JPH0214156Y2 - - Google Patents

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JPH0214156Y2
JPH0214156Y2 JP7761384U JP7761384U JPH0214156Y2 JP H0214156 Y2 JPH0214156 Y2 JP H0214156Y2 JP 7761384 U JP7761384 U JP 7761384U JP 7761384 U JP7761384 U JP 7761384U JP H0214156 Y2 JPH0214156 Y2 JP H0214156Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
die
wear
groove
compression
sleeve
Prior art date
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Expired
Application number
JP7761384U
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Japanese (ja)
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JPS60189978U (en
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、電線などの圧縮接続に使用する圧
縮工具に関し、特にそのダイスの部分に関するも
のである。
[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field This invention relates to a compression tool used for compression connection of electric wires, etc., and particularly relates to the die portion thereof.

従来の技術 第3図は圧縮工具の先端部分だけを示したもの
で、11はフレーム、12はダイスである。
Prior Art FIG. 3 shows only the tip of a compression tool, in which 11 is a frame and 12 is a die.

また第4図は、圧縮接続後の電線21およびス
リーブ22の断面を示したものである。
Further, FIG. 4 shows a cross section of the electric wire 21 and the sleeve 22 after compression connection.

従来、ダイス12の摩耗の管理は、圧縮後のス
リーブ22の幅Wをゲージを用いて調べるという
方法で行なつていた。すなわち、幅Wが決めらた
値を越えれば、限度としてダイスを交換しなけれ
ばならないと判定していた。
Conventionally, wear of the die 12 has been controlled by checking the width W of the compressed sleeve 22 using a gauge. That is, if the width W exceeds a predetermined value, it is determined that the die must be replaced as a limit.

考案が解決しようとする問題点 しかし、上記の方法では、いちいちダイスを圧
縮工具からとり外して、ケージと合わせてみる必
要があるので、手数がかかる。
Problems that the invention aims to solve However, the above method is time-consuming because it is necessary to remove each die from the compression tool and match it with the cage.

この考案は、ゲージを用いなくても、ダイスの
摩耗状況が容易に判定できるようにしたものであ
る。
This invention allows the wear status of the die to be easily determined without using a gauge.

問題点を解決するための手段 第1図のように、 ダイス12の圧縮面13に、摩耗判別用の溝14
を刻んだこと、 がこの考案の特徴である。
Means for solving the problem As shown in Fig. 1, a groove 14 for wear determination is provided on the compression surface 13 of the die 12.
The feature of this idea is that it is carved with .

実施例 溝14は、たとえば第1図のように、圧縮面1
3のx方向の中央部を、y方向(軸方向)に刻ん
だ14aの部分と(x、yの方向は矢印16のよ
うにきめる)、y方向の中央部を、x方向に刻ん
だ14bの部分とからなつている。
Embodiment The groove 14 is formed on the compression surface 1, for example as shown in FIG.
A part 14a is obtained by cutting the center part in the x direction of No. 3 in the y direction (axial direction) (the x and y directions are determined as shown by the arrow 16), and a part 14b is obtained by cutting the center part in the y direction in the x direction. It consists of a part.

また溝14は、ダイス12の摩耗が限度に達し
たとき、なくなるような深さ(dmmの摩耗が許
容されるダイスではdmmの深さ)にするのが、
最も適当である。
In addition, the groove 14 should be set to such a depth that it disappears when the wear of the die 12 reaches its limit (for a die that allows wear of dmm, the depth is dmm).
most appropriate.

作 用 ダイス12の摩耗が進行するにしたがつて、溝
14は次第に浅くなつていき、摩耗が限度に達す
ると、ついになくなつて、判別できなくなる。
Function As the wear of the die 12 progresses, the groove 14 becomes shallower and shallower, and when the wear reaches its limit, it finally disappears and becomes unrecognizable.

だから、このように溝14が判別できなくなつ
たら、ダイス12の交換時期がきたということが
分る。
Therefore, when the grooves 14 become indiscernible, it is known that the time has come to replace the die 12.

また、このダイス12を使つて圧縮すると、ス
リーブ22の外面に、第2図のように、溝14の
跡の凸部24ができる。
Further, when the sleeve 22 is compressed using the die 12, a convex portion 24, which is the trace of the groove 14, is formed on the outer surface of the sleeve 22, as shown in FIG.

ダイス12が新品のうちは、凸部24はクツキ
リしているが、ダイス12が摩耗してくるに従つ
て、その高さが低くなり、ダイス12の摩耗が限
度に達すると、とうとうなくなつてしまう。
When the die 12 is new, the protrusion 24 is tight, but as the die 12 wears out, its height decreases, and when the die 12 wear reaches its limit, it finally disappears. Put it away.

だから、このように凸部24がなくなつたら、
ダイス12の交換時期がきた、ということが分
る。
Therefore, if the protrusion 24 disappears like this,
It turns out that it is time to replace die 12.

なお、ダイス12の摩耗は、ダイス12の圧縮
面13に一様に進行するとは限らない。たとえ
ば、第3図に想像線で示したように(誇張してあ
る)、圧縮面13の中央であまり摩耗しないのに、
その両側の部分で大きく摩耗するということもあ
る。
Note that the wear of the die 12 does not necessarily progress uniformly on the compression surface 13 of the die 12. For example, as shown by the imaginary line in Fig. 3 (exaggerated), although there is not much wear at the center of the compression surface 13,
There may be significant wear on both sides.

そのようなとき、溝14を上記のようにx、y
両方向の十字形にしておけば、溝の14aの部分
は余り浅くならないが、14bの部分の両サイド
付近が摩滅して判別できなくなる。
In such a case, the groove 14 is
If the groove is shaped like a cross in both directions, the portion 14a of the groove will not become so shallow, but the portion 14b near both sides will be worn out and become unrecognizable.

なお、スリーブ22の凸部24についても同様
なことがいえる。
Note that the same can be said about the convex portion 24 of the sleeve 22.

だから、このように溝14または凸部24の少
なくとも一部分が消滅したら、ダイスの交換時期
のきたということが分る。
Therefore, when at least a portion of the groove 14 or the convex portion 24 disappears, it is known that it is time to replace the die.

考案の効果 (1) 従来のようにゲージを使わなくても、ダイス
の摩耗状況を容易に判別することができる。
Effects of the invention (1) The wear status of the die can be easily determined without using a gauge as in the past.

(2) ケージによつて圧縮したスリーブ22の幅W
を測る、という従来の方法では、先に述べた、
第3図の想像線のような摩耗に対しては正しい
判定がしにくい。その訳は、摩耗が相当進行し
ても、Wはあまり大きくならないからである。
(2) Width W of the sleeve 22 compressed by the cage
The conventional method of measuring
It is difficult to make a correct judgment regarding wear as shown by the imaginary line in Figure 3. The reason for this is that even if wear progresses considerably, W does not increase much.

しかし、この考案によると、上記のように、ま
ちがいなく判定することができる。
However, according to this invention, as described above, it is possible to make a determination without error.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの考案の実施例の説明図、第2図は
圧縮接続したダイス12とスリーブ22の説明
図、第3図と第4図は従来技術の説明図である。 11……工具のフレーム、12……ダイス、1
3……圧縮面、14……溝、21……電線、22
……スリーブ、24……凸部。
FIG. 1 is an explanatory diagram of an embodiment of this invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of a die 12 and sleeve 22 connected by compression, and FIGS. 3 and 4 are explanatory diagrams of a prior art. 11...Tool frame, 12...Dice, 1
3... Compression surface, 14... Groove, 21... Electric wire, 22
... Sleeve, 24 ... Convex portion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) ダイス12の圧縮面13に、摩耗判別用の溝
14を刻んだことを特徴とする圧縮工具。 (2) 溝14は、ダイス12の摩耗が限度に達した
とき、その少なくとも一部分がなくなるような
ものであることを特徴とする、実用新案登録請
求の範囲第1項に記載の圧縮工具。
[Claims for Utility Model Registration] (1) A compression tool characterized in that a groove 14 for wear determination is carved in the compression surface 13 of the die 12. (2) The compression tool according to claim 1, wherein at least a portion of the groove 14 disappears when the wear of the die 12 reaches a limit.
JP7761384U 1984-05-26 1984-05-26 compression tool Granted JPS60189978U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7761384U JPS60189978U (en) 1984-05-26 1984-05-26 compression tool

Applications Claiming Priority (1)

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JP7761384U JPS60189978U (en) 1984-05-26 1984-05-26 compression tool

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JPS60189978U JPS60189978U (en) 1985-12-16
JPH0214156Y2 true JPH0214156Y2 (en) 1990-04-18

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JP7761384U Granted JPS60189978U (en) 1984-05-26 1984-05-26 compression tool

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JP2009034762A (en) * 2007-08-01 2009-02-19 Ohashi Tekko Kk Positioning block for work positioning tool

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JPS60189978U (en) 1985-12-16

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