JPH0219665Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はゲートバルブ装置に係り、特に合成樹
脂製にて成型するに適したバルブ装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種のゲートバルブ装置としては、た
とえば、実開昭58−169268号公報に記載されてい
る構造が知られている。この従来のバルブ装置は
第４図に示すように、弁箱１に形成した筒状部２
の上面開口部内に弁本体を上下動する弁軸３を回
動自在に嵌挿した弁軸受板４が嵌着され、この弁
軸受板４上に前記弁軸３を回動自在に嵌挿したス
ラストリング５が係合され、このスラストリング
５の前記弁軸３を嵌挿した挿通孔の開口縁部５ａ
と、前記弁軸受板４の前記弁軸３を嵌挿した挿通
孔の係合段部４ａとにより前記弁軸３の環状突起
３ａが回動自在に挾持されているとともに、前記
スラストリング５を介して前記筒状部２のフラン
ジ６に前記弁軸３をグランドパツキン７を介して
回動自在に嵌挿した蓋体８のフランジ９が係合さ
れ、このフランジ６，９を相互に複数のボルト・
ナツトにて着脱可能に固着する構造が採られてい
る。

そして、前記弁軸３を回動することにより、こ
の弁軸３に連結した弁本体（図示せず）が上下動
されてこの弁本体で前記弁箱１に形成された流通
路が開閉されるようになつているものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の構造によると弁本体を上下動する弁
軸３は蓋体８に対してグランドパツキン７を介し
て回動するため、その頻度によりグランドパツキ
ン７が損傷、あるいは劣化してこれを交換する必
要が生じることがある。この場合には、複数のボ
ルト・ナツト１０を取外すとともに、蓋体８を取
外してそのグランドパツキン７を交換するもので
あるが、この際、蓋体８を取外すとスラストリン
グ５が支持されなくなるとともに、弁軸３も支持
されなくなるので、弁箱１の流通路に流入した液
圧により弁本体が弁開放方向に押圧され流通路が
開口されて液体が漏洩することがある。したがつ
て、グランドパツキン７の交換時にはあらかじめ
弁箱１の流通路に連通した水道管の元栓を閉塞し
断水状態としなければならないという問題があ
る。

そこで本考案は上記点に鑑みなされたもので、
グランドパツキンの交換時に蓋体を弁箱から取外
しても液体が漏洩することがないように弁本体を
密閉状態に支持できるようにし、グランドパツキ
ン交換時に水道管の元栓を閉塞して断水する必要
をなくし、グランドパツキンを容易に交換できる
ようにしたことを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は流通路を形成するとともに、この流通
路を開閉する弁本体を収容した筒状部を形成した
弁箱を設け、この弁箱の前記筒状部の端面部にス
ラストリングを介して蓋体を複数のボルト・ナツ
トにて着脱可能に止着し、この蓋体から前記スラ
ストリングを介して前記筒状部内に弁軸を回動自
在に挿通するとともに、この弁軸に前記弁本体を
流通路を開閉するように上下動自在に連結し、前
記スラストリングは、外周部に前記複数のボルト
を挿通する複数のボルト挿通孔を形成し、この複
数のボルト挿通孔の少なくとも一部のボルト挿通
孔に前記ボルトの雄ねじを螺着する雌ねじを形成
したものである。

〔作用〕

本考案は前記手段のように構成したことによ
り、弁箱の筒状部の端面部にスラストリングを介
して蓋体を係合するとともに、前記筒状部に形成
された複数のボルト挿入孔から前記スラストリン
グのボルト挿通孔を介して蓋体に形成されたボル
ト挿通孔にボルトを挿通し、このボルトの雄ねじ
にナツトを締着する。

また前記ボルト挿通時において、スラストリン
グの雌ねじを有するボルト挿通孔内にボルトを挿
通する場合には当接雌ねじにボルトを回動しなが
ら挿通することにより、スラストリングは複数の
ボルトに螺着され筒状部の端面部に圧着される。
これにより、蓋体から筒状部内に挿通された弁軸
が回動自在に位置保持される。

またグランドパツキンを交換する場合には、各
ボルトに締着したナツトを取外し、蓋体を筒状部
から取外しても弁軸を保持したスラストリングは
所定位置のボルトに螺着支持されているので、弁
軸は引続き位置保持され弁本体による流通路の密
閉状態が保持される。したがつて、グランドパツ
キンを容易に交換することができる。

〔実施例〕

本考案の一実施例の構成を図面にもとづいて説
明する。

図において、１１は硬質塩化ビニル樹脂製など
の合成樹脂にて成形された弁箱で、この弁箱１１
は水道管に連通する流通路１２を有する管部１３
と弁座１４と筒状部１５とを具備して形成され、
前記弁座１４は前記管部１３の内周面の上部を開
口した開口部１６の周囲から一体に上方にテーパ
ー状に拡開して形成され、前記筒状部１５は前記
弁座１４の開口縁の外周に環状段部１７を介して
一体に突出形成されている。また前記管部１３の
両端と前記筒状部１５の上端にはそれぞれフラン
ジ１８，１９が形成され、筒状部１５の上端とフ
ランジ１９の上端とにより面一の端面部２０が形
成されている。さらに前記筒状部１５の上面開口
部には弁軸受板２１が嵌着係合され、この弁軸受
板２１の中心部には前記筒状部１５に連通した案
内孔２２及びこの案内孔２２の上部に環状の係止
段部２３が形成されている。

２４はスラストリングで、このスラストリング
２４は、前記筒状部１５の端面部２０の大きさと
略近似した形状ですなわち、端面部２０の外縁に
近接する半径形状で大きく形成され、その中心部
には、前記弁軸受板２１の案内孔２２に連通する
案内孔としての連通孔２５が形成され、またその
外周部には、前記筒状部１５のフランジ１９に所
定の間隔をおいて形成された複数のボルト挿入孔
２６のそれぞれに連通する複数のボルト挿通孔２
７が形成され、この複数のボルト挿通孔２７の全
部またはその一部のボルト挿通孔２７にボルト２
８の雄ねじ２９を螺入する雌ねじ３０が形成され
ている。

３１は蓋体で、この蓋体３１は下端部には前記
筒状部１５の上端に対応する下端面と前記筒状部
１５のフランジ１９の上端に対応するフランジ３
２の下端面とにより面一の係合面３３が形成さ
れ、前記フランジ３２には前記ボルト挿入孔２６
及びボルト挿通孔２７のそれぞれに連通する複数
のボルト挿通孔３４が形成され、さらにその中心
部には前記案内孔２２及び連通孔２５に連通する
弁軸挿通孔３５が形成され、前記係合面３３には
前記スラストリング２４を収容する収容凹部３６
が形成されている。

そして、前記弁軸受板２１の案内孔２２内にシ
ール材３７を介して弁軸３８を回動自在に挿入す
るとともに、この弁軸３８の略中間部に形成され
た環状突起３９の下面をスラストワツシヤ４０を
介して弁軸受板２１の係止段部２３に回動自在に
係合する。また前記弁軸３８にスラストリング２
４を、その連通孔２５を用いて回動自在に挿通す
るとともに、これを筒状部１５の端面部２０上に
係合し、かつこのスラストリング２４の各ボルト
挿通孔２７を各ボルト挿入孔２６に連通するよう
に位置合せする。さらに前記弁軸３８に蓋体３１
を、その弁軸挿通孔３５を用いて回動自在に挿通
するとともに、これの係合面３３を端面部２０に
係合し、かつ蓋体３１の複数のボルト挿通孔３４
のそれぞれをボルト挿通孔２７及びボルト挿入孔
２６に連通するように位置合せする。そうして、
各ボルト挿入孔２６からボルト挿通孔２７，３４
にボルト２８を挿通するが、この際、スラストリ
ング２４のボルト挿通孔２７が雌ねじ３０を有す
る場合にはボルト２８を回動しその雄ねじ２９を
ねじ込みながら挿通し、そしてフランジ３２上に
突出した各ボルト２８の雄ねじ２９にワツシヤ４
１を介してナツト４２を締着する。

これにより、スラストリング２４は、筒状部１
５の端面部２０上において蓋体３１の収容凹部３
６内に収容された状態で端面部２０と係合面３３
との間に挾持されるとともに、ボルト挿通孔２７
の雌ねじ３０を雄ねじ２９に螺着した複数のボル
ト２８により位置保持される。またスラストリン
グ２４の連通孔２５の開口縁２５ａと弁軸受板２
１の係止段部２３とにより弁軸３８の環状突起３
９が回動自在に挾持されるとともに弁軸３８が位
置保持され、かつまたこの弁軸３８は、その環状
溝４３内に取着したグランドパツキン４４を介し
て蓋体３１の弁軸挿通孔３５内に回動自在に位置
保持されている。

４５は弁本体で、この弁本体４５は前記弁座１
４内に弾性カバー体４６を介して嵌挿される弁体
４７と、この弁体４７の上部に一体に嵌着され前
記筒状部１５内を摺動する案内体４８とより構成
され、前記弁体４７は塩化ビニル樹脂などの合成
樹脂にて下部を球面状とした略逆円錐形状に成形
され、この弁体４７の外周面に合成ゴム等の前記
弾性カバー体４６が嵌着されている。

そしてこの弁本体４５はその弁体４７にて前記
弁箱１１の流通路１２を開閉するように上下動さ
れるようになつている。

また前記筒状部１５内に突出した弁本体４５の
案内体４８の両側部には、筒状部１５に形成され
た案内突条４９に係合した案内溝５０が上下方向
に形成されているとともに、この案内体４８の上
面中心を貫通して弁本体４５の中心部に穿設され
た軸孔５１に雌ねじ筒５２が一体に埋設され、こ
の雌ねじ筒５２に形成された雌ねじ５３内に前記
弁軸３８の下方部に形成された雄ねじ５４が螺合
されている。そして前記弁軸３８の回動により、
弁本体４５は案内突条４９及び案内溝５０を介し
て上下動されその弁体４７にて流通路１２が開閉
されるようになつている。

さらに前記弁軸３８の上端部にハンドル５５が
支軸５６及びナツト５７にて着脱自在に取着され
ている。

次に以上の実施例の作用を説明する。

ハンドル５５を介して弁軸３８を時計方向に回
動すると、この弁軸３８は、軸方向の移動が弁軸
受板２１の係止段部２３とスラストリング２４の
連通孔２５の開口縁２５ａ間で規制されていると
ともに、弁本体４５の回動が案内突条４９と案内
溝５０とで規制されているので、雌ねじ筒５２の
雌ねじ５３と雄ねじ５４との螺合関係により弁本
体４５が弁箱１１の筒状部１５を上昇して弁座部
から離れ、管部１３の流通路１２が開状態とな
る。

また前記開状態においてハンドル５５により弁
軸３８を反時計方向に回動すると、弁軸３８は前
記の場合とは逆の作動で弁本体４５が管部１３を
下降して弁座部および管部１３の流通路１２を密
封し、流通路１２が液密に全閉の状態となる。

つぎに、グランドパツキン４４を交換する場合
には、支軸５６及びナツト５７を取外してハンド
ル５５を弁軸３８から取外すとともに、弁箱１１
の筒状部１５に蓋体３１を螺着した各ボルト２８
のナツト４２を取外し、蓋体３１を弁軸３８及び
ボルト２６から取外す。この場合、スラストリン
グ２４は、雌ねじ３０を有するボルト挿通孔２７
に挿通したボルト２６に螺着支持されているの
で、したがつて蓋体３１を取外してもスラストリ
ング２４によつて弁軸３８が引続き設定位置に保
持され、この弁軸３８によつて弁本体４５の下降
状態が保持され弁本体４５による流通路１２の密
閉状態が保持される。したがつて、水道管の元栓
を閉塞し断水状態とすることなく弁軸３８のグラ
ンドパツキン４４を交換することができる。

なお、実施にあたつては、筒状部１５の端面部
２０及び蓋体３１の係合面３３における収容凹部
３６にそれぞれ環状のシール材５５，５６を埋設
し、この上下のシール材５５，５６によりスラス
トリング２４を挾持するようにするのがよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、弁本体を上下動する弁軸を挿
通支持したスラストリングを、前記弁本体を収容
した弁箱の筒状部に蓋体を結合する複数のボルト
の中の少なくとも一部のボルトに螺着するように
したので、グランドパツキン交換時に蓋体を弁箱
の筒状部から取外しても弁軸はスラストリングに
より設定位置に確実に保持することができるか
ら、弁軸に連結した弁本体によつて弁箱の流通路
を確実に液密に閉塞することができ、したがつ
て、グランドパツキン交換時にその都度水道管の
元栓を閉塞して断水状態にする手数がなく、グラ
ンドパツキンを容易に交換することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すゲートバルブ
装置の要部を示す一部の拡大断面図、第２図はゲ
ートバルブ装置の全体の断面図、第３図は同上流
断路を密閉した状態の断面図、第４図は従来のゲ
ートバルブ装置の一部の拡大断面である。 １１……弁箱、１２……流通路、１５……筒状
部、２０……端面部、２４……スラストリング、
２５……案内孔、２６……ボルト挿入孔、２７，
３４……ボルト挿通孔、２８……ボルト、２９…
…雄ねじ、３０……雌ねじ、３１……蓋体、３３
……係合面、３６……収容凹部、３８……弁軸、
４２……ナツト、４５……弁本体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 流通路を有するとともに、この流通路を開閉す
   る弁本体を収容した筒状部を有する弁箱と、この
   弁箱の前記筒状部の端面部にスラストリングを介
   して複数のボルト・ナツトにて着脱可能に止着さ
   れた蓋体と、この蓋体から前記スラストリングを
   介して前記筒状部内に挿通され前記弁本体を流通
   路を開閉するように上下動する回動自在の弁軸と
   を備え、 前記スラストリングは、外周部に前記複数のボ
   ルトを挿通する複数のボルト挿通孔を形成し、こ
   の複数のボルト挿通孔の少なくとも一部のボルト
   挿通孔に前記ボルトの雄ねじを螺着する雌ねじを
   形成したことを特徴とするゲートバルブ装置。