JPH02144364A - Sheet discharge device for rotary printer - Google Patents
Sheet discharge device for rotary printerInfo
- Publication number
- JPH02144364A JPH02144364A JP29626888A JP29626888A JPH02144364A JP H02144364 A JPH02144364 A JP H02144364A JP 29626888 A JP29626888 A JP 29626888A JP 29626888 A JP29626888 A JP 29626888A JP H02144364 A JPH02144364 A JP H02144364A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- folding
- folded
- conveyor belt
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/445—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other
- B65H2301/4454—Merging two or more streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は０輪転印刷機の排紙装置に関するものである。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) TECHNICAL FIELD The present invention relates to a paper discharging device for a zero rotary printing press.
（従来の技術）
従来の輪転印刷機の排紙装置を第２図により説明すると
、 （４６ａ）が直角折り装置の上段折りアーム。(Prior Art) A conventional paper discharge device of a rotary printing press will be explained with reference to FIG. 2. (46a) is an upper folding arm of a right angle folding device.
（３０ａ）が同上段折りアーム（４６ａ）の先端部に取
付けた上段折りブレード、 （４６ｂ）が直角折り装置
の下段折りアーム、 （３０ｂ）が同下段折りアーム（
４６ｂ）の先端部に取付けた上段折りブレード、 （３
６ａ） （４［１ａ）が上段折込みローラ、 （３６ｂ
） （４８ｂ）が下段折込みローラ、 （６０） （６
２）が上段搬送ベルト、 （４０ａ）が上部折帖、 （
４０ｂ）が下部折帖、 （６４）が羽根車、 （６６）
が排紙コンベア、 （６Ｂ）が上段搬送ヘルド（６０）
（６２）の折帖搬送距離調整用ローラ、 （７０）が
回折軸搬送距離調整用ローラ（６８）の位置調整ねし、
（７２） （７２）が上段搬送ベルト（６０） （６
２）の張力調整用ローラ、 （７４） （７４）が同各
張力調整用ローラ（７２）の位置調整ねしで１回折帖搬
送距離調整用ローラ（６８）とその前後に配設したロー
ラ（Ｘ印参照）とが上段搬送ベルト（６０） （（ｉ２
）の搬送方向を変えて、上部折帖（４０ａ）の羽根車（
６４）の羽根間へ落下するタイミングを調整するように
なっている。なお上段搬送ベルト（６０） （６２）の
回折軸搬送距離調整用ローラ（６８）に対する巻付は角
は、略９０″である。また同上段搬送ヘルド（６０）
（６２）が上段折込みローラ（３６ａ） （４８ａ）に
巻付けられて、上部折帖（４０ａ）の入口端が形成され
１間上段搬送ヘルド（６０） （６２）が羽根車（６４
）近傍のローラ（☆印参照）に巻付けられて、上部折帖
（４０ａ）の出口端が形成されており、直角折り装置の
上段折りブレード（３０ａ）により直角折りされた上部
折帖（４０ａ）が上段搬送ベルｌ−’ （６０） （６
２）の入口端から上段搬送ベルｌ−（６０） （６２）
間へ入り、それからは同上段搬送ベル） （６０） （
６２）により挟持、搬送されて、同上段搬送ベルト（６
０） （６２）の出口端から羽根車（６４）の羽根間へ
落下する。一方、直角折り装；４の下段折りブレード（
３０ｂ）により直角折りされた上部折帖（４０ｂ）が羽
根車（６４）の次の羽根間へ直接落下する。それからも
同様に上部折帖（４０ａ）と下部折帖（４０ｂ）とが羽
根車（６４）の羽根間へ交互に落下し、上部折帖（４０
ａ）と下部折帖（４０ｂ）とが−列に合流して、排紙コ
ンベア（６６）へ排紙されるようになっている。(30a) is the upper folding blade attached to the tip of the upper folding arm (46a), (46b) is the lower folding arm of the right angle folding device, (30b) is the lower folding arm (
Upper folding blade attached to the tip of (46b), (3
6a) (4[1a) is the upper folding roller, (36b
) (48b) is the lower folding roller, (60) (6
2) is the upper conveyor belt, (40a) is the upper signature, (
40b) is the lower notebook, (64) is the impeller, (66)
is the paper discharge conveyor, (6B) is the upper transport heald (60)
(62) is a roller for adjusting the signature conveyance distance, (70) is a position adjustment roller for diffraction axis conveyance distance adjustment roller (68),
(72) (72) is the upper conveyor belt (60) (6
2) tension adjustment roller (74) (74) is the position adjustment screw of each tension adjustment roller (72), and the roller (68) for adjusting the conveyance distance of one-fold notebook and the rollers ( (see X mark) and the upper conveyor belt (60) ((i2
) of the upper folding book (40a).
64), the timing at which it falls between the blades is adjusted. The angle of the upper conveyance belt (60) (62) around the diffraction axis conveyance distance adjusting roller (68) is approximately 90''.
(62) is wound around the upper folding rollers (36a) (48a) to form the entrance end of the upper folding document (40a).
) is wound around a roller (see the ☆ mark) near the upper folding sheet (40a) to form the exit end of the upper folding sheet (40a). ) is the upper conveyor bell l-' (60) (6
2) From the inlet end of the upper conveyor bell l-(60) (62)
(60) (
62) and conveyed by the same upper conveyor belt (62).
0) It falls from the outlet end of (62) into between the blades of impeller (64). On the other hand, right angle folding; 4 lower folding blades (
30b), the upper folded document (40b) falls directly between the next blades of the impeller (64). Thereafter, the upper folded notebook (40a) and the lower folded notebook (40b) fall alternately between the blades of the impeller (64), and the upper folded notebook (40
a) and the lower signature (40b) merge into the - row and are discharged to the paper discharge conveyor (66).
（発明が解決しようとする課題）
前記第２１に示す従来の輪転印刷機の排紙装置では、（
■）下部折帖（４０ｂ）が羽根車（６４）へ直接落下す
るので、下部折帖（４０ｂ）の姿勢が羽根車（６４）内
で安定しな（で、排紙コンベア（６６）上で下部折帖（
４０ｂ）の搬送姿勢が乱れる。（■）帯状の搬送ベルト
（６０） （６２）が上段折込みローラ（３６ａ） （
４８ａ）に巻付けられており、上段折込みローラ（３６
ａ） （４０ａ）が上部折帖（４０ａ）に直接接触しな
いので、上部折帖（４０ａ）に折目が充分に付かない。(Problems to be Solved by the Invention) In the paper discharge device of the conventional rotary printing press shown in the 21st item, (
■) Since the lower signature (40b) falls directly onto the impeller (64), the posture of the lower signature (40b) is unstable within the impeller (64) (and the lower signature (40b) falls directly onto the impeller (64)). Lower notebook (
40b) is disturbed. (■) The belt-shaped conveyor belt (60) (62) is connected to the upper folding roller (36a) (
48a), and is wrapped around the upper folding roller (36a).
a) Since (40a) does not directly contact the upper signature (40a), the upper signature (40a) is not sufficiently creased.
（ＩＩＩ）折帖搬送距離？Ａ整用ローラ（６８）を移動
し、同ローラ（６８）とその前後に配設したローラ（※
印参照）とにより搬送・＼ルｌ−（６０） （６２）の
搬送方向を変えて、上部折帖（４０ａ）の羽根車（６４
）の羽根間へ落下するタイミングを調整するだけでは、
下部折帖（４０ｂ）の根先が羽根車（６４）の羽根底に
完全に当接しないうちに、上部折帖（４０ａ）が羽根車
（６４）の羽根間へ入り始め、下部折帖（４０ａ）の紙
尻と上部折帖（４０ａ）の根先とが干渉して１羽根車（
６４）からりト紙コンベア（６６）への排紙が乱れる。(III) Signature transportation distance? Move the A cleaning roller (68) and remove the same roller (68) and the rollers placed before and after it (*
(see mark), change the conveyance direction of the conveyor (60) (62) and move the impeller (64) of the upper folding sheet (40a).
) by simply adjusting the timing of the fall between the blades.
Before the root tip of the lower signature (40b) completely contacts the bottom of the blade of the impeller (64), the upper signature (40a) begins to enter between the blades of the impeller (64), and the lower signature (40a) begins to enter between the blades of the impeller (64). The paper tail of 40a) and the root of the upper folding book (40a) interfere, causing one impeller (
64) Paper discharge to the empty paper conveyor (66) is disturbed.
（ｒＶ）下部折帖（４０ａ）が羽根車（６４）に入る点
と上部折帖（４０ａ）が羽根車（６４）に入る点との間
隔を調整できない。（Ｖ）上段搬送ベルｉ （６０）
（６２）の折帖搬送距離調整用ローラ（６８）に幻する
巻付は角が略９０″なので、上部折帖（４０ｄ）の搬送
途中、上部折帖（４０ａ）に皺が入るという問題があっ
た。(rV) It is not possible to adjust the interval between the point at which the lower signature (40a) enters the impeller (64) and the point at which the upper signature (40a) enters the impeller (64). (V) Upper transport bell i (60)
The corner of the wrap around the signature conveyance distance adjusting roller (68) (62) is approximately 90'', so there is a problem in that the upper signature (40a) gets wrinkled while the upper signature (40d) is being conveyed. there were.
本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり、その
目的とする処は１上部折帖及び下部折帖に折目を充分に
付けることができる。上部折帖及び下部折帖の搬送途中
、これらの折帖に皺を入れることがない。羽根車から排
紙コンベアへの排紙を整然と行うことができる。さらに
上部折帖の排紙タイミングを容易に調整できる輪転印刷
機の排紙装置を提供しようとする点にある。The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to make it possible to sufficiently create creases in the upper and lower folds. The upper and lower signatures are not wrinkled during transportation. Paper can be ejected from the impeller to the paper ejection conveyor in an orderly manner. Another object of the present invention is to provide a paper discharge device for a rotary printing press that can easily adjust the paper discharge timing of the upper signature.
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するために、折機に設置された直角折
り装置の上段折りブレードにより直角折りされて、上段
折込みローラにより送出された上部折帖、及び直角折り
装置の下段折りブレードにより直角折りされて、下段折
込みローラにより送出された下部折帖を単一の羽根車に
より一列に合流させて、単一の排紙コンベアへ排紙する
輪転印刷機の排紙装置において、前記上段折込みローラ
と前記羽根車との間に上部折帖を挟持して搬送する一対
の」二段搬送ヘルドを設け、前記下段折込みローラと前
記羽根車との間に下部折帖を挟持して搬送する一対の下
段搬送ベルトを設けて、同上段搬送ベルトの出口端と同
下段搬送ベルトの出口端とをｉｉＩ記羽根車の各羽根の
先端を結ぶ仮想円に近接させるとともに、同上段搬送ベ
ルトの出口端と同下段搬送ベルトの出口端とを羽根車の
回転方向に位相をすらし′Ｃ配没している。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the upper folded document is folded at right angles by the upper folding blade of the right angle folding device installed in the folding machine and sent out by the upper folding roller; The output of a rotary printing press in which the lower folded documents are folded at right angles by the lower folding blade of the folding device, sent out by the lower folding roller, are merged into a line by a single impeller, and then output to a single output conveyor. In the paper machine, a pair of two-stage conveying healds are provided between the upper folding roller and the impeller to sandwich and convey the upper signature, and a lower folding heddle is provided between the lower folding roller and the impeller. A pair of lower conveyor belts are provided to sandwich and convey the upper conveyor belt, and the outlet end of the upper conveyor belt and the outlet end of the lower conveyor belt are brought close to an imaginary circle connecting the tips of each blade of the impeller described in iii. The outlet end of the upper conveyor belt and the outlet end of the lower conveyor belt are arranged so as to be out of phase with each other in the rotational direction of the impeller.
また上段搬送ベルト及び下段搬送ベルトを上段折込みロ
ーラ及び下段折込みローラとは別に駆動するベルト駆動
系を具えている。It also includes a belt drive system that drives the upper conveyor belt and the lower conveyor belt separately from the upper folding roller and the lower folding roller.
また揺動可能な円弧状ブラケットと同円弧状ブラケット
に一列に支持されて搬送ベルトへの巻付は角が３０６以
下の複数個のガイドローラとを存する上段搬送ベルトの
搬送経路長さ調整装置と。Further, there is provided a conveyance path length adjusting device for an upper conveyance belt, which includes a swingable arcuate bracket and a plurality of guide rollers that are supported in a row by the same arcuate bracket and whose angles are 306 or less and are wound around the conveyor belt. .
」二段搬送ベルトの張力を調整する張力調整装置と金具
えている。Equipped with a tension adjustment device and metal fittings to adjust the tension of the two-stage conveyor belt.
また上段搬送ベルトの出口側ガイドローラを羽根車の回
転中心軸を中心にＩス１動可能に支持するブラケットを
具えている また搬送ヘルドを折込みローラとは別に駆
動するベルト駆動系を具えている。It also includes a bracket that supports the exit side guide roller of the upper stage conveyor belt so that it can move in one direction around the rotation center axis of the impeller. It also includes a belt drive system that drives the conveyor heald separately from the folding roller. .
（作用）
本発明の輪転印刷機の排紙装置はｉｌｌ記のように構成
されており、上段搬送ヘルドを折込みローラの駆動系と
は別の駆動系により駆動し、下段搬送ベル１〜を折込み
ローラとは別の駆動系により駆動しているときに、上段
折りブレードにより直角折りされた上部折帖を上段折込
みローラにより折目を付けて、上段搬送ベルト間・＼送
り出し、また上段折リプレー１′により直角折りされた
下部折帖を下段折込みローラにより折目を付けて、下段
搬送ヘルド間へ送り出し、その後は、上部折帖を上段「
ｐ送ヘルドにより挟持、搬送して、また下部折帖を下段
搬送ベルトにより挟持、搬送して１羽根車の各羽根間へ
交互に落下させる。また上段搬送ベルトの搬送経路の長
さを変えるときには、Ｉｆ動可能な円弧状ブラケットと
同円弧状ブラケットに一列に支持されて搬送ベルトへの
巻付は角が３０’以下の複数個のガイドローラとを有す
る上段搬送ベルトの搬送経路長さ調整装置を作動して、
」−段搬送ベルトの搬送経路の長さを変える一方、張力
調整装置を作ｆａｊＬ、て、上段搬送ベルトの搬送経路
の長さの３１４整に伴って変わる張力を調整する。また
上段搬送ベル１−の出目端と下段搬送ベルトの出口端と
の距離を変えるときには、上段搬送ベルトの出口側ガイ
ドローラを支持しているブラケットを羽根車の回転中心
軸を中心に揺動させて、上段搬送ベルトの出１］端と下
段搬送ベルトの出口端との間隔を調整する。(Function) The paper discharge device of the rotary printing press of the present invention is configured as shown in the illustration below, and the upper conveyance heald is driven by a drive system different from the drive system of the folding rollers, and the lower conveyance belts 1 to 1 are folded. When driven by a drive system separate from the rollers, the upper folding blade folds the upper folded document at right angles, and the upper folding roller makes a crease between the upper conveyor belts and the upper fold replay 1. The lower folded document is folded at right angles by the lower folding roller and sent to the lower transport heald.
They are held and conveyed by the p-feeding heald, and the lower signature is held and conveyed by the lower conveyance belt, and dropped alternately between the blades of one impeller. In addition, when changing the length of the conveyance path of the upper conveyor belt, if the movable arcuate bracket is supported in a row by the same arcuate bracket, the conveyor belt is wrapped around a plurality of guide rollers with angles of 30' or less. activating a conveyance path length adjustment device for the upper conveyance belt having
- While changing the length of the conveyance path of the upper conveyance belt, the tension adjustment device is operated to adjust the tension that changes as the length of the conveyance path of the upper conveyance belt changes. In addition, when changing the distance between the protruding end of the upper conveyor belt 1- and the outlet end of the lower conveyor belt, the bracket supporting the exit side guide roller of the upper conveyor belt is swung around the central axis of rotation of the impeller. Then, adjust the distance between the exit 1] end of the upper transport belt and the exit end of the lower transport belt.
（実施例）
次に本発明の輪転印刷機のり１紙装置を第１図に示す一
実施例により説明すると、 （ｌａ）が折機に設置され
た直角折り装置の上段折りブレード、（ｌｂ）が上段折
リブレード、 （２ａ） （３ａ）が上段折込みローラ
、 （２ｂ） （３ｂ）が下段折込みローラ、 （４ａ
） （５ａ）が上段搬送ベルト、 （４ｂ） （５ｂ）
が下段搬送ベルｌ−、（６ａ）（７ｄ）が上段搬送ベル
） （４ａ） （５ａ）の入口側ガイドローラ、 （８
） （９） （１０） （１１） （１２） （１３）
（１４） （１５）が上段搬送ヘルド（４ａ） （５
ａ）のガイドローラ、（１６）が同ガイトローラ（１１
）〜（１５）を回転可能に支持する円弧状ブラケットで
、同ブラゲット（１６）がガイドローラ（１５）の回転
中心を中心に１工動可能に支持されている。そして上記
各ガイドローラ（８）〜（１５）の上段搬送ベルｌ−（
４ａ） （５ａ）への巻付は角が３０°以下になってい
る。また（１７）が同ブラケツｌ−（１７）に回転可１
１ヒに取付けたボス、 （ｉｌｌ）が同ボス（１７）の
ねし孔に螺合したねし棒、（１９）が同ねじ棒（１８）
の歯車に１噛合した歯車、 （２０）が同歯車（１９）
を回転する駆動モータ、 （２２ａ） （２３ａ）が上
段搬送ベルｌ−（４ａ） （５ａ）の出口側ガイドロー
ラ、 （２４ａ）が上段搬送ベルト（４ａ）の駆動ロー
ラ、 （２５ａ）が上段搬送ベルｌ１５ａ）の駆動ロー
ラ、 （２７）がガイドローラ、 （２８）がブラケッ
ト、 （６４）が羽根車、 （６６）が排紙コンベアで
、上記ブラケツＩ−（２８）が上記羽根車（６４）の回
転中心軸に揺動可能に取付けられ、上記出口側ガイド口
−ラ（２２ａ） （２３ａ）と上記ガイドローラ（２７
）とが同ブラケット（２Ｂ）に回転可能に支持されてい
る。また（２２ｂ） （２３ｂ）が上記下段搬送ベルト
（４ｂ） （５ｂ）の出口側ガイドローラ、 （２４ｂ
）が下段搬送ベルト（４ｂ）の駆ｖｊローラ、 （２５
ｂ）が下段搬送ベルｌ−（５ｂ）の駆動ローラ。(Example) Next, the rotary printing machine glue one sheet device of the present invention will be explained with reference to an example shown in FIG. is the upper folding reblade, (2a) (3a) is the upper folding roller, (2b) (3b) is the lower folding roller, (4a)
) (5a) is the upper conveyor belt, (4b) (5b)
is the lower conveyor belt l-, (6a) and (7d) are the upper conveyor bells) (4a) and (5a) entrance side guide rollers, (8
) (9) (10) (11) (12) (13)
(14) (15) is the upper transport heddle (4a) (5
a) is the guide roller, (16) is the same guide roller (11)
) to (15) are rotatably supported, and the bracket (16) is supported so as to be movable once around the rotation center of the guide roller (15). And the upper conveyance bell l-( of each of the guide rollers (8) to (15)
4a) When wrapping around (5a), the angle is 30° or less. Also, (17) can be rotated to the same bracket l-(17) 1
The boss attached to 1H, (ill) is the screw rod screwed into the screw hole of the boss (17), and (19) is the screw rod (18).
The gear (20) has one mesh with the gear (19).
(22a) and (23a) are the exit side guide rollers of the upper conveyor belts l-(4a) and (5a), (24a) are the drive rollers of the upper conveyor belt (4a), and (25a) are the upper conveyor belts. (27) is the guide roller, (28) is the bracket, (64) is the impeller, (66) is the paper discharge conveyor, and the bracket I-(28) is the impeller (64). is swingably attached to the rotation center shaft of the outlet side guide port roller (22a) (23a) and the guide roller (27).
) is rotatably supported by the same bracket (2B). (22b) (23b) are the exit side guide rollers of the lower conveyor belts (4b) (5b), (24b)
) is the driving roller of the lower conveyor belt (4b), (25
b) is the drive roller of the lower conveyance bell l-(5b).
（４０ａ）が上部折帖、 （４０ｂ）が下部折帖、 （
７２） （７２）が上段搬送ベル） （４ａ） （５ａ
）の張力１！整川ローラで。(40a) is the upper notebook, (40b) is the lower notebook, (
72) (72) is the upper conveyor bell) (4a) (5a
) tension 1! With Laura Seikawa.
上段折込みローラ（２ａ） （３ａ）と羽根車（６４）
との間に上部折帖（４０ａ）を挟持して搬送する上段搬
送ベル１ （４ａ） （５ａ）を設け、下段折込みロー
ラ（２ｂ） （３ｂ）と羽根車（６４）との間に下部折
帖（４０ｂ）を挟持して搬送する下段搬送ベルｌ−（４
ｂ） （５ｂ）を設けて、同上段搬送ベルト（４ａ）
（５ａ）の出口端と同下段搬送ベルト（４ｂ） （５ｂ
）の出口端とを羽根車（６４）の各羽根の先端を結ぶ仮
想円に近接させるとともに、上段搬送ベルト（４ａ）
（５ａ）の出口端と下段搬送ヘルド（４ｂ） （５ｂ）
の出口端（６４）とを羽根車（６４）の回転方向に位相
をずらして配設している。Upper folding roller (2a) (3a) and impeller (64)
An upper conveyor belt 1 (4a) (5a) is provided between the upper folding rollers (2b) (3b) and the impeller (64), which conveys the upper folding document (40a) by sandwiching it therebetween. The lower conveyor bell l-(4) grips and conveys the notebook (40b).
b) (5b) is provided, and the upper conveyor belt (4a)
The outlet end of (5a) and the same lower conveyor belt (4b) (5b
) is brought close to the virtual circle connecting the tips of each blade of the impeller (64), and the upper conveyor belt (4a)
Outlet end of (5a) and lower transport heald (4b) (5b)
The outlet end (64) of the impeller (64) is arranged to be out of phase with the rotation direction of the impeller (64).
次に前記第１図に示す輪転印刷機の排紙装置の作用を具
体的に説明する。上段搬送ベル） （４ａ） （５ａ）
を駆動ローラ（２４ａ） （２５ａ）により駆動し、下
段搬送ベルト（４ｂ） （５ｂ）を駆動ローラ（２４ｂ
） （２５ｂ）により駆動しているときに、上段折りブ
レード（１ａ）により直角折りされた上部折帖（４０ａ
）を上段折込みローラ（２ａ） （３ａ）により折目を
付けて、上段搬送ベルト（４ａ） （５ａ）間へ送り出
し、また下段折りブレード（ｌｂ）により直角折りされ
た下部折帖（４０ｂ）を下段折込みローラ（２ｂ） （
３ｂ）により折目を付けて、下段搬送ベルト（４ｂ）
（５ｂ）間へ送り出し、その後は、上部折帖（４０ａ）
を上段搬送ベル） （４ａ） （５ａ）により挟持、搬
送して、また下部折帖（４０ｂ）を下段搬送ベルト（４
ｂ） （５ｂ）により挟持、＊送して９羽根車（６４）
の各羽根間へ交互に落下させる。Next, the operation of the paper discharge device of the rotary printing press shown in FIG. 1 will be explained in detail. Upper transport bell) (4a) (5a)
are driven by drive rollers (24a) (25a), and lower conveyor belts (4b) (5b) are driven by drive rollers (24b).
) (25b), the upper folding blade (1a) folds the upper folded folded paper at right angles (40a).
) is folded by the upper folding rollers (2a) (3a), and then sent to between the upper conveyor belts (4a) and (5a), and the lower folded folded folded document (40b) is folded at right angles by the lower folding blade (lb). Lower folding roller (2b) (
3b), and lower conveyor belt (4b).
(5b), and then send it to the upper fold (40a).
are held and conveyed by the upper conveyor belt (4a) and (5a), and the lower signature (40b) is conveyed by the lower conveyor belt (4a).
b) Clamped by (5b), *feeded to 9 impellers (64)
drop it alternately between each blade.
上部折帖（４０ａ）を挟持、ＶＣ送する上段搬送ベルト
（４ａ） （５ａ）の搬送経路Ｐ−Ｑには、同搬送経路
Ｐ−Ｑの長さを変えるために、３木のガイドローラ（８
） （９） （１０）とブラケット（１６）により支持
された５本のガイドローラ（１１） （１２） （１３
） （１４） （１５）とを配設しており、上段搬送ベ
ル） （４ａ） （５ａ）の搬送経路Ｐ−Ｑの長さを変
えるときには、モータ（２０）を駆動し、その回転を歯
車（１９）を介しねじ捧（１８）に伝えて、同ねし棒（
１８）を回転し１円弧状ブラケット（１６）と５木のガ
イドローラ（１１） （１２） （１３） （１４）
（１５）とをガイドローラ（１５）の回転中心を中心に
揺動させて、上段搬送ベル） （４ａ） （５ａ）の搬
送経路Ｐ−Ｑの長さを変える。このとき、上段搬送ベル
ト（４ａ） （５ａ）の張力が変わるが、この変動する
張力は、張力調整用ローラ（７２） （７２）により調
整する。In order to change the length of the conveyance path P-Q, three wooden guide rollers ( 8
) (9) (10) and five guide rollers (11) (12) (13) supported by brackets (16).
) (14) and (15) are arranged, and when changing the length of the conveyance path P-Q of the upper conveyance bell) (4a) and (5a), the motor (20) is driven and its rotation is controlled by the gear. (19) to the screw rod (18).
18), rotate 1 arc-shaped bracket (16) and 5 wooden guide rollers (11) (12) (13) (14).
(15) and oscillate around the rotation center of the guide roller (15) to change the length of the conveyance path PQ of the upper conveyance bells (4a) and (5a). At this time, the tension of the upper conveyance belts (4a) (5a) changes, but this varying tension is adjusted by tension adjustment rollers (72) (72).
またブラケット（２Ｂ）を羽根車（６４）の回転中心軸
に揺動可能に取付け、上段搬送ベルト（４ａ） （５ａ
）の出口側ガイドローラ（２２ａ） （２３ａ）とガイ
ドローラ（２７）とを同ブラケッ） （２Ｂ）に回転可
能に取付けており、上段搬送ベル） （４ａ） （５ａ
）の出口端と下段搬送ベルｌ−（４ｂ） （５ｂ）の出
口端との間隔（角度α）を調整するときには、モータ（
２０）の回転を動力伝達機構（図示せず）を介し同ブラ
ケット（２８）の回転可能なボス（図示せず）に螺合し
たねし棒（図示せず）に伝えて、同ねし棒を回転し、ブ
ラケット（２８）を羽根車（６４）の回転中心軸を中心
に揺動させて。In addition, the bracket (2B) is swingably attached to the rotation center axis of the impeller (64), and the upper conveyor belt (4a) (5a
The exit side guide rollers (22a) (23a) and guide roller (27) of ) are rotatably attached to the same bracket (2B), and the upper conveyor belt (4a) (5a
) When adjusting the distance (angle α) between the exit end of the lower transport bell l-(4b) (5b), the motor (
The rotation of 20) is transmitted via a power transmission mechanism (not shown) to a screw rod (not shown) screwed onto a rotatable boss (not shown) of the bracket (28), and swing the bracket (28) around the central axis of rotation of the impeller (64).
上段搬送ベル） （４ａ） （５ａ）の出口端と下段搬
送ベル） （４ｂ） （５ｂ）の出口端との間隔（角度
α−７０°±１５°）を！Ｊ！整する。この結果、下部
折帖（４０ｂ）が上部折帖（４０ａ）の羽根車（６４）
の各羽根間への落下を阻害しない。ガイドローラ（２７
）は、ブラケット（２８）が第１図の反時計方向に１３
１動するとき（角度αを大きくする方向に）ｆ動すると
き）、上段搬送ベルト（４ａ） （５ａ）を押さえる役
目をする。なお上段搬送ベルｌ−（４ａ） （５ａ）の
出口端出口端から羽根車（６４）の各羽根間に入る上部
折帖（４０ａ）のタイミングの本調整（大きなタイミン
グの１１整）は、ブラケット（２８）の系統で行い、微
調整は、ブラケット（１６）の系統で行う。The distance between the exit end of upper transport bell) (4a) and the exit end of lower transport bell) (4b) (5b) (angle α - 70° ± 15°)! J! Arrange. As a result, the lower fold (40b) is the impeller (64) of the upper fold (40a).
Do not obstruct the fall between the blades. Guide roller (27
), the bracket (28) is 13 in the counterclockwise direction in Figure 1.
When it moves once (when it moves f in the direction of increasing the angle α), it serves to hold down the upper conveyor belts (4a) and (5a). The main adjustment of the timing of the upper fold (40a) that enters between the blades of the impeller (64) from the outlet end of the upper conveyor bell l-(4a) (5a) (large timing 11 adjustment) is performed using the bracket. (28) is used, and fine adjustments are made using the bracket (16).
（発明の効果）
本発明の輪転印刷機の排紙装置は前記のように上段搬送
ベルトを折込みローラの駆動系とは別の駆動系により駆
動し、下段搬送ベルトを折込みローラとは別の駆動系に
より駆動しているときに。(Effects of the Invention) As described above, in the paper discharge device of the rotary printing press of the present invention, the upper conveyance belt is driven by a drive system different from that of the folding rollers, and the lower conveyance belt is driven by a drive system different from that of the folding rollers. When driven by the system.
上段折りブレードにより直角折りされた上部折帖を上段
折込みローラにより折目を付けて、上段搬送ベルト間へ
送り出し、下段折りブレードにより直角折りされた下部
折帖を下段折込みローラにより折目を付けて、下段搬送
ベルト間へ送り出すので、上部折帖及び下部折帖に折目
を充分に付けることができる。The upper folding blade folds the upper folded document at right angles, the upper folding roller makes a crease, and sends it out between the upper conveyor belts. The lower folding blade folds the lower folded document at right angles. , and between the lower conveyor belts, it is possible to make sufficient creases on the upper and lower signatures.
また上段搬送ベルトの搬送経路の途中を搬送経路長さ調
整装置の複数個のガイドローラ（上段搬送ベルトへの巻
付は角が３０’以下の複数個のガイドローラ）により支
持している。また下段搬送ベルトの搬送経路は、直線状
であり、上部折帖及び下部折帖の搬送途中、これらの折
帖に皺を入れることがない。Further, the upper conveyance belt is supported in the middle of its conveyance path by a plurality of guide rollers (a plurality of guide rollers having corners of 30' or less are wrapped around the upper conveyance belt) of a conveyance path length adjustment device. Further, the conveyance path of the lower conveyance belt is linear, so that the upper and lower signatures are not wrinkled while being conveyed.
また上部折帖が羽根車の羽根間に充分に入ったときに、
下部折帖を羽根車の羽根間へ入れることができるので２
羽根車からυト紙コンヘアへの排紙を整然と行うことが
できる。Also, when the upper signature is fully inserted between the blades of the impeller,
2 because the lower fold can be inserted between the blades of the impeller.
Paper can be ejected from the impeller to the paper container in an orderly manner.
また上段搬送ベルトの出口側ガイドローラを支持してい
るブラケットを羽根車の回転中心軸を中心に揺動させて
、上段搬送ベルトの出口端と下段搬送ベルトの出口端と
の間隔を調整するので、上部折帖の排紙タイミングを容
易に調整できる効果がある。In addition, the distance between the exit end of the upper transport belt and the exit end of the lower transport belt can be adjusted by swinging the bracket that supports the exit side guide roller of the upper transport belt around the rotation center axis of the impeller. This has the effect that the timing of discharging the upper signature can be easily adjusted.
４ （図面の節ｊｉｉな説明〕
第１図は本発明に係わる輪転印刷機の排紙装置の一実施
例を示す側面図、第２図は従来の輪転印刷機の排紙装置
を示す側面図である。4 (Detailed explanation of the drawings) Fig. 1 is a side view showing an embodiment of a paper discharging device of a rotary printing press according to the present invention, and Fig. 2 is a side view showing a paper discharging device of a conventional rotary printing press. It is.
（ｌａ）・・・上段折りブレード、 （ｌｂ） ・・
・上段折りブレード、 （２ａ） （３ａ） ・・・
上段折込みローラ。(la)...Upper folding blade, (lb)...
・Upper folding blade, (2a) (3a)...
Upper folding roller.
（２ｂ）（３ｂ） −、、下段折込みローラ、 （４ａ
） （５ａ） ・・上段搬送ベルト（４ｂ） （５ｂ
） ・・・下段搬送ベルト、 （６ａ） （７ａ）
・・・上段搬送ベルト（４ａ） （５ａ）の入口側ガ
イドローラ、 （８） （９） （１０） （１１）
（１２） （１３） （１４）（１５）・・・上段搬送
ベル） （４ａ） （５ａ）のガイドローラ、 （１６
） ・・・円弧状ブラヶッｌ−、（１７） ・・・
同ブラケット（１７）のボス、（１８） ・・・ねじ
捧、 （１９）・・・歯車、 （２０） ・・・駆動
モータ、 （２２ａ） （２３ａ）・・・搬送ベルト（
４ａ） （５ａ）の出口側ガイドローラ（２４ａ）・・
・上段搬送ベルト（４ａ）の駆動ローラ。(2b) (3b) -, Lower folding roller, (4a
) (5a) ...Upper conveyor belt (4b) (5b
) ...lower conveyor belt, (6a) (7a)
...Inlet side guide roller of upper conveyor belt (4a) (5a), (8) (9) (10) (11)
(12) (13) (14) (15)...Upper conveyance bell) (4a) Guide roller of (5a), (16
) ... arc-shaped bragglet l-, (17) ...
Boss of the same bracket (17), (18)...Screw stop, (19)...Gear, (20)...Drive motor, (22a) (23a)...Transport belt (
4a) Exit side guide roller (24a) of (5a)...
- Drive roller for the upper conveyor belt (4a).
（２５ａ） ・・・上段搬送ベルト（５ａ）の駆動ロ
ーラ。(25a) ... Drive roller of the upper conveyance belt (5a).
（２２ｂ） （２３ｂ）・・・下段搬送ベルトＥｂ）
（５ｂ）の出口側ガイドローラ、 （２４ｂ）・・・下
段搬送ベル１−（４ｂ）のへ動子ローラ、、（２５ｂ）
馬動子ローラ、 （２７） ・
・ブラケツｌ−，（６４）
紙コンベア、 （４０ａ）
部折帖、 （７２） （７２）
の張力調整用ロー
・下段搬送ベルト（５ｂ）の
ガイドローラ、 （２Ｂ） ・
・羽根車、 （６Ｇ） ・・・排
上部折帖、 （４０ｂ）・・・下
上段搬送ベルト（４ａ） （５ａ）
第１図(22b) (23b)...Lower conveyor belt Eb)
Exit side guide roller of (5b), (24b)...lower conveyor belt 1- (4b) heel roller, (25b) horse roller, (27)...bracket l-, (64) Paper conveyor, (40a) Part booklet, (72) (72) Guide roller for tension adjustment low/lower conveyor belt (5b), (2B) ... Impeller, (6G) ... Discharge part booklet , (40b)...Lower upper stage conveyor belt (4a) (5a) Fig. 1
Claims (1)
により直角折りされて、上段折込みローラにより送出さ
れた上部折帖、及び直角折り装置の下段折りブレードに
より直角折りされて、下段折込みローラにより送出され
た下部折帖を単一の羽根車により一列に合流させて、単
一の排紙コンベアへ排紙する輪転印刷機の排紙装置にお
いて、前記上段折込みローラと前記羽根車との間に上部
折帖を挟持して搬送する一対の上段搬送ベルトを設け、
前記下段折込みローラと前記羽根車との間に下部折帖を
挟持して搬送する一対の下段搬送ベルトを設けて、同上
段搬送ベルトの出口端と同下段搬送ベルトの出口端とを
前記羽根車の各羽根の先端を結ぶ仮想円に近接させると
ともに、同上段搬送ベルトの出口端と同下段搬送ベルト
の出口端とを羽根車の回転方向に位相をずらして配設し
たことを特徴とする輪転印刷機の排紙装置。 ２、上段搬送ベルト及び下段搬送ベルトを上段折込みロ
ーラ及び下段折込みローラとは別に駆動するベルト駆動
系を具えている請求項１記載の輪転印刷機の排紙装置。 ３、揺動可能な円弧状ブラケットと同円弧状ブラケット
に一列に支持されて上段搬送ベルトへの巻付け角が３０
°以下の複数個のガイドローラとを有する上段搬送ベル
トの搬送経路長さ調整装置と、上段搬送ベルトの張力を
調整する張力調整装置とを具えている請求項１記載の輪
転印刷機の排紙装置。 ４、上段搬送ベルトの出口側ガイドローラを羽根車の回
転中心軸を中心に揺動可能に支持するブラケットを具え
ている請求項１記載の輪転印刷機の排紙装置。[Scope of Claims] 1. The upper folded document is folded at right angles by the upper folding blade of the right angle folding device installed in the folding machine, and the upper folded document is sent out by the upper folding roller, and the folded document is folded at right angles by the lower folding blade of the right angle folding device. In the sheet discharge device of a rotary printing press, the lower folding rollers send out the lower folding rollers into a line by a single impeller and the sheets are discharged to a single sheet discharge conveyor. A pair of upper conveyor belts are provided between the impeller and the upper fold to sandwich and convey the upper fold.
A pair of lower conveyor belts for sandwiching and conveying a lower folding document is provided between the lower folding roller and the impeller, and the outlet end of the upper conveyor belt and the outlet end of the lower conveyor belt are connected to the impeller. A rotary rotary rotary rotary motor, characterized in that the outlet end of the upper conveyor belt and the outlet end of the lower conveyor belt are arranged in close proximity to a virtual circle connecting the tips of the respective blades of the impeller, and that the outlet ends of the upper conveyor belt and the lower conveyor belt are out of phase with each other in the rotational direction of the impeller. Printing machine paper ejection device. 2. The sheet discharge device for a rotary printing press according to claim 1, further comprising a belt drive system for driving the upper conveyance belt and the lower conveyance belt separately from the upper folding roller and the lower folding roller. 3. The swingable arc-shaped bracket is supported in a row by the same arc-shaped bracket, and the wrapping angle around the upper conveyor belt is 30 mm.
2. Paper discharge of a rotary printing press according to claim 1, further comprising: a conveyance path length adjustment device for an upper conveyance belt having a plurality of guide rollers of .degree. or less, and a tension adjustment device for adjusting the tension of the upper conveyance belt. Device. 4. The sheet discharge device for a rotary printing press according to claim 1, further comprising a bracket that swingably supports the exit side guide roller of the upper stage conveyance belt around the rotation center axis of the impeller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29626888A JP2505554B2 (en) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | Paper ejection device for rotary printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29626888A JP2505554B2 (en) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | Paper ejection device for rotary printing press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02144364A true JPH02144364A (en) | 1990-06-04 |
| JP2505554B2 JP2505554B2 (en) | 1996-06-12 |
Family
ID=17831373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29626888A Expired - Lifetime JP2505554B2 (en) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | Paper ejection device for rotary printing press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2505554B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009220946A (en) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Komori Corp | Apparatus for conveying sheet-shaped object |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP29626888A patent/JP2505554B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009220946A (en) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Komori Corp | Apparatus for conveying sheet-shaped object |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2505554B2 (en) | 1996-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0199286B1 (en) | Web winding machine and method | |
| US4962897A (en) | Web winding machine and method | |
| US4856725A (en) | Web winding machine and method | |
| JPH07215580A (en) | Method and device to take down and guide stacked long-sized cut pieces | |
| SE429227B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR REPEATED LONG FOLDING ON A FALL LINE OF CROSS-MADE, MULTIPLE-MAGAZINE MAGAZINES | |
| JPH07285722A (en) | Device to discharge printed matter from fan | |
| JPH0339943B2 (en) | ||
| JPH02144364A (en) | Sheet discharge device for rotary printer | |
| US2495994A (en) | Upright folding machine | |
| JPH02193866A (en) | Apparatus for folding and cutting continuous form print paper | |
| JPH0729715B2 (en) | High speed mill stripper equipment | |
| US5087023A (en) | Apparatus and method for folding separated forms in a stack | |
| US5080644A (en) | Apparatus for refolding continuous from stationery | |
| JP2001220058A (en) | Folding device folding flat material continuously | |
| JP3242714B2 (en) | Paper folding machine | |
| JP3002032B2 (en) | Collator | |
| JP4387582B2 (en) | Sheet discharging device | |
| JP4699173B2 (en) | Web processing apparatus for rotary printing machine, folding machine, variable cut-off rotary printing machine, and method for changing peripheral speed of cylinder of rotary printing machine | |
| JPS63180668A (en) | Sheet curl removing device | |
| JPH1111769A (en) | Delivery device | |
| JP3868564B2 (en) | Eclectic sorting device | |
| JP2885756B2 (en) | Paper feed mechanism | |
| JP2001206630A (en) | Linear folding device and linear folding method | |
| JPS606858B2 (en) | Signature wrapping device in rotary printing press | |
| JPH10119459A (en) | Press roller device for forming folding crease |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080402 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 13 |