JPH02170095A - Seal structure of reactor container diaphragm floor - Google Patents
Seal structure of reactor container diaphragm floorInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、原子炉格納容器のドライウェルとサプレッシ
ョンチェンバを仕切るダイヤフラムフロア床のシール構
造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sealing structure for a diaphragm floor that partitions a dry well and a suppression chamber of a nuclear reactor containment vessel.
従来の原子炉格納容器ダイヤフラムフロアの構造につい
て、第３図を用いて説明する。The structure of a conventional containment vessel diaphragm floor will be explained using FIG. 3.
原子炉格納容器ダイヤフラムフロア４は、原子炉格納容
器１をドライウェル２とサプレッションチェンバ３に仕
切る床であり、冷却材喪失事故時の差圧荷重、及び、地
震荷重に対して十分な強度が要求されている。The reactor containment diaphragm floor 4 is a floor that partitions the reactor containment vessel 1 into a dry well 2 and a suppression chamber 3, and is required to have sufficient strength against the differential pressure load in the event of a loss of coolant accident and earthquake load. has been done.
第４図は、原子炉格納容器のダイヤプラムフロアの詳細
構造を示しており、鉄骨梁５に支持された上下に断熱用
コンクリート６をもつ鉄筋コンクリ−１・７より構成さ
れ、下端にはコンクリート打設時の型枠となるプレート
８があり、上端には除染性、及び、ドライウェルとサプ
レッションチェンバの仕切りのシール機能をもつシール
プレート９゛を設置している。Figure 4 shows the detailed structure of the diaphragm floor of the reactor containment vessel, which is composed of reinforced concrete 1 and 7 supported by steel beams 5 and having insulation concrete 6 on the top and bottom, with concrete at the bottom end. There is a plate 8 that serves as a formwork during pouring, and a seal plate 9' is installed at the upper end to have a decontamination property and a sealing function for the partition between the dry well and the suppression chamber.
原子炉格納容器のダイヤプラムフロアには、次に示す欠
点がある。The diaphragm floor of the reactor containment vessel has the following disadvantages:
（１）シールプレートを上端に設置すると、ドライウェ
ル内に機器を据付ける時にシールプレー１・を破損させ
てしまう危険性がある。(1) If the seal plate is installed at the upper end, there is a risk of damaging the seal plate 1 when installing equipment in the dry well.
（２）冷却材喪失事故時のドライウェル温度が高温にな
ると、シールプレー１・に熱歪による圧縮応力が発生し
、座屈や局部的応力集中の発生が考えられる。(2) When the dry well temperature becomes high during a loss of coolant accident, compressive stress is generated in the seal plate 1 due to thermal strain, which may cause buckling or local stress concentration.
（３）断熱コンクリートは構造材でないため、アンカは
、構造材である鉄筋コンクリ−１〜まで、定着する必要
があり、その分、鋼材の重量が増える。(3) Since heat insulating concrete is not a structural material, the anchor needs to be anchored to reinforced concrete, which is a structural material, and the weight of the steel material increases accordingly.
（４）ダイヤフラムフロアの床上には錆の原因となるも
のが付着し易く、このため、厳重な塗装を施したり、Ｓ
ＵＳ材にしたり高価なものとなる。(4) Substances that cause rust easily adhere to the surface of the diaphragm floor.
It will be made of US material and will be expensive.
」二記従来技術は、原子炉格納容器のダイヤフラムフロ
アの上端に設置したシールプレートの建設時の破損、事
故時の熱膨張による座屈、歪集中に対する低減対策が考
慮されておらず、また、シールプレートの腐食に対する
工夫も考慮されておらず、シールプレートの信頼性につ
いて問題があった。また、従来技術では、下端プレー１
〜が、平板であり、コンクリート打設時の圧力荷重に対
し、板厚を厚くしておく必要があり、仮設鉄骨梁でコン
クリ−１−打設荷重を受ける場合、その配置間隔も狭く
する必要があった。2. The conventional technology does not take into account measures to reduce damage during construction of the seal plate installed at the upper end of the diaphragm floor of the reactor containment vessel, buckling due to thermal expansion in the event of an accident, and strain concentration. No consideration was given to measures against corrosion of the seal plate, and there were problems with the reliability of the seal plate. In addition, in the conventional technology, the lower end play 1
~ is a flat plate, and it is necessary to make the plate thick to withstand the pressure load during concrete pouring, and if the temporary steel beam is to receive the concrete pouring load, the spacing between them must also be narrow. was there.
本発明の目的は、建設時や事故時ライナを保護するシー
ル構造とし、下端は、コンクリート打設荷重に対し、簡
易な、強度の高い型枠を設置することにある。An object of the present invention is to provide a seal structure that protects the liner during construction or in the event of an accident, and to install a simple formwork with high strength at the lower end to withstand the concrete placement load.
上記目的は、シールプレー１〜を構造部材である鉄筋コ
ンクリートの上端に設け、そのシールプレー １への上
に断熱コンクリート、あるいは、モルタル等を設置し、
サンドインチ状にシールプレー１−をはさみこむことで
、建設時、及び、事故時の破損を防ぐことができる。The above purpose is to provide the seal plate 1 to the upper end of reinforced concrete, which is a structural member, and install heat insulating concrete or mortar on top of the seal plate 1.
By sandwiching the seal play 1- in the shape of a sandwich inch, damage during construction and during accidents can be prevented.
また、下端には、薄い折板構造となっているデツキプレ
ー１・を型枠とし、本設、または、仮設の鉄骨梁を支え
る構造とする。In addition, at the lower end, a deck play 1 having a thin folded plate structure is used as a formwork to support a permanent or temporary steel beam.
上端に設置したシールプレー１・は、トライウェル、及
び、サプレッションチェンバの二空間を耳介するダイヤ
フラムフロアのシール機能をもつように設計され、下部
の鉄筋コンクリ−１・構造機にアンカにより定着する。The seal plate 1 installed at the upper end is designed to have a sealing function for the diaphragm floor that connects the two spaces of the try well and the suppression chamber, and is fixed to the lower reinforced concrete structure 1 by an anchor.
そのシールプレー１への上に水勾配を考慮したコンクリ
ート層を設け、シールプレートとこのコンクリートが一
体となるように、アンカにより固定する。建設時、機器
等をダイヤフラムフロア床上で移動させる時、コンクリ
ート層がシールプレートの破損を防止してくれる。A concrete layer is provided above the seal plate 1 in consideration of the water gradient, and the seal plate and this concrete are fixed with anchors so as to be integrated. During construction, when equipment is moved on the diaphragm floor, the concrete layer protects the seal plate from damage.
また、冷却材喪失事故時はドライウェルの温度が高温に
なるが、シールプレー１−の」二部に熱伝導の悪い断熱
コンクリ−１〜、または、モルタル等があることにより
、事故が発生してもコンクリート層が急激に温度上昇す
ることもなくシールプレートの温度も上昇しないことか
ら、熱圧縮応力も大きくなり、局部応力集中によるシー
ルプレー１・と他の構造接合部の破損等の可能性もなく
なる。In addition, the temperature of the dry well becomes high in the event of a loss of coolant accident, but the accident may occur due to the presence of insulating concrete 1~ or mortar, etc., which has poor heat conduction, in the 2nd part of the seal plate 1~. However, since the temperature of the concrete layer does not rise rapidly and the temperature of the seal plate does not rise either, thermal compressive stress increases, and there is a possibility of damage to the seal plate 1 and other structural joints due to local stress concentration. It also disappears.
下端に設けるデツキプレー１〜により、軽量で、かつ、
剛性の高い型枠構造が可能となり、デツキプレ−１〜下
部に設ける本設または仮設の鉄骨梁の配置を大きいピッ
チすることができ、鋼材の節約が可能となる。Due to the deck play 1~ provided at the lower end, it is lightweight and
A highly rigid formwork structure is possible, and the permanent or temporary steel beams provided at the lower part of the deck play 1 can be arranged at a large pitch, making it possible to save on steel materials.
以下、本発明の実施例について原子炉格納容器ダイヤフ
ラムフロアの例を第１図に、コンクリート格納容器ダイ
ヤフラムフロアの例を第２図にそれぞれ示す。In the following, an example of a reactor containment vessel diaphragm floor and an example of a concrete containment vessel diaphragm floor are shown in FIG. 1 and FIG. 2, respectively, regarding embodiments of the present invention.
第１図は、原子炉格納容器ダイヤフラムフロアの詳細断
面図を示している。FIG. 1 shows a detailed cross-sectional view of the reactor containment diaphragm floor.
ダイヤフラムフロアは構造部材である鉄筋コンクリート
部分７の」二輪に薄肉のシールプレート９を設置し、Ｌ
型鋼等のアンカ１０により、鉄筋コンクリート７に固定
させる。シールプレー１・９の上には断熱コンクリ−Ｉ
・、または、モルタル１１を水勾配をつけて打設する。The diaphragm floor is made by installing a thin seal plate 9 on the two wheels of the reinforced concrete part 7, which is a structural member, and
It is fixed to the reinforced concrete 7 using an anchor 10 such as a shaped steel. Insulating concrete I on top of seal plays 1 and 9
・Or, pour the mortar 11 with a water gradient.
鉄筋コンクリート部分７の下端には、断熱コンクリート
６を設け、その下の型枠は、薄肉の折板であるデツキプ
レー１〜１２を設ける。このデツキプレート１２より上
部は本設の鉄骨ばり５により支持され、鉄骨ばり５は本
設の鉄骨柱１４、及び、原子炉本体基礎１３によって支
持されている。本構造の製作は、まず、鉄骨柱１４、及
び、鉄骨梁５を据付け、その上に、デツキプレート１２
を設け、下側の断熱コンクリート６を打設し、その後、
鉄筋を配筋し、アンカ１０のみを固定し、コンクリ−１
−を打設した後に、シールプレー１・９を先に設定した
アンカ１０に溶接する。その後、シールプレート９の上
に断熱コンクリート、または、モルタル１１を打設する
。A heat insulating concrete 6 is provided at the lower end of the reinforced concrete portion 7, and the formwork below it is provided with deck plays 1 to 12 which are thin folded plates. The upper part of the deck plate 12 is supported by a permanent steel beam 5, and the steel beam 5 is supported by a permanent steel column 14 and a reactor body foundation 13. To manufacture this structure, first, the steel columns 14 and the steel beams 5 are installed, and then the deck plates 12 are placed on top of the steel columns 14 and the steel beams 5.
, place the lower insulation concrete 6, and then
Arrange reinforcing bars, fix only anchor 10, and concrete 1
- After casting, the seal plates 1 and 9 are welded to the previously set anchor 10. Thereafter, heat insulating concrete or mortar 11 is placed on top of the seal plate 9.
第２図はコンクリート格納容器のダイヤプラムフロアの
詳細断面図を示す。Figure 2 shows a detailed cross-sectional view of the diaphragm floor of the concrete containment vessel.
このダイヤプラムフロアは、鉄筋コンクリート７のみで
、差圧荷重等ダイヤフラムフロアに作用する荷重に対し
て耐え、かつ、外端はコンクリート格納容器の壁１７に
支持され、内端を原子炉本体の基礎１３で支持する。鉄
筋コンクリ−１へ部分７の上端には、シールプレート９
を設け、シール機能をもたせ、その上にモルタル１１を
打設し、シールプレート９は、上・下のコンクリ−１・
層にＬ型鋼等のアンカ１０を定着させて固定する。鉄筋
コンクリート７の下側は、デツキプレー１・１２を型枠
として用いている。本構造の製作は、仮設鉄骨柱１６、
及び、仮設鉄骨梁１５でデツキプレート１２を支え、建
設後は撒去するか、仮設鉄骨梁１５のみを残すようにな
っている。デツキプレー １−１２よりの上の鉄筋コン
クリ−１−７、シールプレート９、モルタル部分１１の
製作は、原子炉格納容器のダイヤプラムフロアと同じで
ある。This diaphragm floor is made only of reinforced concrete 7 and can withstand loads such as differential pressure loads that act on the diaphragm floor.The outer end is supported by the concrete containment vessel wall 17, and the inner end is supported by the reactor main body foundation 13. I support it. A seal plate 9 is attached to the upper end of the portion 7 to the reinforced concrete 1.
A seal plate 9 is provided with a sealing function, and mortar 11 is placed on top of the seal plate 9.
An anchor 10 such as an L-shaped steel is fixed to the layer. For the lower side of the reinforced concrete 7, deck plays 1 and 12 are used as formwork. The fabrication of this structure consisted of temporary steel columns 16,
The deck plate 12 is supported by temporary steel beams 15, and after construction, it is removed or only the temporary steel beams 15 are left. The reinforced concrete 1-7 above the deck play 1-12, the seal plate 9, and the mortar portion 11 are manufactured in the same manner as the diaphragm floor of the reactor containment vessel.
本実施例によれば、シールプレー１−を建設時の機材か
ら破損することを防ぐ、事故時、シールプレー１〜に発
生する熱荷重を低減できるだけでなく、コンクリートに
埋設することで錆等の腐食に強くなる。また、下端のデ
ツキプレー１・の採用により、鉄骨梁の削減、従来の型
枠プレートよりの軽量化が可能となる。According to this embodiment, it is possible not only to prevent the seal plate 1- from being damaged by equipment during construction and to reduce the thermal load generated on the seal plate 1- in the event of an accident, but also to prevent rust etc. by embedding it in concrete. Becomes resistant to corrosion. In addition, by adopting the deck plate 1 at the lower end, it is possible to reduce the number of steel beams and make it lighter than conventional formwork plates.
また、ダイヤフラムフロア床の上は、種々の錆の発生原
因となるものが付着しやすいが、コンクリ−１へやモル
タルにより、保護され錆に対する対策は簡単なもので済
み、塗装仕様の軽減が可能となる。In addition, various types of rust-causing substances tend to adhere to the diaphragm floor, but it is protected by concrete and mortar, and countermeasures against rust are simple, making it possible to reduce the need for painting. becomes.
さらに、下側は型枠のみの機能をもてばよく、この点に
おいて、デツキプレート等の品質管理のグレードを低減
した材料で安価に仕上げることが可能となる。Furthermore, the lower side only needs to have the function of a formwork, and in this respect, it is possible to finish it at a low cost using a material with a reduced quality control grade, such as a deck plate.
本発明によれば、ダイヤフラムフロア上端のシールプレ
ートを破損防止用に建設時に養生する必要がなく、また
、事故時等の熱荷重に対しライナの健全性に対し、特に
考慮した改削が不要となり、熱座屈等に対するライナの
アンカを削減することもできる。According to the present invention, there is no need to cure the seal plate at the upper end of the diaphragm floor during construction to prevent damage, and there is no need to modify the liner with special consideration for the integrity of the liner against thermal loads during accidents. , liner anchoring against thermal buckling, etc. can also be reduced.
第１図は本発明の一実施例のダイヤフラムフロアの断面
図、第２図は、本発明の他の実施例のダイヤプラムフロ
アの断面図、第３図は原子炉格納容器の断面図、第４図
は、原子炉格納容器のダイヤフラムフロアの従来の断面
図を示す。
１・・・原子炉格納容器、２・ドライウェル、３・・・
サプレッションチェンバ、４・原子炉格納容器ダイヤフ
ラムフロア、５・・・鉄骨ばり、６・・断熱コンクリー
ト、７・・・鉄筋コンクリート、８・プレート、９・・
・シールプレート、１０−・マン力。FIG. 1 is a cross-sectional view of a diaphragm floor according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a diaphragm floor according to another embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a reactor containment vessel. FIG. 4 shows a conventional cross-sectional view of a diaphragm floor of a nuclear reactor containment vessel. 1...Reactor containment vessel, 2.Dry well, 3...
Suppression chamber, 4. Reactor containment vessel diaphragm floor, 5. Steel beam, 6. Insulating concrete, 7. Reinforced concrete, 8. Plate, 9.
・Seal plate, 10-・man force.
Claims (1)
サプレツシヨンチユンバの二空間に分離するダイヤフラ
ムフロアの構造において、 シール機能をもつ鋼板プレートを上側に設置し、前記鋼
板プレートの上に薄いモルタル、又は、コンクリート層
を設けることを特徴とする原子炉格納容器ダイヤフラム
フロアのシール構造。[Claims] 1. Upper and lower dry wells inside the reactor containment vessel, and
In the structure of the diaphragm floor that separates the suppression chamber into two spaces, a steel plate plate having a sealing function is installed on the upper side, and a thin mortar or concrete layer is provided on the steel plate plate. Seal structure of reactor containment vessel diaphragm floor.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP63323328A JPH02170095A (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Seal structure of reactor container diaphragm floor |
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| JP63323328A JPH02170095A (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Seal structure of reactor container diaphragm floor |
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| JPH02170095A true JPH02170095A (en) | 1990-06-29 |
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1988
- 1988-12-23 JP JP63323328A patent/JPH02170095A/en active Pending
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