JPH02139387A - Container and transporting method using same - Google Patents
Container and transporting method using sameInfo
- Publication number
- JPH02139387A JPH02139387A JP63283732A JP28373288A JPH02139387A JP H02139387 A JPH02139387 A JP H02139387A JP 63283732 A JP63283732 A JP 63283732A JP 28373288 A JP28373288 A JP 28373288A JP H02139387 A JPH02139387 A JP H02139387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- liquid
- spacer
- stirrer
- contents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 51
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 9
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000011301 petroleum pitch Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は常温で固化し、または粘稠液体となる物質を液
状で充填して輸送し、使用時には液状で排出するための
コンテナに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a container for filling and transporting a substance that solidifies or becomes a viscous liquid at room temperature in liquid form, and for discharging the container in liquid form when used.
更に詳しくは本発明は内部加熱ができるコイルを備え、
−充填および輸送時には排出時に撹拌機が取り付けられ
るようなスペーサーを取り付けた構造を有し、排出時に
はスペーサーと交換して撹拌機を取り付けた構造を有す
る、常温で固化し、または粘稠液体となる物質を充填、
輸送および排出するためのコンテナ、および充填、輸送
時と排出時の構造をそれぞれ上記の構造に変換したコン
テナを用いて、常温で固化し、または粘稠液体となる物
質を充填、輸送および排出する方法に関する。More specifically, the present invention includes a coil capable of internal heating,
- It has a structure with a spacer attached to it during filling and transportation so that a stirrer can be attached at the time of discharge, and a structure in which a stirrer is attached in place of the spacer at the time of discharge. It solidifies at room temperature or becomes a viscous liquid. filling the substance,
Filling, transporting, and discharging substances that solidify at room temperature or become viscous liquids using containers for transportation and discharge, and containers whose structures during filling, transportation, and discharge have been converted to the above structures, respectively. Regarding the method.
［従来の技術］
融点が常温よりも高く、製造工程の温度では液体である
が、常温まで下げると固化し、または粘稠な液体となる
化学製品、食品等は非常に多いが、このような物質を輸
送すると容器内で固化し、または粘稠な液体となるので
、多くの問題点がある。特に輸送後、目的地での使用の
ための内容物の取り出し作業が困難である。[Prior Art] There are many chemical products, foods, etc. that have a melting point higher than room temperature and are liquid at the manufacturing process temperature, but solidify or become a viscous liquid when the temperature is lowered to room temperature. Transporting substances causes many problems as they solidify or become viscous liquids within the container. Particularly after transportation, it is difficult to remove the contents for use at the destination.
従来このような物質を充填、包装、輸送する方法として
は、次の如き方法が取られていた。Conventionally, the following methods have been used to fill, package, and transport such substances.
（ａ）製品をフレーク状、ビーズ状、ベレット状、粉状
などの形態に固化し、セメント袋などで包装して輸送す
る。(a) The product is solidified into flakes, beads, pellets, powder, etc., packaged in cement bags, etc., and transported.
（ｂ）溶融液状でドラムや缶などに注入充填し輸送する
。(b) The molten liquid is injected into drums, cans, etc. and transported.
（ｃ）溶融液状で貯蔵タンクに在庫しておき、注文に応
じてタンクローリ−車などに注入し、溶融液状にて輸送
する。(c) It is kept in stock in a storage tank in molten liquid form, and injected into a tank lorry or the like according to an order, and transported in molten liquid form.
しかしくａ）の方法ではベレット化などの固化工程に設
備と人手を要し、またこれを溶融するにも人手を要する
。また表面積が増大するため、製品によっては吸湿劣化
や酸化劣化を受けるという問題があった。However, method a) requires equipment and manpower for the solidification process such as pelletizing, and also requires manpower to melt it. Furthermore, since the surface area increases, there is a problem in that some products are subject to moisture absorption or oxidative deterioration.
また（ｂ）の方法では固化した製品を使用時に溶融する
ためには、容器を温室に入れて加熱したり、温水槽で加
熱するなど特別の装置が必要であるばかりでな（、莫大
なエネルギーが消費される。In addition, in method (b), in order to melt the solidified product before use, it not only requires special equipment such as heating the container in a greenhouse or heating it in a hot water tank (and requires a huge amount of energy). is consumed.
（ｃ）の方法では１回あたりの出荷量がある程度以上に
達しないと効率が悪いので採用しに（いのみならず、溶
融液状で長時間保持されるので熱的に不安定な物質には
使えないなどの問題がある。Method (c) is inefficient unless the amount shipped per shipment reaches a certain level, so it is not recommended (not only is it suitable for thermally unstable substances because it is kept in a molten liquid state for a long time). There are problems such as not being able to use it.
［発明が解決しようとする課題］
本発明は上記従来技術の欠点を解決し、常温で固化し、
または粘稠液となる物質、特に溶融状態で熱に不安定で
あるため迅速に固化および溶融させる必要がある物質を
、フレーク状、粉体状など微細形状にしないで輸送する
場合で、しかもタンクローリ−で溶融液体を受は入れて
使用する程の使用量に達していない規模の製品輸送にお
いても簡便に行なえるコンテナの構造、およびそれを用
いた製品の充填、輸送および排出方法を提供するもので
ある。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention solves the drawbacks of the above-mentioned prior art, solidifies at room temperature,
Or, when transporting a substance that becomes a viscous liquid, especially a substance that is thermally unstable in a molten state and must be quickly solidified and melted, without turning it into a fine form such as flakes or powder, and in which case the tank truck is used. - To provide a container structure that can be easily carried out even when transporting a product of a scale that does not reach the amount used to receive and use molten liquid, and a method for filling, transporting and discharging the product using the same. It is.
高温では液体であるが、常温まで下げると固化し、また
は粘稠な液体となる物質をコンテナで輸送し、しかもタ
ンクローリ−のような溶融状態での輸送形式を取らない
場合は、目的地へ輸送した後、使用するために内容物を
溶融排出して反応器あるいは貯蔵タンクに移し替えなけ
ればならない。If a substance that is liquid at high temperatures but becomes solid or viscous when cooled to room temperature is transported in a container and is not transported in a molten state such as in a tank truck, it is transported to the destination. After that, the contents must be melted and drained and transferred to a reactor or storage tank for use.
このような場合においては、コンテナの加熱効率をよく
するためにコンテナに内蔵された内部加熱手段を用いて
加熱しても、固体または粘稠な液体全体を溶融させるた
めには長時間を要し、局部的な過熱によって製品の劣化
を招（おそれがあるので撹拌機が必要である。In such cases, even if the internal heating means built into the container is used to improve the heating efficiency of the container, it may take a long time to melt the entire solid or viscous liquid. A stirrer is necessary because localized overheating may cause product deterioration.
しかしこのようなそれほど大きくないコンテナにそれぞ
れ撹拌機を設置することは、不経済であり、また輸送中
の撹拌機の損傷等トラブルが多い。特にコンテナを２段
以上積み重ねて輸送する場合には不便である。However, it is uneconomical to install an agitator in each of these small containers, and there are many troubles such as damage to the agitator during transportation. This is particularly inconvenient when containers are stacked in two or more layers for transportation.
また排出時にのみ撹拌機を取り付けようとしても固化し
た状態では取り付けはできない。Also, even if you try to attach an agitator only when discharging, it will not be possible to do so in a solidified state.
外し、しかも内容物が固化した状態においても排出時に
簡単に撹拌機が取り付けられるような構造のコンテナを
使用し、目的地に輸送された後、コンテナに撹拌機を取
り付け、コンテナを撹拌下顎熱して製品を排出すれば、
エネルギーが節約でき、排出が迅速に行なわれるのみな
らず、製品の劣化が防止でき、しかも各々のコンテナに
撹拌機を取り付ける必要がな（、輸送用の装置全体が大
幅に合理化できることを見出し本発明に到達した。Use a container that is structured so that an agitator can be easily attached to it when discharging, even when the contents are solidified.After being transported to the destination, the agitator is attached to the container and the container is heated with a stirring lower jaw. If you discharge the product,
It has been discovered that not only can energy be saved and discharge is done quickly, product deterioration can be prevented, but also there is no need to install an agitator in each container (and the entire transportation equipment can be significantly streamlined). reached.
［課題を解決するための手段］
すなわち本発明のコンテナの注入時および輸送時の構造
は
（ａ）天井板中央部に設けられたマンホール、（ｂ）上
記マンホールに取り付けられ、かつ内容物を溶融撹拌す
る際に使用する撹拌機の撹拌翼部を収容できる大きさを
有する取り外し可能なスペーサー、
（ｃ）上記スペーサーの周辺部および底部に設置された
加熱または加熱冷却両用コイル、（ｄ）液体を充填する
ための注入口
および
（ｅ）液体を取り出すための排出口を備えていることを
特徴とするコンテナであり、
また、
（１） （ａ）天井板中央部に設けられたマンホール
、
（ｂ）上記マンホールに取り付けられた取り外し可能な
スペーサー、
（ｃ）上記スペーサーの周辺部および底部に設置された
加熱または加熱冷却両用コイル、（ｄ）液体を充填する
ための注入口
（ｅ）液体を取り出すための排出口
を備えているコンテナと
（２）上記スペーサーの容積内に収容しうる太きさの撹
拌翼部を有し、上記マンホールに取り付は可能な撹拌機
との１組のセットにしたものが、常温で固化し、または
粘稠液体となる物質を排出するための装置として用いら
れる。[Means for Solving the Problems] That is, the structure of the container of the present invention during injection and transportation is (a) a manhole provided in the center of the ceiling plate; (b) a container attached to the manhole and capable of melting the contents; A removable spacer having a size that can accommodate the stirring blade of the stirrer used for stirring, (c) a heating or heating/cooling coil installed around the periphery and bottom of the spacer, (d) a liquid A container characterized by being equipped with an inlet for filling and (e) an outlet for taking out liquid, and (1) (a) a manhole provided in the center of the ceiling plate; (b) ) a removable spacer attached to the manhole; (c) a heating or dual heating/cooling coil installed around the periphery and bottom of the spacer; (d) an inlet for filling liquid; (e) taking out the liquid. (2) a stirrer that has a stirring blade large enough to fit within the volume of the spacer and that can be installed in the manhole; This is used as a device for discharging substances that solidify or become viscous liquids at room temperature.
そして本発明コンテナの排出時の構造は（ａ）天井板中
央部に設けられたマンホール、 （ｂ）上記マンホール
に嵌合し、かつ内容物を注入および輸送する際に使用し
たスペーサーの容積内に収容しうる大きさの撹拌翼部を
有する取り外し可能な撹拌機、
（ｃ）上記撹拌機の周辺部および底部に設置された加熱
または加熱、冷却両用コイル、
（ｄ）液体を充填するための注入口
および
（ｅ）液体を取り出すための排出口を備えていることを
特徴とするコンテナである。The structure of the container of the present invention when it is discharged is (a) a manhole provided in the center of the ceiling plate, (b) a spacer that fits into the manhole and is used to inject and transport the contents. a removable stirrer with stirring blades of a size that can be accommodated; (c) heating or dual heating and cooling coils installed around the periphery and bottom of the stirrer; (d) a vent for filling liquid; A container characterized by comprising an inlet and (e) an outlet for taking out the liquid.
本発明においては、このように充填、輸送時および排出
時におけるコンテナの構造をそれぞれ上記の構造に変換
し、充填時には上記スペーサーな取り付けた構造のコン
テナに内容物を溶融液体として注入し、これを固体また
は粘稠液体の状態で輸送し、輸送後スペーサーを取り外
して撹拌機を取り付け、コイルに蒸気を通して内容物を
溶融し、撹拌翼が溶融液体に浸漬された後撹拌機によっ
て溶融液体を撹拌し、内容物を溶融液体として排出する
ことにより常温で固化し、または粘稠液体となる物質の
注入、輸送および排出が効率的に行なわれる。In the present invention, the structure of the container at the time of filling, transporting, and discharging is converted into the above-mentioned structure, and at the time of filling, the contents are injected as a molten liquid into the container having the above-mentioned spacer-attached structure. It is transported in a solid or viscous liquid state, and after transport, the spacer is removed and a stirrer is attached, steam is passed through the coil to melt the contents, and after the stirring blade is immersed in the molten liquid, the molten liquid is stirred by the stirrer. By discharging the contents as a molten liquid, the injection, transportation, and discharge of a substance that solidifies at room temperature or becomes a viscous liquid can be efficiently performed.
本発明のコンテナの大きさは特に制限はないが、本発明
の目的から考えてタンクローリ−よりも小規模であり、
フォークリフトで搬送できる程度の大きさが適当である
。The size of the container of the present invention is not particularly limited, but considering the purpose of the present invention, it is smaller than a tank truck,
The appropriate size is such that it can be transported by a forklift.
本発明のコンテナの構造の→１１を図面によって説明す
る。第１図は全体の斜視図、第２図は正面図、第３図は
側面図である。 コンテナは傾斜したフロアパネル１、
ルーフパネル（天井板）２および両エンドパネルと両サ
イドパネルからなる外周パネル３および４により箱形に
形成され、それぞれのコーナーには足５を有するコーナ
ーポスト６と補強枠７が設けられて構成される。→11 of the structure of the container of the present invention will be explained with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall perspective view, FIG. 2 is a front view, and FIG. 3 is a side view. The container has a sloping floor panel 1,
It is formed into a box shape by a roof panel (ceiling board) 2 and outer peripheral panels 3 and 4 consisting of both end panels and both side panels, and a corner post 6 having legs 5 and a reinforcing frame 7 are provided at each corner. be done.
ルーフパネル中央部にはスペーサーまたは撹拌機を設置
するためのマンホール１０が設けられ、液体注入口１１
がルーフパネルに、液体排出口１４がフロアパネルに設
置されている。またルーフパネルには通気及び不活性ガ
ス導入のためのノズルが設けられている。A manhole 10 for installing a spacer or a stirrer is provided in the center of the roof panel, and a liquid inlet 11 is provided.
is installed in the roof panel, and a liquid outlet 14 is installed in the floor panel. The roof panel is also provided with nozzles for ventilation and inert gas introduction.
液体排出口１４は通常盲フランジ（図示せず）で閉じら
れているが、製品が完全に固体になる前に排出される場
合にはパルプ閉めとする。The liquid outlet 14 is normally closed with a blind flange (not shown), but may be pulp closed if the product is discharged before it becomes completely solid.
コンテナの加熱は蒸気または電熱によって行なわれるが
、いずれもコイル状でスペーサーの周辺部およびコンテ
ナ底部に設置されている。第１図は蒸気加熱のコンテナ
の→１１であり、コイル１７によって蒸気加熱されてい
る。コイル１７はまた製品の注入後、冷却水を導入する
こともでき、これによってコンテナを急速に冷却し、製
品の劣化を防止する作用も有している。すなわぢ蒸気加
熱の場合はコイル１７は加熱冷却両用コイルとすること
ができる。この点において蒸気加熱の方が好適である。The container is heated by steam or electric heat, both of which are coiled and placed around the spacer and the bottom of the container. FIG. 1 shows a steam-heated container →11, which is heated by steam by a coil 17. The coil 17 can also introduce cooling water after the product is injected, thereby rapidly cooling the container and preventing product deterioration. In other words, in the case of steam heating, the coil 17 can be used for both heating and cooling. Steam heating is more suitable in this respect.
ノズル１３および１５は蒸気および冷却水の導入および
排出のためのノズルである。内容物の温度を測定するた
めの温度針座１８が外周パネルに設けられているが、そ
の位置は内容物全体が溶融したことを確認するために、
そのうち少なくとも一つは最も溶融しにくい場所に設置
されるのが望ましい。Nozzles 13 and 15 are nozzles for introducing and discharging steam and cooling water. A temperature dial 18 for measuring the temperature of the contents is provided on the outer peripheral panel, but its position is set so as to confirm that the entire contents have melted.
It is desirable that at least one of them be installed in a location where it is least likely to melt.
搬送中の損傷を防ぐために、盲フランジ１５、蒸気排出
口等は外周パネルよりも内側に納めるのが望ましい。In order to prevent damage during transportation, it is desirable that the blind flange 15, steam outlet, etc. be placed inside the outer peripheral panel.
本発明のコンテナの注入および輸送時における構造は、
マンホール１０に第４図のスペーサー８が取り付けられ
、スペーサ一部分には内容物は充填されないようになっ
ている。The structure of the container of the present invention during injection and transportation is as follows:
A spacer 8 shown in FIG. 4 is attached to the manhole 10 so that a portion of the spacer is not filled with contents.
また排出時にはマンホール１０に第５図の撹拌機９がス
ペーサー８の代わりに取り付けられたものとなる。第５
図において２１は駆動モーター部、２０は回転軸部、１
９は撹拌翼部である。Further, when discharging, the agitator 9 shown in FIG. 5 is attached to the manhole 10 instead of the spacer 8. Fifth
In the figure, 21 is a drive motor part, 20 is a rotating shaft part, 1
9 is a stirring blade section.
また本発明のコンテナは輸送および貯蔵の効率を上げる
ための構造とすることができる。The containers of the present invention can also be constructed to increase the efficiency of transportation and storage.
貯蔵場所の節約のためにはコンテナは上下多段に積み重
ね可能な構造にする必要がある。またこの程度の大きさ
のコンテナを輸送するためにはフォークリフトにより搬
送するのが最も効率的であり、しかも積み重ねた状態で
フォークリフトが使える構造が望ましい。In order to save storage space, containers need to be structured so that they can be stacked vertically. Furthermore, in order to transport containers of this size, it is most efficient to use a forklift, and it is desirable to have a structure in which a forklift can be used in a stacked state.
本発明コンテナの好適な構造はこのような積み重ねがで
き、しかも積み重ねた状態でのフォークリフトの爪の挿
入を可能にしたものである。A preferred structure of the containers of the present invention is such that they can be stacked in this manner and also allow the insertion of a forklift's claw in the stacked state.
すなわち底部は４隅に足５を取り付け、その足の高さは
、積み重ねた際に、下段のコンテナのマンホール１０に
スペーサー８を取り付けた状態におけるスペーサーの最
上部にある把手のルーフパネルからの高さよりも高くし
、かつルーフパネル上部に取り付けた液体注入口１１、
蒸気導入ノズル１３、通気及び不活性ガス導入のための
ノズル等のすべてのノズルを第２図におけるフォークリ
フトの挿入方向のコンテナ中心線Ｘ−Ｘ”の近傍部に設
置するのが望ましい。こうすることによってコンテナは
上下に積み重ねることができ、しかもフォークリフトの
爪はフォークリフト挿入方向の中心線またはその近傍部
に設置されたマンホールおよびこれらのノズル類に当た
ることな（、それよりも外側に挿入され、搬送に全く支
障はない。That is, the bottom has feet 5 attached to the four corners, and the height of the feet is the height from the roof panel of the handle at the top of the spacer when the spacer 8 is attached to the manhole 10 of the lower container when stacked. a liquid inlet 11 that is higher than the roof panel and installed at the top of the roof panel;
It is desirable to install all the nozzles, such as the steam introduction nozzle 13, nozzles for ventilation and inert gas introduction, in the vicinity of the container center line X-X'' in the insertion direction of the forklift in Fig. 2. This allows containers to be stacked vertically, and the forklift claws do not hit the manholes and nozzles installed at or near the center line in the forklift insertion direction (they are inserted outside of these nozzles to prevent the containers from being transported). There is no problem at all.
またコンテナを段積みする際の滑り落ち防止のために、
足５に対応して、ルーフパネルの補強枠７の４つのコー
ナーに第７図に示すように滑りとめコーナーストッパー
１６を設け、段積みの際足５に合致させる。In addition, to prevent containers from slipping when stacking them,
Corresponding to the legs 5, anti-slip corner stoppers 16 are provided at the four corners of the reinforcing frame 7 of the roof panel as shown in FIG. 7, so as to match the legs 5 during stacking.
本発明のコンテナによる製品の充填、輸送および排出方
法の→１をを以下に説明する。→1 of the method for filling, transporting and discharging products using the container of the present invention will be explained below.
マンホール１０に第４図のスペーサー８を取り付けたの
コンテナを製品の生産地に用意し、排出口１４に盲フラ
ンジ又はバルブを取り付ける。フォークリフトでコンテ
ナを秤量器の上に載せ、所定量の製品を液体注入口１１
より溶融状態でコンテナに注入する。熱に対して敏感で
劣化しやすい製品の場合にはノズル１３より冷却水を通
すとともに、必要に応じて外周パネルにも放水してコン
テナを冷却し、更に必要であれば冷蔵庫にてコンテナを
保管して冷却する。A container with the spacer 8 shown in FIG. 4 attached to the manhole 10 is prepared at the product production site, and a blind flange or valve is attached to the discharge port 14. Place the container on the scale using a forklift, and pour a predetermined amount of product into the liquid injection port 11.
Pour into a container in a more molten state. In the case of products that are sensitive to heat and easily deteriorate, cooling water is passed through the nozzle 13, and if necessary, water is also sprayed onto the outer panel to cool the container, and if necessary, the container is stored in a refrigerator. and cool.
以上のようにして充填され、内容物が固化したコンテナ
はフォークリフトによりトラックに規則正しく積み込み
目的地に輸送する。The containers filled as described above and whose contents have solidified are regularly loaded onto trucks by forklifts and transported to their destinations.
製品の使用場所に到着したコンテナはフォークリフトに
より秤量器の上に載せられ、スペーサー８をマンホール
より外し、予め使用場所に用意しである第５図の撹拌機
９をスペーサー８と交換してマンホール上に設置する。The container that has arrived at the place where the product will be used is placed on a weighing machine by a forklift, the spacer 8 is removed from the manhole, the agitator 9 shown in Fig. 5, which is prepared in advance at the place of use, is replaced with the spacer 8, and the container is placed over the manhole. to be installed.
排出口の盲フランジ１５を外し、所要のバルブおよびフ
レキシブルホースを取り付け、コンテナの内容物を使用
する設備の仕込ラインに接続する。ついで蒸気の出口１
５にスチームトラップを付けた後、ノズル１３より蒸気
をコイルに導入する。蒸気加熱により内容物が溶融し、
攪拌機の撹拌翼１９が浸漬された時、撹拌機を回転し、
蒸気コイル１７からの伝熱効率を高め、溶融を加速させ
る。最も溶融の遅い部分に挿入した温度計により、全体
が溶融したことを確認した後、撹拌機を止め、コンテナ
を載せた秤量器により、所定使用量の製品を排出する。The blind flange 15 of the outlet is removed, the necessary valves and flexible hoses are attached, and the contents of the container are connected to the feed line of the equipment that will use them. Then steam outlet 1
After attaching a steam trap to 5, steam is introduced into the coil through a nozzle 13. Steam heating melts the contents,
When the stirring blades 19 of the stirrer are immersed, rotate the stirrer,
Increases heat transfer efficiency from the steam coil 17 and accelerates melting. After confirming that the entire product has melted using a thermometer inserted in the slowest melting part, the agitator is stopped and a predetermined amount of product is discharged using a weighing device with a container placed on it.
本発明コンテナーを用いて輸送される物質としては、通
常融点が常温以上で１２０℃以下、好ましくは９０℃以
下の固体、あるいは融点が常温以下であるが著しく粘度
が高く、昇温によって粘度の低下が顕著な物質であるが
、特に融点が常温以上で８０’Ｃ以下の固体が適してい
る。このような物質としては脂肪酸、脂肪酸エステル、
食用硬化油、脂肪族アミン、ポリグリセリンおよびその
エステル、ポリエーテルおよびその誘導体、ダイマー酸
、アルキルケテンダイマー、ポリブテン、合成樹脂ラテ
ックス、糖蜜、水飴、石油系ピッチなどを例示すること
ができる。The substances to be transported using the container of the present invention are usually solids with a melting point above normal temperature and below 120°C, preferably below 90°C, or solids whose melting point is below normal temperature but extremely viscous, and whose viscosity decreases as the temperature rises. is a prominent substance, but solids with a melting point above room temperature and below 80'C are particularly suitable. Such substances include fatty acids, fatty acid esters,
Examples include edible hydrogenated oil, aliphatic amine, polyglycerin and its ester, polyether and its derivatives, dimer acid, alkyl ketene dimer, polybutene, synthetic resin latex, molasses, starch syrup, and petroleum pitch.
［発明の効果］
本発明は内部加熱ができるコイルを有し、注入および輸
送時には排出時に撹拌機が取り付けられるようなスペー
サーを取り付け、排出時には撹拌機を取り付けた構造の
コンテナであり、これによってコンテナごとに撹拌機を
取り付ける必要がなく、コンテナ設備費を節約できると
ともに、コンパクト化が計られ、輸送中の撹拌機の損傷
等のトラブルが避けられる。[Effects of the Invention] The present invention is a container having a structure that has a coil capable of internal heating, is equipped with a spacer so that a stirrer can be attached at the time of discharge during filling and transport, and is equipped with a stirrer at the time of discharge. There is no need to install an agitator for each container, which saves container equipment costs, makes it more compact, and avoids troubles such as damage to the agitator during transportation.
またコンテナの内容物が固化した状態においても撹拌機
を容易に取り付けることができるので、コンテナに内蔵
したコイルだけでは不十分な加熱を効果的に行なうこと
ができ、製品の溶融液化と排出が迅速に行なわれ、工程
の合理化、省力、省エネルギー、熱による製品の劣化防
止が可能となる。またフレーク化やベレット化のための
人手が不要であり、表面積増大に伴う吸湿や酸化による
品質の劣化も防ぐことができる。更にタンクローリ−輸
送に適する規模に達しない量の製品の輸送でも手軽に行
なうことができ、しかも溶融状態での貯蔵はされないの
で製品劣化のおそれもなく一時的な貯蔵タンクとしても
利用できる。In addition, since the stirrer can be easily attached even when the contents of the container are solidified, it is possible to effectively heat the container, which is insufficient with the coil built into the container alone, and the product can be quickly melted and liquefied and discharged. This enables process rationalization, labor and energy savings, and prevention of product deterioration due to heat. Further, there is no need for manual labor to form flakes or pellets, and quality deterioration due to moisture absorption and oxidation due to increased surface area can be prevented. Furthermore, it is possible to easily transport products in quantities that are not large enough to be transported by tank truck, and since they are not stored in a molten state, there is no risk of product deterioration and it can also be used as a temporary storage tank.
本発明は以上の如き多（の利点を有するので常温で固化
し、または粘稠液体となる化学製品、食品等の輸送方法
として広く利用することができる。Since the present invention has many advantages as described above, it can be widely used as a method for transporting chemical products, foods, etc. that solidify or become viscous liquids at room temperature.
図面は本発明のコンテナの→すを示すものであり、第１
図は全体の斜視図、第２図は正面図、第３図は側面図、
第４図はスペーサーの側面図および平面図、第５図は撹
拌機の側面図、第６図はコンテナの下部骨組、第７図は
コーナーストッパーの詳細図である。
第１図The drawing shows the first part of the container of the present invention.
The figure is an overall perspective view, the second figure is a front view, the third figure is a side view,
4 is a side view and a plan view of the spacer, FIG. 5 is a side view of the agitator, FIG. 6 is a lower frame of the container, and FIG. 7 is a detailed view of the corner stopper. Figure 1
Claims (1)
融撹拌する際に使用する撹拌機の撹拌翼部を収容できる
大きさを有する取り外し可能なスペーサー、 （ｃ）上記スペーサーの周辺部および底部に設置された
加熱または加熱冷却両用コイル、 （ｄ）液体を充填するための注入口 （ｅ）液体を取り出すための排出口 を備えていることを特徴とする、常温で固化し、または
粘稠液体となる物質を充填および輸送するためのコンテ
ナ。 ２、コンテナ底面の高さが、スペーサー把手の天井板か
らの高さよりも高くし、かつ天井板上部に取り付けたノ
ズルをすべてフォークリフトの挿入方向の中心線の近傍
部に設置し、上下に積み重ねたコンテナーの間にフォー
クリフトの爪の挿入空間を有する構造としたことを特徴
とする請求項１記載のコンテナ。 ３、（１）（ａ）天井板中央部に設けられたマンホール
、 （ｂ）上記マンホールに取り付けられた取り外し可能な
スペーサー、 （ｃ）上記スペーサーの周辺部および底部に設置された
加熱または加熱冷却両用コイル、 （ｄ）液体を充填するための注入口 （ｅ）液体を取り出すための排出口 を備えているコンテナと、 （２）上記スペーサーの容積内に収容しうる大きさの撹
拌翼部を有し、上記マンホールにスペーサーと交換取り
付けが可能な撹拌機 とからなることを特徴とする、常温で固化し、または粘
稠液体となる物質を排出するための一組の装置。 ４、（ａ）天井板中央部に設けられたマンホール、 （ｂ）上記マンホールに取り付けられ、かつ内容物を充
填および輸送する際に使用したスペーサーの容積内に収
容しうる大きさの撹拌翼部を有する取り外し可能な撹拌
機、 （ｃ）上記撹拌翼部の周辺部および底部に設置された加
熱または加熱、冷却両用コイル、 （ｄ）液体を充填するための注入口 および （ｅ）液体を取り出すための排出口 を備えていることを特徴とする、常温で固化し、または
粘稠液体となる物質を液状で排出するためのコンテナ。 ５、請求項１または２に記載のコンテナに内容物を溶融
液体として充填し、固体または粘稠液体の状態で輸送し
、輸送後スペーサーを取り外して攪拌機と交換し、加熱
コイルを用いて内容物を加熱溶融し、撹拌翼の少なくと
も一部が溶融液体に浸漬された後撹拌機によって溶融液
体を撹拌し、内容物を溶融液体として排出することを特
徴とする常温で固化し、または粘稠液体となる物質を充
填、輸送および排出する方法[Claims] 1. (a) A manhole provided in the center of the ceiling plate; (b) A manhole that is attached to the manhole and can accommodate the stirring blade of a stirrer used to melt and stir the contents. (c) a heating or heating/cooling coil installed around the periphery and bottom of the spacer; (d) an inlet for filling the liquid; and (e) an exhaust for taking out the liquid. A container for filling and transporting a substance that solidifies or becomes a viscous liquid at room temperature, characterized in that it is equipped with an outlet. 2. The height of the bottom of the container was higher than the height of the spacer handle from the ceiling plate, and all nozzles attached to the top of the ceiling plate were installed near the center line in the insertion direction of the forklift, and stacked vertically. The container according to claim 1, characterized in that the container has a structure having a space for inserting a forklift claw between the containers. 3. (1) (a) A manhole installed in the center of the ceiling board, (b) A removable spacer attached to the manhole, (c) A heating or heating/cooling device installed around the spacer and at its bottom. a dual-purpose coil; (d) a container equipped with an inlet for filling liquid; (e) an outlet for taking out liquid; and (2) a stirring blade portion of a size that can be accommodated within the volume of the spacer. A set of devices for discharging a substance that solidifies or becomes a viscous liquid at room temperature, characterized in that it comprises a spacer and a stirrer that can be replaced and installed in the manhole. 4. (a) A manhole provided in the center of the ceiling plate; (b) A stirring blade attached to the manhole and of a size that can be accommodated within the volume of the spacer used when filling and transporting the contents. (c) a heating or dual-purpose heating and cooling coil installed at the periphery and bottom of the stirring blade; (d) an inlet for filling liquid; and (e) taking out liquid. A container for discharging a substance that solidifies or becomes a viscous liquid at room temperature in liquid form, the container being equipped with a discharge port for discharging a substance that solidifies or becomes a viscous liquid at room temperature. 5. The container according to claim 1 or 2 is filled with the contents as a molten liquid, transported in a solid or viscous liquid state, and after transportation, the spacer is removed and replaced with a stirrer, and the contents are heated using a heating coil. is heated and melted, and after at least a part of the stirring blade is immersed in the molten liquid, the molten liquid is stirred by a stirrer and the contents are discharged as a molten liquid. How to fill, transport and discharge materials
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63283732A JP2628557B2 (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Container and transportation method using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63283732A JP2628557B2 (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Container and transportation method using the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139387A true JPH02139387A (en) | 1990-05-29 |
| JP2628557B2 JP2628557B2 (en) | 1997-07-09 |
Family
ID=17669381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63283732A Expired - Fee Related JP2628557B2 (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Container and transportation method using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2628557B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002205790A (en) * | 2001-01-09 | 2002-07-23 | Nippon Soda Co Ltd | Transporting container for alkali metal dispersing element |
| JP2003063588A (en) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Nippon Soda Co Ltd | Apparatus and method for transporting alkali metal dispersing element |
| RU2511570C1 (en) * | 2012-12-24 | 2014-04-10 | Закрытое акционерное общество "АлтайСпецИзделия" | Installation method of heating system of two-walled tanks |
| CN108502389A (en) * | 2018-03-23 | 2018-09-07 | 陈颖婷 | A kind of multi-functional oil storage tank of vaulted type |
-
1988
- 1988-11-11 JP JP63283732A patent/JP2628557B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002205790A (en) * | 2001-01-09 | 2002-07-23 | Nippon Soda Co Ltd | Transporting container for alkali metal dispersing element |
| JP2003063588A (en) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Nippon Soda Co Ltd | Apparatus and method for transporting alkali metal dispersing element |
| RU2511570C1 (en) * | 2012-12-24 | 2014-04-10 | Закрытое акционерное общество "АлтайСпецИзделия" | Installation method of heating system of two-walled tanks |
| CN108502389A (en) * | 2018-03-23 | 2018-09-07 | 陈颖婷 | A kind of multi-functional oil storage tank of vaulted type |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2628557B2 (en) | 1997-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5911337A (en) | Vessel for a shipping container | |
| US4165024A (en) | Bulk shipping container | |
| US4836421A (en) | Transportable hopper and tank assembly | |
| US5069352A (en) | Transportable cargo container | |
| US2887251A (en) | Means for the transporting of thermoplastic materials in bulk | |
| US5529212A (en) | Method of and apparatus for transporting and conditioning casting materials and for charging casting machines with them | |
| FI100651B (en) | A method of forming a unit packaged package wrapped | |
| US11787612B2 (en) | Sealant packaging and method | |
| CN111727157B (en) | Lightweight transport, storage and delivery system | |
| EP0303264B1 (en) | Safety pallett-drum assembly system for transport of dangerous materials | |
| JPH02139387A (en) | Container and transporting method using same | |
| US11225341B2 (en) | Method, computer program, and multifunctional, modular and mobile mixing and packaging plant | |
| US4380908A (en) | Method and apparatus for chilling produce | |
| JP2770380B2 (en) | Container and transportation method using the same | |
| EP0542842B1 (en) | Packaging system | |
| WO2012012630A1 (en) | Collapsible container for transport of viscous liquids | |
| CN107352128A (en) | A kind of filling coating conveying arrangement | |
| RU107530U1 (en) | MEDIUM-TYPE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORTATION OF SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS AND DEVICE FOR MELTING SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS PACKED IN THE CONTAINER | |
| US4148101A (en) | Handling latex paint | |
| US20120279892A1 (en) | Bulk packaged material and methods of packaging and dispensing material | |
| WO2010022499A1 (en) | Structurally reinforced sulfur blocks and processes of making | |
| US20090236342A1 (en) | Bulk Hot Melt Adhesive Packaging | |
| CN216584810U (en) | Liquid integrated oil phase system for emulsion explosive production | |
| JP7495453B2 (en) | How to transport liquids using flexitanks | |
| WO1994015841A1 (en) | A method and a device for handling of fresh fish during transportation and storage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |