JPH02151358A - Vacuum die casting device - Google Patents
Vacuum die casting deviceInfo
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- JPH02151358A JPH02151358A JP30242088A JP30242088A JPH02151358A JP H02151358 A JPH02151358 A JP H02151358A JP 30242088 A JP30242088 A JP 30242088A JP 30242088 A JP30242088 A JP 30242088A JP H02151358 A JPH02151358 A JP H02151358A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はキャビテー内を比較的高い真空のもとでダイカ
スト鋳造を行なう真空ダイカスト装置に関するものであ
り、アルミニウム合金の精密な鋳物を多量に生産する、
例えば自動車、二輪車等の構成部品の生産に良く使用さ
れる。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a vacuum die casting device that performs die casting under a relatively high vacuum inside a cavity, and is capable of producing large quantities of precision castings of aluminum alloy. do,
For example, it is often used in the production of component parts for automobiles, motorcycles, etc.
特願昭６１−２１７０５２号によると、可動金型と固定
金型によって形成されるキャビテーには、これと連通ず
るガス抜き溝が形成され、両金型に挿入されたスプール
の下方には弁室と横へ迂回して弁室、ガス抜き溝個を連
通させるバイパスとが設けられており、スプールの下端
面には弁室に臨む弁座が形成される。そしてこの弁座に
対向して該弁座を開閉する弁体が配置されており、この
弁体はキャビテー内のガス圧によって弁座を閉塞するこ
とはないが、キャビテー内から高速で進行してくる溶湯
の慣性力によって弁座を閉塞する。According to Japanese Patent Application No. 61-217052, the cavity formed by the movable mold and the fixed mold has a gas vent groove communicating with the cavity, and a valve chamber is formed below the spool inserted into both molds. A bypass is provided which detours laterally to communicate the valve chamber and the gas vent groove, and a valve seat facing the valve chamber is formed on the lower end surface of the spool. A valve body that opens and closes the valve seat is arranged opposite to this valve seat, and although this valve body does not block the valve seat due to the gas pressure inside the cavity, it advances at high speed from inside the cavity. The valve seat is blocked by the inertial force of the molten metal.
而して、キャビテー内に溶湯が充満する前までは、弁座
、バイパス、ガス抜き溝よりキャビテー内に真空圧力を
導入することができたものである。Thus, until the cavity was filled with molten metal, vacuum pressure could be introduced into the cavity through the valve seat, bypass, and gas vent groove.
かかる従来の真空ダイカスト装置によると次の問題点を
有する。Such conventional vacuum die casting equipment has the following problems.
■弁座は、プランジャーチップの高速射出直前迄におい
て、キャビテーが充満し、次いでガス抜き溝内に侵入し
た溶湯の圧力によって弁体をして閉塞されるものである
。かかる弁座の閉塞過程をみると、溶湯が弁体に閉塞力
を付与して弁座を完全に閉塞する迄の間において微粒化
された溶湯がバイパスを介して弁座及び弁座より後流の
真空引き通路に流入する。(2) The cavity of the valve seat is filled immediately before high-speed injection of the plunger tip, and then the valve body is closed by the pressure of the molten metal that has entered the gas vent groove. Looking at the process of closing the valve seat, the molten metal exerts a closing force on the valve body and, until the valve seat is completely closed, the atomized molten metal flows downstream from the valve seat and the valve seat via the bypass. into the vacuum passage.
これによると、弁座に微粒化した溶湯が付着して、弁座
のシート不良、あるいは弁体が弁座より離反する際の開
放力の不円滑、さらには弁座の有効径の減少、等が発生
して好ましくない、従って、前記弁座部分の清掃、ある
いは交換、等のメンテナンスが面倒なものである。According to this, atomized molten metal adheres to the valve seat, resulting in poor valve seat seating, uneven opening force when the valve body separates from the valve seat, and furthermore, a decrease in the effective diameter of the valve seat. Therefore, maintenance such as cleaning or replacing the valve seat portion is troublesome.
■弁体は、ガス抜き溝内に流入する溶湯の圧力によって
動作させたので、必然的にガス抜き溝内に溶湯が充満し
て固化し、キャビテー内に成形される製品と同時に射出
成形後に取り出される。これによると、ガス抜き溝内に
流入せる材料は製品において何等有用なものではないの
で材料の単なる増加につながる。■Since the valve body was operated by the pressure of the molten metal flowing into the gas vent groove, the molten metal inevitably filled the gas vent groove and solidified, and was removed after injection molding at the same time as the product being molded into the cavity. It will be done. According to this, the material that can flow into the gas venting groove is not useful in any way for the product, resulting in a mere increase in the amount of material.
さらにまた、金型より製品を取り出した状態で、このガ
ス抜き溝は製品より突起しているものでこのガス抜き溝
を除去する必要がある。Furthermore, when the product is removed from the mold, the gas vent groove protrudes from the product and must be removed.
以上のことより、材料費及び加工工数の増加につながり
製品コストを低減させるに不向きである。For the above reasons, this method increases material costs and processing man-hours, making it unsuitable for reducing product costs.
本発明になる真空ダイカスト装置は、メンテナンス性が
極めて良好で且つ製品コストの低減を図ることの前記装
置を提供することを主たる目的とするもので前記目的達
成の為に、射出シリンダースリーブに連なる開口部と、
ゲートに連なる開口部と、真空引き通路に連なる開口部
と、が開口された切換弁室と；
前記切換弁室内にゲートに連なる開口部と真空引き通路
に連なる開口部との連通時に、ゲートに連なる開口部と
射出シリンダースリーブに連なる開口部とを遮断し、一
方ゲートに連なる開口部と真空引き通路に連なる開口部
の遮断時にキャビテーに連なる開口部と射出シリンダー
スリーブに連なる開口部を連通させる切換弁体を配置し
たものである。The main purpose of the vacuum die casting device of the present invention is to provide the device which is extremely easy to maintain and reduces product cost. Department and
a switching valve chamber having an opening connected to the gate and an opening connected to the vacuum passage; when the opening connected to the gate and the opening connected to the vacuum passage are communicated in the switching valve chamber; Switching that connects the opening that connects to the cavity and the opening that connects to the injection cylinder sleeve when the opening that connects to the cavity and the opening that connects to the injection cylinder sleeve are disconnected, and when the opening that connects to the gate and the opening that connects to the vacuum passage are disconnected. This is where a valve body is placed.
射出シリンダースリーブ内の溶湯をプランジャーチップ
にてキャビテー内へ射出成形する際において、プランジ
ャーチップによる低速移動の初期から中期にかけて、切
換弁体にて真空引き通路に連なる開口部とゲートに連な
る開口部とを連通し、ゲートに連なる開口部と射出シリ
ンダースリーブに連なる開口部とを遮断するもので、こ
れによると、キャビテー内を真空に保持できる０次いで
プランジャーチップが前記状態より更に移動して低速移
動の終期に入ると、切換弁体によって、真空引き通路に
連なる開口部とゲートに連なる開口部が遮断され、ゲー
トに連なる開口部と射出シリンダースリーブに連なる開
口部とが連通ずる。而して真空に保持されたキャビテー
内へ溶湯を射出し、成形が行なえるものである。When the molten metal in the injection cylinder sleeve is injected into the cavity with the plunger tip, from the early to middle stages of low-speed movement by the plunger tip, the switching valve body opens the opening connected to the vacuum passage and the opening connected to the gate. According to this, the plunger tip, which can maintain a vacuum inside the cavity, moves further than the above state. At the end of low-speed movement, the switching valve body blocks the opening connected to the vacuum passage and the opening connected to the gate, and communicates the opening connected to the gate and the opening connected to the injection cylinder sleeve. Molten metal can then be injected into a vacuum-maintained cavity to perform molding.
以下、本発明になる真空ダイカスト装置の一実施例を第
１図、第２図、第３図により説明する。ｌはキャビテー
であって固定金型２Ａと可動金型２Ｂとによって構成さ
れる。３は円筒状の射出シリンダースリーブであって、
その一端部（図において左側）はキャビテー１にゲート
７を介して連絡され、他端部の外周近傍には注湯孔４が
穿設される。An embodiment of the vacuum die casting apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1, 2, and 3. A cavity 1 is composed of a fixed mold 2A and a movable mold 2B. 3 is a cylindrical injection cylinder sleeve,
One end (left side in the figure) is connected to the cavity 1 via a gate 7, and a pouring hole 4 is bored near the outer periphery of the other end.
また、射出シリンダースリーブ３内にはプランジャーチ
ップ５が摺動自在に配置されるもので、このプランジャ
ーチップ５は図示せぬ射出シリンダーにピストン６にて
一体的に連結される。Further, a plunger tip 5 is slidably disposed within the injection cylinder sleeve 3, and the plunger tip 5 is integrally connected to an injection cylinder (not shown) by a piston 6.
８は、射出シリンダースリーブ３の長手軸心線ｘ−ｘに
略等しい軸心上に配置したシリンダー状の切換弁室であ
り、この切換弁室８には射出シリンダースリーブ３に連
なる開口部３Ａと、ゲート７に連なる開口部７Ａと１図
示せぬ真空源に連絡された真空引き通路９に連なる開口
部９Ａとが開口する。Reference numeral 8 denotes a cylindrical switching valve chamber arranged on an axis substantially equal to the longitudinal axis x-x of the injection cylinder sleeve 3, and the switching valve chamber 8 has an opening 3A connected to the injection cylinder sleeve 3. , an opening 7A connected to the gate 7 and an opening 9A connected to a vacuum passage 9 connected to a vacuum source (not shown) are opened.
ｌＯは前記切換弁室８内に移動自在に配置されて、前記
各開口部３Ａ、 ７Ａ、 １３Ａを開閉制御する為の切
換弁体であり、具体的には円筒形状よりなり、切換弁室
８に気密的に挿入配置されるとともに、その中間部に縮
少径部１０Ａが設けられる。而して縮少径部１ＯＡの一
側端部に筒状の第１弁部１０Ｂが形成され、他側端部に
筒状の第２弁部１０Ｂが形成される。IO is a switching valve body which is movably arranged in the switching valve chamber 8 and controls the opening and closing of each of the openings 3A, 7A, 13A. The reduced diameter portion 10A is provided at the intermediate portion thereof. Thus, a cylindrical first valve portion 10B is formed at one end of the reduced diameter portion 1OA, and a cylindrical second valve portion 10B is formed at the other end.
また、１１は切換弁体１０に対接されたエヤーシリンダ
ー、油圧シリンダー、スプリング等のダンパー部材であ
り、射出シリンダースリーブ３内の溶湯圧力による切換
弁体ｌＯの移動に対向する弾性力を有する。Further, 11 is a damper member such as an air cylinder, a hydraulic cylinder, a spring, etc. that is in contact with the switching valve body 10 and has an elastic force that opposes the movement of the switching valve body 10 due to the pressure of the molten metal in the injection cylinder sleeve 3.
次にその作用について説明する。Next, its effect will be explained.
まず射出に先立ってプランジャーチップ５をピストン６
にて図において右方向に移動させ、注湯孔４と射出シリ
ンダースリーブ３とを連通状態とする。これによると、
注湯孔４より溶湯が射出シリンダースリーブ３内に貯溜
される。この貯溜される溶湯の量は、適宜設定されなけ
ればならない。First, before injection, insert the plunger tip 5 into the piston 6.
The injection cylinder sleeve 3 is moved to the right in the figure to bring the pouring hole 4 and the injection cylinder sleeve 3 into communication. according to this,
Molten metal is stored in the injection cylinder sleeve 3 through the pouring hole 4. The amount of molten metal stored must be set appropriately.
かかる状態において、切換弁体１０は、ダンパー部材１
１による射出シリンダースリーブ３側への押圧力にて図
において右端の位置にあり、ゲート７に連なる開口部７
Ａと射出シリンダースリーブ３に連なる開口部３Ａとは
切換弁体１０の第１弁部１０Ｂにて遮断され、一方、ゲ
ート７に連なる開口部７Ａと真空引き通路９に連らなる
開口部９Ａとは切換弁体ｌＯの縮少径部１０Ａと切換弁
室８とによって形成される間隙りにて連絡される。In such a state, the switching valve body 10 is connected to the damper member 1
The opening 7 located at the right end position in the figure and connected to the gate 7 due to the pressing force on the injection cylinder sleeve 3 side by 1
A and the opening 3A connected to the injection cylinder sleeve 3 are blocked by the first valve part 10B of the switching valve body 10, while the opening 7A connected to the gate 7 and the opening 9A connected to the vacuum passage 9 are communicated through a gap formed by the reduced diameter portion 10A of the switching valve body IO and the switching valve chamber 8.
従って、キャビテー１内には真空引き通路９−間隙ｈ−
ゲート７を介して真空源内に生起した真空圧力が導入さ
れるのでキャビテー１内を真空に保持できるものである
。この状態は第１図に良く示される。Therefore, in the cavity 1, there is a vacuum passage 9, a gap h-
Since the vacuum pressure generated in the vacuum source is introduced through the gate 7, the inside of the cavity 1 can be maintained in a vacuum. This situation is best shown in FIG.
次いで、プランジャーチップ５が図において左方へ移動
して低速移動に入ると、その移動によって射出シリンダ
ースリーブ３の室容積は減少し徐々に射出シリンダース
リーブ３は溶湯で満たされる。Next, when the plunger tip 5 moves to the left in the figure and enters low-speed movement, the chamber volume of the injection cylinder sleeve 3 decreases due to this movement, and the injection cylinder sleeve 3 is gradually filled with molten metal.
そして、プランジャーチップ５が第２図に示す如く、低
速移動の終期に達すると、切換弁体１０の第１弁部１０
Ｂが射出シリンダースリーブ３に連なる開口部３Ａより
加圧された溶湯の圧力を受けるもので、この溶湯圧力に
よると切換弁体１０はダンパー部材１１の押圧力に抗し
てダンパー部材ｌｌ側へ移動する。When the plunger tip 5 reaches the end of its low-speed movement as shown in FIG.
B receives the pressure of the molten metal pressurized from the opening 3A connected to the injection cylinder sleeve 3, and due to this molten metal pressure, the switching valve body 10 moves toward the damper member 11 against the pressing force of the damper member 11. do.
これによると、切換弁体ｌＯの第１弁部１０Ｂによって
ゲート７に連なる開口部７Ａと射出シリンダースリーブ
３に連なる開口部３Ａとが連通し、ゲート７に連なる開
口部７Ａと真空引き通路９に連なる開口部９Ａが遮断さ
れる。而して射出シリンダースリーブ３内の溶湯のゲー
ト７内への流入が開始される。この状態は第２図に示さ
れる。According to this, the opening 7A connected to the gate 7 and the opening 3A connected to the injection cylinder sleeve 3 are connected to each other by the first valve part 10B of the switching valve body IO, and the opening 7A connected to the gate 7 and the vacuum passage 9 are connected to each other. The consecutive openings 9A are blocked. The molten metal in the injection cylinder sleeve 3 then begins to flow into the gate 7. This situation is shown in FIG.
次いで前記、低速移動の終期からプランジャーチップ５
による高速射出に入ると、プランジャーチップ５の移動
速度の増加によって、切換弁体１０に対する射出シリン
ダースリーブ３に連なる開口部３Ａの圧力は更に上昇す
るもので、切換弁体１０は更にダンパー部材ｌｌ側へ移
動するとともにキャビテーｌ内へ一気に溶湯を射出する
もので、この高速射出をもってプランジャーチップ５の
射出行程は終了する。Then, from the end of the low-speed movement, the plunger tip 5
When high-speed injection is started, the pressure in the opening 3A connected to the injection cylinder sleeve 3 relative to the switching valve body 10 further increases due to the increase in the moving speed of the plunger tip 5. The plunger tip 5 injects the molten metal all at once into the cavity 1 while moving to the side, and the injection stroke of the plunger tip 5 ends with this high-speed injection.
尚、かかる高速射出時において、ゲート７に連なる開口
部７Ａと真空引き通路９に連なる開口部９Ａとは依然と
して切換弁体１０の第１弁部１０Ｂによって遮断されて
保持される。この状態は第３Ｃｉ！Ｉに示される。Note that during such high-speed injection, the opening 7A connected to the gate 7 and the opening 9A connected to the vacuum passage 9 are still blocked and held by the first valve portion 10B of the switching valve body 10. This state is the 3rd Ci! It is shown in I.
また、第４図に示したものは、プランジャーチップ５の
高速射出直前迄切換弁体１０にてゲート７に連なる開口
部７Ａと射出シリンダースリーブ３に連なる開口部３Ａ
とを遮断し、ゲート７に連なる開口部７Ａと真空引き風
路９に連なる開口部８Ａを連通させてキャビテー１内を
真空圧力に保持し。Furthermore, what is shown in FIG. 4 is an opening 7A connected to the gate 7 and an opening 3A connected to the injection cylinder sleeve 3 in the switching valve body 10 immediately before high-speed injection of the plunger tip 5.
The opening 7A connected to the gate 7 and the opening 8A connected to the vacuum air passage 9 are made to communicate with each other to maintain the inside of the cavity 1 at a vacuum pressure.
気に高速射出時にキャビテー１内へ溶湯を射出させたの
でプランジャーチップ５の低速移動時におけるキャビテ
ー１内への溶湯のタレ込み現象がなくなる。Since the molten metal is injected into the cavity 1 during high-speed injection, the phenomenon of molten metal dripping into the cavity 1 when the plunger tip 5 moves at low speed is eliminated.
本発明になる真空ダイカスト装置によると次の効果を奏
する。The vacuum die-casting apparatus according to the present invention provides the following effects.
■真空引き通路及び切換弁室内に開口する真空引き通路
に連なる開口部に射出シリンダースリーブ中の溶湯及び
微細化された溶湯、ガス等が侵入することがない。(2) Molten metal in the injection cylinder sleeve, finely divided molten metal, gas, etc. do not enter into the vacuum passage and the opening connected to the vacuum passage that opens into the switching valve chamber.
これは、ゲートに連なる開口部と射出シリンダースリー
ブに連なる開口部との遮断時に、ゲートに連なる開口部
と真空引き通路に連なる開口部とを連通させたことによ
って設定されるもので、特に真空圧力であることによっ
て真空引き通路に微細化された溶湯、ガス等が本来侵入
し易いものであるが、これらの侵入を防止できたもので
真空引き通路及び切換弁室内への開口部の清掃等メンテ
ナンスが容易となったもので清掃の為に稼動時間が低下
して生産性が落ちることがなくなったものである。This is set by connecting the opening connected to the gate and the opening connected to the vacuum passage when the opening connected to the gate and the opening connected to the injection cylinder sleeve are disconnected, and in particular the vacuum pressure Because of this, it is easy for fine molten metal, gas, etc. to enter the vacuum passage, but we have been able to prevent these from entering, so maintenance such as cleaning the vacuum passage and the opening into the switching valve chamber can be carried out. This makes cleaning easier and eliminates the reduction in productivity due to reduced operating time due to cleaning.
■切換弁体の動作力を射出シリンダースリーブ内の溶湯
圧力とそれに対向するダンパー部材との相対力関係によ
って決定させることによると、切換弁体の制御が極めて
容易となったもので、特にグンパ一部材を調！（ダンバ
ー力を変化させる）することによって切換弁室内への開
口部の開閉調整が簡便となったものである。■By determining the operating force of the switching valve body based on the relative force between the molten metal pressure in the injection cylinder sleeve and the damper member facing it, control of the switching valve body has become extremely easy, especially for Gunpa. Adjust the parts! By changing the damper force, it is easy to adjust the opening and closing of the opening into the switching valve chamber.
■切換弁室を射出シリンダースリーブの略長手軸心線上
に配置することによると、切換弁室の設計的配置が良好
となり、さらには切換弁室の加工が容易となったもので
ある。(2) By arranging the switching valve chamber approximately on the longitudinal axis of the injection cylinder sleeve, the design arrangement of the switching valve chamber becomes favorable, and furthermore, the processing of the switching valve chamber becomes easy.
■ゲートとは別にキャビテーに直接開口する真空引きに
使用するガス抜き溝が不要となったので、このガス抜き
溝によって消費される材料が不要になったこと、さらに
は成形後、ガス抜き溝を加工にて製品より切り離す作業
が不要となったこと、より大巾な製造コストの低減を図
ることができたものである。■Since there is no longer a need for a gas vent groove used for vacuuming that opens directly into the cavity in addition to the gate, the material consumed by this gas vent groove is no longer necessary. This eliminates the need to separate the product from the product during processing, making it possible to significantly reduce manufacturing costs.
■高速射出直前比ゲートに連なる開口部と射出シリンダ
ースリーブに連なる開口部とを遮断し、ゲートに連なる
開口部と真空引き通路に連なる開口部とを連通したこと
によると、プランジャーチップの低速移動時において射
出シリンダースリーブからキャビテー内への溶湯のタレ
込みが解消できるとともにキャビテー内を射出直前迄真
空引きできるので真空度の保持が容易で良好な真空ダイ
カスト装置を提供できたものである。■The low-speed movement of the plunger tip is achieved by blocking the opening connected to the ratio gate immediately before high-speed injection and the opening connected to the injection cylinder sleeve, and communicating the opening connected to the gate with the opening connected to the vacuum passage. At times, the dripping of molten metal from the injection cylinder sleeve into the cavity can be eliminated, and the inside of the cavity can be evacuated until just before injection, making it easy to maintain the degree of vacuum and providing a good vacuum die-casting device.
図は本発明になる真空ダイカスト装置の一実施例を示す
縦断面図であり、第１図は射出シリンダースリーブに注
湯孔を介して溶湯を注入した状態を示す。
第２図はプランジャーチップの低速移動終期の状態を示
す。
２８３図はプランジャーチップの高速射出時における状
態を示す。
第４図は他の実施例を示すもので、プランジャーチップ
の高速射出直前比ゲートに連なる開口部と射出シリンダ
ースリーブに連なる開口部とを遮断させた状態を示す。
ｉ 、、、、キャビテー
３ 、、、、射出シリンダースリーブ
３Ａ、、、、射出シリンダースリーブに連なる開口部４
、、、、注湯孔
５ 、、、、プランジャーチップ
７ 、、、、ゲート
７Ａ、、、、ゲートに連なる開口部
８ 、、、、切換弁室
９ 、、、、真空引き通路
９Ａ、、、、真空引き通路９に連なる開口部１０、、、
、切換弁体
１１、、、、ダンパー部材FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the vacuum die-casting apparatus according to the present invention, and FIG. 1 shows a state in which molten metal is injected into an injection cylinder sleeve through a pouring hole. FIG. 2 shows the state of the plunger tip at the end of low-speed movement. Figure 283 shows the state of the plunger tip during high-speed injection. FIG. 4 shows another embodiment, in which the opening of the plunger tip connected to the ratio gate immediately before high-speed injection and the opening connected to the injection cylinder sleeve are blocked off. i Cavity 3 Injection cylinder sleeve 3A Opening 4 connected to the injection cylinder sleeve
. . . Pouring hole 5 . . . Plunger tip 7 . . . Gate 7A . . . Opening 8 connected to the gate . . . Switching valve chamber 9 . . ,, an opening 10 connected to the vacuum passage 9, .
, switching valve body 11, , damper member
Claims (6)
して真空に保持して射出シリンダースリーブ内の溶湯を
プランジャーチップにてゲートを介してキャビテー内へ
射出成形する真空ダイカスト装置において； キャビテーと真空引き通路の連通時に、キャビテーと射
出シリンダースリーブとの連通を遮断し、キャビテーと
真空引き通路の連通の遮断時にキャビテーと射出シリン
ダースリーブとを連通させてなる真空ダイカスト装置。(1) In a vacuum die-casting device that maintains the inside of the cavity in a vacuum via a vacuum passage connected to a vacuum source and injects the molten metal in the injection cylinder sleeve into the cavity through a gate with a plunger tip; A vacuum die-casting device in which communication between a cavity and an injection cylinder sleeve is cut off when a vacuum passage communicates with the injection cylinder sleeve, and communication between the cavity and the injection cylinder sleeve is made when communication between the cavity and the vacuum passage is cut off.
して真空に保持して射出シリンダースリーブ内の溶湯を
プランジャーチップにてキャビテー内へ射出成形する真
空ダイカスト装置において；射出シリンダースリーブに
連なる開口部と、ゲートに連なる開口部と、真空引き通
路に連なる開口部と、が開口された切換弁室と； 前記切換弁室内にゲートに連なる開口部と真空引き通路
に連なる開口部との連通時に、ゲートに連なる開口部と
射出シリンダースリーブに連なる開口部とを遮断し、一
方ゲートに連なる開口部と真空引き通路に連なる開口部
の遮断時にキャビテーに連なる開口部と射出シリンダー
スリーブに連なる開口部を連通させる切換弁体を配置し
てなる真空ダイカスト装置。(2) In a vacuum die-casting device that holds the inside of the cavity in a vacuum via a vacuum passage connected to a vacuum source and injects the molten metal inside the injection cylinder sleeve into the cavity with a plunger tip; an opening connected to the injection cylinder sleeve. a switching valve chamber having an opening connected to the gate, and an opening connected to the vacuum passage; when the opening connected to the gate and the opening connected to the vacuum passage are communicated in the switching valve chamber; , the opening connected to the gate and the opening connected to the injection cylinder sleeve are blocked, while the opening connected to the cavity and the opening connected to the injection cylinder sleeve are blocked when the opening connected to the gate and the opening connected to the vacuum passage are blocked. A vacuum die-casting device equipped with a switching valve body for communication.
リンダースリーブ内の溶湯圧力と、前記溶湯圧力の切換
弁体に対する押圧力に対向する弾性力を有するダンパー
部材にて制御させてなる請求項第２項記載の真空ダイカ
スト装置。(3) The movement of the switching valve body within the switching valve chamber is controlled by the molten metal pressure in the injection cylinder sleeve and a damper member having an elastic force that opposes the pressing force of the molten metal pressure against the switching valve body. 2. Vacuum die casting apparatus according to item 2.
軸心線上に配置してなる請求項第２項記載の真空ダイカ
スト装置。(4) The vacuum die-casting apparatus according to claim 2, wherein the switching valve chamber is arranged substantially on the longitudinal axis of the injection cylinder sleeve.
して真空に保持して射出シリンダースリーブ内の溶湯を
プランジャーチップにてキャビテー内へ射出成形する真
空ダイカスト装置において；射出シリンダースリーブに
連なる開口部と、ゲートに連なる開口部と、真空引き通
路に連なる開口部と、が開口された切換弁室と； 前記切換弁室内にゲートに連なる開口部と真空引き通路
に連なる開口部との連通時に、ゲートに連なる開口部と
射出シリンダースリーブに連なる開口部とを遮断し、一
方ゲートに連なる開口部と真空引き通路に連なる開口部
の遮断時にキャビテーに連なる開口部と射出シリンダー
スリーブに連なる開口部を連通させる切換弁体を配置し
、射出シリンダースリーブ内のプランジャーチップによ
る低速移動終期に、切換弁体によってゲートに連なる開
口部と射出シリンダースリーブに連なる開口部を連通さ
せてなる真空ダイカスト装置。(5) In a vacuum die-casting device that holds the inside of the cavity under vacuum through a vacuum passage connected to a vacuum source and injects the molten metal inside the injection cylinder sleeve into the cavity with a plunger tip; an opening connected to the injection cylinder sleeve. a switching valve chamber having an opening connected to the gate, and an opening connected to the vacuum passage; when the opening connected to the gate and the opening connected to the vacuum passage are communicated in the switching valve chamber; , the opening connected to the gate and the opening connected to the injection cylinder sleeve are blocked, while the opening connected to the cavity and the opening connected to the injection cylinder sleeve are blocked when the opening connected to the gate and the opening connected to the vacuum passage are blocked. A vacuum die-casting device in which an opening connected to a gate and an opening connected to an injection cylinder sleeve are arranged to communicate with each other, and at the end of low-speed movement by a plunger tip in the injection cylinder sleeve, the switching valve element communicates an opening connected to a gate with an opening connected to an injection cylinder sleeve.
して真空に保持して射出シリンダースリーブ内の溶湯を
プランジャーチップにてキャビテー内へ射出成形する真
空ダイカスト装置において；射出シリンダースリーブに
連なる開口部と、ゲートに連なる開口部と、真空引き通
路に連なる開口部と、が開口された切換弁室と； 前記切換弁室内にゲートに連なる開口部と真空引き通路
に連なる開口部との連通時に、ゲートに連なる開口部と
射出シリンダースリーブに連なる開口部とを遮断し、一
方ゲートに連なる開口部と真空引き通路に連なる開口部
の遮断時にキャビテーに連なる開口部と射出シリンダー
スリーブに連なる開口部を連通させる切換弁体を配置し
、射出シリンダースリーブ内のプランジャーチップによ
る高速射出直前迄、切換弁体によってゲートに連なる開
口部と射出シリンダースリーブに連なる開口部とを遮断
させてなる真空ダイカスト装置。(6) In a vacuum die-casting device that holds the inside of the cavity under vacuum via a vacuum passage connected to a vacuum source and injects the molten metal inside the injection cylinder sleeve into the cavity with a plunger tip; an opening connected to the injection cylinder sleeve. a switching valve chamber having an opening connected to the gate, and an opening connected to the vacuum passage; when the opening connected to the gate and the opening connected to the vacuum passage are communicated in the switching valve chamber; , the opening connected to the gate and the opening connected to the injection cylinder sleeve are blocked, while the opening connected to the cavity and the opening connected to the injection cylinder sleeve are blocked when the opening connected to the gate and the opening connected to the vacuum passage are blocked. A vacuum die-casting device in which a switching valve element is arranged to communicate with each other, and the switching valve element blocks an opening connected to a gate and an opening connected to an injection cylinder sleeve until immediately before high-speed injection by a plunger tip in the injection cylinder sleeve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30242088A JPH02151358A (en) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | Vacuum die casting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30242088A JPH02151358A (en) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | Vacuum die casting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02151358A true JPH02151358A (en) | 1990-06-11 |
Family
ID=17908705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30242088A Pending JPH02151358A (en) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | Vacuum die casting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02151358A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1988
- 1988-11-30 JP JP30242088A patent/JPH02151358A/en active Pending
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