JPH07175332A - Developer supply device - Google Patents
Developer supply deviceInfo
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- JPH07175332A JPH07175332A JP32183493A JP32183493A JPH07175332A JP H07175332 A JPH07175332 A JP H07175332A JP 32183493 A JP32183493 A JP 32183493A JP 32183493 A JP32183493 A JP 32183493A JP H07175332 A JPH07175332 A JP H07175332A
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- developing
- roller
- developing roller
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等に用いられる静電現像方式に適用される現
像液供給装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing solution supplying apparatus applied to an electrostatic developing system used in copying machines, printers, facsimiles and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】感光体上の静電潜像を可視化すべく現像
液を供給する手段であって、感光体に近接対向して設け
られた現像ローラと、この現像ローラに現像液を供給す
る現像液供給ノズルとを具備した現像液供給手段があ
る。2. Description of the Related Art A means for supplying a developing solution for visualizing an electrostatic latent image on a photoconductor, and a developing roller provided in close proximity to the photoconductor and supplying the developing solution to the developing roller. There is a developing solution supply means provided with a developing solution supply nozzle.
【０００３】．図４はその一例を説明したもので、現
像液供給装置は、感光体ドラム１の側部に設けられた現
像ローラ２と、該現像ローラ２の上部に設けたスクイズ
ローラ６と、これらのローラを覆うケース５と、これら
のローラに接するように設けられたブレード４ａ、４ｂ
と、現像ローラ２に現像液を供給するノズル７等により
構成されている。.. FIG. 4 illustrates an example thereof, and the developing solution supply device includes a developing roller 2 provided on the side of the photosensitive drum 1, a squeeze roller 6 provided on the developing roller 2, and these rollers. Case 5 for covering the blades and blades 4a, 4b provided so as to contact these rollers
And a nozzle 7 or the like for supplying the developing solution to the developing roller 2.
【０００４】．また、複写機等の場合、感光体ドラム
１の下を直線的に転写紙を搬送するのが一般的で、その
ため、現像ローラ２は感光体ドラム１の側部に設けるの
が一般的である。.. Further, in the case of a copying machine or the like, it is general that the transfer paper is linearly conveyed under the photosensitive drum 1, and therefore the developing roller 2 is generally provided on the side portion of the photosensitive drum 1. .
【０００５】その際、前記図４の例のようにケース５を
設ける場合もあるが、図５（ａ）に示すように、現像液
を貯溜する皿８を設け、現像ローラ２を皿８内の現像液
３に浸漬するようにしている。しかしこの場合でも、感
光体ドラム１と皿８との間のスペースがとれないため、
現像ローラ２の浸漬量が少なく、液面の変動が大きく、
一様な供給が困難である。また、皿端部からの液漏れが
生じたりする。At this time, the case 5 may be provided as in the example of FIG. 4, but as shown in FIG. 5A, a tray 8 for storing the developing solution is provided and the developing roller 2 is provided in the tray 8. It is soaked in the developer 3. However, even in this case, since the space between the photoconductor drum 1 and the plate 8 cannot be secured,
The immersion amount of the developing roller 2 is small, the fluctuation of the liquid surface is large,
Uniform supply is difficult. Also, liquid leakage may occur from the end of the dish.
【０００６】．そこで、図５（ｂ）に示すように、皿
８と現像ローラ２との間に別に塗布ローラ９を設け、液
貯溜部を感光体ドラム１から離して浸漬量を大きくと
り、液面変動を抑えるようにした例もある。[0006] Therefore, as shown in FIG. 5B, an application roller 9 is separately provided between the plate 8 and the developing roller 2, and the liquid storage section is separated from the photosensitive drum 1 to increase the immersion amount, thereby changing the liquid level. In some cases, it was suppressed.
【０００７】その他、これらの技術に類似する現像装置
の例として、特開昭５５−６９１７５号公報に開示の技
術がある。In addition, as an example of a developing device similar to these techniques, there is a technique disclosed in JP-A-55-69175.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】前記の例では、現像
ローラ２に供給する現像液量が実際に現像に寄与する液
量に比べて多量であり、それにより一定濃度の供給を維
持したり、供給のむらなどがないようにしているが、そ
のため、その液の回収には広い範囲をカバーするケーシ
ングが必要だったり、液漏れの発生や、液はねによる機
内の汚れなどを招くとの問題があった。In the above example, the amount of the developer supplied to the developing roller 2 is larger than the amount of the liquid actually contributing to the development, whereby the supply of a constant concentration is maintained, Although there is no uneven supply, there is a problem that a casing that covers a wide range is needed to collect the liquid, liquid leakage occurs, and liquid splashes stain the inside of the machine. there were.
【０００９】また、広いケーシングが必要となることか
ら、ケーシング表面からの蒸発のため現像剤として使用
される母液の消費量が増えたり、トナーの付着、乾燥の
繰返しによるヘドロの増加などの問題もあった。Further, since a wide casing is required, the amount of mother liquor used as a developer increases due to evaporation from the casing surface, and there are problems such as an increase in sludge due to repeated adhesion of toner and drying. there were.
【００１０】前記の例では、既に述べたように、現像
ローラ２の浸漬量が少なく、液面の変動が大きく、一様
な供給が困難である。また、皿端部からの液漏れが生じ
たりするとの問題があるし、前記の例では、部品点数
が増し、コスト高になるとの問題がある。In the above-mentioned example, as already described, the amount of immersion of the developing roller 2 is small, the fluctuation of the liquid surface is large, and it is difficult to uniformly supply the liquid. Further, there is a problem that liquid leakage may occur from the plate end, and in the above example, there is a problem that the number of parts increases and the cost increases.
【００１１】本発明は、簡易な構成で、液もれ、乾燥等
の問題を解決した現像液供給装置を提供することを目的
とする。It is an object of the present invention to provide a developer supply device having a simple structure and solving the problems such as liquid leakage and drying.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は次のように構成した。In order to achieve the above object, the present invention has the following constitution.
【００１３】（１）．現像液供給ノズルの開口を現像ロ
ーラの軸線方向に平行な長穴で構成し、前記開口のうち
前記現像ローラの回転方向上流側には前記現像ローラの
周面に接するようにして現像ブレードを設け、前記開口
のうち前記現像ローラの回転方向下流側には前記現像ロ
ーラの周面に近接対向するカバー部を設け、前記現像ロ
ーラの周面の一部、現像液供給ノズル及び、現像ブレー
ド、カバー部により液溜室を構成した（請求項１）。(1). The opening of the developing solution supply nozzle is formed by an elongated hole parallel to the axial direction of the developing roller, and a developing blade is provided on the upstream side of the opening in the rotation direction of the developing roller so as to be in contact with the peripheral surface of the developing roller. A cover portion is provided on the downstream side of the opening in the rotation direction of the developing roller so as to closely face the peripheral surface of the developing roller, and a part of the peripheral surface of the developing roller, a developing solution supply nozzle, a developing blade, and a cover. The part constitutes a liquid reservoir (claim 1).
【００１４】（２）．現像液供給ノズルの開口を前記現
像ローラの軸線方向に平行な長穴で構成し、前記開口の
一端側には前記現像ローラの周面に接するようにして現
像ブレードを設け、現像ローラの回転方向上、現像ブレ
ードよりも下流位置にて近接対向させてスクイズローラ
を設け、前記開口の他端側には前記スクイズローラに摺
接させるようにしてスクイズブレードを設け、前記現像
ローラの周面の一部と、これらの現像液供給ノズル及
び、現像ブレード、スクイズブレード、スクイズローラ
の周面のー部による液溜室をもって構成した（請求項
２）。(2). The opening of the developing solution supply nozzle is formed by an elongated hole parallel to the axial direction of the developing roller, and a developing blade is provided at one end of the opening so as to be in contact with the peripheral surface of the developing roller. A squeeze roller is provided close to and facing the developing blade at a position downstream of the developing blade, and a squeeze blade is provided on the other end side of the opening so as to be in sliding contact with the squeeze roller. And a developing solution supply nozzle, a developing blade, a squeeze blade, and a liquid reservoir chamber formed by a peripheral portion of the peripheral surface of the squeeze roller (claim 2).
【００１５】[0015]
【作用】液溜室は、略密閉状に形成され、該液溜室内の
現像液は現像ローラの周面に塗布される。The liquid storage chamber is formed in a substantially sealed shape, and the developing liquid in the liquid storage chamber is applied to the peripheral surface of the developing roller.
【００１６】[0016]
１．請求項１に対応する例（図１、図２参照） 図１において、感光体ドラム１上には、図示省略の帯
電、露光の各手段により静電潜像が担持されるものであ
り、請求項１に係る現像液供給装置を備えた現像装置に
より、該静電潜像は可視化される。1. Example corresponding to claim 1 (see FIGS. 1 and 2) In FIG. 1, an electrostatic latent image is carried on the photosensitive drum 1 by charging and exposing means (not shown). The electrostatic latent image is visualized by the developing device including the developing solution supply device according to item 1.
【００１７】現像ローラ２は感光体ドラム１の側部にギ
ャップＧ2＝１００μｍ程の間隔をおいて近接対向して
設けられている。この現像ローラ２の斜め右下側には、
該現像ローラ２に現像液を供給する現像液供給ノズル１
７が当該画像形成装置の本体部材に支持されて設けられ
ている。The developing roller 2 is provided on the side portion of the photosensitive drum 1 so as to closely oppose each other with a gap of G 2 = 100 μm. On the diagonally lower right side of the developing roller 2,
A developing solution supply nozzle 1 for supplying a developing solution to the developing roller 2.
7 is supported by the main body member of the image forming apparatus.
【００１８】現像液供給ノズル１７の開口１７−１は、
図２に矢印ａで示す現像ローラ２の軸線方向（図１では
紙面を貫く方向）に平行な長穴で構成されている。この
開口１７−１のうち、現像ローラ２の矢印で示す回転方
向の上流側には、現像ローラ２の周面に接するようにし
て現像ブレード１７−２が設けられている。The opening 17-1 of the developing solution supply nozzle 17 is
It is composed of an elongated hole parallel to the axial direction of the developing roller 2 shown in FIG. 2 (direction penetrating the paper in FIG. 1). A developing blade 17-2 is provided on the upstream side of the opening 17-1 in the rotating direction of the developing roller 2 so as to be in contact with the peripheral surface of the developing roller 2.
【００１９】また、開口１７−１のうち、現像ローラ２
の矢印で示す回転方向の下流側には現像ローラ２の周面
に１００μｍ以上で密閉性を保持できる程度のギャップ
Ｇ1をおいて近接対向するカバー部１７−３が形成され
ている。Further, in the opening 17-1, the developing roller 2
On the downstream side in the direction of rotation indicated by the arrow, a cover portion 17-3 is formed on the peripheral surface of the developing roller 2 so as to closely face it with a gap G 1 of 100 μm or more capable of maintaining hermeticity.
【００２０】このように、現像ローラ２の周面の一部
と、現像液供給ノズル１７及び現像ブレード１７−２、
カバー部１７−３等により略密閉された液溜室１８を構
成して現像液供給装置を構成した。Thus, a part of the peripheral surface of the developing roller 2, the developing solution supply nozzle 17 and the developing blade 17-2,
The liquid reservoir chamber 18 that is substantially sealed by the cover portion 17-3 and the like is configured to configure the developer supply device.
【００２１】なお、開口１７−１よりも上でかつ、カバ
ー部１７−３よりも少し下の位置には、矢印ａと平行に
オーバーフロー用の吐出口１０が形成されている。さら
に、現像ローラ２及び現像液供給ノズル１７を覆うよう
にして、上ケーシング１９−１、下ケーシング１９−２
が設けられている。At a position above the opening 17-1 and slightly below the cover portion 17-3, an overflow outlet 10 is formed in parallel with the arrow a. Furthermore, the upper casing 19-1 and the lower casing 19-2 are covered so as to cover the developing roller 2 and the developing solution supply nozzle 17.
Is provided.
【００２２】下ケーシング１９−２は現像ブレード１７
−２の端部下方で斜面を形成して下方に連続しており、
上ケーシング１９−１の下方部とともに、排液口１７−
４を形成している。The lower casing 19-2 is the developing blade 17
-A slope is formed below the end of -2 and continues downward,
With the lower part of the upper casing 19-1, the drainage port 17-
4 is forming.
【００２３】本例では、図示省略の現像液タンクから現
像液供給ノズル１７に現像液３が供給される。現像液３
は、液溜室１８にて現像ローラ２に接するレベルまで溜
る。In this example, the developing solution 3 is supplied to the developing solution supply nozzle 17 from a developing solution tank (not shown). Developer 3
Are accumulated in the liquid reservoir chamber 18 to a level at which they come into contact with the developing roller 2.
【００２４】現像ローラ２の矢印の向きの回転に従い、
カバー部１７−３と現像ローラ２とのギャップＧ1の部
分で余分な現像液が掻き落されて該ローラ表面には液膜
が形成され、該現像ローラ２と感光体ドラム１との対向
近接部をもって構成された現像部に送られ該部にて現像
に供される。As the developing roller 2 rotates in the direction of the arrow,
Excess developer is scraped off at the gap G 1 between the cover portion 17-3 and the developing roller 2, and a liquid film is formed on the surface of the roller, so that the developing roller 2 and the photosensitive drum 1 face each other. The image is sent to a developing section having a section and provided for development in the section.
【００２５】現像後、現像ローラ２に付着している余剰
液は現像ブレード１７−２により掻き落される。この掻
き落された液は、下ケーシング１９−２の斜面を流れて
排出口１７−４より排出され、現像液タンクに戻る。こ
の液は、現像によりトナーが十分、感光体ドラム１に移
動した後なので、液濃度も低く、ヘドロ化する可能性は
少ない。現像液タンクに回収された現像液は、該タンク
内で規定の濃度に保たれた後、再度、現像部へと供給さ
れる。After development, the excess liquid adhering to the developing roller 2 is scraped off by the developing blade 17-2. The scraped liquid flows through the slope of the lower casing 19-2, is discharged from the discharge port 17-4, and returns to the developer tank. Since the toner of this liquid is sufficiently moved to the photosensitive drum 1 by the development, the liquid concentration is low and the possibility of sludge formation is low. The developing solution collected in the developing solution tank is maintained at a prescribed concentration in the tank and then supplied again to the developing section.
【００２６】現像液供給ノズル１７内での液面レベルの
制御にはいろいろな方法があるが、本例では、現像液供
給量のばらつきにより、ある液面レベルを越えた場合に
オーバーフローするように、オーバーフロー用の吐出口
１０を設けている。更に、現像液排出口１１を現像液供
給ノズル１７の下部に設け、機械停止時に現像液供給ノ
ズル１７の現像液が徐徐に抜け、長期放置時に発生する
ノズル内のヘドロ化固着を防止している。現像液供給ノ
ズル１７の両端部も気密状態となっており、固着乾燥の
心配のない場合は、ファーストコピー時の液溜り時間を
重視し、現像液排出口は設けない場合もある。There are various methods for controlling the liquid surface level in the developing solution supply nozzle 17, but in this example, when the liquid surface level exceeds a certain level due to variations in the developing solution supply amount, overflow occurs. A discharge port 10 for overflow is provided. Further, the developing solution discharge port 11 is provided below the developing solution supply nozzle 17 to prevent the developing solution from the developing solution supply nozzle 17 to gradually escape when the machine is stopped, and prevent sludge formation and sticking in the nozzle that occurs during long-term standing. . Both ends of the developing solution supply nozzle 17 are also in an airtight state, and when there is no fear of sticking and drying, the developing solution discharge port may not be provided with emphasis on the solution pooling time at the first copy.
【００２７】以上のように、本例では、現像液供給ノズ
ル１７と現像ローラ２との経路が短く、機密性が高いの
で、現像液の濃度の均一化、溶剤消費の削減が可能とな
る。また、現像液の回収には現像ローラ２と現像液供給
ノズル１７を覆う最小限度の大きさのケースである上ケ
ーシング１９−１、下ケーシング１９−２で足り、液溜
室１８は略気密状に保たれているので従来技術で問題と
した液漏れの発生や、液はねによる機内の汚れなどを招
く等の問題は生じない。As described above, in this embodiment, since the path between the developing solution supply nozzle 17 and the developing roller 2 is short and the airtightness is high, it is possible to make the developing solution concentration uniform and reduce the solvent consumption. In order to collect the developer, the upper casing 19-1 and the lower casing 19-2, which are cases of the smallest size that cover the developing roller 2 and the developer supply nozzle 17, are sufficient, and the liquid reservoir chamber 18 is substantially airtight. Therefore, there is no problem such as the occurrence of liquid leakage and the contamination of the inside of the machine due to liquid splash, which have been problems in the prior art.
【００２８】また、広いケーシングが必要でないので、
ケーシング表面からの蒸発のため現像剤として使用され
る母液の消費量が増えたり、トナーの付着、乾燥の繰返
しによるヘドロの増加などの問題も生じない。Since a wide casing is not required,
There are no problems such as an increase in the amount of mother liquor used as a developer due to evaporation from the casing surface, and an increase in sludge due to repeated toner adhesion and drying.
【００２９】さらに、吐出口１０の具備により、液溜室
１８の液を現像ローラ２に供給する液面の制御も容易で
あるので、従来技術の如き現像皿は必要なく、よっ
て、現像ローラ２の浸漬量が少ないとか、液面の変動が
大きいとか、一様な供給が困難であるとか、皿端部から
の液漏れが生じたりする等の問題は生じない。また、本
例では従来技術のように塗布ローラ９を設けているわ
けではないので、部品点数が増し、コスト高になるとの
問題もない。Further, since the discharge port 10 is provided, the liquid level for supplying the liquid in the liquid reservoir 18 to the developing roller 2 can be easily controlled. Therefore, the developing plate as in the prior art is not required, and therefore the developing roller 2 is not required. There are no problems such as a small amount of immersion of the liquid, a large fluctuation of the liquid surface, a difficulty in uniform supply, and a liquid leakage from the end of the dish. Moreover, in this example, since the coating roller 9 is not provided unlike the prior art, there is no problem that the number of parts increases and the cost increases.
【００３０】２．請求項２に対応する説明（図３参照） 本例は前記例と比べて現像ローラ上に薄い液膜を形成す
る場合に適する。図３に示すように、前記図４に基づく
例における部材の一部を変更した構成になっている。2. Description corresponding to claim 2 (see FIG. 3) This example is suitable for forming a thin liquid film on the developing roller as compared with the above example. As shown in FIG. 3, a part of the members in the example based on FIG. 4 is changed.
【００３１】現像液供給ノズル１７０の開口１７−１を
現像ローラ２の軸線方向に平行な長穴で構成し、前記開
口１７−１の一端側には現像ローラ２の周面に接するよ
うにして現像ブレード１７−２を設け、現像ローラ２の
回転方向上、現像ブレード１７−２よりも下流位置にて
近接対向させてスクイズローラ６０を設け、前記開口１
７−１の他端側には前記スクイズローラ６０に摺接させ
るようにしてスクイズブレード１７−５を設け、前記現
像ローラ２の周面の一部と、これらの現像液供給ノズル
１７０及び、現像ブレード１７−２、スクイズブレード
１７−５、スクイズローラ６０の周面のー部による液溜
室１８０をもって構成した。The opening 17-1 of the developing solution supply nozzle 170 is formed as an elongated hole parallel to the axial direction of the developing roller 2, and one end of the opening 17-1 is in contact with the peripheral surface of the developing roller 2. The developing blade 17-2 is provided, and the squeeze roller 60 is provided so as to face and closely face the developing roller 2 at a position downstream of the developing blade 17-2 in the rotation direction of the developing roller 2.
A squeeze blade 17-5 is provided on the other end side of 7-1 so as to be in sliding contact with the squeeze roller 60, and a part of the peripheral surface of the developing roller 2, these developing solution supply nozzles 170, and developing The blade 17-2, the squeeze blade 17-5, and the squeeze roller 60 are provided with the liquid reservoir chamber 180 formed by the negative part of the peripheral surface.
【００３２】つまり、現像ローラ２の回転方向上、現像
ブレード１７−２よりも下流位置にて近接対向させてス
クイズローラ６０を設けるとともに、現像液供給ノズル
１７の他端側に位置していたカバー部１７−３に代えて
スクイズブレード１７−５を設け、このスクイズブレー
ド１７−５をスクイズローラ６０に接するように設け、
現像ローラ２の周面の一部と、現像液供給ノズル１７０
及び、現像ブレード１７−２、スクイズブレード１７−
５、スクイズローラ６０の周面の一部により液溜室１８
０を形成して現像液供給装置を構成したものである。That is, in the rotational direction of the developing roller 2, the squeeze roller 60 is provided so as to be closely opposed to the developing blade 17-2 at a position downstream thereof, and the cover located on the other end side of the developing solution supply nozzle 17 is provided. A squeeze blade 17-5 is provided in place of the portion 17-3, and the squeeze blade 17-5 is provided so as to be in contact with the squeeze roller 60,
Part of the peripheral surface of the developing roller 2 and the developing solution supply nozzle 170
And the developing blade 17-2 and the squeeze blade 17-
5. A part of the peripheral surface of the squeeze roller 60 causes the liquid storage chamber 18
0 is formed to configure a developer supply device.
【００３３】本例において、上ケーシング１９−１１は
現像ローラ２及びスクイズローラ６０の上を覆い、下ケ
ーシング１９−２２は現像ローラ２及び現像液供給ノズ
ル１７０の下方に位置していて、これら両ケーシングに
より排液口１７−４４を形成している。In the present embodiment, the upper casing 19-11 covers the developing roller 2 and the squeeze roller 60, and the lower casing 19-22 is located below the developing roller 2 and the developer supply nozzle 170. The casing forms a drainage port 17-44.
【００３４】本例は、図１に基づく前記例に比べ、現像
ローラ２上に薄い液膜を形成するのに適している。この
ため、現像ローラ２に対するスクイズローラ６０の対向
部のギャップＧ1’＝５０μｍ程度であり、感光体ドラ
ム１に対する現像ローラ２のギャップはＧ2’＝４０〜
５０μｍ程度である。This example is more suitable for forming a thin liquid film on the developing roller 2 than the above example based on FIG. Therefore, the gap G 1 ′ = 50 μm at the facing portion of the squeeze roller 60 with respect to the developing roller 2, and the gap G 2 ′ = 40-about 40 μm between the developing roller 2 and the photosensitive drum 1.
It is about 50 μm.
【００３５】スクイズローラ６０は、現像ローラ２上に
形成された液相現像剤層に接触して回転し、液相現像剤
層の厚み方向の両端、即ち、現像ローラ２周面上とスク
イズローラ６０周面上とで互いに逆向きの流体速度を液
相現像剤層に与え、層厚方向の流速分布を利用して剰余
の液相現像剤を現像ローラ２周面から除去する。The squeeze roller 60 rotates in contact with the liquid-phase developer layer formed on the developing roller 2, and both ends in the thickness direction of the liquid-phase developer layer, that is, on the peripheral surface of the developing roller 2 and the squeeze roller. Fluid velocities opposite to each other on the 60th circumferential surface are applied to the liquid-phase developer layer, and excess liquid-phase developer is removed from the circumferential surface of the developing roller 2 by utilizing the flow velocity distribution in the layer thickness direction.
【００３６】従って、スクレーパーや塗布ローラによる
従来の現像液膜形成方式と異なり、スクイズローラ６０
と現像ローラ２とが非接触であるので、所望の厚さの液
相現像剤膜を現像ローラ２周面上に均一に形成すること
ができる。Therefore, unlike the conventional developer film forming method using a scraper or a coating roller, the squeeze roller 60 is used.
Since the developing roller 2 and the developing roller 2 are not in contact with each other, a liquid-phase developer film having a desired thickness can be uniformly formed on the peripheral surface of the developing roller 2.
【００３７】本例では、現像ローラ２の周面の一部と、
現像液供給ノズル１７０及び、現像ブレード１７−２、
スクイズブレード１７−５、スクイズローラ６０の周面
の一部により液溜室１８０を構成している。この液溜室
１８０に現像液３は現像液供給ノズル１７０より吐出さ
れ、一定液面に制御される。In this example, a part of the peripheral surface of the developing roller 2 and
Developing solution supply nozzle 170 and developing blade 17-2,
The squeeze blade 17-5 and part of the peripheral surface of the squeeze roller 60 form a liquid storage chamber 180. The developing solution 3 is discharged from the developing solution supply nozzle 170 into the solution storage chamber 180 and is controlled to have a constant level.
【００３８】液溜室１８０で現像ローラ２と接触した現
像液３は現像ローラ２の表面に液膜を形成し、スクイズ
ローラ６０とのギャップＧ1’へ送られる。スクイズロ
ーラ６０により液膜は一定の液膜に絞られ、感光体ドラ
ム１へと送られる。The developer 3 that has come into contact with the developing roller 2 in the liquid reservoir 180 forms a liquid film on the surface of the developing roller 2 and is sent to the gap G 1 ′ with the squeeze roller 60. The liquid film is squeezed into a constant liquid film by the squeeze roller 60 and sent to the photosensitive drum 1.
【００３９】スクイズローラ６０により掻き落された液
はまた液溜室１８０へと戻る。同様に、スクイズブレー
ド１７−５によりスクイズローラ６０表面に付着してい
た液も液溜室１８０へと戻される。The liquid scraped off by the squeeze roller 60 returns to the liquid storage chamber 180 again. Similarly, the liquid adhering to the surface of the squeeze roller 60 is also returned to the liquid storage chamber 180 by the squeeze blade 17-5.
【００４０】なお、前記図１の例と同様、現像液排出口
１１を現像液供給ノズル１７０の下部に設け、機械停止
時に現像液供給ノズル１７０の現像液が徐徐に抜け、長
期放置時に発生するノズル内のヘドロ化固着を防止して
いる。As in the example of FIG. 1, the developing solution discharge port 11 is provided below the developing solution supply nozzle 170, and the developing solution from the developing solution supply nozzle 170 gradually escapes when the machine is stopped, and occurs when left for a long time. Prevents sludge formation and sticking in the nozzle.
【００４１】現像液供給ノズル１７０の両端部も気密状
態となっており、固着乾燥の心配のない場合は、ファー
ストコピー時の液溜り時間を重視し、現像液排出口を設
けない場合もある。本例においても、前記請求項１にお
けると同様の利点がある。Both ends of the developing solution supply nozzle 170 are also airtight, and when there is no concern about sticking and drying, the developing solution discharge port may not be provided with emphasis on the solution pooling time at the first copy. This example also has the same advantage as in claim 1.
【００４２】つまり、現像液供給ノズル１７０と現像ロ
ーラ２との経路が短く、機密性が高いので、現像液の濃
度の均一化、溶剤消費の削減が可能となる。また、現像
液の回収には現像ローラ２と現像液供給ノズル１７０を
覆う最小限度の大きさのケースである上ケーシング１９
−１１、下ケーシング１９−２２で足り、液溜室１８０
は略気密状に保たれているので従来技術で問題とした液
漏れの発生や、液はねによる機内の汚れなどを招く等の
問題は生じない。That is, since the path between the developing solution supply nozzle 170 and the developing roller 2 is short and the airtightness is high, it is possible to make the concentration of the developing solution uniform and reduce the solvent consumption. In order to collect the developer, the upper casing 19 is a case of a minimum size that covers the developing roller 2 and the developer supply nozzle 170.
-11, lower casing 19-22 is sufficient, and liquid storage chamber 180
Since it is kept almost airtight, there are no problems such as liquid leakage and contamination of the inside of the machine due to liquid splash, which have been problems in the prior art.
【００４３】また、広いケーシングが必要でないので、
ケーシング表面からの蒸発のため現像剤として使用され
る母液の消費量が増えたり、トナーの付着、乾燥の繰返
しによるヘドロの増加などの問題も生じない。また、本
例では従来技術のように塗布ローラ９を設けているわ
けではないので、部品点数が増し、コスト高になるとの
問題もない。Since a wide casing is not required,
There are no problems such as an increase in the amount of mother liquor used as a developer due to evaporation from the casing surface, and an increase in sludge due to repeated toner adhesion and drying. Moreover, in this example, since the coating roller 9 is not provided unlike the prior art, there is no problem that the number of parts increases and the cost increases.
【００４４】[0044]
【発明の効果】本発明によれば、簡易な構成で、液も
れ、乾燥等の問題を解決した現像液供給装置を提供する
ことができる。According to the present invention, it is possible to provide a developing solution supply device having a simple structure and solving problems such as liquid leakage and drying.
【図１】本発明にかかる現像液供給装置の例を説明した
断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an example of a developing solution supply device according to the present invention.
【図２】本発明にかかる現像液供給ノズルの一例を説明
した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating an example of a developing solution supply nozzle according to the present invention.
【図３】本発明にかかる現像液供給装置の他の例を説明
した断面図である。FIG. 3 is a sectional view illustrating another example of the developing solution supply apparatus according to the present invention.
【図４】従来技術の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a conventional technique.
【図５】従来技術の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a conventional technique.
【符号の説明】 １７ 現像液供給ノズル １７−１ 開口 １７−２ 現像ブレード １７−３ カバー部 １８ 液溜室 １７０ 現像液供給ノズル １８０ 液溜室[Explanation of Codes] 17 Developer Supply Nozzle 17-1 Opening 17-2 Developing Blade 17-3 Cover 18 Liquid Storage Chamber 170 Developer Liquid Supply Nozzle 180 Liquid Storage Chamber
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 昭宏 宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ 番地の１・東北リコー株式会社内 (72)発明者 森川 治樹 宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ 番地の１・東北リコー株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Akihiro Ito, Shibata-cho, Shibata-gun, Miyagi, Nakameisei, Shinmei-do, No. 3 Shinmeido, Tohoku Ricoh Co., Ltd. Inside the Tohoku Ricoh Co., Ltd.
Claims (2)
を供給する手段であって、感光体に近接対向して設けら
れた現像ローラと、この現像ローラに現像液を供給する
現像液供給ノズルとを具備した現像液供給手段におい
て、 前記現像液供給ノズルの開口を前記現像ローラの軸線方
向に平行な長穴で構成し、 前記開口のうち前記現像ローラの回転方向上流側には前
記現像ローラの周面に接するようにして現像ブレードを
設け、 前記開口のうち前記現像ローラの回転方向下流側には前
記現像ローラの周面に近接対向するカバー部を設け、 前記現像ローラの周面の一部と、これらの現像液供給ノ
ズル及び、現像ブレード、カバー部による液溜室をもっ
て構成した現像液供給装置。1. A means for supplying a developing solution to visualize an electrostatic latent image on a photoconductor, the developing roller being provided in close proximity to the photoconductor, and the developing solution being supplied to the developing roller. In a developing solution supply means including a developing solution supply nozzle, the opening of the developing solution supply nozzle is formed as an elongated hole parallel to the axial direction of the developing roller, and the opening is on the upstream side in the rotation direction of the developing roller. Is provided with a developing blade so as to be in contact with the peripheral surface of the developing roller, and a cover portion is provided on the downstream side of the opening in the rotation direction of the developing roller, the cover portion closely facing the peripheral surface of the developing roller, A developing solution supply device comprising a part of the peripheral surface, a developing solution supply nozzle, a developing blade, and a solution storage chamber formed by a cover portion.
を供給する手段であって、感光体に近接対向して設けら
れた現像ローラと、この現像ローラに現像液を供給する
現像液供給ノズルとを具備した現像液供給手段におい
て、 前記現像液供給ノズルの開口を前記現像ローラの軸線方
向に平行な長穴で構成し、 前記開口の一端側には前記現像ローラの周面に接するよ
うにして現像ブレードを設け、前記現像ローラの回転方
向上、現像ブレードよりも下流位置にて近接対向させて
スクイズローラを設けるとともに、 前記開口の他端側には前記スクイズローラに摺接させる
ようにしてスクイズブレードを設け、 前記現像ローラの周面の一部と、これらの現像液供給ノ
ズル及び、現像ブレード、スクイズブレード、スクイズ
ローラの周面のー部による液溜室をもって構成した現像
液供給装置2. A means for supplying a developing solution for visualizing an electrostatic latent image on a photoconductor, the developing roller being provided in close proximity to the photoconductor, and the developing solution being supplied to the developing roller. In a developing solution supply means including a developing solution supply nozzle, an opening of the developing solution supply nozzle is formed as an elongated hole parallel to an axial direction of the developing roller, and a peripheral surface of the developing roller is provided on one end side of the opening. A developing blade is provided so as to contact with the squeeze roller, and a squeeze roller is provided in close proximity to the developing blade in a downstream position in the rotation direction of the developing roller, and the other end side of the opening is in sliding contact with the squeeze roller. The squeeze blade is provided in such a manner that a part of the peripheral surface of the developing roller, these developing solution supply nozzles, and a part of the peripheral surface of the developing blade, the squeeze blade, and the squeeze roller are provided. Developer supply device with a liquid storage chamber
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32183493A JP3373630B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Developer supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32183493A JP3373630B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Developer supply device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07175332A true JPH07175332A (en) | 1995-07-14 |
| JP3373630B2 JP3373630B2 (en) | 2003-02-04 |
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ID=18136952
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32183493A Expired - Fee Related JP3373630B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Developer supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3373630B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100331304B1 (en) * | 1998-04-25 | 2002-08-21 | 삼성전자 주식회사 | Device for supplying ink for wet printer |
| JP2011022453A (en) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | Wet type developing apparatus |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP32183493A patent/JP3373630B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100331304B1 (en) * | 1998-04-25 | 2002-08-21 | 삼성전자 주식회사 | Device for supplying ink for wet printer |
| JP2011022453A (en) * | 2009-07-17 | 2011-02-03 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | Wet type developing apparatus |
| JP4699547B2 (en) * | 2009-07-17 | 2011-06-15 | 株式会社ミヤコシ | Wet development equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3373630B2 (en) | 2003-02-04 |
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