JPH02176300A - 管及び管継手のための蓄熱管被覆 - Google Patents
管及び管継手のための蓄熱管被覆Info
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Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は、金属管及びその管継手並びに合成樹脂管及び
その管継手に蓄熱材層を設け、更にその外周面に断熱材
層を設け、加えて、その外周面を不燃外層で被覆するこ
とにより、管及びその管継手の安全性を高めた蓄熱管被
覆に関するものである。
その管継手に蓄熱材層を設け、更にその外周面に断熱材
層を設け、加えて、その外周面を不燃外層で被覆するこ
とにより、管及びその管継手の安全性を高めた蓄熱管被
覆に関するものである。
なお、金属管等の配管後、分割体に製品化された蓄熱管
被覆の施工を素人でも安易にしたものである。
被覆の施工を素人でも安易にしたものである。
口、従来の技術
従来、銅製管及びその管継手の外周面に発泡ポリウレタ
ン等の断熱材を被覆し、更にその外周面にポリエチレン
フィルムを被覆した断熱管とその管継手があった。
ン等の断熱材を被覆し、更にその外周面にポリエチレン
フィルムを被覆した断熱管とその管継手があった。
これを使用した給湯器の場合、給湯の停止後の温度変化
に関しては時間の経過と共に湯温の低下が大きかった。
に関しては時間の経過と共に湯温の低下が大きかった。
また高温の維持並びに凍結防止のために、電熱線を使う
方法もあるが、電気エネルギ−を消費する欠点もあった
。
方法もあるが、電気エネルギ−を消費する欠点もあった
。
更に、湯温低下を少なくするためには、断熱材層を厚く
する必要があり、そのため配管スペースを多く取るとい
う不都合があった。
する必要があり、そのため配管スペースを多く取るとい
う不都合があった。
ハ0発明が解決しようとする問題点
本発明は、従来の断熱管及びその管継手では、湯温低下
が大きく肉厚の断熱材を必要としていた点を改善する為
に蓄熱性能を有する蓄熱材で被覆することによってより
薄い断熱材で、湯温低下防止と配管スペース減少効果を
得ようとするものである。
が大きく肉厚の断熱材を必要としていた点を改善する為
に蓄熱性能を有する蓄熱材で被覆することによってより
薄い断熱材で、湯温低下防止と配管スペース減少効果を
得ようとするものである。
また、素人でも施工が簡単に出来るようワンタッチ止金
具方式とし、配管の安全性を確保しようとするものであ
る。
具方式とし、配管の安全性を確保しようとするものであ
る。
二9問題点を解決するための手段
本発明は、管又は管継手の外周面に設けられる複数個の
分割体からなり、その分glJ体は、管又は管継手の外
形に適合する凹部を形成したフィルムで密封された内面
の蓄熱材による層と、更にその外周面の外面断熱材層と
からなる管又は管継手のための蓄Dv被覆であり、必要
に応じて前記断熱材層の外周面に不燃外層を設はワンタ
ッチ止金具によって施工性を安易にし管及びその管継手
の安全性を高めた蓄熱管被覆を要旨とする。
分割体からなり、その分glJ体は、管又は管継手の外
形に適合する凹部を形成したフィルムで密封された内面
の蓄熱材による層と、更にその外周面の外面断熱材層と
からなる管又は管継手のための蓄Dv被覆であり、必要
に応じて前記断熱材層の外周面に不燃外層を設はワンタ
ッチ止金具によって施工性を安易にし管及びその管継手
の安全性を高めた蓄熱管被覆を要旨とする。
本発明の蓄熱管被覆は、鋼管、アルミニウム管、鋼管等
の金属管及びその管継手とその外周面にポリエチレン、
ポリエステルポリアミド等の合成樹脂で被覆した金属管
及びその管継手又は塩化ビニル管及びその管継手等の合
成樹脂管及びその管継手の外周面に設けられるものであ
る。
の金属管及びその管継手とその外周面にポリエチレン、
ポリエステルポリアミド等の合成樹脂で被覆した金属管
及びその管継手又は塩化ビニル管及びその管継手等の合
成樹脂管及びその管継手の外周面に設けられるものであ
る。
なお、この合成樹脂の被覆に当っては、金属管及びその
管継手が電蝕を起こす恐れのある材料である場合に必要
である。
管継手が電蝕を起こす恐れのある材料である場合に必要
である。
本発明の蓄熱材層とは、含浸可能な基材ホ。
である織布、不織布、紙、合成樹脂発泡体等に蓄熱材と
して酢酸ナトリウム三水塩、又はパラフィン等を含浸さ
せた後、合成樹脂フィルムのばかアルミ箔とポリエチレ
ンのラミネートフィルム等で密封包装してなるものをい
う。
して酢酸ナトリウム三水塩、又はパラフィン等を含浸さ
せた後、合成樹脂フィルムのばかアルミ箔とポリエチレ
ンのラミネートフィルム等で密封包装してなるものをい
う。
なお、蓄熱材の性能は酢酸ナトリウム三水塩が優れてい
る。更に、保温保冷効果を得るために発泡ポリエチレン
、発泡ポリウレタン及び不織布等を断熱材層として用い
る。
る。更に、保温保冷効果を得るために発泡ポリエチレン
、発泡ポリウレタン及び不織布等を断熱材層として用い
る。
なお、断熱材層の外周面を不燃紙、金属板、金属箔等の
不燃材料で覆い、耐火性能を付与してワンタッチ止金具
で固定させ配管の安全を確保することができる。
不燃材料で覆い、耐火性能を付与してワンタッチ止金具
で固定させ配管の安全を確保することができる。
実施例
本発明を添付図面に従って説明する。
第1図は、従来の断熱管及びその管継手の断面図であり
、1は鋼管、2は発泡ポリウレタン、3はポリエチレン
である。
、1は鋼管、2は発泡ポリウレタン、3はポリエチレン
である。
第2図は、本発明の蓄熱管被覆の正面図である。第3図
は、本発明の蓄熱管被覆の断面図である。4は鋼管、5
は合成樹脂の被覆層である。6は蓄熱材層であり、厚さ
1 m/mt平量400g/rn2のt氏に酉乍酸ナト
リウム三水塩を300重量%含浸させたものを0.15
m/mのラミネートフィルムで密封した厚ざf、3m/
mの2分割円両状のものである。
は、本発明の蓄熱管被覆の断面図である。4は鋼管、5
は合成樹脂の被覆層である。6は蓄熱材層であり、厚さ
1 m/mt平量400g/rn2のt氏に酉乍酸ナト
リウム三水塩を300重量%含浸させたものを0.15
m/mのラミネートフィルムで密封した厚ざf、3m/
mの2分割円両状のものである。
7は、断熱材層であり、不織布を約8m/m厚さに設定
しである。8の不燃外層は、厚さ1m/mの鉄板により
耐火性能をもたせ、ワンタッチ止金具9によって施工を
素人でも安易にし、かつ、管及びその管継手の安全性を
確保した。10は、鉄板8の連結部である。
しである。8の不燃外層は、厚さ1m/mの鉄板により
耐火性能をもたせ、ワンタッチ止金具9によって施工を
素人でも安易にし、かつ、管及びその管継手の安全性を
確保した。10は、鉄板8の連結部である。
第4図は、一定時間り湯を通水した時に各種金属管の湯
温変化を経時的に示した図である。
温変化を経時的に示した図である。
二点鎖線は、鋼管のみの場合、−点鎖線は、鋼管に不織
布を被覆した場合、点線は、1.3m/m及び実線は、
2.3m/mの蓄熱材にそれぞれ8m/mの不織布を被
覆した鋼管であって湯温低下状態は、経時的に蓄熱材と
不織布を被覆した鋼管の保温時間が不織布を被覆した鋼
管に比べて約3倍あり、その効果が顕著であることが解
る。
布を被覆した場合、点線は、1.3m/m及び実線は、
2.3m/mの蓄熱材にそれぞれ8m/mの不織布を被
覆した鋼管であって湯温低下状態は、経時的に蓄熱材と
不織布を被覆した鋼管の保温時間が不織布を被覆した鋼
管に比べて約3倍あり、その効果が顕著であることが解
る。
へ0発明の効果
本発明の蓄熱管被覆を用いれは室)H20CにおいてD
湯65°Cの給湯停止後、約1時間後の湯温を55°C
に保つことができ、また約2時間後の湯温を40°C以
上に保つことができた。
湯65°Cの給湯停止後、約1時間後の湯温を55°C
に保つことができ、また約2時間後の湯温を40°C以
上に保つことができた。
なお、本測定の断熱材層は、不織布を用いたが、更に、
保温効果の高い硬質発泡ポリウレタン等の@熱材層を用
いれば、長時間温度低下を防止することが、可能である
。
保温効果の高い硬質発泡ポリウレタン等の@熱材層を用
いれば、長時間温度低下を防止することが、可能である
。
加えて、蓄熱材層を更に厚くすることによって長時間の
保温効果も得られる。
保温効果も得られる。
また、従来の断熱管に比べて直径が約2分の1、断面積
で約4分の1に減少することができる。
で約4分の1に減少することができる。
本発明は、保温効果の外、保冷効果も有しており、最外
層に不燃材料を設ければ、耐火性能を付与することがで
きる。
層に不燃材料を設ければ、耐火性能を付与することがで
きる。
本発明の大きな特徴は、蓄熱管被覆を給湯管に使用する
と、給湯設備の蛇口を締めて約1時間はど経過した後で
も蛇口を開けた場合、直ちに温湯が使用できる点にあり
、ホテル、家庭等の給湯の省エネルギーに有効である。
と、給湯設備の蛇口を締めて約1時間はど経過した後で
も蛇口を開けた場合、直ちに温湯が使用できる点にあり
、ホテル、家庭等の給湯の省エネルギーに有効である。
なお、本発明の典型は管及びその管継手のための蓄熱材
層、断熱材層、不燃外層が一体となった分割体を工場で
一定の規格に製造して供給し、施工に際しては、ワンタ
ッチ止金具によって簡単に施工が素人でも安易にできる
ことである。
層、断熱材層、不燃外層が一体となった分割体を工場で
一定の規格に製造して供給し、施工に際しては、ワンタ
ッチ止金具によって簡単に施工が素人でも安易にできる
ことである。
第1図は従来の断熱管及びその管継手の断面図、第2図
は本発明の蓄熱管被覆の正面図第3図は第2図のA −
A 郷で切断した蓄熱管被覆を展開した断面図である。 第4図は一定時間熱湯を通水した時に各種金属管及びそ
の管継手の湯温変化を経時的に示し・た図である。 6 −−−−−−−−一 蓄熱材層 7 −−−−−−−−一 断熱材層 8 −−−−−−−−一 不燃外層 9 −−−−−−−−− ワンタッチ止金具141図 12図 Q 第3図
は本発明の蓄熱管被覆の正面図第3図は第2図のA −
A 郷で切断した蓄熱管被覆を展開した断面図である。 第4図は一定時間熱湯を通水した時に各種金属管及びそ
の管継手の湯温変化を経時的に示し・た図である。 6 −−−−−−−−一 蓄熱材層 7 −−−−−−−−一 断熱材層 8 −−−−−−−−一 不燃外層 9 −−−−−−−−− ワンタッチ止金具141図 12図 Q 第3図
Claims (3)
- (1)管又は管継手の外周面に設けられる複数個の分割
体からなり、その分割体は、管又は管継手の外形に適合
する凹部を形成したフィルムで密封された内面の蓄熱材
による層と、更に、その外周面の外面断熱材層とからな
ることを特徴とする管又は管継手のための蓄熱管被覆。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の蓄熱管被覆において
、断熱材層の外周面に不燃材料で外層を設けたことを特
徴とする蓄熱管被覆。 - (3)特許請求の範囲第2項記載の蓄熱管被覆において
、不燃外層にワンタッチ止金具を設けて、施工の能率及
び配管の安全性を高めることを特徴とする蓄熱管被覆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33210988A JPH02176300A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 管及び管継手のための蓄熱管被覆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33210988A JPH02176300A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 管及び管継手のための蓄熱管被覆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02176300A true JPH02176300A (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=18251253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33210988A Pending JPH02176300A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 管及び管継手のための蓄熱管被覆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02176300A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09105494A (ja) * | 1995-10-09 | 1997-04-22 | Meisetsu:Kk | 管継手の表面化粧カバー |
JP2008540276A (ja) * | 2005-05-20 | 2008-11-20 | ウェイトパック ソシエタ ペル アチオニ | 粘性製品の回転充填機 |
JP2020509304A (ja) * | 2017-01-30 | 2020-03-26 | スイスポア マネージメント エージー | 流体媒体の温度を維持するための方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51150766A (en) * | 1975-06-20 | 1976-12-24 | Hitachi Ltd | A putting on and off mechanism of heat insulating mate rial for piping |
JPS61197895A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-02 | 日本ゼオン株式会社 | 難燃性耐熱保温パイプ |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33210988A patent/JPH02176300A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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US8100152B2 (en) | 2005-05-20 | 2012-01-24 | Weightpack S.R.L. | Rotating filler for viscous product |
JP2020509304A (ja) * | 2017-01-30 | 2020-03-26 | スイスポア マネージメント エージー | 流体媒体の温度を維持するための方法 |
US11585542B2 (en) | 2017-01-30 | 2023-02-21 | Swisspor Management Ag | Method for maintaining the temperature of fluid media |
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