JPH02166409A - Optical fiber coupler and production thereof - Google Patents
Optical fiber coupler and production thereofInfo
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、−本の光ファイバに入射した光信号を他の
光ファイバのポートに分岐したり、２本の光ファイバに
入射した光信号を結合させる際に使用される光ファイバ
カプラに関するものである。Detailed Description of the Invention "Field of Industrial Application" This invention is useful for branching an optical signal incident on one optical fiber to a port on another optical fiber, or branching an optical signal incident on two optical fibers. This relates to an optical fiber coupler used in coupling.
「従来の技術」
従来、光信号を結合または分岐する際などに使用される
光ファイバカプラの製造方法としては、複数本の光ファ
イバを並列して一部を加熱融着し、更に延伸して融着延
伸部を形成して光ファイバカプラを作製する方法（以下
、融着延伸法という）や、一部の側面をコア近傍まで研
摩して研摩面を形成してなる２本の光ファイバを、各々
の研摩面を接触させた状態で固定して光ファイバカプラ
を作製する方法（以下、研摩法という）などが知られて
いる。``Prior art'' Conventionally, the manufacturing method for optical fiber couplers used for coupling or branching optical signals is to arrange multiple optical fibers in parallel, heat-fuse some of them, and then stretch them. There is a method of manufacturing an optical fiber coupler by forming a fused and drawn part (hereinafter referred to as the fused and drawn method), and a method of manufacturing two optical fibers by polishing some of the side surfaces to the vicinity of the core to form a polished surface. , a method (hereinafter referred to as the polishing method) of manufacturing an optical fiber coupler by fixing the respective polished surfaces in contact with each other is known.
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、光ファイバとして偏波保持光ファイバを
用い、従来法により光ファイバカプラを作製する場合に
は、次のような問題があった。"Problems to be Solved by the Invention" However, when an optical fiber coupler is manufactured by a conventional method using a polarization-maintaining optical fiber as an optical fiber, there are the following problems.
融着延伸法では、各光ファイバの各々の偏波軸を揃える
ことが難しいために、゛偏波保持特性（クロストーク特
性）が劣化し易く、特に延伸されて呻くなった融着延伸
部では、応力付与部の影響が強く表れることによって過
剰損失が大きくなってしまう問題があった。In the fusion-drawing method, it is difficult to align the polarization axes of each optical fiber, so the polarization-maintaining characteristics (crosstalk characteristics) tend to deteriorate, especially in the fusion-drawn portion that has become distorted after being stretched. However, there was a problem in that excessive loss increased due to the strong influence of the stress-applying portion.
また、研摩法においては、２本の光ファイバを固定する
に際し、各研摩面間にマツチングオイルを注入させるが
、マツチングオイルを注入することにより光ファイバカ
プラの温度に対する光結合特性の依存性が大きくなって
しまう問題があった。In addition, in the polishing method, when fixing two optical fibers, matching oil is injected between each polished surface, but by injecting the matching oil, the dependence of the optical coupling characteristics on the temperature of the optical fiber coupler can be improved. There was a problem that the size of the image became large.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、光ファイ
バとして偏波保持光ファイバを用いた場合でも、偏波保
持特性に優れ、低損失で、光結合特性の温度依存性が小
さな高性能の光ファイバカプラの提供を目的と、してい
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and even when a polarization-maintaining optical fiber is used as an optical fiber, it has excellent polarization-maintaining characteristics, low loss, and high performance with low temperature dependence of optical coupling characteristics. The purpose is to provide optical fiber couplers.
「課題を解決するための手段」
上記目的達成の手段として、請求項１記載の発明は、一
部の側面をコア近傍まで研摩した光ファイバの研摩面と
、平型の光ファイバの一部とを融着せしめて融着部を形
成して光ファイバカプラを構成したものである。"Means for Solving the Problem" As a means for achieving the above object, the invention according to claim 1 provides a polished surface of an optical fiber whose part of the side surface is polished to the vicinity of the core, and a part of a flat optical fiber. An optical fiber coupler is constructed by fusion-bonding the two to form a fused portion.
また、上記構成の光ファイバカプラの製造方法上しては
、請求項２記載の発明のように、溝付基体の溝内に光フ
ァイバを埋設固定し、続いて該溝付基体の溝側の面を研
摩して、光ファイバの一部の側面をコア近傍まで研摩し
て研摩面を形成し、該光ファイバの研摩面に、平型の光
ファイバの平面の一部を添設し、次いで接触部分を加熱
融着さける方法が好適である。Further, in the method for manufacturing the optical fiber coupler having the above structure, as in the invention as claimed in claim 2, an optical fiber is embedded and fixed in a groove of a grooved base, and then the optical fiber is fixed in a groove on the groove side of the grooved base. A part of the side surface of the optical fiber is polished to the vicinity of the core to form a polished surface, and a part of the flat surface of the flat optical fiber is attached to the polished surface of the optical fiber. A method that avoids heat-sealing the contact portion is preferred.
「作用」
一部の側面をコア近傍間で研摩した光ファイバの研摩面
と、平型の光ファイバの一部とを融着せしめて融着部を
形成するので、光ファイバとして偏波保持光ファイバを
用いる場合に偏波軸の袖ずれが生じ難くなる。また、各
光ファイバを融着せしめて光ファイバカプラを構成する
ので、マツチングオイルが不要となり、温度変化に対す
る光結合特性の変化が少なくなる。"Operation" The polished surface of an optical fiber whose side surface is polished near the core is fused to a part of a flat optical fiber to form a fused part, so it can be used as a polarization-maintaining optical fiber. When using a fiber, misalignment of the polarization axis is less likely to occur. Furthermore, since the optical fiber coupler is constructed by fusing each optical fiber, no mating oil is required, and changes in optical coupling characteristics due to temperature changes are reduced.
「実施例Ｊ
第１図および第２図は、請求項１記載の発明の一実施例
を示す図であって、符号監は光ファイバカプラである。Embodiment J FIGS. 1 and 2 are diagrams showing an embodiment of the invention as claimed in claim 1, in which the code controller is an optical fiber coupler.
この光ファイバカプラｌは、溝付基２０体２の溝・３内
に固定され、一部の側面がコア４ａの近傍まで研摩され
た第１の光ファイバ５の研摩面６に、平型の第２の光フ
ァイバ７の一部を融着させて融着部８を形成して構成さ
れている。This optical fiber coupler l is fixed in the groove 3 of the grooved base 20 body 2, and is attached to the polished surface 6 of the first optical fiber 5 whose part of the side surface has been polished to the vicinity of the core 4a. A part of the second optical fiber 7 is fused to form a fused portion 8.
上記第１の光ファイバ５は、中心部のコア４ａとその両
側部に配された２つの応力付与部９とそれらを囲むクラ
ッドＩＯとからなる偏波保持光ファイバが使用されてい
る。また、上記第２の光ファイバ７は、コア４ｂと２つ
の応力付与部９とクラッド１０を有する平型の偏波保持
光ファイバであって、２つの応力付与部９を結ぶ線と平
行な２．つの平面を有するテープ状に形成されてなる乙
のである。The first optical fiber 5 used is a polarization-maintaining optical fiber consisting of a core 4a at the center, two stress applying sections 9 arranged on both sides of the core 4a, and a cladding IO surrounding them. The second optical fiber 7 is a flat polarization-maintaining optical fiber having a core 4b, two stress applying parts 9, and a cladding 10, and has two stress applying parts 9 parallel to a line connecting the two stress applying parts 9. ．． It is formed into a tape shape with two flat surfaces.
上記融着部８は、第１の光ファイバ５の研摩面６に、第
２の光ファイバ７が添設され、かつ各光ファイバ５．７
が加熱融着されて構成されており、この融着部８では各
々の光ファイバ５．７のコア４ａ、４ｂが接近し、各々
の光ファイバ５．７間の光結合が可能な状態になってい
る。すなわち、この、融着部８では、一方の光フアイバ
内を伝搬する光信号を他方の光ファイバに分岐する入射
光の分岐あるいは複数のボートから入射された光の結合
が行なわれるようになっている。The fusion part 8 has a second optical fiber 7 attached to the polished surface 6 of the first optical fiber 5, and each optical fiber 5.7
The cores 4a and 4b of each optical fiber 5.7 come close to each other at this fused portion 8, and optical coupling between the optical fibers 5.7 becomes possible. ing. That is, in this fusion part 8, an optical signal propagating within one optical fiber is branched into the other optical fiber, or incident light is branched, or light incident from a plurality of boats is coupled. There is.
この例による光ファイバカプラ１は、光の結合が起こる
各々のコア４ａ、４ｂ間に、屈折率の低い応力付与部９
が存・在しないため、過剰損失を小さく押さえることが
できる。また溝付基体２に固定した状態で研摩を施し、
研摩面６に平型の第２の光ファイバ７を加熱融着して融
着部８を形成したことにより、各々の光ファイバ５．７
の偏波軸方向を容易に揃えることができるため、クロス
トーク特性を良好に保つことが容易である。The optical fiber coupler 1 according to this example has a stress applying portion 9 with a low refractive index between each core 4a and 4b where light is coupled.
Excessive loss can be kept small because of the existence/absence of In addition, polishing is performed while fixed to the grooved base 2,
By heating and fusing the flat second optical fiber 7 to the polished surface 6 to form a fused portion 8, each optical fiber 5.7
Since the directions of the polarization axes can be easily aligned, it is easy to maintain good crosstalk characteristics.
また、融着により２本の光ファイバ５，７を固定してい
るため、温度に対する特性の依存性を小さくすることが
できる。Furthermore, since the two optical fibers 5 and 7 are fixed by fusion, the dependence of the characteristics on temperature can be reduced.
次に、請求項２記載の発明による製造方法を、先の実施
例による光ファイバカプラｌの作製に適用させた場合を
例にして説明する。上記光ファイバカプラｌを作製する
には、まず、第３図に示すように、溝付基体２の溝３内
に、断面円形の偏波保持光ファイバである第１の光ファ
イバ５を入れ、、匹、に溝３内に接着剤を注入、固化さ
せて溝付基体２に第１の光ファイバ５を埋設固定する。Next, the manufacturing method according to the second aspect of the invention will be explained using an example in which the manufacturing method is applied to the manufacturing of the optical fiber coupler I according to the previous embodiment. To fabricate the optical fiber coupler l, first, as shown in FIG. 3, a first optical fiber 5, which is a polarization-maintaining optical fiber with a circular cross section, is placed in the groove 3 of the grooved base 2. Then, adhesive is injected into the groove 3 and solidified to embed and fix the first optical fiber 5 in the grooved base 2.
この溝付基体２の材料としては、溝３内に埋設固定した
第１の光ファイバ５の偏波軸の位置合わ仕を行う関係上
、石英などの透明材料が好適に使用される。As the material for this grooved base 2, a transparent material such as quartz is preferably used in order to align the polarization axis of the first optical fiber 5 embedded and fixed in the groove 3.
また溝付基体２の溝３は、中央部が浅く、両端部が深く
なるように所定の曲率をもって形成されている。溝付基
体２に埋設固定される第１の光ファイバ５は、その偏波
軸方向を正確に揃えておく必要があり、この例では第１
の先ファイバの２つの応力付与部９が研摩面６と平行に
なるように位置調整を行う。この位置調整は、溝３内に
第１の光ファイバ５を入れ、溝付基体２に光を照射して
溝３内の光ファイバ５を顕微鏡を用いて観察し、屈折率
が低いために黒く見える応力付与部９および白く輝いて
見えるコア４ａを目印とし、光ファイバ５の偏波軸方向
を調整することにより容易に行うことができる。Further, the grooves 3 of the grooved base body 2 are formed with a predetermined curvature so that the center part is shallow and the both ends are deep. The first optical fiber 5 embedded and fixed in the grooved base 2 needs to have its polarization axis direction accurately aligned.
The position is adjusted so that the two stress applying parts 9 of the tip fiber are parallel to the polishing surface 6. This position adjustment is performed by inserting the first optical fiber 5 into the groove 3, irradiating the grooved base 2 with light, and observing the optical fiber 5 inside the groove 3 using a microscope. This can be easily done by adjusting the polarization axis direction of the optical fiber 5 using the visible stress applying portion 9 and the shining white core 4a as landmarks.
次いで溝付基体２の溝側の面を研摩して、第４図および
第５図に示すように第１の先ファイバ５−＜０．、側面
の一部がコア４ａ近傍まで研摩された研摩面６を形成す
る。Next, the groove side surface of the grooved base body 2 is polished to form the first tip fiber 5-<0.0 as shown in FIGS. , forming a polished surface 6 in which a part of the side surface is polished to the vicinity of the core 4a.
次いで、溝付基体２の第１の光フアイバ５上に、第６図
に示すように、中心部のコア４ｂと２つの応力付与部９
とこれらを囲むクラッドとを備え、２つの応力付与部９
を結ぶ線と平行な２つの平面が形成されてテープ状をな
す平型の偏波保持光ファイバである第２の先ファイバ７
の一方の平面を載置し、更に第７図に示すように第１の
光ファイバ５の研摩面６と第２の光ファイバ７の接触部
分を、酸水素バーナ１１やＣＯ，レーザ等の熱源により
、双方の光ファイバ５．７を加熱融着させる。Next, as shown in FIG. 6, on the first optical fiber 5 of the grooved base 2, a core 4b in the center and two stress applying parts 9 are placed.
and a cladding surrounding these, two stress applying parts 9
The second end fiber 7 is a tape-shaped flat polarization-maintaining optical fiber in which two planes parallel to the line connecting the two planes are formed.
7, and as shown in FIG. As a result, both optical fibers 5.7 are heated and fused.
以上の各操作によって第１図に示す光ファイバカプラか
作成される。Through the above operations, the optical fiber coupler shown in FIG. 1 is created.
なお、先の例では、第８図に示すように、第１の先ファ
イバ５の２つの応力付与部９と第２の光ファイバ７の２
つの応力付与部９とが平行状態になるように配置したが
、各光ファイバ５．７の偏波軸の方向はこれに限定され
ることなく、例えば第９図に示すように、第１の光ファ
イバ５の２つ、Ω・応力付与部９を研摩面６に対して垂
直方向に並べて固定し、研摩面において一方の応力付与
部９を研摩除去するように研摩を施し、この研摩面６上
に第２の光ファイバ７を添設し、融着しても良い。In addition, in the previous example, as shown in FIG.
Although the directions of the polarization axes of each optical fiber 5.7 are not limited to this, for example, as shown in FIG. Two of the optical fibers 5, the Ω stress applying portions 9, are fixed side by side in the perpendicular direction to the polished surface 6, and one of the stress applying portions 9 is polished on the polished surface to be removed. A second optical fiber 7 may be added on top and fused.
また、先の例では、各々の光ファイバ５．７として応力
付与部９を有する偏波保持光ファイバを用いたが、光フ
ァイバとしては偏波保持光ファイバに限定されることな
く、通常のシングルモードファイバやグレーテッドイン
デックス型ファイバ、大口径光ファイバ等の種々の光フ
ァイバを用いて光ファイバカプラを構成する場合におい
ても適用させることができる。第１θ図は、第１の光フ
ァイバに通常のシングルモード光ファイバ１２を用い、
第２の先ファイバとして平型シングルモード光ファイバ
１３を用い、先の例と同様に各々の光ファイバｌ ２，
１３の一部を融着させることによって光ファイバカプラ
を構成した例を示すものである。In addition, in the previous example, polarization-maintaining optical fibers having stress applying portions 9 were used as each optical fiber 5.7, but the optical fibers are not limited to polarization-maintaining optical fibers, and may be ordinary single fibers. The invention can also be applied to the case where an optical fiber coupler is constructed using various optical fibers such as mode fibers, graded index fibers, and large diameter optical fibers. In Fig. 1θ, a normal single mode optical fiber 12 is used as the first optical fiber,
A flat single mode optical fiber 13 is used as the second end fiber, and each optical fiber l 2,
13 shows an example in which an optical fiber coupler is constructed by fusing a part of 13.
「製造例」
Ｇ ｅＯ、添加５ｉｎｓからなるコア（直径８μｍ）と
Ｂ ｔ Ｏ＝添加５ｉｆｔからなる２つの応力付与部（
直径３５μｍ）とをＳｉｎ、からなるクラッドで囲んで
なる外径１２５μｌの偏波保持光ファイバを、透明石英
製の溝付基体（５ｍｍＸ５ｓｍＸ１０ａ＋ａ、溝幅１３
０μｍ、溝深１５０〜３００μ讃）の溝内に入れ、接着
剤で固定し、次いで溝側の面を研摩機で研摩して、第４
図に示すように溝付基体に固定された偏波保持光ファイ
バに研摩面を形成した。次いで、Ｇ ｅｏ 、添加Ｓｉ
ｎ。"Manufacturing example" A core (diameter 8 μm) consisting of G eO, doped 5 ins and two stress applying parts (diameter 8 μm) consisting of B t O = doped 5 ift.
A polarization-maintaining optical fiber with an outer diameter of 125 μl, which is made by surrounding a cladding made of Sin (diameter 35 μm) with a grooved base made of transparent quartz (5 mm x 5 sm x 10 a + a, groove width 13
0 μm, groove depth 150-300 μm), fixed with adhesive, and then polished the groove side surface with a polishing machine.
As shown in the figure, a polished surface was formed on a polarization-maintaining optical fiber fixed to a grooved substrate. Then G eo , added Si
n.
からなるコア（直径８μｍ）とＢ、０．添゛加５ｉｄｅ
からなる２つの応力付与部（直径３５μｍ）とをＳｉｎ
。A core (diameter 8 μm) consisting of B, 0. Addition 5ide
Two stress applying parts (diameter 35 μm) consisting of
.
からなるクラッドで囲み、２つの応力付与部を結ぶ方向
と平行な２つ９平面を有し、第８図図中符号Ｘの外径が
１２５μ麿、符号Ｙの外径が６５μ−の平型光ファイバ
を載置し、各々の光ファイバの接触した部分を酸水素バ
ーナで加熱し、各々の光ファイバが離れない状態ζこ融
着して、第１図に示すものと同等構成の光ファイバカプ
ラを作成した。It is surrounded by a cladding consisting of, has two nine planes parallel to the direction connecting the two stress applying parts, and has an outer diameter of 125 μm as indicated by the symbol X in FIG. 8 and an outer diameter of 65 μ− as indicated by the symbol Y in FIG. Place the optical fibers, heat the contacting parts of each optical fiber with an oxyhydrogen burner, and fuse the optical fibers together so that they do not come apart to create an optical fiber with the same configuration as that shown in Figure 1. Created a coupler.
得られたカプラの過剰損失を測定した結果、０゜１５ｄ
Ｂと非常に良好であった。また、−２０〜−８，、：０
℃におけるカブラの光結合特性の変化を測定した結果、
結合比の変動幅が０．３４％（結合比として４９．８５
〜５０．１９）という温度に対する結合比の変化の小さ
いカプラを得た。As a result of measuring the excess loss of the obtained coupler, it was 0°15d.
It was very good as B. Also, -20 to -8,, :0
As a result of measuring changes in the optical coupling properties of Cabra at ℃,
The fluctuation range of the bonding ratio is 0.34% (49.85 as the bonding ratio)
A coupler with a small change in coupling ratio with temperature of ~50.19) was obtained.
「発明の効果」
本発明は、上述のように構成したことにより、次のよう
な効果を奏する。"Effects of the Invention" The present invention, configured as described above, provides the following effects.
本発明の光ファイバカプラは、溝付基体に第１の光ファ
イバを固定した・状態で研摩を施し、研摩面にテープ状
の第２の光ファイバを加熱融着して融着部を形成するこ
とにより、光ファイバとして偏波保持光ファイバを用い
る場合に各々の光ファイバの偏波軸方向を容易に揃える
ことができるため、クロストーク特性を良好に保つこと
ができる。The optical fiber coupler of the present invention polishes a first optical fiber fixed to a grooved base, and heat-fuses a tape-shaped second optical fiber to the polished surface to form a fused portion. As a result, when polarization-maintaining optical fibers are used as optical fibers, the directions of polarization axes of each optical fiber can be easily aligned, so that good crosstalk characteristics can be maintained.
また、融着により２本の光ファイバを固定するので、各
々の光ファイバの接触部分にマツチングオイルを用いる
場合と比べ、温度に対する特性の依存性を小さくするこ
とができる。Furthermore, since the two optical fibers are fixed by fusing, the dependence of the characteristics on temperature can be reduced compared to the case where matching oil is used at the contact portion of each optical fiber.
第１図および第２図は、請求項１記載の発明の一実施例
を示す図であって、第１図は光ファイバカプラの側面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図ないし第８
図は請求項２記載の発明の詳細な説明するための図であ
って、第３図は溝付基体の溝内に第！の光ファイバを入
れた状態を示す斜視図、第４図は第１の光ファイバに研
摩面を形成した状態を示す図、第５図は第４図Ｂ−Ｂ線
断面図、第６図は第２の光ファイバを示す斜視図、第７
図は融着時の状態を示す斜視図、第８図は第７図のＣ−
Ｃ線断面図、第９図および第１０図は本発明の他の実施
例を示す光ファイバカプラの断面図である。
ｌ・・・光ファイバカプラ、２・・・溝付基体、３・・
・溝、４ａ、４ｂ・・・コア、５・・・第１の光ファイ
バ、６・・・研摩面、７・・・第２の光ファイバ、８・
・・融着部。1 and 2 are views showing an embodiment of the invention as claimed in claim 1, in which FIG. 1 is a side view of an optical fiber coupler, and FIG. 2 is a cross section taken along line A-A in FIG. 1. Figures 3 to 8
The figure is a diagram for explaining in detail the invention according to claim 2, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the first optical fiber is inserted, FIG. 4 is a diagram showing a state in which a polished surface is formed on the first optical fiber, FIG. Perspective view showing the second optical fiber, No. 7
The figure is a perspective view showing the state at the time of fusion, and Figure 8 is C- in Figure 7.
A sectional view taken along line C, FIGS. 9 and 10 are sectional views of an optical fiber coupler showing other embodiments of the present invention. l... Optical fiber coupler, 2... Grooved base, 3...
-Groove, 4a, 4b... Core, 5... First optical fiber, 6... Polished surface, 7... Second optical fiber, 8...
...Fused part.
Claims (2)
研摩面と、平型の光ファイバの一部とを融着せしめて融
着部を形成してなることを特徴とする光ファイバカプラ
。(1) An optical fiber coupler characterized by forming a fused portion by fusing the polished surface of an optical fiber whose side surface has been polished to the vicinity of the core with a portion of a flat optical fiber. .
て該溝付基体の溝側の面を研摩して、光ファイバの一部
の側面をコア近傍まで研摩して研摩面を形成し、該光フ
ァイバの研摩面に、平型の光ファイバの一部を添設し、
次いで接触部分を加熱融着させることを特徴とする光フ
ァイバカプラの製造方法。(2) An optical fiber is buried and fixed in the groove of the grooved base, and then the groove side surface of the grooved base is polished, and a part of the side surface of the optical fiber is polished up to the vicinity of the core, and the polished surface is polished. and attaching a part of a flat optical fiber to the polished surface of the optical fiber,
A method for manufacturing an optical fiber coupler, characterized in that the contact portion is then heated and fused.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32176688A JPH02166409A (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Optical fiber coupler and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32176688A JPH02166409A (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Optical fiber coupler and production thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02166409A true JPH02166409A (en) | 1990-06-27 |
Family
ID=18136197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32176688A Pending JPH02166409A (en) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | Optical fiber coupler and production thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02166409A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150131954A1 (en) * | 2012-05-24 | 2015-05-14 | Geum-suk Son | Method for Producing High-Brightness Light-Emitting Fabric Using Acrylic Optical Fibers, and High-Brightness Light-Emitting Fabric |
| WO2024105776A1 (en) * | 2022-11-15 | 2024-05-23 | 日本電信電話株式会社 | Optical fiber coupler, optical fiber coupler production method, and optical multiplexing/demultiplexing method |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP32176688A patent/JPH02166409A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150131954A1 (en) * | 2012-05-24 | 2015-05-14 | Geum-suk Son | Method for Producing High-Brightness Light-Emitting Fabric Using Acrylic Optical Fibers, and High-Brightness Light-Emitting Fabric |
| US9360612B2 (en) * | 2012-05-24 | 2016-06-07 | Geum-suk Son | Method for producing high-brightness light-emitting fabric using acrylic optical fibers, and high-brightness light-emitting fabric |
| WO2024105776A1 (en) * | 2022-11-15 | 2024-05-23 | 日本電信電話株式会社 | Optical fiber coupler, optical fiber coupler production method, and optical multiplexing/demultiplexing method |
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