JPH0217322Y2 - - Google Patents

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JPH0217322Y2
JPH0217322Y2 JP8365684U JP8365684U JPH0217322Y2 JP H0217322 Y2 JPH0217322 Y2 JP H0217322Y2 JP 8365684 U JP8365684 U JP 8365684U JP 8365684 U JP8365684 U JP 8365684U JP H0217322 Y2 JPH0217322 Y2 JP H0217322Y2
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JP
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stroke
arm
detector
brake
pedal
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はブレーキ液圧機構内の残留空気を簡易
かつ迅速にチエツクできるようにした自動車のブ
レーキ液圧機構における残留空気判定装置に関す
る。 ブレーキ係統のパイプや装置内に空気が入る
と、所謂スポンジ現象を起こしてブレーキが働ら
かなくなるため、自動車整備工場等でブレーキ係
統の分解修理をしたときや自動車の組立ラインに
おいては、ブレーキ液充填後に所謂エアー抜きが
行なわれ、その残留空気の確認が行なわれる。 従来、このようなブレーキ液圧機構内の残留空
気量を判定する場合は、ブレーキテスター等によ
る制動力判定や作業者の勘に依存した方法が用い
られていたが、前者の場合には残留空気量の判定
というよりはブレーキ機構全体の判定となつてし
まい、後者の場合には作業者によつて判定結果が
区々となり、また長時間を要する等して信頼性に
欠け、何れの場合でも判定に迅速性を要する自動
車の組立ラインには対応できないという問題があ
つた。 本考案はこのような従来の問題を解消し、残留
空気量のチエツクを簡易かつ迅速に行なえ、また
車種や型式にも即応できるようにして、自動車の
組立ラインでの使用に対応し得るとともに、装置
を小形軽量に構成して、持ち運びや取扱い操作の
簡便化を図るようにした、自動車のブレーキ液圧
機構における残留空気判定装置を提供することを
目的とする。 このため、本考案の自動車のブレーキ液圧機構
における残留空気判定装置は、可動杆を介して伸
縮可能としたアームと、荷重検出器を取り付けた
アームとを器枠に回動可能に枢着し、これらアー
ムの端部にブレーキ・ペダルおよび自動車内のフ
ロントフロアに突出するクロスメンバーと係合可
能な係合部材を回動可能に連結し、前記アームに
可動杆の変位を検出するストローク検出器を取り
付け、このストローク検出器と荷重検出器の出力
信号を判定器内に送信可能とする一方、前記判定
器内にはブレーキ・ペダルの基準ストロークと、
該ストロークに対応する基準踏力の各値を記憶し
た記憶回路を設け、該回路に前記ストローク検出
器の信号を入力して対応する基準踏力を出力さ
せ、この出力と前記荷重検出器の信号とを比較し
て判定するようにしたことを特徴としている。 以下、本考案の一実施例を図面により説明する
と、第1図乃至第4図において1はブレーキ・ペ
ダルのストロークと踏力を検出する検出器で、断
面略コ字形の器枠を具備し、その屈曲底部2a
の裏面側には、コ字形をした把持部3の端部が固
設され、また器枠の屈曲片2b,2b間には、
左右一対のアーム4,5の基端部が、ピン6を介
して回動自在に枢着されている。このうち、アー
ム4は例えば中空の筒体よりなり、その内部に可
動杆7を出入可能に収容し、この可動杆7とピン
6との間にスプリング8を張設して、その復元力
により常時は可動杆7をアーム4の内方へ付勢さ
せている。また、アーム4の先端部には、可動杆
7の出入変位に応じて当該変位を電気抵抗等のイ
ンピーダンス変換して、電流または電圧を出力す
るようにしたストローク検出器9が取り付けら
れ、その出力信号を後述の判定器に送信するよう
にしている。この実施例ではストローク検出器9
として公知のスライダツクが用いられ、これに直
流電圧が印加されている。 10は例えば鋼板を断面略コ字形に屈曲した係
合部材で、一対の連結片11,11の間にピン1
2を挿通して、可動杆7の先端に回動可能に枢着
されており、その内側に自動車のブレーキ・ペダ
ル13を受け入れ可能にしている。アーム5は短
小な筒体からなり、その先端にはアーム5と略同
長のサブアーム14が荷重検出器としての後述の
ロードセル15を介して連結されており、このサ
ブアーム14の先端に断面略コ字形の係合部材1
6が、一対の連結片17,17とピン18を介し
て回動自在に枢着され、その内側に自動車のフロ
ントフロア19に突出するクロスメンバー20を
受け入れるようにしている。 ロードセル15はその感圧部に低抗線歪計素子
を装着しており、該素子で検出した応力歪を電気
変換して、その出力電圧若しくは電流を低抗線歪
計を駆使した踏力計21に送り、ブレーキ・ペダ
ル13の踏力を指示するようにしている。22
前述の踏力計21、記憶回路23、各増巾器、比
較器としてのオペアンプ24等を内蔵した判定器
で、これは次のように構成されている。すなわ
ち、判定器22内にはロードセル15と踏力計2
1を有する踏力測定回路25と、記憶回路23を
内蔵し、該回路23からストローク検出器9の出
力に応じて、記憶された踏力の内から対応する基
準踏力に相当する信号を読み出して出力26する
ようにしたマイクロコンピユータ27を有する制
御回路28が設けられ、このうち制御回路28は
ストローク検出器9の出力端子に接続されてい
る。そして、これらの回路25,28の出力はオ
ペアンプ24に入力され、それらを比較して、表
示ランプ29,30を点灯するようにしている。 前記記憶回路23は例えばICメモリを駆使し
て、読み出し速度が早く、しかも小形軽量化が図
れるROMによつて構成され、これにはブレー
キ・ペダルの基準ストローク31と、これに対応
する基準踏力32の各数値が記憶され、ストロー
ク検出器9の出力と同レベルまたは対応する基準
ストローク31を検索し、更に該ストローク31
に基いて基準踏力32を読み出し、これを出力2
6するようにしており、これらの基準値は次のよ
うである。 すなわち、第4図はブレーキ・ペダルのストロ
ークと踏力との関係を実測して、これをグラフ化
したもので、図中a,b,cの各曲線はブレーキ
液圧機構内の残留空気量が0CC、0.5CC、1CCの
各場合を示しており、このグラフには各曲線がブ
レーキ・ペダルのストロークによつて、それぞれ
個有の踏力値を有することが示されている。そこ
で、ブレーキの制動力に関係して、ブレーキ液圧
機構内の残留空気の許容限界量を定め、当該限界
量におけるブレーキ・ペダルのストロークと踏力
との各数値を基準値として記憶させたものが、前
述の基準ストローク31と基準踏力32である。
したがつて、基準ストローク31に対応する基準
踏力32に基いて、この踏力32とロードセル1
5を介して実測された踏力とを比較し、その大小
によつて合否を判定すれば、点検車輛のブレーキ
係統の残留空気量を計量的に判定し得ることとな
る。例えば、図中のc曲線が残留空気の許容限界
量の特性曲線だとすると、60mmの基準ストローク
に対しては基準踏力は22Kgとなるから、前記スト
ロークと同値に設定した場合のロードセル15に
よる踏力の実測値が、前記基準踏力より大きけれ
ば合格、小さければ不合格と判定されることとな
る。 この他、図中33,34はストローク検出器9
およびロードセル15と判定器22を接続した導
線、35はペダルアーム、36はフロントパネ
ル、37はプツシユロツド、38はマスタシリン
ダ、39はサプライタンク、40,40は器枠
の屈曲底部2aを外方へ突出したストツパで、前
記アーム4,5の外側方向の回動角度を規制する
ようにしており、それらの内端面には例えば感圧
スイツチ(図示略)を付設して、両アーム4,5
がストツパ40,40と当接して前記各スイツチ
を押圧したときのみ、ストローク検出器9の出力
を判定器22に送信可能にして置くことが望まし
い。 このように構成した判定装置は、通常は判定器
22から導線33,34が引き抜かれて、検出器
1と判定器22が分離され、これらの取り扱いの
利便が図られており、特に検出器1はアーム4,
5、係合部材10,16が自由に折り畳み可能に
なつているため、そのコンパクト化が図れ、前記
の利点が一層高められている。 次にこの判定装置を使用して、自動車のブレー
キ液圧機構内の残留空気量の合否を判定する場合
は、導線33,34を判定器22に接続し、第2
図に示すように検出器1の一方のアーム4側に設
けた係合部材10をブレーキ・ペダル13に嵌め
込み、他方のアーム5側に設けた係合部材16を
クロスメンバー20に嵌め込む。この場合、車種
および型式によつてブレーキ・ペダル13とクロ
スメンバー20との間隔が変動するが、その場合
にはアーム4,5双方の回動角度を適宜調節し、
更に可動杆7をアーム4から出入変位させて、結
果的にアーム4を伸縮変位させることにより対処
することができる。しかも、この際、可動杆7は
スプリング8を介して自由かつ敏速に変位し得る
から、アーム4の伸縮が確実かつ速やかに行なわ
れ、このための格別の操作を要するということが
ない。 このようにして係合部材10,16を装着して
から、検出器1の把持部3を保持して、これを押
し下げ、第5図に示すようにアーム4,5がスト
ツパ40と当接するまで押し広げて、図示の状態
を保持する。このような状態では、可動杆7がス
プリング8の復元力に抗して外方へ移動し、ブレ
ーキ・ペダル13とクロスメンバー20との間隔
の変動に速やかに対応して、前記の変動を補償す
るとともに、その分アーム4に対して出入変位す
る。また、アーム4,5とストツパ40との当接
に伴なつて、これを感知する感圧スイツチの双方
がONされるため、可動杆7の変位がブレーキ・
ペダル13のストロークSとして検出器9に検出
され、このストロークSの大きさに比例した信号
を出力して、これが判定器22内部の制御回路2
8に入力される。 前記ストローク信号は制御回路28に接続され
たマイクロコンピユータ27内の記憶回路23内
に入力され、該回路23においてストローク信号
と同値または対応する基準ストローク31が検索
され、更にこの基準ストローク31に基いて基準
踏力32が読み出され、この基準踏力32が出力
26されてオペアンプ24に入力される。 一方、アーム4,5の拡開状態によつて、アー
ム4,5を介しブレーキ・ペダル13の反力がロ
ードセル15に内蔵した低抗線歪計素子に作用
し、その応力歪が検出されて該歪に比例した信号
が出力され、これが踏力測定回路25に入力され
る。このため、上記回路25に接続された踏力計
21がロードセル15の出力に比例して作動し、
ブレーキ・ペダル13の踏力値を指示する一方、
ロードセル15の信号がオペアンプ24に入力さ
れる。この結果、オペアンプ24においては入力
された前記2信号の大小を比較し、ロードセル1
5からの信号が基準踏力32に相当する信号より
大きい場合は、ブレーキ液圧機構内の残留空気量
が許容限界内であると判断されて、例えば表示ラ
ンプ29が点灯し、合格を告知する一方、ロード
セル15からの信号が基準踏力32に相当する信
号より小さい場合は、前記残留空気量が許容限界
を越えていると判断されて、例えば表示ランプ3
0が点灯し、不合格を告知する。 したがつて、作業者は不合格と判定された自動
車を点検整備し、エアー抜きを十分行なつてか
ら、判定装置を再度使用して、その合否を確認す
る。一方、自動車整備工場においては、前記エア
ー抜きの他に例えばブレーキパイプ、ブレーキ液
タンクの亀裂による液漏れ、ブレーキ・シユーの
摩耗等の要整備箇所を点検する。 このようにして合否判定した後は、係合部材1
0,16をブレーキ・ペダル13およびクロスメ
ンバー20から取り外せば、ストローク検出器9
および感圧スイツチがOFFになり、またロード
セル15がOFFになる。この取り外し操作にお
いても、係合部材10,16を単に掛け外せばよ
いから、取り付け操作とともにこの種の着脱操作
を簡易かつ迅速に行なうことができ、しかも判定
結果が敏速に得られるから、自動車の組立ライン
での使用に好適なものとなる。 なお、前述の実施例ではアーム4を伸縮変位さ
せる手段として、可動杆7をアーム4内に摺動可
能に設けたが、この例に限らず例えばネジ機構を
用いて、伸縮変位させることも可能である。 本考案の自動車のブレーキ液圧機構における残
留空気判定装置は以上のように、ブレーキ・ペダ
ルとフロントフロアに突出するクロスメンバーに
係合可能な係合部材を回動可能に連結した一対の
アームによつて、ブレーキ液圧機構内の残留空気
量の合否を判定するようにしたから、係合部材の
着脱を簡易かつ迅速に行なうことがき、しかも判
定結果が敏速に得られるから、自動車の組立ライ
ンでの使用に好適な効果がある。 また、本考案では一対のアームを器枠に回動可
能に連結するとともに、一方のアームを可動杆を
介して伸縮可能にして、係合部材の開口間隔を自
在に変更可能にしたから、判定すべき自動車の種
類や型式に速やかに対応することができ、しかも
小型軽量で簡単な構成であるから、その取り扱い
や製造が容易となる効果がある。 しかも、本考案では各種の検出器を用い、これ
らを基準値と比較して合否を判定するようにした
から、従来のこの種の判定方法に比べ、その高信
頼性を得ることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a residual air determination device in a brake hydraulic mechanism of an automobile, which allows the residual air in the brake hydraulic mechanism to be checked easily and quickly. If air gets into the brake system pipes or equipment, it will cause a so-called spongy phenomenon and the brakes will not work. After filling, so-called air bleeding is performed, and residual air is checked. Conventionally, when determining the amount of residual air in such a brake hydraulic mechanism, a method that relied on braking force determination using a brake tester or the operator's intuition was used, but in the former case, the amount of residual air This results in a judgment of the entire brake mechanism rather than a judgment of the quantity, and in the latter case, the judgment results vary depending on the operator, and it is unreliable as it takes a long time. There was a problem that it could not be applied to automobile assembly lines, which require quick judgment. The present invention solves these conventional problems, makes it possible to check the amount of residual air easily and quickly, and can be adapted to any type or model of car, making it suitable for use on automobile assembly lines. It is an object of the present invention to provide a residual air determination device for a brake hydraulic mechanism of an automobile, which is configured to be small and lightweight, making it easy to carry and handle. For this reason, the residual air determination device for an automobile brake hydraulic system of the present invention has an arm that is extendable and retractable via a movable rod and an arm that is equipped with a load detector, and is rotatably pivoted to the container frame. , an engagement member capable of engaging with a brake pedal and a cross member protruding to the front floor of the automobile is rotatably connected to the ends of these arms, and a stroke detector for detecting displacement of the movable rod is attached to the arm. is installed, and the output signals of this stroke detector and load detector can be transmitted into the judgment device, while the reference stroke of the brake pedal and the reference stroke of the brake pedal are installed in the judgment device.
A memory circuit is provided that stores each value of the reference pedal force corresponding to the stroke, and the signal from the stroke detector is input to the circuit to output the corresponding reference pedal force, and this output and the signal from the load detector are combined. The feature is that the judgment is made by comparison. Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIGS. 1 to 4, 1 is a detector for detecting the stroke and pedal force of a brake pedal, and is equipped with a frame 2 having a substantially U-shaped cross section; Its bent bottom 2a
The end of a U-shaped grip 3 is fixed on the back side of the container frame 2, and between the bent pieces 2b, 2b of the container frame 2 ,
The base end portions of the pair of left and right arms 4 and 5 are rotatably connected via a pin 6. Among these, the arm 4 is made of, for example, a hollow cylindrical body, and a movable rod 7 is accommodated therein so as to be able to be moved in and out.A spring 8 is stretched between the movable rod 7 and the pin 6, and the restoring force is applied to the arm 4. The movable rod 7 is normally urged inward of the arm 4. Furthermore, a stroke detector 9 is attached to the tip of the arm 4 and outputs current or voltage by converting the displacement into impedance such as electric resistance according to the displacement of the movable rod 7 in and out. The signal is sent to a determiner to be described later. In this embodiment, the stroke detector 9
A known slider is used, to which a DC voltage is applied. Reference numeral 10 denotes an engaging member made of, for example, a steel plate bent into a substantially U-shaped cross section, and a pin 1 is inserted between a pair of connecting pieces 11, 11
2, and is pivotally connected to the tip of the movable rod 7 so that a brake pedal 13 of an automobile can be received inside thereof. The arm 5 is made of a short and small cylindrical body, and a sub-arm 14 having approximately the same length as the arm 5 is connected to the tip of the sub-arm 14 via a load cell 15, which will be described later, as a load detector. Shape engaging member 1
6 is rotatably connected via a pair of connecting pieces 17, 17 and a pin 18, and a cross member 20 protruding to the front floor 19 of the automobile is received inside thereof. The load cell 15 is equipped with a low tensile strain meter element on its pressure sensitive part, and the stress strain detected by the element is electrically converted and the output voltage or current is transferred to the pedal force meter 21 which makes full use of the low tensile strain meter. The brake pedal 13 is sent to the brake pedal 13 to instruct the depression force of the brake pedal 13. Reference numeral 22 denotes a determining device which incorporates the aforementioned pedal force meter 21, a memory circuit 23, each amplifier, an operational amplifier 24 as a comparator, etc., and is constructed as follows. That is, the load cell 15 and the pedal force meter 2 are included in the judger 22 .
1 and a memory circuit 23, from which a signal corresponding to the corresponding standard pedal force is read out from the stored pedal forces according to the output of the stroke detector 9 and output 26. A control circuit 28 is provided which has a microcomputer 27 configured to do this, and the control circuit 28 is connected to the output terminal of the stroke detector 9. The outputs of these circuits 25 and 28 are input to the operational amplifier 24, and compared, the display lamps 29 and 30 are turned on. The memory circuit 23 is constituted by a ROM that makes full use of, for example, an IC memory and has a fast readout speed and can be made compact and lightweight. are stored, a reference stroke 31 at the same level or corresponding to the output of the stroke detector 9 is searched, and the stroke 31
The standard pedal force 32 is read out based on the output 2.
6, and these standard values are as follows. In other words, Fig. 4 is a graph of the relationship between the brake pedal stroke and the pedal force, and the curves a, b, and c in the figure indicate the amount of residual air in the brake hydraulic mechanism. The cases of 0CC, 0.5CC, and 1CC are shown, and this graph shows that each curve has its own depression force value depending on the stroke of the brake pedal. Therefore, in relation to the braking force of the brake, a permissible limit amount of residual air in the brake hydraulic mechanism is determined, and the respective numerical values of the brake pedal stroke and depression force at the limit amount are stored as reference values. , the reference stroke 31 and the reference pedal force 32 mentioned above.
Therefore, based on the reference pedal force 32 corresponding to the reference stroke 31, this pedal force 32 and the load cell 1
By comparing the pedal force actually measured through 5 and determining pass/fail based on the magnitude, the amount of residual air in the brake system of the inspected vehicle can be quantitatively determined. For example, if the c curve in the figure is the characteristic curve of the allowable limit amount of residual air, the standard pedal force will be 22 kg for a standard stroke of 60 mm, so the actual measurement of the pedal force by the load cell 15 when the stroke is set to the same value. If the value is greater than the reference pedal force, it is determined to pass, and if it is smaller, it is determined to be rejected. In addition, 33 and 34 in the figure are stroke detectors 9.
and a conductor connecting the load cell 15 and the judge 22 , 35 is a pedal arm, 36 is a front panel, 37 is a push rod, 38 is a master cylinder, 39 is a supply tank, 40 and 40 are container frames 2
A stopper protrudes outward from the bent bottom 2a of the arm 4 and 5 to restrict the rotation angle of the arms 4 and 5 in the outward direction, and a pressure-sensitive switch (not shown), for example, is attached to the inner end surface of the stopper. Both arms 4 and 5
It is desirable to enable the output of the stroke detector 9 to be transmitted to the determiner 22 only when the stroke detector 9 comes into contact with the stoppers 40, 40 and presses each of the switches. In the determination device configured in this way, the conductors 33 and 34 are usually pulled out from the determiner 22, and the detector 1 and the determiner 22 are separated, so that the handling of these devices is facilitated. is arm 4,
5. Since the engaging members 10 and 16 are freely foldable, they can be made compact, further enhancing the above-mentioned advantages. Next, when using this determination device to determine whether the residual air amount in the brake hydraulic system of an automobile is acceptable, connect the conductors 33 and 34 to the determination device 22 , and
As shown in the figure, the engaging member 10 provided on one arm 4 side of the detector 1 is fitted into the brake pedal 13, and the engaging member 16 provided on the other arm 5 side is fitted into the cross member 20. In this case, the distance between the brake pedal 13 and the cross member 20 varies depending on the vehicle type and model, but in that case, the rotation angles of both arms 4 and 5 are adjusted as appropriate.
Furthermore, the problem can be dealt with by moving the movable rod 7 in and out of the arm 4, thereby causing the arm 4 to extend and contract. Moreover, at this time, since the movable rod 7 can be freely and quickly displaced via the spring 8, the arm 4 can be extended and contracted reliably and quickly, and no special operation is required for this purpose. After attaching the engaging members 10 and 16 in this manner, hold the grip portion 3 of the detector 1 and push it down until the arms 4 and 5 come into contact with the stopper 40 as shown in FIG. Spread it out and hold it as shown. In such a state, the movable rod 7 moves outward against the restoring force of the spring 8, quickly responding to the variation in the distance between the brake pedal 13 and the cross member 20, and compensating for the variation. At the same time, the arm 4 is moved in and out of the arm 4 accordingly. Furthermore, as the arms 4 and 5 come into contact with the stopper 40, both of the pressure-sensitive switches that sense this are turned on, so that the displacement of the movable rod 7 is caused by the brake.
The detector 9 detects the stroke S of the pedal 13 and outputs a signal proportional to the magnitude of the stroke S.
8 is input. The stroke signal is input into a memory circuit 23 in a microcomputer 27 connected to a control circuit 28, a reference stroke 31 having the same value or corresponding to the stroke signal is searched for in the circuit 23, and further, based on this reference stroke 31, A reference pedal force 32 is read out, and this reference pedal force 32 is output 26 and input to the operational amplifier 24 . On the other hand, with the arms 4 and 5 in the expanded state, the reaction force of the brake pedal 13 acts on the low drag linear strain meter element built into the load cell 15 via the arms 4 and 5, and the stress strain is detected. A signal proportional to the distortion is output, and this signal is input to the pedal force measuring circuit 25. Therefore, the pedal force meter 21 connected to the circuit 25 operates in proportion to the output of the load cell 15,
While instructing the depression force value of the brake pedal 13,
The signal from the load cell 15 is input to the operational amplifier 24 . As a result, the operational amplifier 24 compares the magnitudes of the two input signals, and the load cell 1
If the signal from 5 is larger than the signal corresponding to the standard pedal force 32, it is determined that the amount of residual air in the brake hydraulic mechanism is within the permissible limit, and the indicator lamp 29 lights up, for example, to notify that the brake has passed. If the signal from the load cell 15 is smaller than the signal corresponding to the standard pedal force 32, it is determined that the residual air amount exceeds the allowable limit, and the indicator lamp 3
0 lights up to notify you of failure. Therefore, the operator inspects and maintains the vehicle that has been determined to be rejected, thoroughly bleeds out the air, and then uses the determination device again to confirm whether the vehicle has passed or failed. On the other hand, in an automobile repair shop, in addition to the above-mentioned air bleeding, inspections are conducted for areas requiring maintenance, such as brake pipes, fluid leakage due to cracks in the brake fluid tank, and wear on the brake shoe. After making the pass/fail judgment in this way, the engaging member 1
0,16 from the brake pedal 13 and cross member 20, the stroke detector 9
Then, the pressure sensitive switch is turned off, and the load cell 15 is also turned off. In this removal operation, the engaging members 10 and 16 can be simply hooked and removed, so this kind of attachment and detachment operation can be performed easily and quickly as well as the attachment operation, and the determination result can be obtained quickly. This makes it suitable for use on assembly lines. In the above-mentioned embodiment, the movable rod 7 was slidably provided in the arm 4 as a means for extending and contracting the arm 4, but the arrangement is not limited to this example, and it is also possible to extend and contract by using, for example, a screw mechanism. It is. As described above, the residual air determination device for an automobile brake hydraulic system of the present invention consists of a pair of arms rotatably connected to an engaging member that can engage a brake pedal and a cross member protruding from the front floor. Therefore, since the residual air amount in the brake hydraulic mechanism is determined, the engagement member can be attached and detached easily and quickly, and the determination result can be obtained quickly, making it suitable for automobile assembly lines. It has a suitable effect when used in In addition, in the present invention, a pair of arms are rotatably connected to the container frame, and one arm is made extendable and retractable via a movable rod, making it possible to freely change the opening interval of the engaging member. It can be quickly adapted to the types and models of automobiles to be used, and is small, lightweight, and has a simple structure, making it easy to handle and manufacture. Furthermore, since the present invention uses various detectors and compares them with reference values to determine pass/fail, it is possible to obtain higher reliability than conventional determination methods of this type.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例を示す正面図、第2
図は本考案の使用状態を示す正面図で、一部を断
面図示しており、第3図は本考案の判定係統を示
す説明図、第4図はブレーキ・ペダルのストロー
クと踏力との関係を示すグラフ、第5図は本考案
の使用状態を示す正面図で、一部を断面図示して
いる。 ……器枠、4,5……アーム、7……可動
杆、9……ストローク検出器、10,16……係
合部材、13……ブレーキ・ペダル、15……荷
重検出器、19……フロントフロア、20……ク
ロスメンバー、22……判定器、23……記憶回
路、31……基準ストローク、32……基準踏
力。
Figure 1 is a front view showing one embodiment of the present invention;
The figure is a front view showing the state in which the present invention is used, and a part is shown in cross section. Figure 3 is an explanatory diagram showing the judgment system of the present invention, and Figure 4 is the relationship between brake pedal stroke and depression force. FIG. 5 is a front view showing the state of use of the present invention, and a part thereof is shown in cross section. 2 ... Instrument frame, 4, 5... Arm, 7... Movable rod, 9... Stroke detector, 10, 16... Engagement member, 13... Brake pedal, 15... Load detector, 19 ...Front floor, 20...Cross member, 22 ...Judgment device, 23...Memory circuit, 31...Reference stroke, 32...Reference pedal force.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 可動杆7を介して伸縮可能としたアーム4と、
荷重検出器15を取り付けたアーム5と器枠
回動可能に枢着し、これらアーム4,5の端部に
ブレーキ・ペダル13および自動車内のフロント
フロア19に突出するクロスメンバー20と係合
可能な係合部材10,16を回動可能に連結し、
前記アーム4に可動杆7の変位を検出するストロ
ーク検出器9を取り付け、このストローク検出器
9と荷重検出器15の出力信号を判定器22内に
送信可能とする一方、前記判定器22内にはブレ
ーキ・ペダル13の基準ストローク31と、該ス
トローク31に対応する基準踏力32の各値を記
憶した記憶回路23を設け、該回路23に前記ス
トローク検出器9の信号を入力して対応する基準
踏力32を出力させ、この出力と前記荷重検出器
15の信号とを比較して判定するようにしたこと
を特徴とする自動車のブレーキ液圧機構における
残留空気判定装置。
An arm 4 that is extendable and retractable via a movable rod 7;
The arm 5 to which the load detector 15 is attached is rotatably connected to the instrument frame 2 , and the ends of these arms 4 and 5 engage with the brake pedal 13 and a cross member 20 that protrudes into the front floor 19 of the automobile. rotatably connecting the matable engaging members 10 and 16;
A stroke detector 9 for detecting the displacement of the movable rod 7 is attached to the arm 4, and the output signals of the stroke detector 9 and the load detector 15 can be transmitted to the determiner 22 . is provided with a memory circuit 23 that stores the reference stroke 31 of the brake pedal 13 and the reference pedal force 32 corresponding to the stroke 31, and inputs the signal from the stroke detector 9 to the circuit 23 to store the corresponding reference value. A residual air determination device in a brake hydraulic mechanism of an automobile, characterized in that a pedal force 32 is output, and a determination is made by comparing this output with a signal from the load detector 15.
JP8365684U 1984-06-07 1984-06-07 Residual air determination device in automobile brake hydraulic system Granted JPS6141U (en)

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