JPH0215864Y2 - - Google Patents
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- JPH0215864Y2 JPH0215864Y2 JP1985097654U JP9765485U JPH0215864Y2 JP H0215864 Y2 JPH0215864 Y2 JP H0215864Y2 JP 1985097654 U JP1985097654 U JP 1985097654U JP 9765485 U JP9765485 U JP 9765485U JP H0215864 Y2 JPH0215864 Y2 JP H0215864Y2
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、所定の粒径に粉砕された石炭等の粉
粒体を複数カ所に分配するための粉粒体分配装置
に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a powder distribution device for distributing powder such as coal that has been pulverized to a predetermined particle size to a plurality of locations.
従来の粉粒体分配装置の一つであるコールスプ
リツタの要部を第6図に示す。
FIG. 6 shows the main parts of a coal splitter, which is one of the conventional powder distribution devices.
同図において符号1で示すものはケーシング
で、このケーシング1の上端部の中央部には図示
していないホツパ等から石炭を供給する円筒状の
供給口2が設けられている。 In the figure, the reference numeral 1 indicates a casing, and a cylindrical supply port 2 is provided at the center of the upper end of the casing 1 to supply coal from a hopper or the like (not shown).
この供給口2の周囲はリング状の仕切板3によ
つて囲まれており、ケーシング1の側壁とケーシ
ングの頂板4及び下側の仕切板5によつてリング
状の空間6が形成されている。 The supply port 2 is surrounded by a ring-shaped partition plate 3, and a ring-shaped space 6 is formed by the side wall of the casing 1, the top plate 4 of the casing, and the lower partition plate 5. .
この空間6には空気の供給口7が連通して設け
られている。 An air supply port 7 is provided in communication with this space 6 .
また、下側の仕切板5には開口部5aが形成さ
れており、供給口7から開口部5aを通つてケー
シング1内に所定の圧力の空気を供給する。 Further, an opening 5a is formed in the lower partition plate 5, and air at a predetermined pressure is supplied into the casing 1 from the supply port 7 through the opening 5a.
また、符号8で示すものは分配筒で、ケーシン
グ1の中央部に位置し、その上端部には石炭の供
給口2が嵌入されている。 Moreover, what is designated by the reference numeral 8 is a distribution tube, which is located in the center of the casing 1, and has a coal supply port 2 fitted into its upper end.
この分配筒8は傾斜して設けられており、その
下端は後述する分配区画の上方に臨まされてい
る。 This distribution cylinder 8 is provided in an inclined manner, and its lower end faces above the distribution section which will be described later.
分配筒8の途中は軸受け9,10によつて、ケ
ーシング1に回転自在に軸承された回転軸11の
上端に固定されている。 A midway portion of the distribution tube 8 is fixed by bearings 9 and 10 to the upper end of a rotating shaft 11 rotatably supported on the casing 1.
回転軸11は図示を省略したモータによりベル
ト等を介して回転される。 The rotating shaft 11 is rotated by a motor (not shown) via a belt or the like.
また、ケーシング1の底部には底板1a上にお
いて回転軸11を囲む円筒12が設けられてお
り、この円筒12からケーシング1の内周面に接
するまで、放射状に複数枚の仕切板13が配設さ
れており、複数個の分配区画14を構成してい
る。 Furthermore, a cylinder 12 surrounding the rotating shaft 11 is provided on the bottom plate 1a at the bottom of the casing 1, and a plurality of partition plates 13 are arranged radially from this cylinder 12 until it touches the inner peripheral surface of the casing 1. and constitutes a plurality of distribution sections 14.
各分配区画14にはケーシング1を貫通して排
出口15が接続されている。 An outlet 15 is connected to each distribution compartment 14 through the casing 1 .
上述した構造のもとに、分配筒8を回転させ、
供給口7から開口部5aを介してケーシング1内
に所定の圧力の空気を供給した状態で石炭の供給
口2から石炭を供給すると、回転する分配筒8に
よつて各分配区画14に対しほぼ均一に石炭を分
配することができる。 Based on the above-described structure, the distribution cylinder 8 is rotated,
When coal is supplied from the coal supply port 2 while supplying air at a predetermined pressure into the casing 1 from the supply port 7 through the opening 5a, the rotating distribution tube 8 distributes the coal approximately to each distribution section 14. Coal can be distributed evenly.
ところで、上述したような構造を採用すると、
下部に分配区画14が所定の高さをもつて複数個
形成されており、かつ傾斜した分配筒8を回転さ
せなければならないため、回転軸11は底板1a
からの突出量が長くなり、片持ち支持の状態とな
る。
By the way, if we adopt the structure described above,
A plurality of distribution sections 14 are formed at a predetermined height in the lower part, and since the inclined distribution cylinder 8 must be rotated, the rotation shaft 11 is attached to the bottom plate 1a.
The amount of protrusion from the base becomes longer, resulting in a cantilevered support state.
この結果、回転軸11の強度を上げなければな
らず、直径を大きくしたり、高価な材質のものを
使用しなければならなくなる。また、動力も大き
くなる。本考案はこのような従来の問題点を解決
し、粉粒体の分配が確実に行えるようにした粉粒
体分配装置を提供することを目的としている。 As a result, the strength of the rotating shaft 11 must be increased, its diameter must be increased, or it must be made of expensive material. Moreover, the power also increases. The object of the present invention is to solve these conventional problems and provide a powder distribution device that can reliably distribute powder and granules.
本考案は上記目的を達成するために、ケーシン
グの上部に粉粒体供給口を有し、ケーシングの一
部に空気供給口を有し、ケーシングの下部に粉粒
体排出口を円周方向に所定の角度間隔で有すると
ともに、ケーシング内に粉粒体供給口から供給さ
れる粉粒体を分配する回転自在な分配手段を回転
軸を介して取り付けた粉粒体分配装置において、
前記分配手段をケーシングの底面近傍に回転自在
に配置し、この分配手段は、中央部に前記粉粒体
供給口下端から落下する粉粒体の受入部を有し、
この受入部と連通し粉粒体を分配排出する排出区
画を前記受入部を中心として外方に延在させて複
数個配設し、この受入部および排出区画の下部は
底板を有し、かつ、排出区画は、少なくとも、そ
の底板から上方へ延びた側壁を有し、排出区画の
排出口端を前記ケーシングの粉粒体排出口の近傍
に位置させ、て構成し、粉粒体を前記ケーシング
の粉粒体排出口方向に向かつて直接分配する構造
を採用した。
In order to achieve the above object, the present invention has a powder supply port in the upper part of the casing, an air supply port in a part of the casing, and a powder discharge port in the lower part of the casing in the circumferential direction. A powder and granule distribution device in which rotatable distribution means are provided at predetermined angular intervals and are attached to a casing via a rotating shaft for distributing powder and granule supplied from a powder and granule supply port,
The distributing means is rotatably arranged near the bottom surface of the casing, and the distributing means has a receiving part in the center for receiving the powder and granular material falling from the lower end of the powder and granular material supply port,
A plurality of discharge sections that communicate with the receiving section and distribute and discharge powder and granular materials are arranged extending outward from the receiving section, and the lower portions of the receiving section and the discharge section have a bottom plate, and , the discharge section has at least a side wall extending upward from the bottom plate thereof, and the discharge port end of the discharge section is located near the powder discharge port of the casing; A structure is adopted in which the powder is directly distributed toward the powder outlet.
このような構造を採用すると、分配手段はケー
シングの底面近傍で回転させることができ、分配
させる分配手段をケーシングの底板に接近させ、
排出口に向つて直に分配することができ、回転軸
の長を短くすることができる。そして、粉粒体は
粉粒体供給口下端から回転する分配手段中央部の
粉粒体受入部に供給され、さらに、受入部を中心
として外方に延在する複数の排出区画に投入さ
れ、受入部や排出区画では粉粒体は分配手段の回
転によつてその底板上や側壁でガイドされて滑動
して排出口端方向へと確実に送られ、さらに、該
排出口端から排出された粉粒体はその近傍に位置
するケーシングの複数個の排出口に確実に送ら
れ、精度良く分配作用が行われる。
If such a structure is adopted, the distribution means can be rotated near the bottom of the casing, and the distribution means to be distributed can be brought close to the bottom of the casing,
It can be distributed directly toward the discharge port, and the length of the rotating shaft can be shortened. The granular material is then supplied from the lower end of the granular material supply port to the granular material receiving section in the center of the rotating distribution means, and is further introduced into a plurality of discharge sections extending outward from the receiving section, In the receiving section and the discharge section, the powder and granules are guided by the bottom plate and side walls of the distributing means by rotation, and are surely sent toward the end of the discharge port, and are further discharged from the end of the discharge port. The powder and granules are reliably sent to a plurality of discharge ports of the casing located in the vicinity, and the distribution action is performed with high precision.
以下、図面に示す実施例に基づいて本考案の詳
細を説明する。
Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on embodiments shown in the drawings.
〔第1実施例〕
第1図〜第3図は本考案の第1の実施例を説明
するもので、図中、第1図と同一部分または相当
部分する部分には同一符号を付し、その説明は省
略する。[First Embodiment] FIGS. 1 to 3 illustrate the first embodiment of the present invention. In the figures, the same or equivalent parts as in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. The explanation will be omitted.
第1図において符号16で示すものは分配手段
で、本実施例にあつては第2図または第3図に示
すような形状を有する。 The reference numeral 16 in FIG. 1 is a distribution means, which in this embodiment has a shape as shown in FIG. 2 or 3.
即ち、分配手段16の中央部には垂直に配置さ
れた粉粒体受入部としての筒体16aが設けられ
ており、この筒体16aの下端部には排出区画と
しての排出口16bが筒体16aを中心として外
方に延在させられておのおの反対方向へ突設され
て設けられている。なお、この分配手段16の筒
体16aと排出口16bの下部には底板(第1図
において筒体16aと排出口16bの部分の最も
下の水平線で示す位置に相当する部分)が設けら
れており、また、排出口16bは、この底板を一
構成要素として周囲を閉じられた筒体となつてお
り、第2図または第3図において排出口16bの
部分の上下の線の位置に相当する部分は本考案で
いう側壁として構成されている。回転する分配手
段16へ供給された粉粒体は筒体16a下部の底
板と、排出口16bの底板や側壁などからなる筒
体にガイドされて排出口16bの排出口端に確実
に導かれる。 That is, a vertically disposed cylinder 16a serving as a powder receiving section is provided in the center of the distribution means 16, and a discharge port 16b serving as a discharge compartment is provided at the lower end of the cylinder 16a. They are provided so as to extend outward from center 16a and protrude in opposite directions. Note that a bottom plate (a portion corresponding to the position indicated by the lowest horizontal line of the cylinder body 16a and discharge port 16b in FIG. 1) is provided below the cylinder body 16a and the discharge port 16b of the distribution means 16. In addition, the outlet 16b is a cylinder whose periphery is closed with this bottom plate as one component, and corresponds to the position of the upper and lower lines of the outlet 16b in FIG. 2 or 3. The portion is configured as a side wall in the present invention. The powder and granules supplied to the rotating distribution means 16 are guided by a cylinder consisting of a bottom plate at the bottom of the cylinder 16a, a bottom plate and side walls of the discharge port 16b, and are reliably guided to the discharge end of the discharge port 16b.
これら排出口16bは第2図に示すように渦巻
状に延びていても、直線上に伸びていても、いず
れでもよい。排出口16bの端はケーシング1の
粉粒体排出口15の近傍に位置させられている。 These discharge ports 16b may extend in a spiral shape as shown in FIG. 2, or may extend in a straight line. The end of the discharge port 16b is located near the powder discharge port 15 of the casing 1.
この分配手段16aはその前記底板に、第1図
に示すようにケーシング1の底板1aを貫通して
延び、軸受け10によつて回転自在に軸承される
回転軸11の上端に連結されているが、従来のよ
うにケーシングの底板1a上に分配区画14を設
けていないため、底板1aの近傍に配置すること
ができる。 The distribution means 16a is connected to the upper end of a rotating shaft 11 which extends through the bottom plate 1a of the casing 1 and is rotatably supported by a bearing 10, as shown in FIG. Since the distribution section 14 is not provided on the bottom plate 1a of the casing as in the conventional case, it can be arranged near the bottom plate 1a.
従つて、回転軸11の底板1aからの突出量を
短くでき、従来のように大きな強度を必要としな
い。 Therefore, the amount of protrusion of the rotary shaft 11 from the bottom plate 1a can be shortened, and large strength is not required as in the conventional case.
上述した構造のもとに、分配時には石炭の供給
管2から供給される石炭は筒体16a内に入り、
回転する排出口16bから排出口15の近傍に直
に供給される。 Based on the above-described structure, during distribution, the coal supplied from the coal supply pipe 2 enters the cylinder 16a,
It is directly supplied to the vicinity of the discharge port 15 from the rotating discharge port 16b.
そして、仕切板の開口部5aを通つて供給され
る所定圧力の空気によつて排出口15から外部へ
排出される。 Then, air at a predetermined pressure is supplied through the opening 5a of the partition plate and is discharged to the outside from the discharge port 15.
本実施例は以上のように構成されているため、
従来装置のようなケーシング底部の分配区画が不
要となり、構造を簡略化できるとともに、分配手
段をケーシングの底板近傍に位置させることがで
き、回転軸の材質及び構造を安価なものとし、製
作を容易なものにすることができる。また、石炭
は石炭供給口から筒体16aに投入されると外部
に漏れることなくその底板に支えられ、さらに分
配手段16の回転により排出口16bに送られ、
その底板上を滑動して排出口端へと送られるので
石炭の分配送給が確実に行われる。また、排出口
16bの端から出た石炭は近傍に位置したケーシ
ング1の排出口15にすぐに送り込まれるのでこ
こでの送給も確実に行われる。 Since this embodiment is configured as described above,
There is no need for a distribution section at the bottom of the casing as in conventional devices, which simplifies the structure.The distribution means can be located near the bottom plate of the casing, and the material and structure of the rotating shaft are inexpensive, making manufacturing easy. can be made into something. Further, when coal is introduced into the cylinder 16a from the coal supply port, it is supported by the bottom plate without leaking to the outside, and is further sent to the discharge port 16b by the rotation of the distribution means 16.
Since the coal is slid on the bottom plate and sent to the end of the discharge port, the coal is reliably delivered in portions. Moreover, since the coal discharged from the end of the discharge port 16b is immediately sent to the discharge port 15 of the casing 1 located nearby, the coal is reliably fed there.
〔第2実施例〕
第4図及び第5図は本考案の第2の実施例を説
明するもので、図中第1図〜第3図は同一部分ま
たは相当する部分には同一符号を付し、その説明
は省略する。[Second Embodiment] FIGS. 4 and 5 illustrate the second embodiment of the present invention. In FIGS. 1 to 3, the same or corresponding parts are given the same reference numerals. However, the explanation thereof will be omitted.
本実施例にあつては分配手段として符号17で
示すような構造のものを採用した。 In this embodiment, a structure as shown by reference numeral 17 was adopted as the distribution means.
即ち、分配手段17は第5図に示すように円形
の傘状の中心が高くなつた底板としての基板18
を有し、この基板18上には放射状の仕切板19
が複数個形成されている。なお、第4図における
分配手段17の最も高くなつている傘状の中央部
分、及び第5図における円形の中心部分は分配手
段の粉粒体受入部を構成する。 That is, as shown in FIG. 5, the distributing means 17 has a substrate 18 as a bottom plate of a circular umbrella shape with a raised center.
A radial partition plate 19 is provided on this substrate 18.
are formed in multiple numbers. The highest umbrella-shaped central portion of the dispensing means 17 in FIG. 4 and the circular central portion in FIG. 5 constitute a powder receiving portion of the distributing means.
この仕切板19によつて複数個の分配区画19
aが形成されている。なお、この分配区画19a
は本考案でいう排出区画であり、第4図に示すよ
うにこの端部はケーシング1の排出口15に近接
させて位置されている。また、分配区画19aの
構成要素である仕切板19aは本考案でいう側壁
である。 A plurality of distribution compartments 19 are provided by this partition plate 19.
a is formed. Note that this distribution section 19a
is the discharge section in the present invention, and its end portion is located close to the discharge port 15 of the casing 1, as shown in FIG. Further, the partition plate 19a, which is a component of the distribution section 19a, is a side wall in the present invention.
また、基板18の中心は回転軸11の上端に固
定されている。 Further, the center of the substrate 18 is fixed to the upper end of the rotating shaft 11.
以上のような構造のもとに分配手段17を回転
させ、石炭の供給口2から石炭を落下させると、
石炭は回転する分配手段17の中央部の受入部に
投入され、各々の分配区画19a中に均一に落下
してそれらの基板18や仕切板19に上にガイド
されて滑動してその端部に到つて排出され、さら
にその近傍のケーシング1の排出口15へ投入さ
れ、石炭は確実に均等に分配される。 When the distribution means 17 is rotated based on the above structure and coal is dropped from the coal supply port 2,
Coal is introduced into the receiving section at the center of the rotating distribution means 17, falls uniformly into each distribution section 19a, is guided upward by the substrates 18 and partition plates 19, and slides to the ends thereof. The coal is then discharged and then fed into the outlet 15 of the casing 1 in its vicinity, ensuring even distribution of the coal.
このような構造を採用しても前述した実施例と
同様な効果が得られる。 Even if such a structure is adopted, effects similar to those of the above-mentioned embodiments can be obtained.
以上の説明から明らかなように本考案によれば
分配区画を無くし、分配手段をケーシングの底板
近傍に回転自在に設けた構造を採用しているた
め、分配手段をケーシング内の低い位置に配置で
き、分配手段を回転させる回転軸を短くできる。
As is clear from the above description, according to the present invention, the distribution section is eliminated and the distribution means is rotatably provided near the bottom plate of the casing, so the distribution means can be placed at a low position within the casing. , the rotation axis for rotating the distribution means can be shortened.
この結果、回転軸の強度はそれ程大きくなくと
もよく、また材質としても高価なものは不要で、
小型化でき、動力を極めて小さくすることができ
る。 As a result, the strength of the rotating shaft does not need to be very high, and expensive materials are not required.
It can be miniaturized and the power required can be extremely small.
また、粉粒体は分配手段の中央部の受入部にそ
の上方から投入されるので、それと連通しており
そこを中心として外方に延在したおのおのの排出
区画に分配手段の回転作用で確実に分配して送り
込むことができる。そして、受入部や排出区画は
その下部に底板を有しており、かつ、排出区画
は、少なくとも、その底板から上方へ延びた側壁
を有しているので、受入部では上部の粉粒体供給
口から投入される粉粒体をその底板上で受け止
め、さらに、その粉粒体をそのまま底板上で分配
手段の回転によつて各々の排出区画で該底板と該
側壁によりガイドさせて滑動させ排出口端方向へ
と送ることができるので、粉粒体を確実に排出区
画で送ることができ、粉粒体を確実にその排出口
端から排出させることができる。さらに、この排
出区画の排出口端はケーシングの下部の円周方向
に所定の角度間隔で配置された粉粒体排出口に近
接させて位置されているので、分配手段のおのお
のの排出区画から排出された粉粒体は確実にケー
シングのおのおのの排出口に送り込まれる。この
ように、粉粒体を確実に精度良く分配することが
できる。 In addition, since the powder and granules are fed into the receiving section at the center of the distribution means from above, the rotating action of the distribution means ensures that the powder and granules are in communication with the reception section and are delivered to each discharge section extending outward from there. It can be distributed and sent to The receiving section and the discharging section have a bottom plate at the bottom thereof, and the discharging section has at least a side wall extending upward from the bottom plate. The powder and granules introduced from the mouth are received on the bottom plate, and further, the powder and granules are guided by the bottom plate and the side wall in each discharge compartment by the rotation of the distribution means on the bottom plate, and are then discharged. Since the powder can be fed toward the outlet end, the powder and granules can be reliably fed through the discharge section, and the powder and granules can be reliably discharged from the outlet end. Further, since the discharge end of this discharge compartment is located close to the powder discharge ports arranged at predetermined angular intervals in the circumferential direction of the lower part of the casing, discharge from each discharge compartment of the distribution means is possible. The powdered material is reliably sent to each outlet of the casing. In this way, the powder or granular material can be reliably distributed with high precision.
第1図〜第3図は本考案の第1の実施例を説明
するもので、第1図は要部の側面図、第2図及び
第3図は分配手段の夫々異なつた構造例を説明す
る平面図、第4図及び第5図は本考案の第2の実
施例を説明するもので、第4図は要部の側面図、
第5図は分配手段の平面図、第6図は従来構造を
説明する縦断側面図である。
1…ケーシング、2…石炭供給口、6…環状の
空間、7…空気供給口、11…回転軸、15…排
出口、16,17…分配手段。
Figures 1 to 3 explain the first embodiment of the present invention, with Figure 1 being a side view of the main parts, and Figures 2 and 3 explaining different structural examples of the distribution means. The plan view, FIGS. 4 and 5 illustrate the second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a side view of the main parts.
FIG. 5 is a plan view of the distribution means, and FIG. 6 is a longitudinal sectional side view illustrating the conventional structure. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Casing, 2... Coal supply port, 6... Annular space, 7... Air supply port, 11... Rotating shaft, 15... Discharge port, 16, 17... Distribution means.
Claims (1)
シングの一部に空気供給口を有し、ケーシングの
下部に粉粒体排出口を円周方向に所定の角度間隔
で有するとともに、ケーシング内に粉粒体供給口
から供給される粉粒体を分配する回転自在な分配
手段を回転軸を介して取り付けた粉粒体分配装置
において、前記分配手段をケーシングの底面近傍
に回転自在に配置し、この分配手段は、中央部に
前記粉粒体供給口下端から落下する粉粒体の受入
部を有し、この受入部と連通し粉粒体を分配排出
する排出区画を前記受入部を中心として外方に延
在させて複数個配設し、この受入部および排出区
画の下部は底板を有し、かつ、排出区画は、少な
くとも、その底板から上方へ延びた側壁を有し、
排出区画の排出口端を前記ケーシングの粉粒体排
出口の近傍に位置させ、て構成し、粉粒体を前記
ケーシングの粉粒体排出口方向に向かつて直接分
配する構成にしたことを特徴とする粉粒体分配装
置。 The upper part of the casing has a powder supply port, a part of the casing has an air supply port, and the lower part of the casing has powder discharge ports at predetermined angular intervals in the circumferential direction. In a powder distribution device in which a rotatable distribution means for distributing powder and granule supplied from a powder and granule supply port is attached via a rotating shaft, the distribution means is rotatably arranged near the bottom surface of a casing, This distribution means has a receiving part for the powder and granular material falling from the lower end of the powder and granular material supply port in the center, and a discharge section that communicates with the receiving part and distributes and discharges the powder and granular material is arranged around the receiving part. A plurality of receiving portions and a lower part of the discharge compartment have a bottom plate, and the discharge compartment has at least a side wall extending upward from the bottom plate,
The discharge port end of the discharge section is located near the powder discharge port of the casing, and the powder is directly distributed in the direction of the powder discharge port of the casing. Powder and granule distribution equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985097654U JPH0215864Y2 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1985097654U JPH0215864Y2 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Publications (2)
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JPS628227U JPS628227U (en) | 1987-01-19 |
JPH0215864Y2 true JPH0215864Y2 (en) | 1990-04-27 |
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Family Applications (1)
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JP1985097654U Expired JPH0215864Y2 (en) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Country Status (1)
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JP (1) | JPH0215864Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2694211B2 (en) * | 1987-11-13 | 1997-12-24 | 川崎重工業株式会社 | Multi-directional dispensing device for powder and granules |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6026506A (en) * | 1983-07-25 | 1985-02-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Device for distributing powdered material |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP1985097654U patent/JPH0215864Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6026506A (en) * | 1983-07-25 | 1985-02-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Device for distributing powdered material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS628227U (en) | 1987-01-19 |
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