JPH0215787Y2 - - Google Patents
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- JPH0215787Y2 JPH0215787Y2 JP1984038967U JP3896784U JPH0215787Y2 JP H0215787 Y2 JPH0215787 Y2 JP H0215787Y2 JP 1984038967 U JP1984038967 U JP 1984038967U JP 3896784 U JP3896784 U JP 3896784U JP H0215787 Y2 JPH0215787 Y2 JP H0215787Y2
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- straw
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Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は果汁等の流動物の包装容器に関するも
のである。[Detailed description of the invention] "Industrial Application Field" The present invention relates to a packaging container for liquids such as fruit juice.
「従来の技術」
流動物を包装する容器として、輸送の合理化、
処理の簡易性から、今日においてはガラス壜等に
変つて紙等の芯材の両面に熱可塑性合成樹脂の薄
膜が裏打された包装材料から形成されたものが多
く用いられている。その形状も輸送時の梱包性か
ら直方体のものが多く使用されている。かかる従
来例を第１図に示す。``Conventional technology'' Used as a container for packaging fluids, streamlining transportation,
Because of the ease of processing, packaging materials made of a core material such as paper and lined with thin films of thermoplastic synthetic resin on both sides are now often used instead of glass bottles. A rectangular parallelepiped shape is often used for ease of packaging during transportation. Such a conventional example is shown in FIG.
すなわち、容器本体１は、シート状の包装材料
を２枚折り或いは２層にした端部を熱溶着して得
られる袋状物を成形機によつて略直方体状に成形
することにより作られている。容器本体１には、
板状の上記包装材料を袋状に形成し、容器本体１
の両側壁１ａ，１ｂ及び下壁１ｃの略中央部に、
それらの一辺に沿つて端部を熱溶着した封着部２
が形成されている。また、袋状物を直方体に成形
するときに容器本体１の角部にはそれぞれ三角形
の耳片３が得られ、それらは容器本体１の両側壁
１ａ，１ｃに折曲されると共に熱溶着により固定
されている。 That is, the container body 1 is made by folding a sheet-like packaging material into two layers or heat-welding the ends of the two-layered sheet-like packaging material, and then forming the bag-like product into a substantially rectangular parallelepiped shape using a molding machine. There is. In the container body 1,
The above-mentioned plate-shaped packaging material is formed into a bag shape, and a container body 1 is formed.
At approximately the center of both side walls 1a, 1b and lower wall 1c,
Sealing part 2 where the ends are heat welded along one side of them
is formed. Further, when forming a bag-like object into a rectangular parallelepiped, triangular ears 3 are obtained at each corner of the container body 1, and these are bent onto both side walls 1a, 1c of the container body 1 and heat-welded. Fixed.
また、容器本体１の前壁１ｄ或いは後壁１ｅに
は、容器本体１内の流動物を吸い取るためのスト
ロー４が取付けられている。このストロー４はポ
リエチレン等の包装材に封入されておりそれと共
に壁面に貼着されている。 Further, a straw 4 is attached to the front wall 1d or the rear wall 1e of the container body 1 for sucking up the fluid inside the container body 1. The straw 4 is enclosed in a packaging material such as polyethylene, and is attached to a wall together with the packaging material.
そして、果汁等の流動物を飲むときにはストロ
ー４を上壁の切込部５から挿込んで容器本体１内
の流動物をストロー４を介して取出すようにして
いた。 When drinking a liquid such as fruit juice, a straw 4 is inserted through a notch 5 in the upper wall and the liquid inside the container body 1 is taken out through the straw 4.
さらに従来のストロー付容器として、ストロー
の中間部分に可撓性を有する屈曲部を形成し、該
屈曲部からストローを屈曲させた状態で容器本体
１に取付けるようにしたものも知られている（実
開昭58−49768号公報）。 Furthermore, as a conventional container with a straw, there is also known one in which a flexible bent part is formed in the middle part of the straw, and the straw is bent from the bent part and attached to the container body 1 ( Utility Model Publication No. 58-49768).
「考案が解決しようとする課題」
ところで、上記容器本体１内の流動物を円滑に
吸出すためにはストロー４の長さが長い方が良
く、そのためストロー４を、上記封着部２のない
容器本体１の前壁１ｄ或いは後壁１ｅに斜めに取
付けるようにしていた。``Problem to be solved by the invention'' By the way, in order to smoothly suck out the fluid in the container body 1, it is better to have a long straw 4. It was installed obliquely on the front wall 1d or rear wall 1e of the container body 1.
しかしながら、上記封着部２のない容器本体１
の前壁１ｄ或は後壁１ｅは、マーク、デザイン等
を最も良く表示できる箇所であるが、そこにスト
ロー４を取付けると、上記マーク、デザイン等の
表示が見えにくくなるという欠点がある。また、
上記前壁１ｄ或いは後壁１ｅは一枚の包装材料か
ら形成されているので、ここにストロー４を取付
けると、ストロー４の取付時或いは梱包時に容器
本体１が変形しやすかつた。 However, the container body 1 without the sealing part 2
The front wall 1d or the rear wall 1e is the place where marks, designs, etc. can best be displayed, but if the straw 4 is attached there, there is a drawback that the marks, designs, etc. will be difficult to see. Also,
Since the front wall 1d or the rear wall 1e is formed from a single piece of packaging material, when the straw 4 is attached thereto, the container body 1 is easily deformed when the straw 4 is attached or when it is packed.
これに対し、上記封着部２を有する側壁１ａ又
は１ｂにその封着部２に沿つてストロー４を取付
けた場合には、封着部２のない容器本体１の前壁
１ｄ或いは後壁１ｅの全域を上記マーク、デザイ
ン等を表示する表面として使用することができる
が、この場合にはストロー４の長さが短くなつて
しまい、また仮に封着部２を横切るように斜めに
ストロー４を貼着すると、ストロー４が折れて使
用不能になる虞があつた。 On the other hand, when the straw 4 is attached to the side wall 1a or 1b having the sealing part 2 along the sealing part 2, the front wall 1d or the rear wall 1e of the container body 1 without the sealing part 2 is attached. The entire area can be used as the surface for displaying the mark, design, etc., but in this case, the length of the straw 4 will be shortened, and it is also possible to use the straw 4 diagonally to cross the sealing part 2. If it was stuck, there was a risk that the straw 4 would break and become unusable.
「課題を解決するための手段」
本考案はそのような事情に鑑み、紙等の芯材両
面に熱可塑性合成樹脂からなる薄膜を裏打ちした
包装材料により略直方体に形成した容器本体と、
上記容器本体の表面を構成する平面状の側壁のう
ちの少なくとも１つの側壁の略中央部に、該側壁
の一辺と平行となるように上記包装材料の端部を
熱溶着させて形成した封着部とを備え、中間部分
に形成した可撓性を有する屈曲部によつて屈曲可
能なストローを上記容器本体の表面に取外し可能
に取り付けるようにした流動物の包装容器におい
て、
上記ストローの一端部を上記封着部の一側に位
置させるとともに、他端部を封着部の他側に位置
させ、かつ上記屈曲部を封着部に交差させた配置
状態で、該ストローを上記封着部を形成した１つ
の側壁に取外し可能に取り付けたものである。``Means for Solving the Problems'' In view of such circumstances, the present invention includes a container body formed into a substantially rectangular parallelepiped using a packaging material in which both sides of a core material such as paper are lined with a thin film made of thermoplastic synthetic resin;
A seal formed by thermally welding an end of the packaging material to approximately the center of at least one of the planar side walls constituting the surface of the container body so as to be parallel to one side of the side wall. A packaging container for fluids, wherein a bendable straw is removably attached to the surface of the container body by a flexible bending part formed in the middle part, one end of the straw. is located on one side of the sealed portion, the other end is located on the other side of the sealed portion, and the bent portion crosses the sealed portion, and the straw is placed in the sealed portion. It is removably attached to one side wall that forms a.
「作用」
上記構成によれば、封着部のある側壁に、すな
わち上記マーク、デザイン等を奇麗に表示できな
い表面にストローを取付けているので、封着部の
ない側壁の全域を上記マーク、デザイン等を表示
する表面として使用することができる。"Function" According to the above configuration, the straw is attached to the side wall where the sealing part is located, that is, on the surface where the mark, design, etc. cannot be neatly displayed. It can be used as a display surface.
そして上記ストローは、側壁の略中央部に、該
側壁の一辺と平行となるように形成した封着部に
対して、該ストローの一端部を上記封着部の一側
に、他端部を封着部の他側に位置させて上記屈曲
部を封着部に交差させるように配置して取付けて
いるので、ストローの長さを長くしてストローに
よる内容物の吸出しを容易なものとすることがで
き、しかも可撓性を有する屈曲部を封着部に交差
させているので、ストローが折れて使用不能とな
ることがない。 The straw has one end on one side of the sealing part and the other end of the straw on one side of the sealing part, which is formed approximately in the center of the side wall and parallel to one side of the side wall. Since the bent part is placed on the other side of the sealed part and installed so as to intersect with the sealed part, the length of the straw is increased and the contents can be easily sucked out by the straw. Moreover, since the flexible bending part intersects with the sealing part, the straw will not break and become unusable.
さらにまた、上記封着部を有する相対的に剛性
の高い側壁にストローを取付けているので、スト
ローの取付時或いは梱包時に容器本体の変形を良
好に防止することができるという利点もある。 Furthermore, since the straw is attached to the relatively rigid side wall having the sealing portion, there is an advantage that deformation of the container body can be well prevented when the straw is attached or packed.
そして、さらに、本実施例によれば、ストロー
を取り付けた後の包装容器を、例えば大きな箱の
中に積層して、あるいは並べて多数収納するよう
な場合には、ストロー取り付けた１つの側壁以外
の包装容器の表面を相互に〓間なく当接させるこ
とができるようになり、したがつて、梱包の際に
嵩張ることがない。 Furthermore, according to this embodiment, when a large number of packaging containers with straws attached are stacked or arranged side by side in a large box, for example, when a large number of packaging containers with straws attached are stored, The surfaces of the packaging containers can be brought into close contact with each other, and therefore no bulk is added during packaging.
「実施例」
以下図示実施例について本考案を説明すると、
第２図において、果汁等の流動物を包装する容器
本体１１は、シート状の包装材料を２枚折り或い
は２層にした端部を熱溶着して得られる袋状物を
成形機により略直方体状に成形して作られてい
る。"Example" The present invention will be explained below with reference to the illustrated example.
In FIG. 2, a container body 11 for packaging fluids such as fruit juice is made by folding a sheet-like packaging material into two layers or by thermally welding the ends of the two-layered sheet-like packaging material. It is made by molding it into a shape.
上記包装材料は紙等の芯材両面に熱可塑性合成
樹脂の薄膜を裏打した構造を有している。容器本
体１１にはその側壁１１ａ，１１ｂ及び下壁１１
ｃの略中央部に、それぞれの一辺に沿つて包装材
料の端部を熱溶着した封着部１２が形成されてお
り、この封着部１２は一方に折曲されている。ま
た、袋状物を直方体に形成するときに容器本体１
１の角部にはそれぞれ三角形の耳片１３が得ら
れ、それらは容器本体１１の側壁１１ａ，１１ｂ
に折曲されると共に熱溶着されている。 The above-mentioned packaging material has a structure in which both sides of a core material such as paper are lined with a thin film of thermoplastic synthetic resin. The container body 11 has side walls 11a, 11b and a lower wall 11.
A sealing part 12 is formed approximately in the center of c, and the end of the packaging material is heat-welded along each side, and this sealing part 12 is bent to one side. In addition, when forming a bag-like object into a rectangular parallelepiped, the container body 1
Triangular ears 13 are obtained at each corner of the container body 11, and these are attached to the side walls 11a, 11b of the container body 11.
It is bent and heat welded.
また、容器本体１１の側壁１１ａには容器本体
１１内の流動物を吸出すためのストロー１４がＵ
字状に湾曲され、かつ上記耳片１３を避け取付け
られており、このストロー１４の中間部には可撓
性を有するジヤバラ状の屈曲部１４ａを設けてあ
る。 Further, a straw 14 for sucking out the fluid in the container body 11 is provided on the side wall 11a of the container body 11.
The straw 14 is curved in a character shape and is attached to avoid the ear piece 13, and a flexible bellows-shaped bent part 14a is provided in the middle part of the straw 14.
ストロー１４は、ポリエチレン等の包装部材に
封入されており、それと共に容器本体１１の側壁
１１ａに貼着されている。ここで、ストロー１４
の自由長さは側壁１１ａの対角線の長さより大き
く設定されており、その一端部１４ｂを上記封着
部１２の一側に、他端部１４ｃを封着部１２の他
側に位置させて上記屈曲部１４ａを封着部１２に
交差させて配置している。 The straw 14 is enclosed in a packaging member such as polyethylene, and is also attached to the side wall 11a of the container body 11. Here, straw 14
The free length of the side wall 11a is set to be larger than the diagonal length of the side wall 11a. The bent portion 14a is arranged to cross the sealing portion 12.
容器本体１１の上壁には円形の切込部１５が設
けられている。この切込部１５は成形する以前に
包装材料における芯材に一部だけを残した円形の
切込線によつて作られており、ストロー１４にて
外圧を加えることにより開口する舌片をなす一
方、通常は液密状に閉鎖されている。 A circular notch 15 is provided in the upper wall of the container body 11. This notch 15 is made by a circular cut line with only a portion left in the core material of the packaging material before molding, and forms a tongue piece that opens when external pressure is applied with the straw 14. On the other hand, they are usually closed in a liquid-tight manner.
かかる構成の包装容器によれば、封着部１２の
ある側壁１１ａに、すなわち前述したマーク、デ
ザイン等を奇麗に表示できない表面にストロー１
４を取付けるようにしているので、奇麗な印刷が
表示できる封着部のない前壁１１ｄ、或いは後壁
１１ｅの全域を上記マーク、デザイン等を表示す
る表面として使用することができる。 According to the packaging container having such a configuration, the straw 1 is placed on the side wall 11a where the sealing portion 12 is located, that is, on the surface where the above-mentioned mark, design, etc. cannot be neatly displayed.
4, the entire area of the front wall 11d or the rear wall 11e without a sealing portion on which beautiful printing can be displayed can be used as a surface for displaying the above-mentioned marks, designs, etc.
そして上記ストロー１４は、側壁１１ａの略中
央部に、該側壁１１ａの一辺と平行となるように
形成した封着部１２に対して、ストロー１４の一
端部１４ｂを上記封着部１２の一側に、他端部１
４ｃを封着部１２の他側に位置させて上記屈曲部
１４ａを封着部１２に交差させるように配置して
Ｕ字状に取付けているので、ストロー１４の長さ
を長くしてストロー１４による内容物の吸出しを
容易なものとすることができ、しかも可撓性を有
する屈曲部１４ａを封着部１２に交差させている
ので、ストロー１４が折れて使用不能となること
がない。 The straw 14 is arranged such that one end portion 14b of the straw 14 is placed on one side of the sealing portion 12 with respect to the sealing portion 12 formed approximately in the center of the side wall 11a so as to be parallel to one side of the side wall 11a. , the other end 1
4c is located on the other side of the sealing part 12, and the bent part 14a is arranged to intersect with the sealing part 12 in a U-shape. The straw 14 can be easily sucked out, and since the flexible bent portion 14a crosses the sealing portion 12, the straw 14 will not break and become unusable.
さらにまた、上記封着部１２を有する相対的に
剛性の高い側壁１１ａにストロー１４を取付けて
いるので、ストロー１４の取付時或いは梱包時に
容器本体１１の変形を良好に防止することができ
る。 Furthermore, since the straw 14 is attached to the relatively rigid side wall 11a having the sealing portion 12, deformation of the container body 11 can be effectively prevented when the straw 14 is attached or when packed.
そして、さらに、本実施例では、ストロー１４
を容器本体１１に取り付けるに当たつて、封着部
１２を形成した１つの平面状の側壁１１ａだけに
取り付けているので、ストロー１４を取り付けた
後の包装容器を更に大きな箱の中に多数収納する
ような場合には、各包装容器のストロー１４を取
り付けた側壁１１ａ以外の平坦な各壁面を相互に
隙間なく当接させて積層し、あるいは並べること
ができるので、梱包の際に嵩張ることがない。 Furthermore, in this embodiment, the straw 14
When attaching the straw 14 to the container body 11, it is attached only to one planar side wall 11a forming the sealing part 12, so that a large number of packaging containers with straws 14 attached can be stored in a larger box. In such cases, the flat wall surfaces of each packaging container other than the side wall 11a to which the straw 14 is attached can be stacked or arranged in such a way that they are in contact with each other without any gaps, so that bulky packaging can be avoided. do not have.
第３図は本考案の第２実施例を示したもので、
本実施例はストロー１４を上記屈曲部１４ａでそ
の長手方向に縮めた状態で、やはり該屈曲部１４
ａを封着部１２に交差させて容器本体１１の側壁
１１ａに取付けており、上記実施例と同様な効果
を奏する。 FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention.
In this embodiment, the straw 14 is contracted in the longitudinal direction at the bent portion 14a.
a is attached to the side wall 11a of the container body 11 so as to intersect with the sealing part 12, and the same effect as in the above embodiment is achieved.
「考案の効果」
以上のように、本考案によれば、ストローの屈
曲部を封着部に交差させるように配置して側壁に
取付けているので、ストローの長さを長くしてス
トローによる内容物の吸出しを容易なものとする
ことができるとともに、ストローが折れて使用不
能となることがない。そして上記封着部を有する
相対的に剛性の高い側壁にストローを取付けてい
るので、ストローの取付時或いは梱包時に容器本
体の変形を良好に防止することができ、さらには
封着部のない側壁の全域をマーク、デザイン等を
表示する表面として効果的に使用することができ
るようになり、また、大きな箱の中に包装容器を
多数収納する際にも嵩張らないという効果が得ら
れる。"Effect of the invention" As described above, according to the invention, the bent part of the straw is arranged to cross the sealing part and attached to the side wall, so the length of the straw is increased and the content of the straw is increased. It is possible to easily suck out objects, and the straw does not break and become unusable. Since the straw is attached to the relatively rigid side wall that has the sealing part, deformation of the container body can be effectively prevented when the straw is attached or packed. The entire area of the box can be effectively used as a surface for displaying marks, designs, etc., and there is also an advantage that it does not take up much space when a large number of packaging containers are stored in a large box.
第１図は包装容器の従来例を示す斜視図、第２
図は本考案の第１実施例を示す斜視図、第３図は
本考案の第２実施例を示す要部斜視図である。
１１……容器本体、１１ａ，１１ｂ……側壁、
１１ｄ……前壁、１１ｅ……後壁、１２……封着
部、１４……ストロー、１４ａ……屈曲部、１４
ｂ，１４ｃ……ストローの端部。
Figure 1 is a perspective view showing a conventional example of a packaging container;
The figure is a perspective view showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of essential parts showing a second embodiment of the present invention. 11... Container body, 11a, 11b... Side wall,
11d...Front wall, 11e...Back wall, 12...Sealing part, 14...Straw, 14a...Bending part, 14
b, 14c... end of straw.
Claims (1)
薄膜を裏打ちした包装材料により略直方体に形
成した容器本体と、上記容器本体の表面を構成
する平面状の側壁のうちの少なくとも１つの側
壁の略中央部に、該側壁の一辺と平行となるよ
うに上記包装材料の端部を熱溶着させて形成し
た封着部とを備え、中間部分に形成した可撓性
を有する屈曲部によつて屈曲可能なストローを
上記容器本体の表面に取外し可能に取り付ける
ようにした流動物の包装容器において、 上記ストローの一端部を上記封着部の一側に
位置させるとともに、他端部を封着部の他側に
位置させ、かつ上記屈曲部を封着部に交差させ
た配置状態で、該ストローを上記封着部を形成
した１つの側壁に取外し可能に取り付けたこと
を特徴とする流動物の包装容器。 (2) ストローが、容器本体の側壁にＵ字状に湾曲
されて取付けられたことを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第１項記載の流動物の包装容
器。 (3) ストローが、ポリエチレン等の包装部材に封
入されてこの包装部材を介して容器本体の側壁
に取付けられたことを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第１項記載の流動物の包装容器。[Scope of Claim for Utility Model Registration] (1) A container body formed into a substantially rectangular parallelepiped using a packaging material in which both sides of a core material such as paper are lined with a thin film made of thermoplastic synthetic resin, and a planar shape forming the surface of the container body. A sealing part formed by thermally welding the end of the packaging material so as to be parallel to one side of the sidewall approximately in the center of at least one of the sidewalls, and a sealing part formed in the middle part. In a packaging container for fluids, in which a bendable straw is removably attached to the surface of the container body by a flexible bending part, one end of the straw is positioned on one side of the sealing part. At the same time, with the other end located on the other side of the sealing part and the bent part intersecting the sealing part, the straw can be removed from one side wall forming the sealing part. A packaging container for fluids, characterized in that it is attached. (2) A packaging container for fluids according to claim 1, wherein the straw is curved in a U-shape and attached to the side wall of the container body. (3) A packaging container for fluids as set forth in claim 1 of the utility model registration claim, characterized in that the straw is enclosed in a packaging member such as polyethylene and attached to the side wall of the container body via this packaging member. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3896784U JPS615729U (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Liquid packaging containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3896784U JPS615729U (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Liquid packaging containers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615729U JPS615729U (en) | 1986-01-14 |
| JPH0215787Y2 true JPH0215787Y2 (en) | 1990-04-27 |
Family
ID=30546473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3896784U Granted JPS615729U (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Liquid packaging containers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615729U (en) |
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-
1984
- 1984-03-21 JP JP3896784U patent/JPS615729U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849768B2 (en) * | 1976-04-19 | 1983-11-07 | ダイキン工業株式会社 | Cooling, dehumidification, drying equipment |
| JPS57125136A (en) * | 1980-12-01 | 1982-08-04 | Tetra Pak Int | Packing vessel and method of attaching sucking tube to said vessel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS615729U (en) | 1986-01-14 |
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