JPH0214756A

JPH0214756A - 破砕機

Info

Publication number: JPH0214756A
Application number: JP16313488A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Maki; 牧　和男; Makoto Hasegawa; 信長谷川; Yoshimori Takahashi; 吉守高橋; Toru Hirasawa; 平沢　徹; Masaaki Miyashita; 正明宮下
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 1988-06-30
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1990-01-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は硝子や合成樹脂からなる針付きの注射器、アン
プル等を破砕する破砕機に関する。

［従来の技術］近年、注射針や注射器からの病原菌による感染が問題に
なっており、これに対処するため医療機関において使用
される注射器等の破砕機が求められている。このような
実情に蛍みて機筺に複数の受刃を固定し、円筒の受刃に
対応する位置に剪断刃を設けて受刃および剪断刃を相互
に離間させて構成しな注射器等の破砕機が特開昭６２−
１７６５５７号公報で提案されている。

［発明が解決しようとする課題］上記従来技術では、凹凸刃面の形成および組付けの精度
が低い場合には、凹凸刃面相互にクリアランスが生じす
ぎたりあるいは凹凸刃面同士が衝合したりして破断でき
なくなることがあった。

また、特公昭５４−４４９２号公報のツインカッター・
ロータリースクリーン型粉砕機として、材料引込用の爪
を外周に突設した一対のスリットカッターを備え、各ス
リットカッターの両側面同士を密接させるとともに、互
いに内方に向って異速度で回転するようにしたものが提
案されている。これは各スリットカッターの両側面同士
を密接させているため各スリットカッター相互にクリア
ランスを生じすぎるという上記欠点を解決できるものの
、多数の破砕物を投入した場合、一対の材料引込用の爪
によって多数の破砕物を喰込み位置に導入し、かつ−斉
に破砕するものであるため、各スリットカッターに加わ
る剪断負荷が大きいという問題があった。

そこで本発明は破砕物を剪断負荷の分散を行いながら適
量づつ破砕できるようにした破砕機を提供することを目
的とする。

［課題を解決するための手段］本発明は第１図（Ａ）に示すように一対の回転刃により
破砕部を形成し、この回転刃は円形状を有するとともに
、側面の一部が相互に重なり合うようにして一対の回転
軸に複数固定され、一対の回転刃の少なくとも一方の各
回転刃の外周には凹刃部が形成され、複数の凹刃部は位
相差を有して軸方向に対し傾斜する開方部列を形成する
ものである。

また本発明は第１図（Ｂ）に示すように回転刃と固定刃
により破砕部を形成し、この回転刃は円形状を有すると
ともに、回転刃と固定刃は側面の一部が相互に重なり合
うようにして一対の回転軸に複数固定され、前記回転刃
の外周には凹刃部が形成され、複数の凹刃部は位相差を
有して軸方向に対し傾斜する開方部列を形成するもので
ある。

［作　用］上記構成によって、投入部から投入された破砕物は回転
刃の凹刃部列内に挿入されて内方に移送され、他方の回
転刃または固定刃と凹刃部との間で破砕される。この際
軸方向に対し傾斜する開方部列によって剪断負荷が加わ
る位相をずらしながら適量づつ破砕される。

［実施例］以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

第２図乃至第１２図は本発明の第１実施例を示し、１は
機体であり、この上面の前側に投入口２が設けられ、こ
の投入口２には枢軸３を介し外ｆｉ４が上下方向に開閉
可能に支持されている。また、前記枢軸３の近傍には外
蓋４に設けられた作動片５により外蓋４の開放時にオン
され、後述するカッタの停止と内蓋の開放を行う第１の
スイッチ６と、作動片７により外蓋４の閉塞時にオンさ
れ、後述する内蓋の閉塞を行う第２のスイッチ８とが設
けられている。

９は前記投入口２の下部に位置して機体１に固定された
角筒形状の投入用ホッパであり、この投入用ホッパ９の
上端開口縁にはパツキン１０が被着されているとともに
、上端後部側にはワイパプレード１０Ａが突設されてい
る。

また、投入用ホッパ９の両側上部には上部固定レール１
１が設けられ、この上部固定レール１１上には複数のロ
ーラ１２を介し内ｆｉ１３が前後方向摺動可能に設けら
れ、この内蓋１３の活動によって前記投入用ホプパ９の
上端開口部がパツキン１０を介し開閉するようになって
いる。

また、前記上部固定レール１１の下部には下部固定レー
ル１４が設けられ、この下部固定レール１４には移動レ
ール１５が摺動可能に設けられ、この移動レール１５に
は前記ローラ１２に対応してブラケット１Ｇが固定され
、このブラケット１６には長孔１７を介し前記ローラ１
２の支軸１８が上下動可能に支持されている。また、前
記投入用ホッパ９の後方には内蓋開閉用モータ１９が設
けられているとともに、機体１内に固定した受板２０に
はリンク２１が支軸２２を介し水平回動可能に支持され
、内蓋開閉用モータ１９と支軸２２がベルト２３．プー
リ２４を介し連結されている。また、リンク２１の先端
には連接杆２５が枢支部２６により接続され、連接杆２
５の先端が前記内蓋１３の下面に枢支部２７により接続
されている。また、前記受板２０上には前記リンク２１
の正転時および逆転時のストッパ２８が設けられている
とともに、機体１内の前側には内１１１３の閉塞時に移
動レール１５によってオンされカッタを回転するととも
に、内蓋開閉用モータ１９を停止する第３のスイッチ２
９が設けられ、機体１内の後側には内１２１３の開放時
に移動レール１５によってオンされ内蓋開閉用モータ１
９を停止する第４のスイッチ３０が設けられている。

また、投入用ホッパ９内には複数のノズル３１が斜め下
方に設けられており、このノズル３１には消毒液３２を
収容した容器３３がホース３４を介し接続され、このホ
ース３４には電磁ポンプ３５が設けられている。

３６は投入用ホッパ９の下部に設けられた破砕ユニット
であり、この破砕ユニット３６は円弧面状をなす一対の
本体ゲージング３７と一対の側面ケーシング３８とを有
しており、本体ゲージング３７と側面ゲージング３８と
を複数のビス３９により一体的に固定することによって
投入用ホッパ９の下端開口部と同形同大の供給口４０と
この供給口４０より小さな排出口４１と前記投入用ホッ
パ９に連通ずる中空部４２とを形成するようになってい
る。また、破砕ユニット３６の中空部４２には一対の回
転軸４３．４４が各本体ゲージング３７の円弧面の中心
に位置して水平かつ平行に設けられているとともに、各
回転軸４３．４４は側面ケーシング３８に設けられた軸
受４５により回転可能に支持されている。

また、各回転軸４３．４４には複数の円形状の回転刃４
６．４７とこの回転刃４６．４７と同一厚さを有する複
数のカラー４８．４９がキ一部５０を介して一体的に組
み付は固定されており、一方の回転軸４３に固定された
各回転刃４６間に他方の回転軸４４に固定された各回転
刃４７が位置して、双方の回転刃４６．４７の側面が相
互に重なり合うようになっている。また、各回転刃４６
．４７の外周には２個の凹刃部５１．５１Ａ、　５２．
５２Ａがそれぞれ等間隔に設けられている。そして、一
方の回転刃４６の凹刃部５１．５１Ａは軸方向に対し時
計回り方向に傾斜する凹刃部列を形成するようにそれぞ
れ位相差を有しているとともに、他方の回転刃４７の凹
刃部５２．５２Ａは軸方向に対し反時計回り方向に傾斜
する凹刃部列を形成するようにそれぞれ位相差を有して
いる。また、一方の回転刃４６の凹刃部５１．５１Ａか
らなる凹刃部列と、他方の回転刃４７の凹刃部５２．５
２Ａからなる凹刃部列は中空部４２の中心線Ｑに対し角
度α例えばα＝９０°ずれた位置になるようにして配置
されている。ｔた、各回転軸４３．４４の一端には側面
ゲージング３８外において同歯数のギヤ５３．５３Ａが
固着され、このギヤ５３．５３Ａが相互に噛合されてい
る。また、一方の回転軸４３の他端には側面ゲージング
３８外において径大な減速ギヤ５４が固着され、この減
速ギヤ５４に小径の中間ギヤ５４Ａを介し破砕用モータ
５５のギヤ５６が噛合され、この破砕用モータ５５の駆
動によって各回転刃４６．４７が内方に向って同一速度
で回転するようになっている。

５７は前記破砕ユニット３Ｇの下部に設けられた折曲ユ
ニットであり、この折曲ユニット５７は破砕ユニット３
６より小形になっているとともに、円弧面状をなす一対
の本体ケーシング５８と一対の側面ゲージング５９とを
有している。

また、本体ゲージング５８と側面ゲージング５９とを複
数のビス６０により一体的に固定することによって、前
記排出口４１とほぼ同形同大な供給口６１および排出口
６２と前記中空部４２と連通ずる中空部６３とを形成す
るようになっている。また、折曲ユニット５７の中空部
６３には一対の回転軸６４．６５が各本体ゲージング５
８の円弧面の中心に位置して水平かつ平行に設けられて
いるとともに、各回転軸６４．６５は側面ゲージング５
９に設けられた軸受６６により回転可能に支持されてい
る。各回転軸６４．６５には複数の折曲歯６７、６８が
キ一部６９により一体的に固定されている。この折曲歯
８７．６８はそれぞれ同一歯数の刃先部７０を有し、か
つ相互に隣り合う折曲歯６７、６８同士が一歯の半ピツ
チづつ周方向にずらして組付は固定されており、相対向
する折曲歯６７、６８の刃先部７０が相互に噛合するよ
うになっている。また、一方の回転軸６４には側面ケー
シング５９外においてギヤ７１が固着され、このギヤ７
１に前記中間ギヤ５４Ａが噛合され、破砕用モータ５５
によって折曲歯６７が内方に回転し、刃先部７０同士の
噛合によって折曲歯６８が内方に回転するようになって
いる。また、折曲ユニット５７の下部には中空部６３に
連通して落下案内用ホッパ７２が固定されている。

７３はａ体１の前面を一部形成する前面板であり、この
前面板７３の外面には取手７４が設けられているととも
に、内面には平面コ字形の外枠７５が設けられている。

また、外枠７５はガイドレール７６に沿って前面板７３
と一体的に出入可能になっている。この外枠７５内の上
部四方にはガイド部７７が設けられ、各ガイド部７７に
は摺動杆７８が上下動可能に設けられ、この摺動杆７８
の上部にはストッパ７９が固定され、このストッパ７９
とガイド部７７間に位置して摺動杆７８にはスプリング
８０が巻装され、摺動杆７８はスプリング８０により上
方に付勢されているとともに、摺動杆７８はこの下端の
ストッパ８１によってガイド部７７に係止するようにな
っている。また、前方の一対の摺動杆７８の上端間には
受板８２が固定され、後方の一対の摺動杆７８の上端間
には受板８３が固定されている。

また、前記ストッパ７９の下部に位置して破砕用モータ
５５停止用の第５のスイッチ８４が設けられ、このよう
にして満杯検出部８５を形成している。

８６は収容受枠であり、この収容受枠８６は外枠７５に
設けられなローラ８７に沿って外枠７５内に挿入され、
収容受枠８６の上端に設けられたフランジ８８が前記受
板８２．８３に係止することによって収容受枠８６は外
枠７５内で装架するようになっている。また、収容受枠
８６の上端部には下端に押えローラ８９を有し上端にレ
バー９０を有するアーム９１が枢軸９２により回転可能
に支持され、かつバネ９３によって内方に向って回動す
るように付勢されており、収容受枠８６内に収容した収
容袋９４の上端縁を前記押えローラ８９と収容受枠８６
の内面との間で挟着固定するようになっている。

９５は前記落下案内用ホッパ７２の下部に位置して前後
方向移動可能に設けられた受皿であり、この受皿９５の
内面には吸湿材９６が設けられているとともに、機体１
１１！Ｉに枢支部９７を介して接続されたリンク９８の
端部が受皿９５の後部に枢支部９９を介して接続され、
また受皿９５の下面に垂設した腕杆１００の下端に枢支
されたローラ１０１が前記外枠７５の後端上部に突設し
た当板１０２に当接するようになっている。

また、受皿９５はスプリング１０３によって前方に向っ
て付勢されている。

次に、上記構成につきその作用を説明する。

まず、図示しない電源スィッチをスイッチオンとし、外
蓋４を開くと第１のスイッチ６がオンして内蓋開閉用モ
ータ１９が駆動し、内蓋１３がリンク２１を介し上部固
定レール１１および下部固定レール１４に沿って水平移
動して投入口２は開放され、第４のスイッチ３０がオン
して内蓋開閉用モータ１９は停止する。この状態で投入
口２から例えば注射針１０４Ａ付きの樹脂製の注射器１
０４を投入すると、注射器１０４は投入用ホッパ９を通
って破砕ユニット３６内に落下するとともに、ノズル３
１から間欠的に噴震される消毒液３２によって消毒され
る。

その後件Ｍ４を閉じると第２のスイッチ８がオンして内
蓋開閉用モータ１９は逆回転し内蓋１３は投入用ホヅバ
９の上端開口部を閉蓋するとともに、第３のスイッチ２
９がオンして内蓋開閉用モータ１９は停止し同時に破砕
用モータ５５が駆動する。

破砕用モータ５５の駆動によって、ギヤ５３゜５３Ａ、
減速ギヤ５４、中間ギヤ５４Ａおよびギヤ５６を介し一
対の回転刃４６．４７は側面が相互に重なり合って内方
に向って同一速度で回転するとともに、折曲歯６７、８
８は相互に噛合しながら内方に回転する。そして、破砕
ユニット３６内に落下した注射器１０４は一対の回転刃
４６゜４７の外周上部に載置し、回転刃４６．４７の回
転に伴い先ず一方の回転刃４６の凹刃部５１からなる四
回部列内に適量だけ挿入して内方に向って送られ、この
凹刃部５１が他方の回転刃４７に達すると凹刃部５１か
らなる四回部列内の注射器１０４は凹刃部列の一端から
他端の凹刃部５１と回転刃４７の外周縁との間で順次破
砕されて折曲ユニット５７に落下する。一方、凹刃部５
１と９０°の位相差で遅れて回転する回転刃４７の凹刃
部５２からなる四回部列内にも適量だけ注射器１０４が
挿入され内方に送られて凹刃部列の一端から他端の凹刃
部５２と回転刃４６の外周縁との間で順次破砕されて折
曲ユニット５７内に落下する。折曲ユニット５７では特
に破砕されないで落下した注射針１０４　Ａがさらに折
曲歯６７、６８によって折曲されて落下案内用ホッパ７
２を通って消毒液３２とともに収容袋９４内に収容され
る。この収容袋９４内が満杯になるとその重量によって
収容受枠８６がスプリング８０の付勢に抗して下降し第
５のスイッチ８４をオンして破砕用モータ５５を停止さ
せるとともに、図示しない満杯表示部を表示させる。そ
こで、前面板７３と外枠７５をガイドレール７６に沿っ
て収容袋９４と一体的に機体１外に引出しレバー９０の
操作により押えローラ８９の挟着を解除して収容袋９４
を新しいものと交換して機体１内にセットする。この際
、外枠７５を機体ｌ外に引出すと受皿９５がリンク９８
およびローラ１０１と当板１０２の係合によって移動し
て落下案内用ホヅバ７２の下端開口部を閉塞し、消毒液
３２などの落下を防止する。また、外枠７５をａ＃１内
にセットすると受皿９５は後方移動して落下案内用ホッ
パ７２の下端開口部を開放する。

次に破砕部の作用について説明する。

第１３図（Ａ）、第１４図（Ａ）で示すように回転刃４
６の凹刃部５１．５１Ａからなる凹刃部列が上下に位置
すると回転刃４７の凹刃部５２．５２Ａからなる凹刃部
列は左右に位置し、この状態で多量の注射器１０４が落
下するとその注射器１０４は回転刃４６．４７の外周上
部に載置するとともに、適量の注射器１０４は凹刃部５
１からなる四回部列内に挿入される。そして、回転刃４
６．４７がほぼ９０°内方に向って同一速度で回転する
と、第１３図（Ｂ）、第１４図（Ｂ）のように凹刃部５
１からなる四回部列内の注射器１０４はその凹刃部列の
一端から他端に向って順次回転刃４１に達して、凹刃部
列の一端の凹刃部５１から他端の凹刃部５１へと順次位
相をずらしながら回転刃４７の外周との間で破砕される
。一方、回転刃４７の凹刃部５２からなる凹刃部列は上
部に達して適量の注射器１０４が挿入されるとともに、
はぼ９０°内方に向って回転するとこの凹刃部５２から
なる四回部列内の注射器１０４は凹刃部列の一端から他
端に向って順次回転刃４６に達して、凹刃部列の一端の
凹刃部５２から他端の凹刃部５２へと順次位相をずらし
ながら回転刃４６の外周との間で破砕される０次に、回
転刃４６の凹刃部５１Ａからなる凹刃部列が上部に達し
て適量の注射器１０４が挿入される。この際、回転刃４
６．４７の外周上部に載置した注射器１０４は回転刃４
６．４７の回転に伴い滑動するが凹刃部５１．５１Ａ、
　５２゜５２Ａからなる凹刃部列が本体ゲージングより
上方に移動すると順次凹刃部５１．５１Ａ、　５２゜５
２Ａからなる各四回部列内に挿入されて内方に送られ剪
断負荷の分散を行いながら破砕されるものである。

而して、多量の注射器１０４が破砕ユニット３６内に落
下しても注射器１０４は凹刃部５１．５１Ａ、　５２．
５２Ａからなる各凹刃部列によって適量づつ順次送られ
、かつ軸方向に対し傾斜する各凹刃部列の一端の凹刃部
５１．５１Ａ、　５２゜５２Ａから他端の凹刃部５１．
５１Ａ、　５２．５２Ａと回転刃４６．４７との間で位
相差を有して順次破砕されるものであるため、注射器１
０４を適量づつ、しかも剪断負荷の分散を行いながら破
砕することができる。

第１５図および第１６図は本発明の第２実施例を示し、
この実施例では、投入口１１０から投入された注射器１
１１が一対の回転刃１１２　、１１３からなる破砕部１
１４で破砕された後収容箱１１５内に収容されるもので
あり、前記一対の回転刃１１２　、１１３は円形状をな
し内方に向って同一速度で回転するものであり、この回
転刃１１２　、１１３はカラー１１６と一体形成され、
回転軸１１７　、１１８にキ一部１１９を介し一体的に
組み付は固定されている。そして、一方の回転刃１１２
の外周には３個の凹状刃１２０　、１２０　Ａ、　１２
０　Ｂが等間隔に設けられ、これらの凹状刃１２０　、
１２０　Ａ、　１２０　Ｂからなる各凹状刃列は軸方向
に対し反時計回り方向に傾斜するように凹状刃１２０　
、１２ＯＡ、　１２０　Ｂは位相差を有している。また
、この凹状刃列は軸方向に対し反時計回り方向に傾斜さ
せるようにしてもよい、また、本体ゲージング１２１は
回転刃１１２の側面を被うとともに、回転刃１１３の側
面と上部を被うようにしている。そして、投入口１１０
から投入された注射器１１１は破砕部１１４の回転刃１
１２上に落下して回転刃１１２の凹状刃１２０　、１２
ＯＡ、　１２０　Ｂからなる各凹状刃列内に順次適量づ
つ挿入されて内方に送られ、この凹状刃列内の注射器１
１１は各凹状刃列の一端から他端の凹状刃１２０　、１
２０　Ａ。

１２０Ｂと回転刃１１３との間で順次破砕される。

而して、上記実施例と同様に注射器１１１を適量づつし
かも剪断負荷を分散しながら破砕できる。

第１７図は本発明の第３実施例を示し、この実施例では
、投入口１３０から投入された注射器１３１が固定刃１
３２と回転刃１３３からなる破砕部１３４で破砕された
後収容箱１３５内に収容されるものであり、前記回転刃
１３３は円形状をなしているとともに、回転刃１３３は
固定刃１３２に側面が重なり合うようにして回転軸１３
６にキ一部１３７を介して固定されている。

そして、回転刃１３３の外周には４個の凹状刃１３８　
、１３８　Ａ、　１３８　Ｂ、　１３８　Ｃが等間隔に
設けられ、これら凹状刃１３８　、１３８　Ａ、　１３
８　Ｂ　。

１３８Ｃからなる各凹状刃列は軸方向に対し傾斜するよ
うに凹状刃１３８　、１３８　Ａ、　１３．９　Ｂ。

１３８Ｃは位相差を有している。そして、投入口１１０
から投入された注射器１３１は破砕部１３４の回転刃１
３３上に落下して回転刃１３３の凹状刃１３８　、１３
８　Ａ、　１３８　Ｂ　、　１３８　Ｃからなる各凹状
刃列内に順次適量づつ挿入されて内方に送られ、この凹
状刃列内の注射器１３１は各凹状刃列の一端から他端の
凹状刃１３８　、１３８Ａ、　１３８　Ｂ、　１３８　
Ｃと固定刃１３２との間で順次破砕される。而して、上
記実施例と同様に注射器１３１を適量づつしかも剪断負
荷を分散させながら破砕できる。

なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく本発
明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である
０例えば破砕機の全体構造は各種タイプに適用可能であ
り、凹状刃の形状や数は適宜選定すればよく、また凹状
刃列の軸方向に対する傾斜角は適宜選定すればよい、ま
た、一対の回転刃を有するものにおいては各回転刃の凹
刃部の数が異なるようにしてもよい。

［発明の効果］本発明は円形状の回転刃に凹状刃を設けるとともに、こ
の凹状刃からなる凹状刃列を軸方向に対し傾斜するよう
に凹状刃の位相をずらすことによって、破砕物を剪断負
荷の分散を行いながら適量づつ破砕できるようにした破
砕機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）（Ｂ）は本発明の概略説明図、第２図は全
体縦断面図、第３図は全体斜視図、第４図は外蓋と内蓋
を示す断面図、第５図は内蓋の開閉構造を示す平面図、
第６図は第４図のＡ−Ａ線断面図、第７図は破砕ユニッ
トおよび折曲ユニットの拡大断面図、第８図は破砕ユニ
ットおよび折曲ユニットの分解斜視図、第９図は破砕ユ
ニットの横断平面図、第１０図は折曲ユニットの一部切
欠斜視図、第１１図は受皿の動作状態を示す一部切欠斜
視図、第１２図は受皿の動作状態を示す拡大縦断面図、
第１３図（Ａ）（Ｂ）および第１４図（Ａ）（Ｂ）は破
砕ユニットの動作状態を示し、第１３図（Ａ）（Ｂ）は
概略説明図、第１４図（Ａ）（Ｂ）は断面図、第１５図
および第１６図は本発明の第２実施例を示し、第１５図
は概略説明図、特代第１６図は断面図、第１７図は本発明の第３実施例を示
す概略説明図である。２　、１１０　、１３０・・・投入口（投入部）３６・
・・破砕ユニット（破砕部）４６、４７．１１２　、１１３　、１３３・・・回転刃
１３２・・・固定刃５１、５１Ａ、　５２．５２Ａ、　１２０　、１２ＯＡ
、　１２０１３８　、１３８　Ａ、　１３８　Ｂ、　１
３８　Ｃ・・・凹状刃１０４　、１１１　、１３１・・
・注射器〈破砕物）１１４　、１３４・・・破砕部Ｂ。許　出　願　人　　　日本精機株式会社理　人　弁理士同　　　弁理士田木長四第を図（Ａ）第図（日）手続補正（方式％式％発明の名称破砕機３゜補正をする者名称日本精機株式％式％補正の対象図　而（第１４図（Ｂ）補正）第１４図（Ｂ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）投入部より投入された破砕物を一対の回転刃を有
する破砕部で砕いた後、この砕かれた破砕物を排出部か
ら搬出するようにしたものにおいて、前記一対の回転刃
は円形状を有するとともに、この回転刃の側面の一部が
相互に重なり合うようにして一対の回転軸に複数固定さ
れ、一対の回転刃の少なくとも一方の各回転刃の外周に
は凹刃部が形成され、複数の凹刃部は位相差を有して軸
方向に対し傾斜する凹刃部列を形成することを特徴とす
る破砕機。
（２）投入部より投入された破砕物を回転刃と固定刃を
有する破砕部で砕いた後、この砕かれた破砕物を排出部
から搬出するようにしたものにおいて、前記回転刃は円
形状を有するとともに、回転刃と固定刃はこの側面の一
部が相互に重なり合うようにして一対の回転軸に複数固
定され、前記回転刃の外周には凹刃部が形成され、複数
の凹刃部は位相差を有して軸方向に対し傾斜する凹刃部
列を形成することを特徴とする破砕機。