JPH02178112A - Conveyer system for paneling - Google Patents
Conveyer system for panelingInfo
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- JPH02178112A JPH02178112A JP33118888A JP33118888A JPH02178112A JP H02178112 A JPH02178112 A JP H02178112A JP 33118888 A JP33118888 A JP 33118888A JP 33118888 A JP33118888 A JP 33118888A JP H02178112 A JPH02178112 A JP H02178112A
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Abstract
Description
本発明は、定尺物の建築用パネルを搬送して積み重ねる
建築用パネルの搬送装置に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a construction panel conveyance device for conveying and stacking fixed-length construction panels.
一般に定尺物の建築用パネルを搬送する搬送装置は、1
つのラインを有し、ラインの終端に設けたパイラで建築
用パネルを取り出して積み重ねるようにしている。In general, a conveyor device for conveying architectural panels of fixed length is 1
It has two lines, and a piler installed at the end of the line takes out the construction panels and stacks them.
上記搬送装置では、各建築用パネルがそれぞれ同じ面を
上にして順次積層されることになる。したがって、表面
に凹凸が形成され裏面が平坦であるような建築用パネル
では、1枚重ねるごとに、表面の凸部の先端と裏面との
距離に相当する分ずつ嵩が増すことになり、嵩高になり
やすいという問題がある。
この問題を解決するには、建築用パネルを交互に裏返し
、下側の建築用パネルの凹凸を上側の建築用パネルの凹
凸に噛合させることが考えられるが、1つのラインでこ
のような処理を行うとすれば、順次搬送されている建築
用パネルを1枚おきに裏返すことが必要になる。建築用
パネルを裏返すには、比較的長い時間がかかるから、1
つのライン上に建築用パネルを裏返すための反転機を配
置していると、一つの建築用パネルを裏返している間は
、次の建築用パネルは時間待ちをしなければならず、ラ
インを連続稼働させるためには、時間待ち用のラインを
設ける必要がある。
本発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、建
築用パネルを裏返すための反転機を主ラインとは別の副
ラインに設けることにより、反転機によって建築用パネ
ルを裏返している間の時間待ちを不要として、ラインの
使用効率を高め、時間待ち用のラインを設けずに稼働で
きるようにした建築用パネルの搬送装置を提供しようと
するものである。In the above-mentioned conveyance device, each construction panel is sequentially stacked with the same side facing up. Therefore, for architectural panels that have uneven surfaces and flat back surfaces, each time they are stacked, the volume increases by an amount corresponding to the distance between the tips of the convexities on the front surface and the back surface, resulting in an increase in bulk. The problem is that it is easy to become To solve this problem, it is possible to alternately turn over the architectural panels so that the unevenness of the lower architectural panel engages with the unevenness of the upper architectural panel, but it is possible to do this in one line. If this were to be done, it would be necessary to turn over every other construction panel that is being transported in sequence. It takes a relatively long time to turn over a construction panel, so
If a reversing machine for turning over construction panels is placed on one line, while one construction panel is being turned over, the next construction panel must wait for a certain amount of time, and the line can be continued. In order to operate, it is necessary to set up a waiting line. The present invention aims to solve the above-mentioned problems, and by providing a reversing machine for reversing construction panels on a sub-line separate from the main line, it is possible to prevent the construction panels from being turned over by the reversing machine. It is an object of the present invention to provide a construction panel conveying device that eliminates the need for waiting time, increases line usage efficiency, and can operate without providing a waiting line.
本発明では、上記目的の達成のなめに、定尺物の建築用
パネルを搬送する主ラインと、主ラインとは別に設けら
れた副ラインと、主ラインより建築用パネルを間欠的に
取り出して副ラインに移送する取出機と、副ライン上を
搬送される建築用パネルを裏返す反転機と、反転機によ
り裏返された建築用パネルと主ライン上を搬送された建
築用パネルとを交互に積み重ねるパイラとを備えている
のである。In order to achieve the above object, the present invention has a main line for transporting construction panels of fixed length, a sub line provided separately from the main line, and a system in which construction panels are intermittently taken out from the main line. A take-out machine that transfers to the sub-line, an inversion machine that turns over the construction panels transported on the sub-line, and alternately stacks the construction panels that have been turned over by the reversal machine and the construction panels that have been transported on the main line. It is equipped with Pyra.
上記構成によれば、建築用パネルを裏返すための反転機
を主ラインとは別の副ラインに設けているので、反転機
によって建築用パネルを裏返している間にも他の作業を
同時進行させることができ、時間待ち用にラインを延長
する必要がなく、その結果、ラインの使用効率が高まる
のである。According to the above configuration, since the reversing machine for reversing architectural panels is provided on a sub-line separate from the main line, other work can be carried out simultaneously while the reversing machine is reversing the architectural panels. There is no need to extend the line for waiting time, and as a result, the efficiency of line usage is increased.
本実施例では、一対の金属板間に断熱材を介装した建築
用パネルを例示するが、他の建築用パネルへの本発明の
技術思想の適用を制限するものではない。
第1図に示すように、塗装鋼板やラミネート鋼板等の金
属フープ材1を巻装した第1ペイオフリール11、ピン
チロール12、離型紙を張り付ける離型紙張付機13、
第1成型機14、ピンチロール15、第2成型v116
がこの順に配列される。
また、別の金属フープ材2を巻装した第2ペイオフリー
ル21、ピンチロール22.第3成型機23がこの順で
配列される0両金属フープ材1.2は別経路で搬送され
、それぞれ成型された後、両金属フープ材1.2の間に
、注入機31によってガラス繊維を混入したイソシアヌ
レートやポリウレタン等の合成樹脂発泡体3が注入され
る。その後、ダブルコンベア32により、合成樹脂発泡
体3が硬化するまで両金属材1,2間の距離を規制した
状態で搬送され、バンドソー33により所定長に切断さ
れ、建築用パネル4が完成するのである。また、第2成
型機16の前には、金属フープ材5を巻装した第3ペイ
オフリール17が配設され、ピンチロール15を通して
第2成型機16に導入されるようになっている1以上の
ようにラインが構成されていることにより、適宜装置を
組み合わせることで、多種製品に対応することができる
わけである。実際には、第3図に示すような断面形状の
建築用パネルを製造するときには、第1ペイオフリール
11と第2ペイオフリール21とを用い、第4図に示す
ような断面形状の建築用パネルを製造するときには、第
1ペイオフリール11と第3ペイオフリール17とを用
いる。
ところで、バンドソー33の後段では、ラインは2分さ
れる。すなわち、ライン上にはりジェクトパイラよりな
る取出機34が配設されており、第2図に示すように、
取出機34により建築用パネル4の一部は主ライン6か
ら副ライン7に移送される。副ライン7には反転機35
が配設されており、副ライン7を搬送される建築用パネ
ル4は反転機35によって裏返される。その後、主ライ
ン6および副ライン7を搬送される建築用パネル4は、
それぞれパイラ36に導入される。パイラ36は、主ラ
イン6と副ライン7とに跨がる形で配設され、主ライン
6上で待機している建築用パネル4と副ライン7上で待
機している建築用パネル4とを交互に取り出して積み重
ねる。こうして建築用パネル4が所定数だけ積層される
と、梱包ヤードに移送され梱包される。
以上のようにして、裏返されていない建築用パネル4と
裏返された建築用パネル4とが交互に積み重ねられるの
である。したがって、第3図に示すように、表面側が凹
凸面であって、裏面側が平面に近いような形状の建築用
パネル4であれば、表面側の凹凸面同士を噛み合わせる
ことにより、梱包時の嵩を減らることができるのである
。また、第4図に示すように、両面が平面に近いような
形状の建築用パネル4の場合に、裏返された建築用パネ
ル4を調べれば、成型時に建築用パネル4の裏面に発生
した傷等を容易に検査することができるのである。In this embodiment, a construction panel in which a heat insulating material is interposed between a pair of metal plates is illustrated, but the application of the technical concept of the present invention to other construction panels is not limited. As shown in FIG. 1, a first payoff reel 11 wrapped with a metal hoop material 1 such as a painted steel plate or a laminated steel plate, a pinch roll 12, a release paper pasting machine 13 for pasting release paper,
First molding machine 14, pinch roll 15, second molding v116
are arranged in this order. Also, a second payoff reel 21 wrapped with another metal hoop material 2, a pinch roll 22. The third molding machine 23 arranges the metal hoop materials 1.2 in this order. The two metal hoop materials 1.2 are conveyed through separate routes, and after being molded, glass fibers are placed between the two metal hoop materials 1.2 by the injection machine 31. A synthetic resin foam 3 made of isocyanurate, polyurethane, etc. mixed with is injected. Thereafter, the synthetic resin foam 3 is transported by a double conveyor 32 with the distance between the two metal materials 1 and 2 regulated until it hardens, and is cut into a predetermined length by a band saw 33 to complete the construction panel 4. be. Further, in front of the second molding machine 16, a third payoff reel 17 wound with metal hoop material 5 is disposed, and one or more of the metal hoop materials 5 are introduced into the second molding machine 16 through the pinch rolls 15. Because the line is structured like this, it is possible to handle a wide variety of products by appropriately combining equipment. In reality, when manufacturing a construction panel having a cross-sectional shape as shown in FIG. 3, the first payoff reel 11 and the second payoff reel 21 are used to manufacture a construction panel having a cross-section shape as shown in FIG. When manufacturing, the first payoff reel 11 and the third payoff reel 17 are used. By the way, at the latter stage of the band saw 33, the line is divided into two. That is, a take-out machine 34 consisting of a beam eject piler is installed on the line, and as shown in FIG.
A portion of the construction panel 4 is transferred from the main line 6 to the sub line 7 by the take-out machine 34. There is a reversing machine 35 on the sub line 7.
is arranged, and the construction panel 4 conveyed through the sub-line 7 is turned over by a turning machine 35. After that, the construction panels 4 transported through the main line 6 and the sub line 7 are
Each is introduced into the piler 36. The piler 36 is arranged so as to straddle the main line 6 and the sub-line 7, and is able to handle the construction panels 4 waiting on the main line 6 and the construction panels 4 waiting on the sub-line 7. Take them out alternately and stack them. When a predetermined number of building panels 4 are stacked in this manner, they are transported to a packing yard and packed. In the manner described above, the building panels 4 that are not turned over and the building panels 4 that are turned over are stacked alternately. Therefore, as shown in FIG. 3, if the construction panel 4 has an uneven surface on the front side and a nearly flat surface on the back side, it is possible to The bulk can be reduced. In addition, as shown in FIG. 4, in the case of a construction panel 4 having a shape where both sides are nearly flat, if the construction panel 4 is turned over, it can be seen that scratches occurred on the back surface of the construction panel 4 during molding. etc. can be easily inspected.
本発明は上述のように、定尺物の建築用パネルを搬送す
る主ラインと、主ラインとは別に設けられた副ラインと
、主ラインより建築用パネルを間欠的に取り出して副ラ
インに移送する取出機と、副ライン上を搬送される建築
用パネルを裏返す反転機と、反転機により裏返された建
築用パネルと主ライン上を搬送された建築用パネルとを
交互に積み重ねるパイラとを備えているものであり、建
築用パネルを裏返すための反転機を主ラインとは別の副
ラインに設けているので、反転機によって建築用パネル
を裏返している間にも他の作業を同時進行させることが
でき、時間待ち用にラインを延長する必要がなく、その
結果、ラインの使用効率が高まるという利点を有する。As described above, the present invention includes a main line for conveying architectural panels of fixed length, a sub-line provided separately from the main line, and an intermittently taken out architectural panels from the main line and transferred to the sub-line. A reversing machine that turns over the construction panels transported on the sub-line, and a piler that alternately stacks the construction panels turned over by the reversal machine and the construction panels transported on the main line. The reversing machine for reversing architectural panels is installed on a sub-line separate from the main line, so other work can be done at the same time while the reversing machine is reversing architectural panels. This has the advantage that there is no need to extend the line for waiting time, and as a result, line usage efficiency is increased.
第1図は本発明の実施例を示す概略構成図、第2図は同
上の要部平面図、第3図および第4図は同上により製造
された建築用パネルの一例を示す断面図である。
4・・・建築用パネル、6・・・主ライン、7・・・副
ライン、34・・・取出機、35・・・反転機、36・
・・パイラ。
代理人 弁理士 石 1)長 七FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of essential parts of the same, and FIGS. 3 and 4 are sectional views showing an example of a construction panel manufactured by the same. . 4... Construction panel, 6... Main line, 7... Sub line, 34... Takeout machine, 35... Reversing machine, 36...
...Pyra. Agent Patent Attorney Ishi 1) Choshichi
Claims (1)
ラインとは別に設けられた副ラインと、主ラインより建
築用パネルを間欠的に取り出して副ラインに移送する取
出機と、副ライン上を搬送される建築用パネルを裏返す
反転機と、反転機により裏返された建築用パネルと主ラ
イン上を搬送された建築用パネルとを交互に積み重ねる
パイラとを具備して成ることを特徴とする建築用パネル
の搬送装置。(1) A main line that transports construction panels of fixed length, a sub-line provided separately from the main line, and a take-out machine that intermittently takes out construction panels from the main line and transfers them to the sub-line; The present invention comprises a reversing machine for reversing the construction panels conveyed on the sub-line, and a piler for alternately stacking the construction panels reversed by the reversing machine and the construction panels conveyed on the main line. Features: Architectural panel conveyance device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33118888A JPH02178112A (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Conveyer system for paneling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33118888A JPH02178112A (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Conveyer system for paneling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02178112A true JPH02178112A (en) | 1990-07-11 |
Family
ID=18240868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33118888A Pending JPH02178112A (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Conveyer system for paneling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02178112A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9744683B2 (en) | 2014-02-27 | 2017-08-29 | Ideal Products of Canada | V groove insulation machine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5926529A (en) * | 1982-08-03 | 1984-02-10 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Apparatus for preparing spun fancy yarn |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP33118888A patent/JPH02178112A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5926529A (en) * | 1982-08-03 | 1984-02-10 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Apparatus for preparing spun fancy yarn |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9744683B2 (en) | 2014-02-27 | 2017-08-29 | Ideal Products of Canada | V groove insulation machine |
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