JPH0219309B2 - - Google Patents

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JPH0219309B2
JPH0219309B2 JP54158633A JP15863379A JPH0219309B2 JP H0219309 B2 JPH0219309 B2 JP H0219309B2 JP 54158633 A JP54158633 A JP 54158633A JP 15863379 A JP15863379 A JP 15863379A JP H0219309 B2 JPH0219309 B2 JP H0219309B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
rotor
discharge
piston
fluid
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP54158633A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5681292A (en
Inventor
Kunio Takizawa
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Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Heavy Industries Ltd
Priority to JP15863379A priority Critical patent/JPS5681292A/en
Publication of JPS5681292A publication Critical patent/JPS5681292A/en
Publication of JPH0219309B2 publication Critical patent/JPH0219309B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08Rotary pistons
    • F01C21/0809Construction of vanes or vane holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば冷媒を高温、高圧に圧縮して
吐出する冷凍、冷房用に使用されるロータリー圧
縮機に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a rotary compressor used, for example, in refrigeration and air conditioning, which compresses and discharges refrigerant to high temperature and high pressure.

〔従来の技術〕 従来この種のロータリー圧縮機は、先行技術例
として特開昭53−113310号公報に開示されてい
る。これによれば、ケーシングの円筒内に、ロー
タを1個所でのみ内接するよう偏心して回転自在
に設け、該ロータ内に複数のシリンダを放射状に
配設すると共に、該シリンダ内にピストンである
ボールを支持リングで支持して摺接移動するよう
になつており、また、特公昭50−12546号公報に
は、空気工具等のエアーモータに関するものでは
あるが、ロータ内に放射状に配設された複数のベ
ーン溝に、ローラベーンを摺接移動するよう挿入
し、かつ上記ベーン溝の、ロータ中心側の底部を
ローラベーンと合致するよう半円筒状に形成した
ものが示されている。
[Prior Art] This type of rotary compressor has been disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 113310/1983 as an example of the prior art. According to this, a rotor is eccentrically provided in a cylinder of a casing so as to be rotatable so as to be inscribed in only one place, and a plurality of cylinders are arranged radially within the rotor, and a ball, which is a piston, is disposed within the cylinder. The rotor is supported by a support ring and moves in sliding contact with the rotor. A roller vane is shown slidably inserted into a plurality of vane grooves, and the bottom of the vane groove on the rotor center side is formed into a semi-cylindrical shape so as to match the roller vane.

さらに他の先行技術例としての特開昭53−
27117号公報には、ロータリ圧縮機のロータに形
成したシリンダの底部側に通気孔を設けると共
に、ロータの中心部に、該ロータを枢支しかつ圧
縮機ケーシングに固定された筒状バルブを挿通
し、動力伝達軸を介してロータが回転されると、
該ロータが上記筒状バルブに対して摺接回転し、
ロータに設けた通気孔と筒状バルブに形成され該
バルブの軸方向に延びる吸入口、吐出口に間歇的
に連通するようにしたものが開示されている。
Further, as another example of prior art, JP-A-53-
Publication No. 27117 discloses that a vent hole is provided at the bottom side of a cylinder formed in the rotor of a rotary compressor, and a cylindrical valve that pivotally supports the rotor and is fixed to the compressor casing is inserted into the center of the rotor. However, when the rotor is rotated via the power transmission shaft,
The rotor rotates in sliding contact with the cylindrical valve,
A vent hole provided in a rotor is formed in a cylindrical valve, and is intermittently communicated with an inlet port and a discharge port extending in the axial direction of the valve.

ところで上記先行技術例(特開昭53−113310号
公報)のロータリー圧縮機において、ボールを支
持する支持リングを省略すると共に、シリンダ
の、ロータ中心側の底部を、ボール状のピストン
と合致するよう半球状に形成することは、ロータ
リー圧縮機とは対象物を著しく異にするエアーモ
ータに関するものである上記特公昭50−12546号
公報に示唆されているとしても、該先行技術例
(特開昭53−113310号公報)のものにおいては、
ロータに各シリンダ底部への貫通孔を設けると共
に、ロータの回転軸芯となる固定軸を、該ロータ
とは別部材とし、この固定軸の截頭円錐状部分上
をロータが摺接回転し、かつこの截頭円錐状部分
に、上記貫通孔、該孔が兼ねる吐出ポートがそれ
ぞれ摺接しながら連通する吸入ポート、逆止弁を
有する1個または複数個の開口より成る制御スリ
ツトを設けており、従つて、構成が複雑かつ大型
になると共に、吸入ポートより流体のシリンダへ
の吸入は、上記固定軸の吸入ポート、これに摺接
するロータの上記貫通孔とより成る吸入通路が長
くなるため、通路抵抗が大となつて一度に多量行
われ難くなり、また、ロータの吐出ポートから固
定軸の截頭円錐状部分の上記制御スリツトへの流
体の吐出は、ロータが上記截頭円錐状部分上を摺
接回転するため、吐出ポートが上記制御スリツト
における上記の1個の開口または中間にそれぞれ
隔壁が存在することになる上記複数個の開口に対
し、回転摺接してこれらの連通面積を変化しなが
ら間歇的に連通して行われるから、一様に連続的
に行われず、しかも、上記の摺接する面よりの吐
出流体の漏洩もあつて吐出圧力が変動しかつ体積
効率が悪くなる。
By the way, in the rotary compressor of the prior art example (Japanese Unexamined Patent Publication No. 53-113310), the support ring that supports the balls is omitted, and the bottom of the cylinder on the rotor center side is aligned with the ball-shaped piston. Although forming the hemispherical shape is suggested in the above-mentioned Japanese Patent Publication No. 50-12546, which relates to an air motor whose target object is significantly different from that of a rotary compressor, the prior art example (Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-113310),
A through hole is provided in the rotor to the bottom of each cylinder, and a fixed shaft serving as the rotation axis of the rotor is made a separate member from the rotor, and the rotor slides and rotates on a truncated conical portion of the fixed shaft, Further, this truncated conical portion is provided with a control slit consisting of one or more openings having a check valve, a suction port through which the through hole and the discharge port which the hole also serves are in sliding contact and communicate with each other, Therefore, the structure becomes complicated and large, and the suction passage consisting of the suction port of the fixed shaft and the through hole of the rotor that slides in contact with the suction port becomes long, and the suction of fluid from the suction port into the cylinder becomes long. As the resistance increases, it becomes difficult to discharge a large amount of fluid at once, and the discharge of fluid from the discharge port of the rotor to the control slit of the truncated conical portion of the fixed shaft is difficult when the rotor moves over the truncated conical portion. Since the discharge port slides and rotates, the discharge port rotates and slides against the one opening in the control slit or the plurality of openings, each of which has a partition wall between them, while changing the communication area between them. Since the communication is carried out intermittently, it is not carried out uniformly and continuously, and furthermore, there is also leakage of the discharged fluid from the above-mentioned sliding surfaces, which causes the discharge pressure to fluctuate and the volumetric efficiency to deteriorate.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

本発明は、上記先行技術例に対し、吸入通路、
吐出通路の構成を簡単化して流体の吸入抵抗を小
にすると共に、吐出時の圧力流体の漏洩をなくし
て体積効率を向上しかつ吐出圧力が変動しないほ
ぼ一定のピストンをボール状にしたロータリー圧
縮機の提供を目的とするものである。
In contrast to the above prior art example, the present invention provides a suction passage,
Rotary compression uses a ball-shaped piston that simplifies the configuration of the discharge passage to reduce fluid suction resistance, improves volumetric efficiency by eliminating pressure fluid leakage during discharge, and maintains almost constant discharge pressure without fluctuations. The purpose is to provide equipment.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記の目的を達成するため、本発明のロータリ
ー圧縮機は、ケーシングの円筒内にロータを1個
所でのみ内接するよう偏心して回転自在に設け、
上記ロータ内に複数のシリンダを放射状に配設
し、該シリンダ内にピストンを摺接移動するよう
に挿入したロータリー圧縮機において、上記ピス
トンをボール状とし、上記シリンダの、ロータの
中心側の底部を、吐出時、ボール状のピストンと
合致するよう半球状に形成し、かつ上記シリンダ
の底部を、その側壁に設けた連通孔を介してケー
シング側の吸入ポートに連通すると共に、上記シ
リンダの上記底部を、ロータに形成した吐出ポー
トを介して、該ロータにその中心に位置して設け
た吐出室へ連通し、上記吐出室内の、吐出ポート
開口部に吐出弁を設け、偏心するロータの回転に
よりピストンを往復運動して吸入ポートから流体
をシリンダ内に吸入し、かつ圧縮して吐出弁を開
き吐出ポートを経て吐出室に吐出するという構成
としている。
In order to achieve the above object, the rotary compressor of the present invention is provided with a rotor eccentrically and freely rotatable so as to be inscribed in only one place within the cylinder of the casing.
A rotary compressor in which a plurality of cylinders are arranged radially within the rotor, and a piston is slidably inserted into the cylinder, the piston being ball-shaped, and the bottom of the cylinder on the center side of the rotor. is formed into a hemispherical shape so as to match the ball-shaped piston during discharge, and the bottom of the cylinder communicates with the suction port on the casing side through a communication hole provided in the side wall, and the The bottom portion is connected to a discharge chamber provided at the center of the rotor through a discharge port formed in the rotor, and a discharge valve is provided at the discharge port opening in the discharge chamber, and the rotor rotates eccentrically. The structure is such that the piston is reciprocated to suck fluid into the cylinder from the suction port, compress it, open the discharge valve, and discharge the fluid through the discharge port into the discharge chamber.

〔作用〕[Effect]

上記したように構成されたロータを回転する
と、流体は、ケーシング側に設けた吸入ポートか
ら、シリンダ側壁に設けた連通孔の長さがきわめ
て短かい通路を介して小さい抵抗のもとで、シリ
ンダ内へ円滑に吸入された後、ボール状のピスト
ンにより圧縮され、この圧力流体は、圧力が吐出
室の流体のそれより高くなると、ロータ自体にそ
れぞれ形成した吐出ポート、吐出弁から吐出室へ
と直接的に吐出されるから、その際ロータ外部へ
漏洩することがなく、従つて体積効率が向上し、
また吐出室の圧力流体は、該室内の吐出ポート開
口部に設けた上記吐出弁により、吸入ポートから
流体を吸入中の他のシリンダへの逆流が阻止さ
れ、かつ吐出室の容積に基づくダンパ作用など
で、その圧力がほぼ一定に保持されることから、
吐出圧力は、変動することなくほぼ一定となる。
When the rotor configured as described above is rotated, fluid flows from the suction port provided on the casing side into the cylinder under small resistance through a passage with an extremely short communication hole provided on the cylinder side wall. After being smoothly sucked into the rotor, it is compressed by a ball-shaped piston, and when the pressure becomes higher than that of the fluid in the discharge chamber, the pressure fluid flows into the discharge chamber from the discharge ports and discharge valves respectively formed in the rotor itself. Since it is directly discharged, there is no leakage to the outside of the rotor, which improves volumetric efficiency.
Further, the pressure fluid in the discharge chamber is prevented from flowing back from the suction port to other cylinders that are sucking fluid by the discharge valve provided at the discharge port opening in the chamber, and a damper action is performed based on the volume of the discharge chamber. Because the pressure is kept almost constant,
The discharge pressure remains almost constant without fluctuation.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体
的に説明する。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

図において符号1はケーシングであり、このケ
ーシング1の側方開口端に、フロントカバー2が
ボルト3で締結されている。ケーシング1の内部
には、点O′を中心とする半径R1の大きい円筒4
が形成されて、円筒4内には、それより小さい半
径R2のロール状のロータ5が、点O′よりeだけ
偏心した点Oを中心として、1個所の例えば位置
Aで常時円筒4に内接するように設けられる。ロ
ータ5は、一方の軸6がケーシング1側の軸受7
で支承され、他方の軸8がフロントカバー2側の
軸受9で支承されると共に、そのフロントカバー
2から外に突出して回転するようになつており、
軸8とフロントカバー2との間に軸封装置10が
流体の漏洩を防止するように装着されている。
In the figure, reference numeral 1 denotes a casing, and a front cover 2 is fastened to the side open end of the casing 1 with bolts 3. Inside the casing 1, there is a large cylinder 4 with radius R 1 centered at point O'.
is formed in the cylinder 4, and a roll-shaped rotor 5 with a smaller radius R 2 is always attached to the cylinder 4 at one location, for example, a position A, centered on a point O which is eccentric from the point O' by an amount e. It is provided so as to be inscribed. The rotor 5 has one shaft 6 bearing a bearing 7 on the casing 1 side.
The other shaft 8 is supported by a bearing 9 on the front cover 2 side, and rotates while protruding outward from the front cover 2.
A shaft sealing device 10 is installed between the shaft 8 and the front cover 2 to prevent fluid leakage.

このようなロータ5内には、シリンダ11が例
えば4個放射状に配置されているが、このシリン
ダ11の、ロータ5の中心側の底部が、半径R3
の半球状に形成され、これにより外方側は円筒状
を成し、各シリンダ11内にそれぞれ半径R3
り僅か小さいボール状のピストン12が、摺接移
動およびシリンダ11内に完全に接し得るように
挿入されている。
In such a rotor 5, for example, four cylinders 11 are arranged radially, and the bottom of the cylinder 11 on the center side of the rotor 5 has a radius R 3
The piston 12 is formed into a hemispherical shape, so that the outer side is cylindrical, and inside each cylinder 11, a ball-shaped piston 12 whose radius is slightly smaller than R 3 can slide and completely contact the inside of the cylinder 11. It is inserted like this.

また、ロータ5内の中心の、軸6の側に吐出室
13が穿設されて、この吐出室13に、シリンダ
11の上記底部が、ロータ5に形成した吐出ポー
ト14を介して連通しており、上記吐出室13内
の、吐出ポート14開口部にロツクバンド15で
吐出弁16とその弁リフトを規制する弁ストツパ
17が取付けられ、吐出室13は、ケーシング1
に螺着する接続管18を介して外部の配管に連通
するようになつている。また更に、ロータ5のシ
リンダ11側壁のフロントカバー2側に、シリン
ダ11の底部への連通孔23が穿設され、ロータ
5が位置Aから位置Bを経て位置Cに至る前段半
回転の過程で上記連通孔23が通る領域のフロン
トカバー2内側に、吸入ポート19が円弧状に形
成され、この吸入ポート19が、吸入孔20を介
してフロントカバー2に螺着する接続管21に連
通している。
Further, a discharge chamber 13 is bored in the center of the rotor 5 on the side of the shaft 6, and the bottom of the cylinder 11 communicates with this discharge chamber 13 via a discharge port 14 formed in the rotor 5. A valve stopper 17 for regulating the discharge valve 16 and its valve lift is attached with a lock band 15 to the opening of the discharge port 14 in the discharge chamber 13.
It is designed to communicate with external piping via a connecting pipe 18 that is screwed into the pipe. Furthermore, a communication hole 23 to the bottom of the cylinder 11 is bored in the front cover 2 side of the side wall of the cylinder 11 of the rotor 5, so that in the process of the first half rotation of the rotor 5 from position A to position B to position C. A suction port 19 is formed in an arc shape inside the front cover 2 in the area where the communication hole 23 passes, and this suction port 19 communicates with a connecting pipe 21 screwed onto the front cover 2 through the suction hole 20. There is.

本発明は、このように構成されているから、ケ
ーシング円筒4内とロータ5との間にロータ5の
偏心による空間22が形成されており、この空間
22はロータ5が円筒4に内接する位置Aからロ
ータ回転方向の位置Bを経て位置Aと反対側の位
置Cに至る間は、徐々に広くなり、位置Cから位
置Dを経て最初の位置Aに戻る間は、徐々に狭く
なる。これによりピストン12は、位置Aでシリ
ンダ11内に埋設し、この位置A以外では空間2
2の形状に基づいてロータ5と円筒4との間に〓
間ができることで、シリンダ11に対し出入りし
て往復運動することが可能になる。
Since the present invention is configured in this way, a space 22 is formed between the inside of the casing cylinder 4 and the rotor 5 due to the eccentricity of the rotor 5, and this space 22 is located at a position where the rotor 5 is inscribed in the cylinder 4. It gradually becomes wider from A to position B in the rotor rotational direction to position C on the opposite side of position A, and gradually narrows from position C to position D and back to the initial position A. As a result, the piston 12 is buried in the cylinder 11 at position A, and the space 2 is
2 between the rotor 5 and the cylinder 4 based on the shape of
By creating a gap, it becomes possible to move in and out of the cylinder 11 and make reciprocating movements.

かくして、軸8によりロータ5が、例えば第1
図の矢印のように時計方向に回転すると、位置A
でシリンダ11内に埋設しているピストン12
は、位置Cに至る際に空間22の形状に基づきロ
ータ5と円筒4との〓間が徐々に広くなるため、
遠心力でシリンダ11内より外部に押出されて、
シリンダ11の、ロータ5の中心側の底部とピス
トン12の間の容積と、円筒4とロータ5との間
の空間22の容積とが共に増大するようになる。
一方、このときシリンダ11は、連通孔23を介
して吸入ポート19に連通することで、その吸入
ポート19から低圧になつているシリンダ11内
に流体が吸入して満たされるが、その際吐出室1
3内の圧力流体は、該室内の吐出ポート開口部に
設けた吐出弁16に阻止されているから、該圧力
流体の、吐出ポート14を介してのシリンダ11
内への吹返しによる逆流が防止される。そして、
ピストン12が位置Cに達すると、連通孔23は
フロントカバー2の内面2aで閉じられて吸入行
程が終了し、このとき以降シリンダ11内の流体
は気密保持される。
Thus, by means of the shaft 8 the rotor 5 is moved, e.g.
When rotated clockwise as shown by the arrow in the figure, position A
The piston 12 buried inside the cylinder 11
When reaching the position C, the distance between the rotor 5 and the cylinder 4 gradually widens based on the shape of the space 22, so
It is pushed out from inside the cylinder 11 by centrifugal force,
Both the volume of the cylinder 11 between the bottom on the center side of the rotor 5 and the piston 12 and the volume of the space 22 between the cylinder 4 and the rotor 5 increase.
On the other hand, at this time, the cylinder 11 communicates with the suction port 19 through the communication hole 23, and fluid is sucked into the cylinder 11, which is at low pressure, from the suction port 19 and is filled, but at this time, the discharge chamber 1
Since the pressure fluid in the cylinder 11 is blocked by the discharge valve 16 provided at the discharge port opening in the chamber, the pressure fluid flows into the cylinder 11 through the discharge port 14.
Backflow due to inward blowback is prevented. and,
When the piston 12 reaches position C, the communication hole 23 is closed by the inner surface 2a of the front cover 2, and the suction stroke ends, and from this point on, the fluid in the cylinder 11 is kept airtight.

次いで、ロータ5の回転によりピストン12が
位置Cを越えると、上記空間22が徐々に狭くな
つてピストン12は、ケーシング1の円筒4内壁
に押されてシリンダ11内に押込められ、流体は
シリンダ容積の減少により圧縮される。そして、
シリンダ11内の流体圧が吐出室13の圧力より
高くなつたところで吐出弁16が自動的に開い
て、シリンダ11内の流体が吐出ポート14を経
て吐出室13に吐出され、更に接続管18を介し
て外部に圧送される。同時にピストン12は、シ
リンダ11内に再び埋設して位置Aに戻り、上述
の動作を繰返して圧縮作用する。
Next, when the piston 12 exceeds the position C due to the rotation of the rotor 5, the space 22 becomes gradually narrower and the piston 12 is pushed against the inner wall of the cylinder 4 of the casing 1 and forced into the cylinder 11, and the fluid flows into the cylinder. It is compressed due to a decrease in volume. and,
When the fluid pressure in the cylinder 11 becomes higher than the pressure in the discharge chamber 13, the discharge valve 16 automatically opens, and the fluid in the cylinder 11 is discharged into the discharge chamber 13 through the discharge port 14, and the connecting pipe 18 is then discharged. It is pumped to the outside through. At the same time, the piston 12 is re-embedded within the cylinder 11 and returned to position A, and the above-described operation is repeated to perform compression.

なおこのような圧縮作用は、シリンダ11と共
にピストン12が4組設けられていることから、
ロータ5の1回転で断続的に4回行われるが、気
筒数および配置はこの実施例に限るものではな
い。また、軸封装置10を有する開放型について
示したが、これ以外の密閉型、半密閉型でも成立
することは言うまでもない。
In addition, such a compression action is possible because four sets of pistons 12 are provided together with the cylinder 11.
Although this is performed intermittently four times during one rotation of the rotor 5, the number and arrangement of cylinders are not limited to this example. Further, although an open type having the shaft sealing device 10 has been shown, it goes without saying that other closed types and semi-closed types can also be used.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明は、上記したようにシリンダの、ロータ
の中心側の底部を吐出時、ボール状ピストンと合
致するように半球状に形成した簡単な構成で、吐
出時にシリンダ内に流体が残留しないようにし、
またシリンダの底部を、その側壁に設けた連通孔
を介してケーシング側の吸入ポートに連通したか
ら、流体を吸入ポートから上記連通孔を経てシリ
ンダ内に吸入する通路は、固定軸の截頭円錐状部
分に設けた吸入ポートと、これに摺接しながら連
通する、ロータのシリンダ底部への貫通孔とより
成る先行技術例(特開昭53−113310号公報)の吸
入通路に比べて、その長さを著しく短縮すること
ができ、従つて、より小さい通路抵抗のもとで一
度に多量の流体をシリンダ内に円滑に吸入するこ
とができ、かつこのための吸入通路の構成も簡単
にすることができる。
As described above, the present invention has a simple configuration in which the bottom of the cylinder on the center side of the rotor is formed into a hemispherical shape so as to match the ball-shaped piston when discharging, so that no fluid remains in the cylinder during discharging. ,
In addition, since the bottom of the cylinder communicates with the suction port on the casing side through the communication hole provided in the side wall, the passage for sucking fluid from the suction port into the cylinder via the communication hole is a truncated cone with a fixed shaft. The length of the suction passage is longer than that of the prior art example (Japanese Unexamined Patent Publication No. 113310/1983), which consists of a suction port provided in the shaped part and a through hole to the bottom of the cylinder of the rotor that communicates with the suction port while slidingly contacting the suction port. To significantly shorten the length of the cylinder, thereby smoothly sucking a large amount of fluid into the cylinder at once with smaller passage resistance, and to simplify the configuration of the suction passage for this purpose. Can be done.

しかも本発明では、シリンダの底部を、ロータ
に形成した吐出ポートを介して、該ロータにその
中心に位置して設けた吐出室へ連通させると共
に、吐出室内の、吐出ポート開口部に吐出弁を設
け、偏心するロータの回転により、ピストンを往
復移動して吸入ポート、開口を介してシリンダ内
に流入した流体を圧縮してこれを吐出ポートを経
て吐出室へ吐出することにより、吐出ポート、吐
出弁、吐出室の構成を全てロータ自体に設けたの
で吐出ポートは、該ポートが固定軸の截頭円錐状
部分に設けられた、逆止弁を有する1個または中
間に隔壁が存在することになる複数個の開口より
成る制御スリツトに対し摺接回転してこれらの連
通面積を変化しながら間歇的に連通し、従つて圧
力流体のこれらの摺接面からの漏洩が生ずると共
に吐出圧力が変動する上記先行技術例と異り、吐
出室に対し相対的に摺接移動することなく連通
し、従つて、圧力流体がロータ外部へ漏洩するこ
となく一度に多量直接的に迅速かつ確実に吐出室
に吐出されて体積効率が向上すると共に、この吐
出圧力は、吸入ポートより流体の他のシリンダ内
への吸入時に、吐出室の圧力流体の吹返しによる
該シリンダ内への逆流が防止され、かつ吐出室の
容積によるダンパ作用などにより、吐出室の流体
圧力がほぼ一定に保持されることから、変動せず
ほぼ一定となり、しかもこれらを簡単かつコンパ
クトな構成で実現することができる。
Furthermore, in the present invention, the bottom of the cylinder is communicated with the discharge chamber provided at the center of the rotor via the discharge port formed in the rotor, and a discharge valve is provided at the discharge port opening in the discharge chamber. The rotation of the eccentric rotor causes the piston to reciprocate and compress the fluid that has entered the cylinder through the suction port and opening, and discharges it into the discharge chamber through the discharge port. Since all the valves and discharge chamber configurations are provided in the rotor itself, the discharge port is located in the truncated conical part of the fixed shaft, and has a check valve or a partition in the middle. The control slit, which is made up of a plurality of openings, rotates in sliding contact with the control slit and communicates intermittently while changing the communication area. Therefore, leakage of pressure fluid from these sliding surfaces occurs and the discharge pressure fluctuates. Unlike the above-mentioned prior art examples, the pressure fluid communicates with the discharge chamber without sliding movement relative to the rotor, and therefore a large amount of pressure fluid can be directly, quickly and reliably discharged at once without leaking to the outside of the rotor. This discharge pressure improves the volumetric efficiency, and also prevents the pressure fluid from flowing back into the cylinder due to the blowback of the pressure fluid in the discharge chamber when the fluid is sucked into another cylinder from the suction port. Since the fluid pressure in the discharge chamber is maintained substantially constant due to the damper effect due to the volume of the discharge chamber, it remains substantially constant without fluctuation, and can be realized with a simple and compact configuration.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明によるロータリー圧縮機の一実
施例を示す横断面図、第2図は同縦断面図であ
る。 1……ケーシング、4……円筒、5……ロー
タ、11……シリンダ、12……ピストン、13
……吐出室、14……吐出ポート、16……吐出
弁、19……吸入ポート、22……空間、23…
…連通孔。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a rotary compressor according to the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view thereof. 1... Casing, 4... Cylinder, 5... Rotor, 11... Cylinder, 12... Piston, 13
...Discharge chamber, 14...Discharge port, 16...Discharge valve, 19...Suction port, 22...Space, 23...
...Communication hole.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ケーシングの円筒内にロータを1個所でのみ
内接するよう偏心して回転自在に設け、上記ロー
タ内に複数のシリンダを放射状に配設し、該シリ
ンダ内にピストンを摺接移動するように挿入した
ロータリー圧縮機において、 上記ピストンをボール状とし、上記シリンダ
の、ロータ中心側の底部を、吐出時、ボール状の
ピストンと合致するよう半球状に形成し、かつ上
記シリンダの底部を、その側壁に設けた連通孔を
介してケーシング側の吸入ポートに連通すると共
に、上記シリンダの上記底部を、ロータに形成し
た吐出ポートを介して、該ロータにその中心に位
置して設けた吐出室へ連通し、上記吐出室内の、
吐出ポート開口部に吐出弁を設け、 偏心するロータの回転によりピストンを往復運
動して吸入ポートから流体をシリンダ内に吸入
し、かつ圧縮して吐出弁を開き吐出ポートを経て
吐出室に吐出することを特徴とするロータリー圧
縮機。
[Claims] 1. A rotor is eccentrically provided in a cylinder of a casing so as to be rotatable so as to be inscribed in only one place, a plurality of cylinders are arranged radially within the rotor, and a piston is slidably connected within the cylinder. In a rotary compressor inserted so as to be movable, the piston is ball-shaped, the bottom of the cylinder on the rotor center side is formed in a hemispherical shape so as to match the ball-shaped piston during discharge, and The bottom part of the cylinder is connected to the suction port on the casing side through a communication hole formed in the side wall thereof, and the bottom part of the cylinder is provided in the rotor through a discharge port formed in the rotor and located at the center thereof. It communicates with the discharge chamber, and inside the discharge chamber,
A discharge valve is provided at the discharge port opening, and the rotation of the eccentric rotor causes the piston to reciprocate, sucking fluid into the cylinder from the suction port, compressing it, opening the discharge valve, and discharging it into the discharge chamber through the discharge port. A rotary compressor characterized by:
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Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5012546A (en) * 1973-05-19 1975-02-08
JPS53113310A (en) * 1977-03-11 1978-10-03 Siemens Ag Compressor

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