸収剤１９を
適宜形成することによつて、HCl以外の腐食性ガ
ス除去装置にも適用できるものであることは特に
説明するまでもなく明らかである。

なお、第１図に示した実施例では、反応槽４の
底部側蓋をフランジ２および５によつて構成して
いるが、たとえば反応槽４を有底円筒体によつて
形成し、この底部にガス導出管１を開口させるよ
うにしてもよい。

〔考案の効果〕

上述したように、本考案においては、腐食性ガ
ス除去装置が、ガス流入側管端が第１フランジか
ら突出するように該第１フランジを前記管端近傍
に固定し、かつ前記管端が上方を向くように配置
したガス導出管と；一端に第２フランジを固定
し、他端には周縁に複数個の第１切欠部を設けた
第３フランジを固定し、中間側壁にはガス導入口
を設け、さらにガス導入口と第２フランジとの間
の側壁外面に加熱手段を設けた筒状反応槽と；柱
状に形成しかつ一端にスカート部を設けたフイル
タと；複数個の多孔質板状吸収剤と；内側を大断
面積部と小断面積部とで構成し、かつ前記両断面
積部間に段差部を形成した筒体と；軸心と同軸の
第１貫通孔を設け、かつ一端に複数本の五徳状脚
を設けた柱状のブロツクと；周縁に第１切欠部に
対応するように第２切欠部を設けた第４フランジ
と該第４フランジの一面側中央に突出して設けた
突出部とからなり、軸心と同軸の第２貫通孔を設
けた栓状体と；棒状感温部を有する温度センサ
と；一端にピンを貫設し、かつ第３フランジ近傍
の反応槽外側面に固定したリブによつてピンを軸
支し、かつ他端を回動させることによつて前記一
端近傍を第１切欠部内に嵌挿するように配設した
第１切欠部の個数と同一個数のスイングボルト
と；からなり、前記反応槽は、第１フランジと第
２フランジとを第１フランジの上面側において第
１シール部材を介してフランジ結合することによ
つてガス導出管に固定され、前記筒体は、反応槽
内に嵌挿されかつ小断面積部側の端部が第２シー
ル部材を介して第１フランジの上面に載置され、
前記フイルタは、スカート部内にガス導出管のガ
ス流入側管端が嵌挿された状態で筒体の小断面積
部内に配置され、前記吸収剤は、筒体の大断面積
部内において断差部上に積み重ねられ、前記ブロ
ツクは、脚が筒体の上端に当接するようにして該
筒体上に載置され、前記栓状体は、突出部が反応
槽内に嵌挿され、かつ第４フランジが第３シール
部材を介して第３フランジに対向させられ、さら
に第１切欠部に嵌挿されたスイングボルトが第２
切欠部に嵌挿された状態で、該スイングボルトに
ねじ込んだナツトによつて第３フランジに固定さ
れ、前記温度センサは、感熱部が第２貫通孔を貫
通しかつ該感熱部の先端が吸収剤近傍に配置され
るように栓状体に固定され、栓状体突出部の下端
とブロツクの上端とは、いずれも反応槽における
ガス導入口近辺の高さ位置に配設されるようにし
たので、このように構成することによつて、ガス
導入口から反応槽内に導入したガスを反応槽側壁
とブロツクとの間の空〓を流下させた後ブロツク
下面側からフイルタ上面側にかけて吸収剤中を透
過させ、さらにフイルタを透過させてガス導出管
から流出させる過程で腐食性ガス成分を吸収剤で
吸収除去する、腐食性ガス除去装置が得られる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による腐食性ガス除去装置の一
実施例の縦断面図、第２図は第１図において栓状
体および温度センサを取り外した状態を示す斜視
図、第３図は第１図における栓状体と温度センサ
との間の取り付け状態を示す斜視図、第４図は第
１図におけるスイングボルトの平面図、第５図は
第１図における吸収反応ユニツトの構成図で、同
図Ａは斜視図、同図Ｂは縦断面図、第６図は第１
図におけるブロツクの斜視図である。 １……ガス導出管、１ａ……管端、２……第１
フランジ、４……反応槽、５……第２フランジ、
６……第３フランジ、６ａ……第１切欠部、７…
…ガス導入口、８……加熱手段としてのバンドヒ
ーター、１０……栓状体、１１……第４フラン
ジ、１１ａ……第２切欠部、１１ｂ……第２貫通
孔を形成する貫通孔、１２……突出部、１２ａ…
…第２貫通孔を形成する貫通孔、１３……温度セ
ンサ、１３ａ……感温部、１４……スイングボル
ト、１５……ピン、１６……リブ、１７……フイ
ルタ、１７ａ……スカート部、１９……吸収剤、
２０……筒体、２０ａ……大断面積部としての大
径部、２０ｂ……小断面積部としての小径部、２
０ｃ……段差部、２１……第２シール部材として
のＯリング、２７……ブロツク、２７ｂ……脚、
２７ｃ……第１貫通孔としての貫通孔、２９……
第１シール部材としてのガスケツト、３０……第
３シール部材としてのガスケツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端には周縁に複数個の第１切欠部を設けたフ
   ランジを固定し、中間側壁にはガス導入口を設
   け、さらに前記ガス導入口と他端との間の側壁外
   面に加熱手段を設けた筒状反応槽と；柱状に形成
   したフイルタと；複数個の多孔質板状吸収剤と；
   内側を大断面積部と小断面積部とで構成し，かつ
   前記両断面積部間に段差部を形成した筒体と；軸
   心と同軸の第１貫通孔を設け、かつ一端に複数本
   の五徳状脚を設けた柱状のブロツクと；周縁に前
   記第１切欠部に対応するように第２切欠部を設け
   たフランジとこのフランジの一面側中央に突出し
   て設けた突出部とからなり、軸心と同軸の第２貫
   通孔を設けた栓状体と；棒状感温部を有する温度
   センサと；一端にピンを貫設し、かつ前記反応槽
   のフランジ近傍の前記反応槽外側面に固定したリ
   ブによつて前記ピンを軸支し、かつ他端を回動さ
   せることによつて前記一端近傍を前記第１切欠部
   内に嵌挿するように配設した、前記第１切欠部の
   個数と同一個数のスイングボルトと；前記反応槽
   の他端側に開口したガス導出管と；からなり、前
   記筒体は前記反応槽内に嵌挿されかつ前記小断面
   積部側の端部が前記反応槽の他端側に位置せしめ
   られ、前記フイルタは前記筒体の前記小断面積部
   内に配置され、前記吸収剤は前記筒体の前記大断
   面積部内において前記段差部上に積み重ねられ、
   前記ブロツクは前記脚が前記筒体の上端に当接す
   るようにして該筒体上に載置され、前記栓状体は
   前記突出部が前記反応槽内に嵌挿され、かつ前記
   栓状体のフランジが前記反応槽のフランジに対向
   させられ、さらに前記第１切欠部に嵌挿された前
   記スイングボルトが前記第２切欠部に嵌挿された
   状態で、該スイングボルトにねじ込んだナツトに
   よつて前記反応槽のフランジに固定され、前記温
   度センサは前記感温部が前記第２貫通孔を貫通し
   かつ該感温部の先端が前記吸収剤近傍に配置され
   るように前記栓状体に固定され、前記栓状体突出
   部の下端と前記ブロツクの上端とはいずれも前記
   反応槽における前記ガス導入口近辺の高さ位置に
   配設され、前記ガス導入口から前記反応槽内に導
   入したガス中の腐食性成分ガスを前記吸収剤によ
   つて吸収させて残余のガスを前記フイルタを通し
   て前記ガス導出管から流出させることを特徴とす
   る腐食性ガス除去装置。