JPH0216258U - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0216258U JPH0216258U JP9317488U JP9317488U JPH0216258U JP H0216258 U JPH0216258 U JP H0216258U JP 9317488 U JP9317488 U JP 9317488U JP 9317488 U JP9317488 U JP 9317488U JP H0216258 U JPH0216258 U JP H0216258U
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- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
第１図はこの考案の一実施例を示す断面斜視図
、第２図は同じく正面図、第３図は第１図及び第
２図に示すろう付用パイプをヘツダーパイプとし
て用いた熱交換器の正面図、第４図は同じく平面
図、第５図は第３図の―線断面図、第６図は
ヘツダーパイプとチユーブとコルゲートフインと
を分離して示す斜視図、第７図は第３図の―
線断面図、第８図〜第１５図は第１図に示したヘ
ツダーパイプの製造工程を説明するための図で、
第８図は材料としてのブレージングシートの断面
斜視図、第９図は第８図の―線断面図、第１
０図は切欠き形成後の断面斜視図、第１１図はブ
レージングシートの両側端部を打撃した後の断面
図、第１２図は膨出部形成後の断面斜視図、第１
３図はチユーブ挿入孔の穿孔後の断面斜視図、第
１４図はチユーブ挿入孔の面取り後の側面図、第
１５図は断面Ｕ字状に成形した後の断面斜視図、
第１６図は他のろう付用パイプをヘツダーパイプ
として用いた熱交換器の斜視図、第１７図は第１
６図のヘツダーパイプの近傍をヘツダーパイプと
チユーブとを分離して示す斜視図、第１８図は第
１７図に示すヘツダーパイプの拡大斜視図、第１
９図はその製作工程におけるチユーブ挿入孔穿設
後のブレージングシートの断面斜視図である。 ３，３′，４，４′…ヘツダーパイプ（ろう付
用パイプ）、３０…ブレージングシート、３０ａ
…心材、３０ｂ…ろう材層、３１…衝き合わせ部
、３２，３２′…係合凹部、３３，３３′…係合
突片。
、第２図は同じく正面図、第３図は第１図及び第
２図に示すろう付用パイプをヘツダーパイプとし
て用いた熱交換器の正面図、第４図は同じく平面
図、第５図は第３図の―線断面図、第６図は
ヘツダーパイプとチユーブとコルゲートフインと
を分離して示す斜視図、第７図は第３図の―
線断面図、第８図〜第１５図は第１図に示したヘ
ツダーパイプの製造工程を説明するための図で、
第８図は材料としてのブレージングシートの断面
斜視図、第９図は第８図の―線断面図、第１
０図は切欠き形成後の断面斜視図、第１１図はブ
レージングシートの両側端部を打撃した後の断面
図、第１２図は膨出部形成後の断面斜視図、第１
３図はチユーブ挿入孔の穿孔後の断面斜視図、第
１４図はチユーブ挿入孔の面取り後の側面図、第
１５図は断面Ｕ字状に成形した後の断面斜視図、
第１６図は他のろう付用パイプをヘツダーパイプ
として用いた熱交換器の斜視図、第１７図は第１
６図のヘツダーパイプの近傍をヘツダーパイプと
チユーブとを分離して示す斜視図、第１８図は第
１７図に示すヘツダーパイプの拡大斜視図、第１
９図はその製作工程におけるチユーブ挿入孔穿設
後のブレージングシートの断面斜視図である。 ３，３′，４，４′…ヘツダーパイプ（ろう付
用パイプ）、３０…ブレージングシート、３０ａ
…心材、３０ｂ…ろう材層、３１…衝き合わせ部
、３２，３２′…係合凹部、３３，３３′…係合
突片。
Claims (1)
- 心材の少なくとも片面にろう材層がクラツドさ
れたブレージングシートの両側縁の一方に係合凹
部が設けられると共に、他方に該係合凹部と係合
される係合突片が設けられ、かつ前記ブレージン
グシートがその両側縁を衝き合わせ状態となされ
ることにより筒状に成形されると共に、対応係合
突片と係合凹部とが衝き合わせ部の開放阻止状態
に相互に嵌め合わされてなることを特徴とするろ
う付用パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9317488U JPH03294Y2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9317488U JPH03294Y2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216258U true JPH0216258U (ja) | 1990-02-01 |
| JPH03294Y2 JPH03294Y2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=31317623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9317488U Expired JPH03294Y2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03294Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0615441A (ja) * | 1989-08-25 | 1994-01-25 | Showa Alum Corp | チューブ挿入孔にガイド片を有するろう付用金属パイプの製造方法 |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP9317488U patent/JPH03294Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0615441A (ja) * | 1989-08-25 | 1994-01-25 | Showa Alum Corp | チューブ挿入孔にガイド片を有するろう付用金属パイプの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03294Y2 (ja) | 1991-01-08 |