JPH02196262A - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
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- JPH02196262A JPH02196262A JP1016778A JP1677889A JPH02196262A JP H02196262 A JPH02196262 A JP H02196262A JP 1016778 A JP1016778 A JP 1016778A JP 1677889 A JP1677889 A JP 1677889A JP H02196262 A JPH02196262 A JP H02196262A
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、電子写真式複写機やレーザープリンターにお
いて、現像槽にトナーを補給するトナー補給槽を備えた
現像装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a developing device in an electrophotographic copying machine or a laser printer, which is equipped with a toner replenishing tank for replenishing toner to the developing tank.
く従来技術〉
従来の現像装置は、第４図に示す如く、現像ローラー１
を有する現像槽２と、該現像槽２にトナーを補給するた
めのトナー補給槽３とを備えている。前記現像槽２には
、現像ローラー１よりもトナー補給槽３側に攪拌ローラ
ー４および７ジテータ５が配されており、アジテータ５
の上方にトナー補給口６が形成されている。Prior Art> As shown in FIG. 4, a conventional developing device has a developing roller 1.
The developer tank 2 has a developer tank 2, and a toner supply tank 3 for replenishing the developer tank 2 with toner. In the developer tank 2, stirring rollers 4 and 7 agitator 5 are arranged closer to the toner supply tank 3 than the developer roller 1, and the agitator 5
A toner supply port 6 is formed above.
前記トナ・−補給槽３には、トナー攪拌ローラー７が配
され、前記トナー補給口６にトナー補給ローラー８が配
されている。A toner stirring roller 7 is disposed in the toner supply tank 3, and a toner supply roller 8 is disposed in the toner supply port 6.
そして、前記トナー補給口６にトナー補給ローラー８に
付着したトナーを掻落とすための掻取板９が、第５図の
如く、断面コの字形に形成され、トナー補給ローラー８
に接触して配されており、掻落とされたトナーはトナー
補給口６の下方に位置するアジテータ５に落下していく
。A scraping plate 9 for scraping off toner adhering to the toner replenishing roller 8 at the toner replenishing port 6 is formed with a U-shaped cross section as shown in FIG.
The scraped toner falls into the agitator 5 located below the toner supply port 6.
く 発明が解決しようとする問題点 〉上記従来技術に
おいて、トナー補給ローラー８から掻取られたトナーは
、第５図の如く、トナー補給ローラー８の下端から落下
していくため、アジテータ５の中心上にトナーを落下さ
せるには、第４図に示す如き配置をしなければならない
。そのため、現像槽２とトナー補給槽３とを縦方向に並
べて配置せざるおえなくなり、現像装置の高さが大きく
なってしまうといった問題がある。Problems to be Solved by the Invention In the above prior art, the toner scraped off from the toner replenishment roller 8 falls from the lower end of the toner replenishment roller 8 as shown in FIG. In order to cause the toner to fall on top, the arrangement must be as shown in FIG. Therefore, the developing tank 2 and the toner replenishing tank 3 have to be arranged side by side in the vertical direction, resulting in a problem that the height of the developing device increases.
本発明は、上記問題点に鑑み、トナー補給ローラーの掻
取板の形状を変更することで、トナー補給槽の高さを低
くして小型化を図ることができる現像装置の提供を目的
とする。In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a developing device that can be downsized by lowering the height of the toner replenishing tank by changing the shape of the scraping plate of the toner replenishing roller. .
く 問題点を解決するための手段 〉
本発明による問題点解決手段は、第１，２図の如く、現
像槽２と、該現像槽２にトナー補給口６を通じてトナー
を補給するトナー補給槽３とを備えた現像装置において
、前記トナー補給口６に、回転自在に配されたトナー補
給ローラー８と、該トナー補給ローラー８の周面に付着
したトナーを掻落とすための掻取板９とが設けちれ、該
掻取板９は、前記トナー補給ローラー８との接触位置が
現像槽２側になるようにトナー補給口６に対して傾斜し
て配置されたらのである。Means for Solving the Problems The means for solving the problems according to the present invention, as shown in FIGS. In the developing device, a toner replenishment roller 8 rotatably disposed in the toner replenishment port 6 and a scraping plate 9 for scraping off toner adhering to the circumferential surface of the toner replenishment roller 8 are provided. In this case, the scraping plate 9 is arranged at an angle with respect to the toner replenishing port 6 so that the position of contact with the toner replenishing roller 8 is on the developer tank 2 side.
く作用〉
上記問題点解決手段において、トナー補給ローラー８の
周面に付着したトナーを掻取板９で掻取ると熱、掻取ら
れたトナーの落下位置が、現像槽２のアジテータ５の中
心上になるように掻取板９の傾斜を調整して、トナー補
給槽３にねじ等で固定する。In the above problem solving means, when the toner adhering to the circumferential surface of the toner replenishing roller 8 is scraped off with the scraping plate 9, the scraped toner falls to the center of the agitator 5 of the developer tank 2 due to heat. Adjust the inclination of the scraping plate 9 so that it faces upward, and fix it to the toner supply tank 3 with screws or the like.
このとき、トナーの落下する位置は、第２図の如く、従
来に比べてＡだけ現像槽側にずれる。そのため、トナー
補給ローラー８をＡだけトナー攪拌ローラー７側へずら
すことができ、トナー攪拌ローラー７をトナー補給ロー
ラー８よりも下方に配することができる。At this time, as shown in FIG. 2, the position where the toner falls is shifted by A toward the developer tank compared to the conventional method. Therefore, the toner replenishing roller 8 can be shifted by A toward the toner stirring roller 7, and the toner stirring roller 7 can be disposed below the toner replenishing roller 8.
そのため、掻取板９を傾斜して配置することによって、
トナー補給口６からトナー補給槽３の上面までの高さを
低くすることが可能となり、現像装置の小型化を図るこ
とができる。Therefore, by arranging the scraping plate 9 at an angle,
The height from the toner replenishment port 6 to the top surface of the toner replenishment tank 3 can be reduced, and the developing device can be downsized.
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は本発明の実施例を示す現像装置の断面図、第２図は
同じくトナー補給ローラーと掻取板との関係を示す図で
ある。なお、従来と同じ構成部品には同一符号を付す。<Example> Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings. 1st
The figure is a sectional view of a developing device showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing the relationship between a toner replenishing roller and a scraping plate. It should be noted that the same reference numerals are given to the same components as before.
本発明の現像装置は、図示の如く、現像ローラー１を有
する現像槽２と、該現像槽２にトナー補給口６を通じて
トナーを補給するトナー補給槽３とを備え、前記トナー
補給口６に、回転自在に配されたトナー補給ローラー８
と、該トナー補給ローラー８の周面に付着したトナーを
掻落とすための掻取板９とが設けちれ、該掻取板９は、
前記トナー補給ローラー８との接触位置が現像槽２側に
なるようにトナー補給口６に対して傾斜して配置された
ものである。As shown in the figure, the developing device of the present invention includes a developing tank 2 having a developing roller 1, and a toner replenishing tank 3 that supplies toner to the developing tank 2 through a toner replenishing port 6. Toner supply roller 8 rotatably arranged
and a scraping plate 9 for scraping off toner adhering to the circumferential surface of the toner supply roller 8.
It is arranged to be inclined with respect to the toner replenishing port 6 so that the contact position with the toner replenishing roller 8 is on the developer tank 2 side.
前記現像槽２は、感光体１０に近接して配され、前記現
像ローラー１は、現像槽２の感光体１０側に回転自在に
支持されている。そして、前記現像ローラー１のトナー
補給槽３側に並べて攪拌ローラー４が回転自在に支持さ
れ、該攪拌ローラー４のトナー補給槽３側に並べて７ジ
テータ５が回転自在に支持されている。また、前記現像
ローラー１の上側に現像ローラー１に付着するトナーの
量を規制するドクター１１が配設されている。The developer tank 2 is arranged close to the photoreceptor 10, and the developer roller 1 is rotatably supported on the photoreceptor 10 side of the developer tank 2. An agitation roller 4 is rotatably supported side by side on the toner supply tank 3 side of the developing roller 1, and seven digitators 5 are rotatably supported in line with the agitation roller 4 on the toner supply tank 3 side. Further, a doctor 11 is disposed above the developing roller 1 to regulate the amount of toner adhering to the developing roller 1.
前記トナー補給槽３には、前記トナー補給ローラー８と
、トナーを攪拌してトナー補給ローラー８に送るための
トナー補給ローラー７とを備え、前記現像槽２に水平方
向で並設され、前記現像槽２の７ジテータ５の上方に前
記トナー補給口６が配設されている。また、トナー補給
槽３の上面は開放され、開閉自在に蓋１２が配されてい
る。The toner replenishment tank 3 includes the toner replenishment roller 8 and a toner replenishment roller 7 for agitating the toner and sending the toner to the toner replenishment roller 8, and is arranged horizontally in parallel with the developer tank 2, and is arranged horizontally in parallel with the developer tank 2. The toner supply port 6 is disposed above the digitator 5 of the tank 2. Further, the top surface of the toner supply tank 3 is open, and a lid 12 is provided so as to be openable and closable.
前記トナー補給ローラー８は、アジテータ５の上方にア
ジテータ５の中心より感光体１０から遠い側で、かつ前
記トナー攪拌ローラー７よりも上方に回転自在に支持さ
れている。そして、前記トナー攪拌ローラー７は、トナ
ー補給口６よりも下方で回転自在に支持されている。The toner replenishing roller 8 is rotatably supported above the agitator 5 at a side farther from the photoreceptor 10 than the center of the agitator 5 and above the toner stirring roller 7 . The toner stirring roller 7 is rotatably supported below the toner supply port 6.
前記掻取板９は、第２図の如く、両端を折曲げた板金で
、その斜面にトナーを掻落とすための落下口１３が形成
されたもので、トナー補給槽３にトナー補給口６の上方
でねじ等で固定される。そして、該落下口１３には、ト
ナー補給ローラー８が、その中心より感光体側の斜め下
の周面を接触させるように配されている。The scraping plate 9, as shown in FIG. It is fixed at the top with screws, etc. A toner replenishing roller 8 is disposed in the drop port 13 so that its circumferential surface diagonally below the photoreceptor side from the center is in contact with the toner replenishing roller 8 .
上記構成において、トナー補給ローラー８の周面に付着
したトナーを掻取板９の落下口１３″ｃ掻取るとき、掻
取られたトナーの落下位置が、アジテータ５の中心上に
なるように摂取板９を調整して、トナー補給槽３にねじ
等で固定する。In the above configuration, when scraping off the toner adhering to the circumferential surface of the toner replenishment roller 8, the falling position of the scraped toner is taken in so that it is above the center of the agitator 5. Adjust the plate 9 and fix it to the toner supply tank 3 with screws or the like.
そして、このように形成した現像装置において、トナー
補給槽３内のトナーは、トナー攪拌ローラー７の回転に
よりトナー補給ローラー８まで送り上げられる。そして
、このトナーは、トナー補給ローラー８に付着し、トナ
ー補給ローラー８の図中矢印の如き回転によって掻取板
９の落下口１３で掻取られる。掻き取られたトナーは、
トナー補給口６から現像槽２の７ジテータ５の中心上に
落下され、現像槽２内を現像ローラー１まで搬送される
。In the developing device formed in this way, the toner in the toner replenishment tank 3 is sent up to the toner replenishment roller 8 by the rotation of the toner stirring roller 7. Then, this toner adheres to the toner replenishing roller 8 and is scraped off by the drop opening 13 of the scraping plate 9 as the toner replenishing roller 8 rotates as indicated by the arrow in the figure. The scraped toner is
The toner is dropped from the toner replenishment port 6 onto the center of the seven digitators 5 of the developer tank 2, and is conveyed within the developer tank 2 to the developing roller 1.
このとき、トナーの落下する位置は、第２図の如く、従
来に比べてＡだけ現像槽側にずれる。そのた、め、トナ
ー補給ローラー８をＡだけトナー攪拌ローラー７側へ、
ずらすことができ、トナー攪拌口・−ラー７をトナー補
給ローラー８よりも下方に配する、二とができる７
このように、摂取板９を傾斜して配置することによって
、トナー補給口６からトナー補給槽３のＪ−面までの高
さを低くすることが可能となり、現像装置の小型化を図
ることができる。At this time, as shown in FIG. 2, the position where the toner falls is shifted by A toward the developer tank compared to the conventional method. In addition, move the toner replenishing roller 8 by A toward the toner stirring roller 7 side.
By arranging the intake plate 9 at an angle, it is possible to dispose the toner stirring port/roller 7 below the toner supply roller 8. It becomes possible to reduce the height of the toner supply tank 3 to the J-plane, and it is possible to downsize the developing device.
また、トナー補給ローラー８と掻取板９との取り付は時
におけるばらつきは、掻取板９がトナー補給槽３にねし
止めされているため、取付位置の調整をすることによっ
て防止することができる。Furthermore, variations in the attachment of the toner supply roller 8 and scraping plate 9 over time can be prevented by adjusting the attachment position, since the scraping plate 9 is screwed onto the toner supply tank 3. Can be done.
次に、本発明の現像装置を応用１−だ他の実施例として
、第３図にカラー複写機の概略断面図を示す。Next, FIG. 3 shows a schematic sectional view of a color copying machine as another embodiment of the application of the developing device of the present invention.
本実施例の構成は、上記実施例とほぼ同じ構成である。The configuration of this embodiment is almost the same as that of the above embodiment.
ただし、本例では、現像装置を２個」１下に重ねて搭載
したもので、上側の現像装置は、アジテータを省いたも
ので、下側の現像装置は、ｌ・ナー補給槽３にトナーカ
ートリッジ１４が取付けられ、その下方に攪拌ローラー
１５を備えたらのである。なお、図中、１６は給紙部で
ある。However, in this example, two developing devices are mounted one above the other, the upper developing device does not have an agitator, and the lower developing device stores toner in the l/toner replenishing tank 3. This is when the cartridge 14 is installed and the agitation roller 15 is provided below it. In addition, in the figure, 16 is a paper feeding section.
したがっ′Ｃ１前記実施例と同様の作用および効果を奏
し、現像装置の高さを低くして小型化できるため、２個
以上の現像装置を使用する場合に、スペースを有効に利
用できる。Therefore, 'C1' has the same function and effect as the previous embodiment, and the height of the developing device can be reduced and the size can be reduced, so that when two or more developing devices are used, space can be used effectively.
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, and it goes without saying that many modifications and changes can be made to the above embodiments within the scope of the present invention.
〈発明の効果〉
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、トナー
補給槽から現像槽へのトナー補給口に、回、転自在に配
されたトナー補給ローラーと、該トナー補給ローラーの
周面に付着したトナーを掻落とすための掻取板とが設け
ちれ、該掻取板を前記トナー補給ローラーとの接触位置
が現像槽側になるようにトナー補給口に対して傾斜して
配置することによって、トナー補給口からトナー補給槽
の上面までの高さを低くすることが可能となり、現像装
置の小型化を図ることができるといった優れた効果があ
る。<Effects of the Invention> As is clear from the above description, according to the present invention, a toner replenishment roller rotatably disposed at the toner replenishment port from the toner replenishment tank to the developer tank, and a periphery of the toner replenishment roller are provided. A scraping plate for scraping off toner adhering to the surface is provided, and the scraping plate is arranged at an angle with respect to the toner replenishment port so that the contact position with the toner replenishment roller is on the developer tank side. By doing so, it is possible to reduce the height from the toner replenishment port to the top surface of the toner replenishment tank, which has the excellent effect of making it possible to downsize the developing device.
第１図は本発明の実施例を示す現像装置の断面図、第２
図は同ｔｒ＜トナー補給ローラーと掻取板との関係を示
す図、第３図は他の実施例を示すカラー複写機の概略断
面図、第４図は従来の現像装置の断面図、第５図は同じ
くトナー補給ローラーと掻取板との関係を示す図である
。
２：現像槽、３：トナー補給槽、６：トナー補給口、８
：トナ・−補給ローラー、９：摂取板。FIG. 1 is a sectional view of a developing device showing an embodiment of the present invention, and FIG.
3 is a schematic sectional view of a color copying machine showing another embodiment; FIG. 4 is a sectional view of a conventional developing device; FIG. 5 is a diagram similarly showing the relationship between the toner supply roller and the scraping plate. 2: Developer tank, 3: Toner supply tank, 6: Toner supply port, 8
: Tona-supply roller, 9: Intake plate.
Claims (1)
給するトナー補給槽とを備えた現像装置において、前記
トナー補給口に、回転自在に配されたトナー補給ローラ
ーと、該トナー補給ローラーの周面に付着したトナーを
掻落とすための掻取板とが設けちれ、該掻取板は、前記
トナー補給ローラーとの接触位置が現像槽側になるよう
にトナー補給口に対して傾斜して配置されたことを特徴
とする現像装置。In a developing device including a developer tank and a toner replenishment tank that replenishes toner to the developer tank through a toner replenishment port, a toner replenishment roller rotatably disposed in the toner replenishment port and a periphery of the toner replenishment roller are provided. A scraping plate for scraping off toner adhering to the surface is provided, and the scraping plate is inclined with respect to the toner replenishment port so that the contact position with the toner replenishment roller is on the developer tank side. A developing device characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1016778A JPH02196262A (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1016778A JPH02196262A (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02196262A true JPH02196262A (en) | 1990-08-02 |
Family
ID=11925654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1016778A Pending JPH02196262A (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02196262A (en) |
-
1989
- 1989-01-25 JP JP1016778A patent/JPH02196262A/en active Pending
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