JPH02191760A - 長繊維不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、農業用被覆材に適した。目付が小さくても均
斉度に優れた長繊維不織布に関する。

〔従来の技術〕

従来長繊維より構成された不織布として、ノズルから溶
融紡糸した８ＭＡｔ高速空気流、静電気あるいは水流な
どによってウェブ化したものが、いわゆるスパンボンド
不織布として知られているが。

これ等の方法によって得られた不織布は、目付の均斉度
に欠け、単繊維の物性に於て必ずしも均一性が良くなく
、シかもその用途は厚いものが殆んどであり、目付も５
０　ｆｌｒｌｆＫｊｆ後と非常に高い。

〔発明が解決しようとする課題〕

スパンボンド法によって得られた不織布を農業用被覆材
に使用する場合、透光性や保温性などが植物の生育に影
響を与えるところから、可能な限り目付は小さいことが
要求される。然るにスパンボンド法を用い、目付２０　
ｆ／ｄ以下とした場合、得られる不織布は、均斉度が悪
く、そのため部分的に保温性が劣化することや、引裂強
力が極めて低く、取り扱い時に破れるなどのトラブルが
発生することとなる。

そこで目付の小さい不織布として、長繊維を実質的に経
方向に配列し部分的に綾維間に絡みを付与したり、或い
は繊維同志を接合させた長繊維平行シートがある。しか
もこのものは、スパンボンド法に於ける欠点である目付
の均斉度が悪いという問題点を有［７ておらず、この点
では優れたものであると言える。しかしながら、この長
繊維不織布は、経方向の引裂強力が殆んどないことふら
、取＃）扱い性に極めて劣るという欠点を有している。

本発明者等は、上記長繊維平行シートで、経方向の引裂
強度の改善されたシートを特開昭６３−１５２４４９号
として提案している。この不織布は。

目付が小さくても目付分布の不良を解消し、経方向の引
裂強力の向上に役立っているが、まだ十分とは言えない
。

即ち目付が可能な限り小さく、目付分布の均一性があシ
、かつ不織布の経引裂強力が大きく、取り扱い性の良好
な不織布は工業的に成功していないＯ 〔課題を解決するための手段〕 本発明の目的は、薄くても目付分布が均一であり、しか
も取り扱い性の良好な不織布を提供することである。こ
のような本発明の目的は、異形度が０，８以下で、繊度
が０．１〜２．０デニールである長鷹維が実質的に一方
向に並べられて形成されている不織シートが複数枚積層
されており、かつ該不織シート間には、核長繊維を横切
る方向に補強繊維が平均３〜５０ｍ間隔で存在しており
、そして該不織シートと該補強繊維は樹脂により一体化
されていることを特徴とする長繊維不織布により達成さ
れる。。

使用される長繊維は、緯方向の絡みが必要であるところ
から、横断面形状が異形であることが必要であり、具体
的には、異形度０．８以下の繊維が用いられる。異形度
が０．８を鍵える場合には十分な絡みが得られない。好
ましくは目付のより一層の均一性の点で０．５以下であ
る。

また繊度は０．１〜２，０デニールの範囲のものが用い
られる。少量々らばこの範囲を外れるものが加えられて
もよい。０．１デニ一ル未満では単繊維の絡みが強くて
拡幅時に毛羽となり、また２デニールを越える場合には
ｍ維同志の絡みが悪化し目付分布の均一なり−トが得ら
れない１、より好ましく＃′ｉ目付の均一性の点で０．
３〜０．８デニールの範囲であるが、強度を目付の均一
性よりも重要視する場合には、１〜２デニールの範囲が
好ましい、・長繊維としては、ポリビニルアルコール系
繊維、アクリル系！Ｒ維、ポリエステル繊維、ナイロン
繊維、ポリオレフィン繊維、レーヨンなどが挙げらｌす
るが、特に湿式紡糸法により得られたポリビニルアルコ
ール系繊維が好ましい。

また−枚の不織シートの目付としては、２〜１５ｒ／ｒ
＋／が好ましく、本発明ではこのような不織シートを複
数枚積層するが１通常は２枚で十分である５、そして積
層する際には、生産性の点で長繊維の方向がほぼ同一と
なるように複数枚重ねるのが好ましい。なお積層する複
数枚の不織シートは同一［１付のものであっても、目付
の異なるものであっても、また異なる＃＆維からなる不
織シートの組合せであってもよい。

また補強繊維と１．では、スパン系、フィラメント系な
どのいかなる形態でも使用出来るが、その太さは長繊維
不織布の目付に適当した繊維を使用すればよいＣ４１体
的には、ヤーンデニールとして５０〜５００デニールが
好ましい。また硬さを必要とする場合はモノフィラメン
トを、軟らかさが要求されるときはスパン系やマルチフ
ィラメント系を使用するのが好ましい。そのうえ長橡維
と補強繊維を一体化するために用いる樹脂の硬質性・軟
質性によっても不織布の硬さ・軟らかさを調整すること
が可能であり、またその樹脂は、補強繊維と長ｌａ維シ
ートとの交点のみに塗布することにζよっても、同じよ
うに硬さ・軟らかさの調整が出来る。

本発明の不織布罠おいて、不織シート間に補強繊維が挿
入された状態となっているため、補強繊維の上下両面に
長繊維が存在［７ていることとなり、この結果接点が極
めて多数あり、補強繊維が長繊維不織布から抜けＫくい
という特徴がある。さらに補強繊維が、その上下を長繊
維により覆われていることにより長繊維不織布の使用時
に補強繊維が物にひっかかり、不織布が傷付いたり、作
業性が低下するという問題も生じないＣ 補強繊維と不織シートを一体化するために使用する樹脂
としては、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸エス
テル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリウレタン、ポリエステル樹脂、尿素樹脂、メラミ
ン樹脂、フェノール樹脂、デンプン、天然ゴムなどがあ
げられるが、これらは例えば水溶解方式、エマルジョン
方式、ラテックス方式、粉末などの形で使われる。これ
ら樹脂の量としては、不織布全体に対し、て１〜１０重
量％が好ましい、−、樹脂は補強繊維と長繊維が接する
部分のみに付与されていても、ｉた不織布全体に付与さ
れていてもよい。

次に長繊維不織布の製造法の１例について述べるが、製
造法はこれに限定されるものではない。

供給されるトウは、通常繊維相互の絡みによってシート
状になっているが、その両端が常に平行状態であること
が望ましい。部分的なねじれ、あるいけトウ両端が反転
するようなねじれが存在するトウは長繊維不織布の場合
不適当である。

またトウを構成する繊維は、緯方向に拡幅されたとき、
好ましくはほぼ１本１本に分繊し、かつ適度の網目を形
成することが要求される。トウデニールＦｆ、製造され
る不織布の目付及び幅によって決定すればよい。

かかるトウを幅方向に、均一に拡幅できれば、どのよう
な手段であってもよく、たとえはカーブしたローラやバ
ーを連続して複数個用いる方法、扇状に配列し九複数の
ベルトによる方法、トウの両端部をピンテンターに把持
させ、所定のＩ［まで−度に拡幅したり、ピンテンター
を連続して配置し、除々に拡幅する方法や、張力のかか
つていないスプリングにトウを乗せ、徐々にスプリング
に張力を与えて拡幅する方法などがある。

このような拡幅方法の１つから、あるいは組合せた方法
から得られる所定の目付・幅を有する不織シート２枚を
補強繊維を中心に上下両面に配して重ね合わせた後、長
繊維不織シートと補強繊維とを一体化するため、バイン
ダー浴に浸漬し、適当なバインダー（樹脂）付着率にな
るよう搾成し７て、通常のローラ乾燥することによって
、長繊維不織布を得ることができる。。

補強繊維として挿入される糸の挿入ピッチについては、
３ｍ未漕では透光性が劣化する九め好ましくな（，５０
ｍより大きい場合は長繊維が拘束されずにフリーとＡる
部分が多くなるため、通気性が過大となったり、突起物
に引つかかつ走りし易く、取り扱い性が悪くなるなどの
欠点を有する。

透光性１通気性、取り扱い性の面から１０鯖〜２０關の
ピッチがより好まシイ。

長繊維不織布の均一性を農業用被覆材の点から言うと、
目付分布（変動率）は５０−以下、通気度は３０〜５０
　ｃｃ／ｃｙｄ／　ｓｅａが好ましい。

次に本発明で言う異形度、目付分布、透光率。

補強繊維の平均間隔および通気度の測定法について説明
する。

〔異形度〕

繊維横断面に外接する最小外接円を描き、その直径から
外接円の面積を求め、その面積に対する繊維自身の断面
積の比を異形度といい下式で表わす０ 〔目付分布〕 不織布の任意の部分より１０ｃＲ角（正方形）に１０枚
切り取り、その量目をそれぞれ測定して平均値（Ｘ）、
最大値（ＭＡＸ）、最小値（ＭＥＮ）を求め下式に示す
変動率（Ｔ）をもって目付分布とする。

〔透光率〕

ＪＩＳ　Ｋ７１０５５．５全光線透過率による。

〔通気度〕

ＪＩＳ　Ｌ−１０９６６、２７、Ｉ　Ａ法（フラジール
法）によるが、通気性が大のため、不織布を４枚重ね合
せた値とする。

〔補強繊維の平均間隔〕

不織布の長繊維の長さ方向に不織布長さ１ｍの間に存在
する補強繊維糸の本数を測定して１ｍをその本数で割っ
て求める。

実施例 （１）単穢維０．５デニール、異形度０．７の湿式紡糸
ビニロントウ（トータルデニール：９０，０００デニー
ル）をピンテンターによって拡幅し、目付５ｆ／ぜの長
繊維不織シートを作りそのシートを２θ′６ビニロン紡
績糸を中心に上下両面から重ね合わせ、ポリビニルアル
コール５Ｓｌｌ＆の水溶液に浸漬し搾成しｆＣ，後ロー
ラ乾燥し、長稙維方向とほぼ直角方向ＰＣピッチ１５ｍ
で＠’ＦＪ　繊維の挿入された目付１２　ｆ／ｒｒｌの
不織布を得た。

（２）単繊維１．３デニール、異形度０．６のポリエス
テルトリ（トータルデニール：１３０，０００デニール
）をわずかにビーティングすることによって。

予備分繊し次いで実施例（１）と同様ピンテンターに供
給し、補強繊維が２０鮨で挿入された目付１０．５ｆＪ
　／　ｍｌの不織布を得た。

比較例 （１）　　実施例（１）で作られた目付５’／イの長繊
維不織シートのみを繊維方向を揃えて２枚重ね合わせ。

ポリビニールアルコール５％濃度の水溶液に浸漬【−１
搾ｅ、後ローラ乾燥して不織布を得た。目付は１１．３
ｆ／−であった。

り２）単繊維デニール１，８デニール、！６形度０．９
のビニロントウ（トータルデニール：１２０，０００デ
ニール）を使用して実施例（１）のようにピッチ１５藺
に補強繊維の挿入された目付１１　？／ｒｌの不織布を
得た。

（８）単繊維デニール４デニール、異形度０．７のポリ
エステルトウ（トータルデニール：１３０，０００デニ
ール）を使用して実施例（１）のように、ピッチ２０ｍ
Ｋ補強綾維の挿入された目付１６．５ｆ／ｒ／の不織布
を得た。

（４）実施例（１）に於ける不織布において、補強糸の
ピッチを６０ｓｕとして目付１２．０ｆ／ｌＴｉ１の不
織布を得た〇 以上の実施例および比較例で得られ九不織布の性能を次
の表に示す。

以下金白 ま之、これら実施例１，２および比較例１〜４の長繊維
不織布をホウレン基及び小松菜の栽培時の被覆材として
使用したところ、実施例１．２の不織布は栽培植物の成
長が早く、均斉度も良好なうえ、取り扱い性の点で極め
て優れていたのに対して、比較例１のものは取り扱うこ
とが出来ないという点で、また比較例２の不織布は通気
度が大きいため保温性が劣り、生育不良がみられたとい
う点で、さらに比較例３の不織布は、目付変動率が大き
いことから、透光率にバラツキを与え、栽培植物が生育
不良となる部分があったり、外観品位が劣るという点で
、そして比較例４のものは、被覆作業時、農作物等にひ
っかかって破れたりして作業能力低下をきたすなどの点
でそれぞれ問題点を有していた。

特許出願人　株式会社　り　ラ　し

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　異形度が０．８以下で繊度が０．１〜２．０デニール
   である長繊維が実質的に一方向に並べられて形成されて
   いる不織シートが複数枚積層されており、かつ該不織シ
   ート間には、該長繊維を横切る方向に補強繊維が平均３
   〜５０ｍｍ間隔で存在しており、そして該不織シートと
   該補強繊維は樹脂により、一体化されていることを特徴
   とする長繊維不織布。