JPH0213149Y2 - - Google Patents
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- JPH0213149Y2 JPH0213149Y2 JP873185U JP873185U JPH0213149Y2 JP H0213149 Y2 JPH0213149 Y2 JP H0213149Y2 JP 873185 U JP873185 U JP 873185U JP 873185 U JP873185 U JP 873185U JP H0213149 Y2 JPH0213149 Y2 JP H0213149Y2
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- Japan
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- auxiliary member
- mold
- flat substrate
- protrusions
- protrusion
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 17
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 13
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、特に鋳造用中子の如き脆弱な部品を
収納するトレイの成形型に関する。
収納するトレイの成形型に関する。
背景技術
機械部品等の搬送便宜を図り且つ保管スペース
の無駄を省くために、近時PP（ポリプロピレン）
及びPVC（ポリ塩化ビニール）等の合成樹脂材に
よつて成形された軽量の部品収納トレイ（以下、
ワークトレイと称する）が多用されている。
の無駄を省くために、近時PP（ポリプロピレン）
及びPVC（ポリ塩化ビニール）等の合成樹脂材に
よつて成形された軽量の部品収納トレイ（以下、
ワークトレイと称する）が多用されている。
第１図及び第２図は、例えば第５図に示される
形状の鋳造用中子３（以下ワークと称する）を収
納して保管及び搬送用のワークトレイ１とこれを
成形する成形型２の一例である。
形状の鋳造用中子３（以下ワークと称する）を収
納して保管及び搬送用のワークトレイ１とこれを
成形する成形型２の一例である。
図示せぬ真空成形機に据付けられた成形型２は
平坦状の基板２ａとこの上面から突出した複数の
突起部２ｂを有している。突起部２ｂはワークト
レイ１に凸状保持部１ａを成形する雄型となる部
分であつて、得られた凸状保持部１ａにワーク３
側の孔を係合させることでワーク３が保持される
のである。又、基板２ａには板厚方向に真空成形
のための多数の空気抜き孔２ｃが設けられてい
る。この型構造によつて、加熱されて軟化した状
態の例えばPP材シートを成形型２上に覆い、内
部の空気を空気抜き孔２ｃから抜き取りつつ真空
成形を施こして、時間を経て冷却せしめることで
ワークトレイ１が得られる。
平坦状の基板２ａとこの上面から突出した複数の
突起部２ｂを有している。突起部２ｂはワークト
レイ１に凸状保持部１ａを成形する雄型となる部
分であつて、得られた凸状保持部１ａにワーク３
側の孔を係合させることでワーク３が保持される
のである。又、基板２ａには板厚方向に真空成形
のための多数の空気抜き孔２ｃが設けられてい
る。この型構造によつて、加熱されて軟化した状
態の例えばPP材シートを成形型２上に覆い、内
部の空気を空気抜き孔２ｃから抜き取りつつ真空
成形を施こして、時間を経て冷却せしめることで
ワークトレイ１が得られる。
ところが、かゝる真空成形時にあつて、軟化状
態のPP材シートを突起部２ｂの立上り根元端ま
で完全に吸引し切れないで、その結果第１図及び
第２図の如き皺状のリブ１ｂやヒダ１ｃを残した
ままのワークトレイ１が成形されてしまう。この
ようなリブ１ｂやヒダ１ｃによつて、ワーク３が
鋳造用中子の如く脆弱な物品の場合は特にその係
合孔部周辺が収納時に削り取られると云つた不具
合がある。
態のPP材シートを突起部２ｂの立上り根元端ま
で完全に吸引し切れないで、その結果第１図及び
第２図の如き皺状のリブ１ｂやヒダ１ｃを残した
ままのワークトレイ１が成形されてしまう。この
ようなリブ１ｂやヒダ１ｃによつて、ワーク３が
鋳造用中子の如く脆弱な物品の場合は特にその係
合孔部周辺が収納時に削り取られると云つた不具
合がある。
考案の概要
本考案は、上記した従来の成形型の不具合を解
消すべくなたれたものであり、鋳造用中子等の収
納保持に好適なワークトレイが得られる成形型の
提供を目的としている。
消すべくなたれたものであり、鋳造用中子等の収
納保持に好適なワークトレイが得られる成形型の
提供を目的としている。
この目的達成のために、本考案の成形型におい
ては、平坦基板と、この平坦基板の上面から突出
し複数の突起部と、これら突起部の周りに遊嵌す
るが如く上記平坦基板上に設けられた環状の成形
補助部材とを含み、突起部と成形補助部材との間
の谷部に、該突起部及び成形補助部材に比して熱
伝導度が小さい部材が設けられた構成となつてい
る。
ては、平坦基板と、この平坦基板の上面から突出
し複数の突起部と、これら突起部の周りに遊嵌す
るが如く上記平坦基板上に設けられた環状の成形
補助部材とを含み、突起部と成形補助部材との間
の谷部に、該突起部及び成形補助部材に比して熱
伝導度が小さい部材が設けられた構成となつてい
る。
実施例
以下、本考案の実施例である部品収納トレイ成
形型について第３図乃至第５図を参照しつつ述べ
る。なお、従来例の説明で用いられた符号に共通
するものは同一又は同種の部材を指すものとす
る。
形型について第３図乃至第５図を参照しつつ述べ
る。なお、従来例の説明で用いられた符号に共通
するものは同一又は同種の部材を指すものとす
る。
木製板等の平坦基板２上において、上方に向か
つて先細テーパ状の複数の突起部２ｂが突設さ
れ、これによつてワークトレイ１に得られた先細
テーパ状の突起状保持部１ａに第５図の如きワー
ク３がその孔を介して楔的に尚一層密着状態で係
合保持さるべく工夫がなされている。又、突起部
２ｂを先細テーパ状とした理由に、冷却硬化後の
ワークトレイ１が成形型２から容易に型離れ出来
る抜き勾配を得ると云うこともある。
つて先細テーパ状の複数の突起部２ｂが突設さ
れ、これによつてワークトレイ１に得られた先細
テーパ状の突起状保持部１ａに第５図の如きワー
ク３がその孔を介して楔的に尚一層密着状態で係
合保持さるべく工夫がなされている。又、突起部
２ｂを先細テーパ状とした理由に、冷却硬化後の
ワークトレイ１が成形型２から容易に型離れ出来
る抜き勾配を得ると云うこともある。
又、かゝる突起部２ｂにはその円周面に沿つて
好ましくは根元端から上方へ向かつて次第に細く
なる切り込み凹溝２ｄが穿たれている。実施例の
場合、突起部２ｂに穿たれた切り込み凹溝２ｄと
しては、隣り合う突起部２ｂ同士の各対向面にお
いて向かい合う箇所数、つまり放射方向に円周面
を略四等分した位置の４箇所に設けられている。
好ましくは根元端から上方へ向かつて次第に細く
なる切り込み凹溝２ｄが穿たれている。実施例の
場合、突起部２ｂに穿たれた切り込み凹溝２ｄと
しては、隣り合う突起部２ｂ同士の各対向面にお
いて向かい合う箇所数、つまり放射方向に円周面
を略四等分した位置の４箇所に設けられている。
一方、突起部２ｂの周りにおいては、平坦基板
２上に環状の成形補助部材４が突起部２ｂの根元
端から好ましくは一定の間隔を置いて同軸芯上に
設けられている。又、この成形補助部材４の内周
端は上方に向かつて拡開する傾斜を有し、型離れ
を良くするための抜き勾配が設けられている。
２上に環状の成形補助部材４が突起部２ｂの根元
端から好ましくは一定の間隔を置いて同軸芯上に
設けられている。又、この成形補助部材４の内周
端は上方に向かつて拡開する傾斜を有し、型離れ
を良くするための抜き勾配が設けられている。
なお、成形補助部材４は木材若しくは樹脂など
から成る。
から成る。
こうして、突起部２ｂと成形補助部材４との間
隙には谷部が形成されて、この谷部の平坦基板２
上にはウレタンゴム等の合成樹脂材による表層部
５が数ｍ／ｍの厚さで充填され、この表層部５に
も下方の平坦基板２の貫通孔２ｃと同じものが設
けられることが好まし。そして、表層部５の熱伝
導度は、突起部２ｂを含む平坦基板２及び成形補
助部材４の熱伝導度よりも小となつている。空気
抜き孔２ｃは基板全域に亘つて多数穿孔された構
成となつている。なお、成形型２としては、得ら
れるワークトレイ１に内方に所要の空間部を有し
てワーク３の収納状態で縦積みできる都合を考慮
に入れた側面部１ｄが設けられるため、これを形
成する側板２ｅが取り付けられている。
隙には谷部が形成されて、この谷部の平坦基板２
上にはウレタンゴム等の合成樹脂材による表層部
５が数ｍ／ｍの厚さで充填され、この表層部５に
も下方の平坦基板２の貫通孔２ｃと同じものが設
けられることが好まし。そして、表層部５の熱伝
導度は、突起部２ｂを含む平坦基板２及び成形補
助部材４の熱伝導度よりも小となつている。空気
抜き孔２ｃは基板全域に亘つて多数穿孔された構
成となつている。なお、成形型２としては、得ら
れるワークトレイ１に内方に所要の空間部を有し
てワーク３の収納状態で縦積みできる都合を考慮
に入れた側面部１ｄが設けられるため、これを形
成する側板２ｅが取り付けられている。
次に、上記した実施例の成形型によるワークト
レイ成形態様について述べる。
レイ成形態様について述べる。
第３図及び第４図において、所要の展開面積を
有して加熱されて軟化状態の例えばPP材シート
を成形型２の上方から覆うようにしてセツトす
る。この後、図示せぬ真空成形機の作動によつて
基板２の空気抜き孔２ｃからPP材シートで覆わ
れた内部空気を吸引せしめる。
有して加熱されて軟化状態の例えばPP材シート
を成形型２の上方から覆うようにしてセツトす
る。この後、図示せぬ真空成形機の作動によつて
基板２の空気抜き孔２ｃからPP材シートで覆わ
れた内部空気を吸引せしめる。
吸引が進展すると、成形型２の各突起部２ｂに
設けられた切り込み凹溝２ｄによつて、この附近
の吸引空気の流速が増し且つ負圧が増加するなど
して、PP材シートの吸引が促進されて突起部２
ｂの円周表面に馴染むように密着する。更に、突
起部２ｂと成形補助部材４との間の谷部において
も同様な作用が生じてPP材シートの吸引効果が
高められる。
設けられた切り込み凹溝２ｄによつて、この附近
の吸引空気の流速が増し且つ負圧が増加するなど
して、PP材シートの吸引が促進されて突起部２
ｂの円周表面に馴染むように密着する。更に、突
起部２ｂと成形補助部材４との間の谷部において
も同様な作用が生じてPP材シートの吸引効果が
高められる。
こうして、切り込み凹溝２ｄと谷部とにおける
PP材シートの吸引作用が相乗し合つて、突起部
２ｂの円周表面及び周辺にPP材シートが密着し、
原型に近い凸状係合部１ａが得られるのである。
PP材シートの吸引作用が相乗し合つて、突起部
２ｂの円周表面及び周辺にPP材シートが密着し、
原型に近い凸状係合部１ａが得られるのである。
又、谷部における表層部５は、この周辺の木材
質基板２ａ、突起部２ｂ及び成形補助部材４との
熱伝導度等の差異などによつて、空気抜き孔２ｃ
を流通する空気の冷却速度を遅らせて、PP材シ
ートの急激な冷却による硬化を遅らせることによ
り、PP材シートの成形型２への十分な吸着を行
なわせることが出来て好ましいのである。
質基板２ａ、突起部２ｂ及び成形補助部材４との
熱伝導度等の差異などによつて、空気抜き孔２ｃ
を流通する空気の冷却速度を遅らせて、PP材シ
ートの急激な冷却による硬化を遅らせることによ
り、PP材シートの成形型２への十分な吸着を行
なわせることが出来て好ましいのである。
考案の効果
上記したことから理解されるように、本考案の
部品収納トレイ成形型によれば、突起部とこれに
遊嵌した環状成形補助部材との間の谷部に、該突
起部及び成形補助部材に比して熱伝導度の小なる
部材を設けることによつて、これらの方向にリブ
やヒダの如き皺の発生を防止して、脆弱な部品の
収納に好適なワークトレイを得ることが出来る。
部品収納トレイ成形型によれば、突起部とこれに
遊嵌した環状成形補助部材との間の谷部に、該突
起部及び成形補助部材に比して熱伝導度の小なる
部材を設けることによつて、これらの方向にリブ
やヒダの如き皺の発生を防止して、脆弱な部品の
収納に好適なワークトレイを得ることが出来る。
第１図及び第２図は従来の成形型とこれによつ
て得られるワークトレイの成形態様を示す平面図
とX1−X1線による縦断面図、第３図及び第４図
は本考案の実施例の成形型とこれによつて得られ
るワークトレイの成形態様を示す平面図とX2−
X2線による縦断面図、第５図は得られたワーク
トレイに例えば鋳造用中子の如きワークを収納保
持した状態の斜視図である。 主要部分の符号の説明、１……ワークトレイ、
１ａ……凸状係合部、２……成形型、２ａ……平
坦状基板、２ｂ……突起部、２ｃ……空気抜き
孔、２ｄ……切り込み凹溝、４……成形補助部
材、５……ウレタンゴム等による表層部。
て得られるワークトレイの成形態様を示す平面図
とX1−X1線による縦断面図、第３図及び第４図
は本考案の実施例の成形型とこれによつて得られ
るワークトレイの成形態様を示す平面図とX2−
X2線による縦断面図、第５図は得られたワーク
トレイに例えば鋳造用中子の如きワークを収納保
持した状態の斜視図である。 主要部分の符号の説明、１……ワークトレイ、
１ａ……凸状係合部、２……成形型、２ａ……平
坦状基板、２ｂ……突起部、２ｃ……空気抜き
孔、２ｄ……切り込み凹溝、４……成形補助部
材、５……ウレタンゴム等による表層部。
Claims (1)
- 平坦基板と、前記平坦基板の上面から突出した
複数の突起部と、前記突起部の周りに遊嵌するが
如く前記平坦基板上に設けられた環状の成形補助
部材とを含み、前記突起部と前記成形補助部材と
の間の谷部に、前記突起部及び前記成形補助部材
に比して熱伝導度が小なる部材を設けたことを特
徴とする部品収納トレイ成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP873185U JPH0213149Y2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP873185U JPH0213149Y2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61125418U JPS61125418U (ja) | 1986-08-07 |
| JPH0213149Y2 true JPH0213149Y2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=30488287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP873185U Expired JPH0213149Y2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213149Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-01-24 JP JP873185U patent/JPH0213149Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61125418U (ja) | 1986-08-07 |
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