JPH02164843A - Synthesis of naphthalenecarboxylic acids - Google Patents

Synthesis of naphthalenecarboxylic acids

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JPH02164843A
JPH02164843A JP63318010A JP31801088A JPH02164843A JP H02164843 A JPH02164843 A JP H02164843A JP 63318010 A JP63318010 A JP 63318010A JP 31801088 A JP31801088 A JP 31801088A JP H02164843 A JPH02164843 A JP H02164843A
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JP
Japan
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compounds
oxygen
synthesizing
acetic acid
acids
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Application number
JP63318010A
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Japanese (ja)
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Hiroshi Okazaki
博 岡崎
Katsuhiko Sakura
佐倉 克彦
Hirotoshi Tanimoto
博利 谷本
Rikuo Yamada
陸雄 山田
Kazumi Murakami
和美 村上
Hiroyuki Kako
宏行 加来
Naruhito Takamoto
成仁 高本
Yoshio Matsuo
松尾 宣雄
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Hitachi Ltd
Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Babcock Hitachi KK
Hitachi Ltd
Nippon Steel Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To produce the subject compound useful as an intermediate for chemicals in improved yield under mild condition while suppressing the by- production of acetoxy compound by reacting naphthalene with oxygen and carbon monoxide in the presence of a palladium catalyst and acetic acid. CONSTITUTION:The objective compound is produced by reacting naphthalene or methylnaphthalene with oxygen and carbon monoxide using palladium and/or a palladium compound as a catalyst in the presence of acetic acid and/or trifluoroacetic acid. The reaction solvent is e.g. methylcyclohexane, methyl isobutyl ketone, etc., or the above acetic acid and/or trifluoroacetic acid may be used as the solvent. The oxidative regeneration agent for the by-produced Pc(O) is preferably an oxygen complex of a complex of formula Mm.Xn.Le (M is Cu, Ti, V, etc.; X is halogen, etc.) capable of forming an oxygen complex.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) ・本発明は、ナフタレンカルボン酸類の合成法に係り、
特にパラジウム触媒を用いてナフタレンまたはメチルナ
フタレンと一酸化炭素との反応によりナフタレンカルボ
ン酸類を合成する方法に関する。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) - The present invention relates to a method for synthesizing naphthalenecarboxylic acids,
In particular, the present invention relates to a method for synthesizing naphthalenecarboxylic acids by reacting naphthalene or methylnaphthalene with carbon monoxide using a palladium catalyst.

(従来の技術) ナフタレンカルボン酸類は各種の化学薬品の中間体とし
て重要であり、とくに2,6−ジカルボキシナフタレン
はポリエチレン−2,6−ナックレート (PEN)の
原料である。PENは従来のポリエチレンテレフタレー
ト(PET)に比べ機械的強度および熱安定性に優れ、
長時間用3mmビデオフィルム等の素材として注目され
ている。
(Prior Art) Naphthalenecarboxylic acids are important as intermediates for various chemicals, and in particular, 2,6-dicarboxynaphthalene is a raw material for polyethylene-2,6-nacclate (PEN). PEN has superior mechanical strength and thermal stability compared to conventional polyethylene terephthalate (PET).
It is attracting attention as a material for long-duration 3mm video film, etc.

ところで、2.6−ジカルボキシナフタレンへ容易に転
化できる2−メチル−6−ナフトエ酸を実験室的に合成
するには、以下のような複雑な工程を必要とする。例え
ば、まずβ−メチルナフタレンと塩化アセチルから、ニ
トロベンゼン溶液中で触媒として塩化アルミニウムを用
い、5°Cで2時間反応させ、2−メチル−6−アセト
キシナフタレンを合成する。次に、この溶液を水洗し、
水相と油相を分離する。油相からニトロベンゼンを留去
した後、残渣を減圧蒸留し、リグロイン溶媒中で再結晶
する。結晶を濾過し、母液からりグロインを留去すると
2−メチル−6−アセトキシナフタレンが得られる。さ
らに、この2−メチル6−アセトキシナフタレンに次亜
塩素酸ナトリウムを加えpHを11に調整して、80℃
で2時間反応させた後、濾過する。濾液に塩酸を加え、
生成する沈澱をこしわける。次に、この沈澱を酢酸に溶
解させ、熱時濾過し、さらに沈澱を水洗し乾燥すると2
−メチル−6−ナフトエ酸が得られる。
By the way, in order to synthesize 2-methyl-6-naphthoic acid, which can be easily converted into 2,6-dicarboxynaphthalene, in a laboratory, the following complicated steps are required. For example, first, β-methylnaphthalene and acetyl chloride are reacted in a nitrobenzene solution using aluminum chloride as a catalyst at 5°C for 2 hours to synthesize 2-methyl-6-acetoxynaphthalene. Next, wash this solution with water,
Separate the aqueous and oil phases. After distilling off nitrobenzene from the oil phase, the residue is distilled under reduced pressure and recrystallized in ligroin solvent. The crystals are filtered and the groin is distilled off from the mother liquor to obtain 2-methyl-6-acetoxynaphthalene. Furthermore, sodium hypochlorite was added to this 2-methyl 6-acetoxynaphthalene to adjust the pH to 11, and the temperature was raised to 80°C.
After reacting for 2 hours, filter. Add hydrochloric acid to the filtrate,
Strain the precipitate that forms. Next, this precipitate is dissolved in acetic acid, filtered while hot, and further washed with water and dried to obtain 2
-Methyl-6-naphthoic acid is obtained.

しかし、2,6一体ばかりでなく、2.1一体、2.4
一体、2,5一体、2.7−体および28一体も副生ず
る。
However, not only 2.6 units, but also 2.1 units, 2.4 units
Monoliths, 2,5-bodies, 2.7-bodies, and 28-bodies also occur as by-products.

一方、β−メチルナフタレンを原料として一酸化炭素(
Co)の共存下で反応させ2−メチル6−ナフトエ酸を
選択的に合成する方法はいままでのところ全く知られて
いない。
On the other hand, carbon monoxide (
Until now, no method has been known for selectively synthesizing 2-methyl-6-naphthoic acid by reacting it in the coexistence of Co.

なお、類似の反応としてナフタレンをCOの存在下で反
応させてナフトエ酸または無水ナフトエ酸を合成する興
味ある方法が報告されているが、(J、of   Or
ganometallic   Chem、  256
 (1983)C35−C36およびJ、Chem、S
oc、、Chem、Commun、、  (1982)
132−133)、この方法は酢酸パラジウム、t−ブ
チルパーオキサイドおよびアリルクロライドを用いて、
latm、75℃、24〜72hの条件で行ったり、酢
酸パラジウムおよび1.2−ジブロモエタンを用いて1
5atm、100°C120hの条件で行ったりするも
のであって、本発明の合成法とは異なる。
Note that an interesting method has been reported in which naphthoic acid or naphthoic anhydride is synthesized by reacting naphthalene in the presence of CO as a similar reaction.
ganometallic Chem, 256
(1983) C35-C36 and J, Chem, S.
oc,,Chem,Commun,, (1982)
132-133), this method uses palladium acetate, t-butyl peroxide and allyl chloride,
latm, 75°C, 24 to 72 h, or using palladium acetate and 1,2-dibromoethane.
The synthesis method is different from the synthesis method of the present invention because it is carried out under conditions of 5 atm, 100° C., and 120 hours.

またPd (OAc)2を用い、酢酸溶媒中酸素を共存
させてナフタレンとCOを反応させナフトエ酸を合成す
る方法もあるが、90℃、CO圧1atm、反応時間5
時間で収率8%である。
There is also a method of synthesizing naphthoic acid by reacting naphthalene and CO using Pd (OAc)2 in the coexistence of oxygen in an acetic acid solvent.
The yield is 8% in hours.

一方、触媒としてPdCl2を用いメタノール溶媒中で
カルボニル化およびエステル化反応を一段で行ない、ナ
フタレンとCOからナフトエ酸メチルエステルを合成す
る方法が報告されている。
On the other hand, a method has been reported in which naphthoic acid methyl ester is synthesized from naphthalene and CO by carrying out carbonylation and esterification reactions in one step in a methanol solvent using PdCl2 as a catalyst.

この反応では、200℃、CO圧5Qatm、反応時間
10時間で収率60%である。
In this reaction, the yield is 60% at 200° C., CO pressure of 5 Qatm, and reaction time of 10 hours.

(発明が解決しようとする課題) 芳香族の反応で特に重要なのは特定の反応基質を特定の
位置に導入すること、すなわち、位置選択性である。ナ
フトエ酸では、特にβ−ナフトエ酸の選択率が高いこと
が望ましいが、従来方法では20−80%と低い。また
、当然のことながら収率が高いことが必要であるが、芳
香族のC−H結合の活性化を温和な条件下で行なうこと
は困難であり、現状のβ−ナフトエ酸の収率は2−8%
(Coof−1−1Oatと低く、従ッテ反応温度20
0℃と厳しくすることが必要であり、その場合でも収率
は60%である。
(Problems to be Solved by the Invention) What is particularly important in aromatic reactions is the introduction of a specific reaction substrate into a specific position, that is, regioselectivity. For naphthoic acid, it is particularly desirable to have a high selectivity for β-naphthoic acid, but conventional methods have a low selectivity of 20-80%. Furthermore, although it is naturally necessary to have a high yield, it is difficult to activate aromatic C-H bonds under mild conditions, and the current yield of β-naphthoic acid is 2-8%
(Coof-1-1Oat low, Coofte reaction temperature 20
It is necessary to set the temperature strictly to 0°C, and even in that case, the yield is 60%.

さらに、還元して副生じたPd (O)の酸化再生は酢
酸またはトリフルオロ酢酸溶媒中では従来の酸化剤では
ほとんど起こらない等の問題がある。
Furthermore, there is a problem in that oxidative regeneration of Pd (O), which is a by-product of reduction, hardly occurs with conventional oxidizing agents in acetic acid or trifluoroacetic acid solvents.

本発明の目的は、ナフタレンまたはメチルナフタレンを
原料とし、パラジウム触媒を用いてナフタレン類と一酸
化炭素との反応により穏和な条件下でナフタレンカルボ
ン酸類を合成することにある。
An object of the present invention is to synthesize naphthalenecarboxylic acids using naphthalene or methylnaphthalene as a raw material under mild conditions by reacting naphthalenes with carbon monoxide using a palladium catalyst.

(課題を解決するための手段) 本発明は、ナフタレンまたはメチルナフタレンと一酸化
炭素とを反応さ−せてカルボン酸類を合成する方法にお
いて、パラジウム化合物を触媒として用い、酢酸および
/またはトリフルオロ酢酸の共存下で前記反応を行なう
ことを特徴とする。
(Means for Solving the Problems) The present invention provides a method for synthesizing carboxylic acids by reacting naphthalene or methylnaphthalene with carbon monoxide, in which a palladium compound is used as a catalyst and acetic acid and/or trifluoroacetic acid is synthesized. It is characterized in that the reaction is carried out in the coexistence of.

本発明において原料として用いるナフタレン類はナフタ
レンまたはメチルナフタレンである。26−ナフタレン
ジカルボン酸を最終目的とする場合は、β−メチルナフ
タレンを原料として用いることが有利である。
The naphthalenes used as raw materials in the present invention are naphthalene or methylnaphthalene. If 26-naphthalene dicarboxylic acid is the final objective, it is advantageous to use β-methylnaphthalene as the raw material.

本発明においては、COとともに酸素を存在させるが、
この酸素は、分子状酸素、すなわち酸素ガス自体、また
は酸素ガスを反応に不活性な希釈剤(例えば窒素、炭酸
ガスなど)で希釈した混合ガスとして用いることができ
、また空気を用いることもできる。
In the present invention, oxygen is present together with CO, but
This oxygen can be used as molecular oxygen, that is, oxygen gas itself, or as a mixed gas obtained by diluting oxygen gas with a diluent inert to the reaction (for example, nitrogen, carbon dioxide, etc.), or air can also be used. .

本発明に使用する触媒はパラジウム化合物であるが、こ
れに酢酸およびまたはトリフルオロ酢酸を添加すること
により、実施例に詳細に説明するように高収率でカルボ
ン酸類を合成することができる。
The catalyst used in the present invention is a palladium compound, and by adding acetic acid and/or trifluoroacetic acid to it, carboxylic acids can be synthesized in high yield as detailed in the Examples.

本発明の溶媒としては、生成するカルボン酸類との分離
が容易であり、かつ、触媒溶液の粘度を下げ、物質移動
を促進するものが好ましく、例えば脂肪族脂環式化合物
、芳香族炭化水素化合物、含酸素有機化合物、有機ハロ
ゲン化合物、含窒素化合物、有機リン化合物およびニト
リル類からなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物
、さらに具体的には、メチルシクロヘキサン、メチルイ
ソブチルケトン、エチレングリコール、ジオキサン、エ
チレンカーボネート、クロロベンゼン、Nメチルピロリ
ドン、およびエヂレングリコールジブチルエーテル、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコ
ールモノエチルエーテル等のエーテル類、また、ケロシ
ンなどの脂肪族炭化水素化合物などの各種溶媒から選ば
れた少なくとも一種の溶媒またはこれらの混合物をあげ
ることがでる。なお、酢酸および/またはトリフルオロ
酢酸を溶媒として使用することもできる。
The solvent used in the present invention is preferably one that can be easily separated from the produced carboxylic acids, lowers the viscosity of the catalyst solution, and promotes mass transfer, such as aliphatic alicyclic compounds, aromatic hydrocarbon compounds, etc. , at least one compound selected from the group consisting of oxygen-containing organic compounds, organic halogen compounds, nitrogen-containing compounds, organic phosphorous compounds, and nitriles; more specifically, methylcyclohexane, methyl isobutyl ketone, ethylene glycol, dioxane, At least one selected from various solvents such as ethylene carbonate, chlorobenzene, N-methylpyrrolidone, ethers such as ethylene glycol dibutyl ether, ethylene glycol monomethyl ether, and ethylene glycol monoethyl ether, and aliphatic hydrocarbon compounds such as kerosene. Mention may be made of one type of solvent or a mixture thereof. Note that acetic acid and/or trifluoroacetic acid can also be used as a solvent.

本発明において副生じてくるpd (O)の酸化再生剤
としては、酸素錯体を形成し得る一般式(Mm−Xn−
Ljりで示される錯体の酸素錯体、過酸化水素(H2O
)、ターシャリブチルヒドロキシパーオキサイド(t−
Bu○OH)、ヘンゾキノンおよびアントラキノンなど
を用いることができるが好ましくは前記酸素錯体であり
、これにより反応を連続式に行なうことが可能である。
In the present invention, as an oxidation regenerant for pd (O) that is produced as a by-product, the general formula (Mm-Xn-
The oxygen complex of the complex represented by Lj, hydrogen peroxide (H2O
), tert-butyl hydroxy peroxide (t-
Bu○OH), henzoquinone, anthraquinone, and the like can be used, but the above-mentioned oxygen complexes are preferred, which allows the reaction to be carried out continuously.

般式においてMとしては周期律第1族のCu、Ag、第
■族のTi、、Zr、第■族の■、Nb、第■族のCr
、Mo、、W、第■族のM n 、第■族のFC,Co
等の遷移金属が好ましく、Cu (1)、Ti  (3
) 、V (3)がより好ましい。また、Xとしてはc
e−、Br−、−1■−のハロゲン、BF4−1p F
−1CH3COO−1SO4−等の陰イオンが好ましく
、Cr−、Br−、−1■−がより好ましい。配位子り
としては、ニトリル類、リン酸の誘導体であるトリフェ
ニルホスフィンオキシト、ヘキサメチルホスポルアミド
、およびリン酸とメタノール、エタノール等の反応から
できるモノ、ジまたはトリエステル、さらにメチルポス
ホン酸ジメチル、ジメチルホスフィン酸メチル、あるい
は亜リン酸の誘導体である、亜リン酸とメタノール、エ
タノール等との反応からできるジまたはl・リエステル
、およびフェニル亜ホスホン酸エステル、ジメチルホス
フィン酸エステル、トリエチルホスフィン、トリフェニ
ルホスフィン等で代表される有機リン化合物が好ましい
ものとしてあげられ、特にヘキサメチルホスホルアミド
(hmpa)およびベンゾニトリル(P h CN)が
好ましい。
In the general formula, M is Cu, Ag of group 1 of the periodic law, Ti, Zr of group
, Mo, , W, M n of group II, FC of group II, Co
Transition metals such as Cu (1), Ti (3
), V (3) are more preferred. Also, as X, c
e-, Br-, -1■- halogen, BF4-1p F
Anions such as -1CH3COO-1SO4- are preferred, and Cr-, Br-, and -1■- are more preferred. Ligands include nitriles, phosphoric acid derivatives such as triphenylphosphine oxyto, hexamethylphosporamide, mono-, di-, or triester formed from the reaction of phosphoric acid with methanol, ethanol, etc., and methyl phosphonic acid. dimethyl, methyl dimethylphosphinate, or phosphorous acid derivatives, di- or l-lyesters produced from the reaction of phosphorous acid with methanol, ethanol, etc., and phenylphosphonates, dimethylphosphinates, triethylphosphine, Preferred examples include organic phosphorus compounds such as triphenylphosphine, and particularly preferred are hexamethylphosphoramide (hmpa) and benzonitrile (P h CN).

第1および第2図は、それぞれ酢酸およびトリフルオロ
酢酸溶媒中において、酸化再生剤として酸素錯体および
比較としてCu(○AC)2を用いてpd (O)の再
生実験を行なった結果を示すものである。図から、酸素
錯体を用いることによりpa (O)が良好に酸化再生
されることが示される。
Figures 1 and 2 show the results of a pd(O) regeneration experiment in acetic acid and trifluoroacetic acid solvents, respectively, using an oxygen complex as an oxidation regenerant and Cu(○AC)2 as a comparison. It is. The figure shows that pa (O) is successfully oxidized and regenerated by using an oxygen complex.

本発明によれば、温和な条件下で反応を行なうため、副
反応を抑制し、ナフトエ酸またはメチルナフトエ酸類を
選択的に合成することができる。
According to the present invention, since the reaction is carried out under mild conditions, side reactions can be suppressed and naphthoic acid or methylnaphthoic acids can be selectively synthesized.

(実施例) 次に、本発明を実施例でさらに具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
(Examples) Next, the present invention will be explained in more detail using Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

実施例1 内容積IIlのメスフラスコにPd (OAc)2を6
7.3g (O,30mol)およびCH3C0OHを
914g、CuC1を89.1 gとhmpaを125
g仕込み触媒液11を調製した。これに、β−メチルナ
フタレンを42.7 g (O,3M)を添加してオー
トクレーブに液を移し、密封した。その後、80℃に加
熱して、酸素を0.2M吸収させた後、脱気して、CO
を注入しCO初圧11atmで加圧したところ、反応時
間2.5時間で1.27gの2−メチル−6−ナフトエ
酸が生成していることが液体クロマトグラフィーで確認
された。また、副生物として5.7あるいは8位にカル
ボキシル基が入った化合物がそれぞれ0.37g、0.
55gおよび0.08g生成した。さらに、原料である
β−メチルナフタレンがカップリングしてできた生成物
が0.85 g生成した。
Example 1 6 Pd(OAc)2 was added to a volumetric flask with an internal volume of IIl.
7.3 g (O, 30 mol) and 914 g of CH3C0OH, 89.1 g of CuC1 and 125 g of hmpa
g Charged catalyst liquid 11 was prepared. To this, 42.7 g (O, 3M) of β-methylnaphthalene was added, and the solution was transferred to an autoclave and sealed. After that, it was heated to 80°C to absorb 0.2M oxygen, and then degassed and CO
was injected and pressurized with an initial CO pressure of 11 atm, and it was confirmed by liquid chromatography that 1.27 g of 2-methyl-6-naphthoic acid was produced in a reaction time of 2.5 hours. In addition, as by-products, 0.37 g and 0.0.
55g and 0.08g were produced. Furthermore, 0.85 g of a product obtained by coupling the raw material β-methylnaphthalene was produced.

実施例2 実施例1においてCH3C0OHの代わりにCF3 C
0OHを565g仕込む他は同様の反応を行なったとこ
ろ、反応時間2.5時間で1.88gの2−メチル−6
−ナフトエ酸が生成していることが確認された。また、
副生成物として2位にメチル基がそのまま残り、5.7
あるいは8位にカルボキシル基が入った化合物がそれぞ
れ0.02 g、0、34 gおよび0.09g生成し
た。
Example 2 CF3C instead of CH3C0OH in Example 1
When the same reaction was carried out except that 565 g of 0OH was charged, 1.88 g of 2-methyl-6 was produced in a reaction time of 2.5 hours.
- It was confirmed that naphthoic acid was produced. Also,
The methyl group remains as a by-product at the 2-position, and 5.7
Alternatively, 0.02 g, 0, 34 g, and 0.09 g of compounds containing a carboxyl group at the 8-position were produced, respectively.

CF3 C0OHを用いることにより、2−メチル−6
−ナフトエ酸の収率が上昇し、選択性が向上した。
By using CF3C0OH, 2-methyl-6
- Increased naphthoic acid yield and improved selectivity.

実施例3 実施例2においてCF3C0oHを234g。Example 3 In Example 2, 234 g of CF3C0oH.

PhCNを212gに替える他は同様の実験を行なった
結果、反応時間2.5時間で2位にメチル基が、さらに
5.6.7または8位にカルボキシル基が入った化合物
がそれぞれ0.18 g、 1.98 g、0、44 
gおよび0.11 g生成した。
A similar experiment was conducted except that 212 g of PhCN was used, and the results showed that in a reaction time of 2.5 hours, a compound containing a methyl group at the 2-position and a carboxyl group at the 5, 6, 7 or 8 position was 0.18 g. g, 1.98 g, 0,44
g and 0.11 g were produced.

実施例2との比較からPhCNを添加することによって
収率が低下している。
A comparison with Example 2 shows that the yield is reduced by adding PhCN.

実施例4 実施例3においてPhCNをアセトニトリル(CH3C
N)に替える他は同様の実験を行なった結果、反応時間
2.5時間で2位にメチル基が、さらに5.6.7また
は8位にカルボキシル基が入った化合物がそれぞれ0.
03 g、 1.44 g、 0.56gおよび0.0
3 g生成した。
Example 4 In Example 3, PhCN was converted into acetonitrile (CH3C
A similar experiment was conducted except that N) was used, and the results showed that in a reaction time of 2.5 hours, compounds containing a methyl group at the 2-position and a carboxyl group at the 5-, 6-, 7-, or 8-positions showed a reaction time of 0.
03 g, 1.44 g, 0.56 g and 0.0
3 g was produced.

ニトリルとしてはPhCNを使用した方が収率は高いこ
とがわかる。
It can be seen that the yield is higher when PhCN is used as the nitrile.

実施例5〜11 実施例1においてPd (OAc)2を6.73g(O
,03mol)にする他は同一の反応条件において助触
媒としてBi(NO3)3を2g添加し、さらにpd 
(O)の酸化再生剤としてCH2CHCH2(1!、t
−BuOOHなどを添加して行なった結果を第1表に示
す。
Examples 5 to 11 In Example 1, 6.73 g (O
, 03 mol), but under the same reaction conditions, 2 g of Bi(NO3)3 was added as a cocatalyst, and pd
CH2CHCH2 (1!, t
Table 1 shows the results obtained by adding -BuOOH and the like.

実施例12 Pd (OAc>2の代わりにPd黒を0.30g・a
tm用いるほかは実施例1と同様の実験を行ったところ
、実施例1と同一の結果を得た。
Example 12 Pd (0.30g・a of Pd black instead of OAc>2)
When the same experiment as in Example 1 was conducted except that tm was used, the same results as in Example 1 were obtained.

以下余白 *1: 400mo I eq、/Pd (’/、)!TW’1)a(O)lad比較例1 実施例1において、Pd(OAc)2の替わりにpd 
(acac)2を用い、酢酸の替わりにアセチルアセト
ンを添加して行なったところカルボン酸類は全く生成し
なかった。
Below margin *1: 400mo I eq, /Pd ('/,)! TW'1) a(O)lad Comparative Example 1 In Example 1, pd(OAc)2 was replaced with
When (acac)2 was used and acetylacetone was added instead of acetic acid, no carboxylic acids were produced at all.

(発明の効果) 本発明によれば、活性なパラジウム触媒を使用している
ため、穏和な条件下で目的生成物である2−メチル−6
−ナフトエ酸を選択的に合成できる。さらに、アセトキ
シ化合物の副生を抑制でき、Cu(,7!・PhCN錯
体等を使用することによって連続式で反応を進めること
が可能となる。
(Effects of the Invention) According to the present invention, since an active palladium catalyst is used, the desired product 2-methyl-6 can be produced under mild conditions.
- Naphthoic acid can be selectively synthesized. Furthermore, by-product production of acetoxy compounds can be suppressed, and by using Cu(,7!·PhCN complex, etc.), it becomes possible to proceed with the reaction in a continuous manner.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第り図および第2図は、それぞれ酢酸およびトリフルオ
ロ酢酸溶媒中において、酸素錯体および比較としてCu
 (OAc)2を添加し、Pd (O)酸化量の時間変
化を分光光度計で測定し、比較した図である。
Figures 1 and 2 show the oxygen complex and Cu as a comparison in acetic acid and trifluoroacetic acid solvents, respectively.
(OAc) 2 was added, and the time change in the amount of Pd (O) oxidation was measured with a spectrophotometer and compared.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)ナフタレンまたはメチルナフタレンと酸素と一酸
化炭素とを反応させてカルボン酸類を合成する方法にお
いて、パラジウムおよび/またはパラジウム化合物を触
媒として用い、酢酸および/またはトリフルオロ酢酸の
共存下で前記反応を行なうことを特徴とするナフタレン
カルボン酸類の合成法。
(1) In a method of synthesizing carboxylic acids by reacting naphthalene or methylnaphthalene with oxygen and carbon monoxide, the reaction is performed in the presence of acetic acid and/or trifluoroacetic acid using palladium and/or a palladium compound as a catalyst. A method for synthesizing naphthalenecarboxylic acids, characterized by carrying out the following steps.
(2)特許請求の範囲第1項において、前記反応の際副
生するPd(O)の酸化再生剤として一般式(Mm・X
n・Ll)で示される錯体の酸素錯体(式中、Mは周期
律第 I 族、第IV−第VII族または第VIII族に属する遷移
金属、XはCl^−、Br^−、I^−、BF_4^−
、PF^−およびSO_4^−から選ばれる陰イオン、
配位子Lは有機リン化合物またはニトリル類、m、nは
原子価バランスによって決まる定数、lは配位数を示す
)を用いることを特徴とするナフタレンカルボン酸類の
合成法。
(2) In claim 1, as an oxidation regenerant for Pd(O) produced as a by-product during the reaction, the general formula (Mm・X
n・Ll) (where M is a transition metal belonging to Group I, IV-VII or VIII of the Periodic Law, and X is Cl^-, Br^-, I^ −、BF_4^−
, an anion selected from PF^- and SO_4^-,
A method for synthesizing naphthalene carboxylic acids, characterized in that the ligand L is an organic phosphorus compound or a nitrile, m and n are constants determined by the valence balance, and l is a coordination number.
(3)特許請求の範囲第1項または第2項において、溶
媒として酢酸および/またはトリフルオロ酢酸と共に、
脂肪族脂環式化合物、芳香族炭化水素化合物、含酸素有
機化合物、有機ハロゲン化合物、含窒素化合物、有機リ
ン化合物およびニトリル類からなる群から選ばれた少な
くとも一種の化合物を用いることを特徴とするナフタレ
ンカルボン酸類の合成法。
(3) In claim 1 or 2, together with acetic acid and/or trifluoroacetic acid as a solvent,
It is characterized by using at least one compound selected from the group consisting of aliphatic alicyclic compounds, aromatic hydrocarbon compounds, oxygen-containing organic compounds, organic halogen compounds, nitrogen-containing compounds, organic phosphorus compounds, and nitriles. Synthesis method of naphthalenecarboxylic acids.
(4)特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに
おいて、塩基性(電子供与性)化合物であるスルホラン
、ジメチルスルホラン、ジメチルスルホキシド、ジメチ
ルホルムアミド等およびまたはトリ−n−ブチルアミン
等のアミン類を共存させることを特徴とするナフタレン
カルボン酸類の合成法。
(4) In any one of claims 1 to 3, basic (electron-donating) compounds such as sulfolane, dimethylsulfolane, dimethylsulfoxide, dimethylformamide, etc., and or amines such as tri-n-butylamine A method for synthesizing naphthalenecarboxylic acids characterized by the coexistence of naphthalenecarboxylic acids.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010516670A (en) * 2007-01-18 2010-05-20 インスティテュート スペリオール テクニコ Process for converting gaseous and liquid alkanes to carboxylic acids under mild conditions and in aqueous media

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