JPH02126180A - Metal detector - Google Patents

Metal detector

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Publication number
JPH02126180A
JPH02126180A JP63278915A JP27891588A JPH02126180A JP H02126180 A JPH02126180 A JP H02126180A JP 63278915 A JP63278915 A JP 63278915A JP 27891588 A JP27891588 A JP 27891588A JP H02126180 A JPH02126180 A JP H02126180A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal
detection
hole
sample
metal sample
Prior art date
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Pending
Application number
JP63278915A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masao Tasato
田里 正雄
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Nikka Densok Ltd
Original Assignee
Nikka Densok Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nikka Densok Ltd filed Critical Nikka Densok Ltd
Priority to JP63278915A priority Critical patent/JPH02126180A/en
Publication of JPH02126180A publication Critical patent/JPH02126180A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To easily and accurately adjust the sensitivity of a metal detector by forming a through hole, through which a standard metallic sample can pass, to the metal detection coil of the detector in the direction parallel with the moving direction of a material to be detected. CONSTITUTION:When the sensitivity adjusting mode is set, a solenoid valve 21 is actuated and compressed air is fed into a through hole 15 provided in a metal detection coil 14 with pressure. A flanged cylindrical body 19 is brought upward by the compressed air while the body 19 holds a metallic sample 20. When the valve 21 is blocked, the body 19 freely drops down inside the hole 15 since the air pressure below the body 19 drops. When the sensitivity of the metal detection coil 14 is adjusted based on the data detected when the sample 20 freely drops together with the body 19, the sensitivity of this metal detector can be set to a prescribed value. Since a material to be detected freely drops down inside a cylindrical body (moving path for material to be detected) 11 at the same speed when the sample 20 drops down inside the hole 15, the sensitivity can be adjusted accurately.

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、食品や粒状のプラスチック原料等の被検出材
に混入されている金属を検出する装置に関し、特に装置
の動作状態を容易にチェックし得るものである。
Detailed Description of the Invention (a) Industrial Application Field The present invention relates to a device for detecting metals mixed in materials to be detected such as food products and granular plastic raw materials, and in particular, a method for easily checking the operating status of the device. This can be checked.

(ロ)従来の技術 従来より、被検出材に混入されている金属を検出する金
属検出装置は、具体例を挙げるまでもなく周知である。
(B) Conventional Technology Metal detection devices for detecting metal mixed in a detection target material are well known without mentioning specific examples.

この従来周知の金属検出装置は、第2図にその等価回路
を示すように、被検出材が移動し得る被検出材移動通路
■と、この被検出材移動通路の周囲に巻回形成されてい
る発信コイル2および受信コイル3からなる金属検出コ
イル4とによって構成されており、前記被検出材移動通
路l内を金属片が通過することによる透磁率又は渦電流
損の変化を検知することによって、当該金属片の存在を
検出するものである。
As shown in the equivalent circuit of FIG. 2, this conventionally known metal detection device consists of a detection material movement path (■) through which the detection material can move, and a winding formed around this detection material movement path. The metal detecting coil 4 consists of a transmitting coil 2 and a receiving coil 3, and detects changes in magnetic permeability or eddy current loss caused by a metal piece passing through the detected material movement path l. , which detects the presence of the metal piece.

ところで、この金属検出装置では、被検出材およびそこ
に混入されるであろうと思われる金属片によって、その
感度などを変化させる必要がある。
By the way, in this metal detection device, it is necessary to change its sensitivity etc. depending on the material to be detected and the metal pieces that are likely to be mixed therein.

また、感度は、装置の動作開始時とその後では若干変化
する可能性がある。
Also, the sensitivity may change slightly between when the device starts operating and afterward.

そのため、従来では、動作開始前に標準金属サンプルを
、前記被検出材移動通路l内に通過させて、前記受信コ
イル3に接続されている感度調整用ボリウム5を操作し
て、装置の感度を所定値に調整していた。
Therefore, conventionally, before starting operation, a standard metal sample is passed through the detection target material movement path l, and the sensitivity adjustment volume 5 connected to the receiving coil 3 is operated to adjust the sensitivity of the device. It was adjusted to a predetermined value.

(ハ)発明が解決しようとする課題 前述のように、従来では、標準金属サンプルを、被検出
材移動通路内に通過させるために、例えば、当該被検出
社移動通路に標準金属サンプルを挿入するための挿入孔
が穿設され、当該挿入孔から標準金属サンプルを挿入し
て感度を調整していたが、装置の構造によっては当該標
準金属サンプルを回収できない場合があった。
(c) Problems to be Solved by the Invention As mentioned above, in the past, in order to pass the standard metal sample into the detection target material movement path, for example, the standard metal sample was inserted into the detection target material movement path. A standard metal sample was inserted through the hole to adjust the sensitivity, but depending on the structure of the device, it was sometimes impossible to recover the standard metal sample.

かかる場合には標準金属サンプルを線材にくくりつけ、
作業者がこの線材の端部を把持して当該標準金属サンプ
ルを被検出材移動通路内で移動させていた。
In such cases, attach a standard metal sample to the wire,
An operator grips the end of this wire and moves the standard metal sample within the detection target material movement path.

しかしながら、作業者が手動によって標準金属サンプル
を移動させていたのでは、その移動速度を、現実の被検
出材が被検出材移動通路内を通過する速度に合致させる
のは困難である。この標準金属サンプルと被検出材の移
動速度を合致させないと正確な感度調整はできないが、
従来では前述のような理由から正確に感度調整をするこ
とは困難であった。
However, if the standard metal sample is moved manually by an operator, it is difficult to match the moving speed to the speed at which the actual detection target material passes through the detection target material movement path. Accurate sensitivity adjustment is not possible unless the moving speeds of this standard metal sample and the material to be detected match.
Conventionally, it has been difficult to accurately adjust sensitivity for the reasons mentioned above.

また、装置の構造によっては、被検出材移動通路に標準
金属サンプルを挿入するための挿入孔を穿設できない場
合すらあるが、かかる場合には頻繁に感度調整をするこ
とはできず、装置のオーバーボール時にしか感度調整を
することができない、という課題を有していた。
Furthermore, depending on the structure of the device, it may not even be possible to make an insertion hole for inserting a standard metal sample into the detection material movement path, but in such cases, the sensitivity cannot be adjusted frequently, and the device The problem was that the sensitivity could only be adjusted when the ball was overballed.

更に、作業者が手動によって標(セ金属サンプルを移動
させる場合、当該作業者は装置の近傍に位置しなければ
ならず、前記感度調整用ポリウムを含む制御盤は必ず作
業者の手の届く範囲に位置させておく必要があった。即
ちリモートコントロールをすることが困難であった。
Furthermore, if the operator manually moves the sample (the metal sample), the operator must be located near the equipment, and the control panel containing the sensitivity adjustment polyol must be within the operator's reach. Therefore, it was difficult to remotely control the device.

本発明は、かかる従来の技術の有する課題に鑑みてなさ
れたもので、感度調整を容易かつ正確に行い得るばかり
でなく、リモートコントロールをすることも可能な金属
検出装置である。
The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and is a metal detection device that not only allows sensitivity adjustment to be performed easily and accurately, but also allows remote control.

(ニ)課題を解決するための手段 第1の主要な発明は、被検出材が移動し得る被検出材移
り1通路と、前記被検出材移動通路の近傍に備えられて
いる金属検出コイルと、装置の動作状態をチェックする
標準金属サンプルとが具備されている金属検出装置にお
いて、前記金属検出コイルに、前記標準金属サンプルが
通過し得る透孔が、前記被検出材の移動方向と平行な方
向に延在穿没されていることを特徴とするものである。
(d) Means for Solving the Problems The first main invention comprises a detection material transfer path through which the detection material can move, and a metal detection coil provided near the detection material movement path. , a metal detection device equipped with a standard metal sample for checking the operating state of the device, wherein the metal detection coil has a through hole through which the standard metal sample can pass, parallel to the moving direction of the detected material. It is characterized by being perforated and extending in the direction.

第2の主要な発明は、被検出材が移動し得る被検出材移
動通路と、前記被検出材移動通路の近傍に備えられてい
る金属検出コイルと、装置の動作状態をチェックする標
準金属サンプルとが具備されている金属検出装置におい
て、前記金属検出コイルの内側に、前記標準金属サンプ
ルが通過し得る直線状の溝部が、iFI記被検出材の移
動方向と平行な方向に延在削設されていることを特徴と
するものである。
The second main invention is a detection material movement path through which a detection material can move, a metal detection coil provided near the detection material movement path, and a standard metal sample for checking the operating state of the device. In the metal detection device, a linear groove through which the standard metal sample can pass is cut inside the metal detection coil and extends in a direction parallel to the moving direction of the detected material according to the iFI. It is characterized by the fact that

(ホ)作 用 第1の主要な発明では、金属検出コイルに、標小金属サ
ンプルが通過し得る透孔が、被検出材の移動方向と平行
な方向に延在穿設されているので、装置の調整時に、前
記透孔に標準金属サンプルを挿入すれば、被検出材移動
通路に当該標準金属サンプルを挿入することなく感度調
整ができる。
(e) Effect In the first main invention, since the metal detection coil is provided with a through hole through which a small metal sample can pass, extending in a direction parallel to the moving direction of the detected material, When adjusting the device, if a standard metal sample is inserted into the through hole, the sensitivity can be adjusted without inserting the standard metal sample into the detection target material movement path.

なお、被検出材移動通路および透孔は鉛直方向に延在し
、前記透孔の底部に、透孔内に空気を圧送して標準金属
サンプルを反重力方向に移動させるための送気手段が接
続されている場合、先ず、前記送気手段を動作させて標
準金属サンプルを反重力方向に、−旦所定の位置まで持
ち七げ、その後送気手段を停止させ、排気弁を介して排
気すれば、前記標準金属サンプルは透孔内を重力方向に
自由落下する。一方、被検出材移動通路も鉛直方向に延
在し、被検出材は被検出材移動通路内を自由落下するも
のである場合、前記標準金属サンプルと被検出材は等速
となり、感度調整を正確に行い得る。また、コンプレツ
サ等の送気手段にて標準金属サンプルを反重力方向に移
動させるため、リモートコントロールが可能となる。
The detection material movement path and the through hole extend in the vertical direction, and an air supply means is provided at the bottom of the through hole to force air into the through hole to move the standard metal sample in the anti-gravity direction. If connected, first operate the air supply means to lift the standard metal sample in the anti-gravity direction to a predetermined position, then stop the air supply means and exhaust through the exhaust valve. For example, the standard metal sample falls freely in the direction of gravity within the through hole. On the other hand, if the detection material movement path also extends in the vertical direction and the detection material falls freely within the detection material movement path, the standard metal sample and the detection material will have the same velocity, and the sensitivity adjustment will be necessary. It can be done accurately. Furthermore, since the standard metal sample is moved in the anti-gravity direction using an air supply means such as a compressor, remote control is possible.

なお、第2の主要な発明の作用は、前記第1の主要な発
明と実質的に異なるところはない。
Note that the operation of the second main invention is not substantially different from that of the first main invention.

(へ)実施例 第1図および第3図ないし第7図は夫々本発明の実施例
を示し、第1図は第1の実施例の継断面図、第3図はそ
の横断面図、第4図は第2の実施例の横断面図、第5図
は第3の実施例の正面図、第6図は第4の実施例の一部
断面正面図、第7図はその側面図である。
(f) Embodiment FIG. 1 and FIGS. 3 to 7 each show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a joint cross-sectional view of the first embodiment, FIG. 3 is a cross-sectional view thereof, Fig. 4 is a cross-sectional view of the second embodiment, Fig. 5 is a front view of the third embodiment, Fig. 6 is a partially sectional front view of the fourth embodiment, and Fig. 7 is a side view thereof. be.

第1図および第3図において、11は被検出材移動通路
としての、グラスファイバが含有されている合成樹脂(
FRP)に形成されている円筒体で、鉛直方向に延在し
、その)γさが10m、外径が320酎程度のものであ
る。
In FIGS. 1 and 3, reference numeral 11 is a synthetic resin containing glass fiber (
It is a cylindrical body made of FRP, which extends vertically, has a gamma of 10 m, and an outer diameter of about 320 mm.

前記円筒体11の上端には、この円筒体11と同様の材
質にて形成されている円錐筒状のホ・2パ12が固設さ
れ、当該ホッパ12と円筒体tiとの接合部には水平方
向に移動するシャッタ13が備えられている。なお、所
目己ホッパ12には、被検出材としての粒状のプラスチ
ック原料(図示せず)が収納されており、本装置は、こ
の粒状のプラスチック原料が前記円筒体ll内を自由落
下する際に、そこに混入されている微細な金属片を検出
するものである。
At the upper end of the cylindrical body 11, a conical cylindrical hopper 12 made of the same material as the cylindrical body 11 is fixed, and at the joint between the hopper 12 and the cylindrical body ti. A shutter 13 that moves horizontally is provided. Note that the hopper 12 stores granular plastic raw material (not shown) as a material to be detected, and this device detects the granular plastic raw material when it freely falls inside the cylindrical body 11. Additionally, it detects minute metal pieces mixed in there.

前記円筒体11には、従来例と同様の、外径が360a
ll程度の、発信コイルと受信コイルからなる金属検出
コイル14がコイル保持筒14aを介して巻回形成され
ており、このコイル保持筒14aには、鉛直方向に延在
する内径が9111m1程度の透孔15が穿設されてい
る。
The cylindrical body 11 has an outer diameter of 360a, similar to the conventional example.
A metal detection coil 14 consisting of a transmitting coil and a receiving coil is wound around a coil holding tube 14a, and the coil holding tube 14a has a transparent metal detection coil 14 with an inner diameter of about 9111 mm extending in the vertical direction. A hole 15 is bored.

そして、当該透孔15の上端には排気孔が穿設されてい
る下部蓋体16が、またF端には送気バイブ17の一端
が接続されている下部蓋体18が各々固着されている。
A lower lid 16 having an exhaust hole is fixed to the upper end of the through hole 15, and a lower lid 18 to which one end of the air supply vibrator 17 is connected is fixed to the F end. .

前記透孔15内には、その内径よりも若干小なる外形を
有するプラスチック製の鍔付円柱体19が上F動自在に
封入され、当該鍔付円柱体19には直径が3.5mmの
鉄製の球にてなる標準金属サンプル20が保持されてい
る。
A flanged cylindrical body 19 made of plastic having an outer diameter slightly smaller than its inner diameter is enclosed in the through hole 15 so as to be able to move upwardly. A standard metal sample 20 consisting of a sphere is held.

送気パイプ17の他端には、送気手段としてのコンプレ
ツサ38が電磁弁21を介して接続されており、当該電
磁弁21は制御盤22に電気的に接続されている。この
制御盤22には、前記電磁弁21を動作させるための感
度調整モード設定スイッチ23や感度調整用のキーボー
ド24、データを表示するためのデイスプレィ25等が
備えられている。
A compressor 38 serving as an air supply means is connected to the other end of the air supply pipe 17 via a solenoid valve 21 , and the solenoid valve 21 is electrically connected to a control panel 22 . The control panel 22 is equipped with a sensitivity adjustment mode setting switch 23 for operating the electromagnetic valve 21, a keyboard 24 for sensitivity adjustment, a display 25 for displaying data, and the like.

而して、本装置の感度調整を行う場合は、先ず前記スイ
フチ23を操作して、装置の動作モードを感度調整モー
ドに設定すると、電磁弁21が動作して、圧縮空気が送
気パイプ17を経由して透孔15内に圧送される。そう
すると、当該圧縮空気の圧力によって、前記鍔付円柱体
19は標準金属ザンブル20を保持したまま一旦上昇す
るが、電磁弁21が遮断されると鍔付円柱体19の下部
の気圧が低下し、当該鍔付円柱体19は透孔15内を自
由落下する。なお、この自由落下を容易にするため、送
気バイブ17に排気弁が備えられている。
When adjusting the sensitivity of this device, first operate the swifter 23 to set the operating mode of the device to the sensitivity adjustment mode, then the solenoid valve 21 operates and compressed air flows into the air supply pipe 17. The liquid is fed under pressure into the through hole 15 via the. Then, due to the pressure of the compressed air, the flanged cylindrical body 19 rises once while holding the standard metal zamble 20, but when the solenoid valve 21 is shut off, the air pressure at the bottom of the flanged cylindrical body 19 decreases, The flanged cylindrical body 19 falls freely within the through hole 15. Note that in order to facilitate this free fall, the air supply vibrator 17 is equipped with an exhaust valve.

かようにして、鍔付円柱体1つと共に標準金属サンプル
20が自由落下する際に検出されるデータに基いてその
感度を調整すれば、装置の感度は所定値に設定されるこ
とになる。
In this way, if the sensitivity is adjusted based on the data detected when the standard metal sample 20 falls freely together with one flanged cylinder, the sensitivity of the device will be set to a predetermined value.

この際、標準金属サンプル20は透孔15内を自由落下
するが、プラス千ツク原料も前記円筒体11内を自由落
下するので、両者は等速度となり、正確に感度調整がな
される。
At this time, the standard metal sample 20 falls freely within the through hole 15, but the plastic raw material also falls freely within the cylindrical body 11, so that both have the same velocity, and sensitivity adjustment can be performed accurately.

前記標準金属サンプル20は、当然のことながら等加速
度運動をするが、透孔15内を通過する平均速度は3m
/秒である。
The standard metal sample 20 naturally moves at a constant acceleration, but the average speed at which it passes through the through hole 15 is 3 m.
/second.

本実施例では、第3図に示すように透孔15は2個穿設
されており、一方の透孔15aには、前述のように鉄製
の球にてなる標準金属ザンブル20が保持された鍔(1
円柱体19が封入されており、他方の透孔15bには、
例えばステンレス等のように、純鉄以外の金属にて形成
された球にてなる標準金属サンプル20が保持された鍔
付円柱体19が封入されている。
In this embodiment, two through holes 15 are bored as shown in FIG. 3, and one of the through holes 15a holds a standard metal zumble 20 made of an iron ball as described above. Tsuba (1)
A cylindrical body 19 is enclosed in the other through hole 15b.
A flanged cylindrical body 19 is enclosed in which a standard metal sample 20 made of a ball made of a metal other than pure iron, such as stainless steel, is held.

なお、場合によっては、更に多数の透孔15が穿設され
、異種の金属からなる多種の標準金属サンプル20が保
持された鍔付円柱体19が封入されていてもよい。
Note that, depending on the case, a larger number of through holes 15 may be bored and a flanged cylindrical body 19 holding various standard metal samples 20 made of different metals may be enclosed.

次に第2の実施例につき、第4図に基き説明する。Next, a second embodiment will be explained based on FIG. 4.

この第2の実施例は、第2の主要な発明に対応するもの
で、前記第1の実施例における透孔15a、15bに代
えて、金属検出コイル14の内側に、標準金属サンプル
20が通過し得る直線状の溝部26a、26bが、鉛直
方向に延在削設されているものである。
This second embodiment corresponds to the second main invention, and instead of the through holes 15a and 15b in the first embodiment, a standard metal sample 20 is passed inside the metal detection coil 14. Linear grooves 26a and 26b are cut to extend in the vertical direction.

かように、金属検出コイル14の内側に溝部26a、2
6bが削設されていると、当該溝部26a、26bと円
筒体11の外側壁によって前記第1の実施例における透
孔15a、15bと同様の構成となる。
In this way, the grooves 26a and 2 are formed inside the metal detection coil 14.
6b, the grooves 26a, 26b and the outer wall of the cylindrical body 11 form a structure similar to that of the through holes 15a, 15b in the first embodiment.

従って、この実施例に前述と同様なコンブレンサ38や
電磁弁21、制御盤22を接続すると、前記第1の実施
例と同様の動作を実行することになる。
Therefore, if the condenser 38, electromagnetic valve 21, and control panel 22 similar to those described above are connected to this embodiment, the same operation as in the first embodiment will be performed.

次に第3の実施例につき第5図に基き説明する。Next, a third embodiment will be explained based on FIG. 5.

この実施例では、円筒体11は水平方向に延在している
ので、被検出材や標準金属サンプル20は自由落下しな
い。
In this embodiment, since the cylindrical body 11 extends in the horizontal direction, the material to be detected and the standard metal sample 20 do not fall freely.

このような状態においては、被検出材は自由落下しない
ので、空気等によって圧送される。従って標準金属サン
プル20を被検出材と等速度で移動させるため、透孔1
5の両端部に、空気の流量を変化させるためのスピード
コントローラ27が装着されている。
In such a state, the material to be detected does not fall freely, and is therefore forced to be fed by air or the like. Therefore, in order to move the standard metal sample 20 at the same speed as the material to be detected, the through hole 1
A speed controller 27 for changing the flow rate of air is attached to both ends of the air conditioner 5.

この実施例の動作も、上記第1の実施例の動作と実質的
に異なることはないが、この第3の実施例では重力を利
用しないので、標準金属サンプル20を透孔15内で積
極的に往復動させる必要がある。
The operation of this embodiment is not substantially different from that of the first embodiment, but since this third embodiment does not utilize gravity, the standard metal sample 20 is actively inserted into the through hole 15. It is necessary to reciprocate.

従って、感度調整時には、第5図において、左から右方
向に空気を適当な速度(圧力)で圧送し、感度調整後に
、標準金属サンプル20を帰還させる際には、空気を右
から左方向に圧送する必要がある。
Therefore, when adjusting the sensitivity, air is pumped from left to right in FIG. Needs to be pumped.

次に第4の実施例につき、第6図および第7図に基き説
明する。
Next, a fourth embodiment will be explained based on FIGS. 6 and 7.

この実施例では、被検出材としての包装されている食品
28は、非金属製のベルトコンベア29によって搬送さ
れ、金属検出コイル14は前記ベル1−コンベア29の
食品28が通過する部位を巻回するように構成されてい
る。
In this embodiment, the packaged food 28 as the material to be detected is conveyed by a non-metallic belt conveyor 29, and the metal detection coil 14 is wound around the portion of the bell 1-conveyor 29 through which the food 28 passes. is configured to do so.

本実施例においては、前記各実施例と同様の標準金属サ
ンプル20が保持された鍔付円柱体19は、その左側端
面が引張コイルばね30を介して、線材32によって基
台31に接続されている(第6図参照)。そしてその右
側端面ば他の線材33に接続され、当該線材33は前記
ベルトコンベア29のローラ34と実質的に同径の駆動
プーリ35に巻回接続されている。36は補助ブーりで
ある。
In this embodiment, a flanged cylindrical body 19 holding a standard metal sample 20 similar to those of the previous embodiments has its left end surface connected to a base 31 by a wire 32 via a tension coil spring 30. (See Figure 6). The right end surface thereof is connected to another wire 33, and the wire 33 is wound and connected to a drive pulley 35 having substantially the same diameter as the roller 34 of the belt conveyor 29. 36 is an auxiliary boolean.

前記ベルトコンヘア29のローラ34と駆動プーリ35
との間には、電磁フランチ37が介装されており、この
電磁クラッチ37に通電された際に回転力が伝達され、
駆動ブーI735はベルトコンベア29のローラ34と
同方向に回転するように構成されている。
The roller 34 and drive pulley 35 of the belt converter 29
An electromagnetic clutch 37 is interposed between the electromagnetic clutch 37 and the rotational force is transmitted when the electromagnetic clutch 37 is energized.
The drive boo I735 is configured to rotate in the same direction as the rollers 34 of the belt conveyor 29.

而して、本実施例において(8度調整をする場合には、
前記ベルトコンベア29を駆動すると共に電磁クラッチ
37に通電すれば、駆動プーリ35はベルトコンベア2
9のローラ34と等速度且つ同方向に回転するので、前
記標準金属サンプル20は、ベルトコンベア29の食品
28が載置される部分と等速度且つ同方向(右方向)に
移動することになる。従って、正確に感度調整がなされ
る。
Therefore, in this embodiment (when adjusting by 8 degrees,
When the belt conveyor 29 is driven and the electromagnetic clutch 37 is energized, the drive pulley 35
Since the standard metal sample 20 rotates at the same speed and in the same direction as the roller 34 of No. 9, the standard metal sample 20 moves at the same speed and in the same direction (to the right) as the portion of the belt conveyor 29 on which the food 28 is placed. . Therefore, the sensitivity can be adjusted accurately.

そして、感度調整作業が終了し、前記電磁クラ2千37
への通電が遮断されれば、標準金属サンプル20は、鍔
付円柱体19と共に前記引張コイルばね30の弾発力に
よって、所定の位置まで帰iマすることになる。なお、
この第4の実施例においても、第7図に示すように、透
孔15a、15bは2個穿設されており、各透孔15a
、15bには異種の金属からなる2種の標準金属サンプ
ル20が保持された鍔付円柱体19が挿通されている。
Then, the sensitivity adjustment work was completed, and the electromagnetic crane 2,37
When the energization is cut off, the standard metal sample 20 returns to a predetermined position together with the flanged cylindrical body 19 by the elastic force of the tension coil spring 30. In addition,
Also in this fourth embodiment, as shown in FIG. 7, two through holes 15a and 15b are bored, and each through hole 15a
, 15b, a flanged cylindrical body 19 holding two types of standard metal samples 20 made of different metals is inserted.

また、金属検出コイル14は円筒体11を挟んで対向配
備されていてもよい。
Further, the metal detection coils 14 may be arranged to face each other with the cylindrical body 11 in between.

(ト)発明の効果 本発明では、金属検出コイルに、標準金属サンプルの通
過する透孔が、被検出材の移動方向と平行な方向に延在
穿設されているので、標準金属ザンブルを被検出材移動
通路に挿入する必要がない。
(G) Effects of the Invention In the present invention, the metal detection coil is provided with a through hole through which the standard metal sample passes, extending in a direction parallel to the moving direction of the detected material. There is no need to insert the detection material into the movement path.

従って、被検出材移動通路に標準金属サンプルを挿入す
ることの不可能な構造の装置であっても、頻繁に感度調
整をすることができるので、装置を常に良好な状態で動
作させることができ、被検出材に混入されている金属を
確実に且つ効率よく検出することが可能となる。
Therefore, even if the device is structured so that it is impossible to insert a standard metal sample into the detection material movement path, the sensitivity can be adjusted frequently and the device can always be operated in good condition. , it becomes possible to reliably and efficiently detect metals mixed in the material to be detected.

また、標準金属サンプルを、被検出材の移動方向と同方
向且つ同速度で移動させる手段が備えられていると、感
度調整をより正確に行い得る。
Furthermore, if a means for moving the standard metal sample in the same direction and at the same speed as the moving direction of the detection target material is provided, the sensitivity can be adjusted more accurately.

更に、標準金属サンプルを、自動的に移動させる手段が
備えられられていると、リモートコントロールが可能と
なり、制御盤を装置本体から離間した位置におくことが
できる。従って装置の集中管理も可能となり、省力化に
も寄与し得る。
Furthermore, if a means for automatically moving the standard metal sample is provided, remote control becomes possible, and the control panel can be located at a distance from the main body of the apparatus. Therefore, it is possible to centrally manage the devices, which can also contribute to labor savings.

さらにまた、標準金属サンプルを、作業者が手作業で被
検出材移動通路に移動させる必要がないので、移動速度
にバラツキが生じることはなく、常に一定値に感度を調
整するこことができ、装置の信転性を向上させ得る。
Furthermore, since there is no need for the operator to manually move the standard metal sample to the detection target material movement path, there is no variation in movement speed, and the sensitivity can always be adjusted to a constant value. The reliability of the device can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第1の実施例の縦断面図、第2図は従
来装置および本発明の実施例に共通の回路図、第3図は
本発明の第1の実施例の横断面図、第4図は本発明の第
2の実施例の横断面図、第5図は本発明の第3の実施例
の正面図、第6図は本発明の第4の実施例の一部断面正
面図、第7図は本発明の第4の実施例の側面図である。 1・・・被検出材移動通路、2・・・発信コイル、3・
・・受信コイル、4・・・金属検出コイル、11・・・
円筒体(被検出材移動通路)、12・・・ホッパ、13
・・・シャッタ、14・・・金属検出コイル、14a・
・・コイル保持筒、15.15a、15 b−・・透孔
、16−・・上部蓋体、17・・・送気バイブ、18・
・・下部蓋体、19・・・鍔付円柱体、20・・・標準
金属サンプル、21・・・電磁弁、22・・・制御盤、
23・・・感度調整モード設定スイッチ、24・・・キ
ーボード、25・・・デイスプレィ、26a、26b・
・・溝部、27・・・スピードコントローラ、28・・
・食品(被検出材)、29・・・ベルトコンベア、30
・・・引張コイルばね、31・・・基台、32.33・
・・線材、34・・・ローラ、35・・・駆動プーリ、
36・・・補助プーリ、37・・・電磁クラッチ、38
・・・コンプレッサ(送気手段)、。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a circuit diagram common to the conventional device and the embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the first embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view of the second embodiment of the invention, FIG. 5 is a front view of the third embodiment of the invention, and FIG. 6 is a part of the fourth embodiment of the invention. The sectional front view and FIG. 7 are side views of a fourth embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Detected material movement path, 2... Transmission coil, 3...
...Receiving coil, 4...Metal detection coil, 11...
Cylindrical body (detection material movement path), 12... hopper, 13
...Shutter, 14...Metal detection coil, 14a.
...Coil holding cylinder, 15.15a, 15b-...Through hole, 16-...Upper lid, 17...Air supply vibrator, 18-
... lower lid body, 19 ... cylindrical body with flange, 20 ... standard metal sample, 21 ... solenoid valve, 22 ... control panel,
23... Sensitivity adjustment mode setting switch, 24... Keyboard, 25... Display, 26a, 26b.
...Groove section, 27...Speed controller, 28...
・Food (material to be detected), 29...Belt conveyor, 30
...Tension coil spring, 31...Base, 32.33.
... wire rod, 34 ... roller, 35 ... drive pulley,
36... Auxiliary pulley, 37... Electromagnetic clutch, 38
...Compressor (air supply means).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、被検出材が移動し得る被検出材移動通路と、前記被
検出材移動通路の近傍に備えられている金属検出コイル
と、装置の動作状態をチェックする標準金属サンプルと
が具備されている金属検出装置において、 前記金属検出コイルに、前記標準金属サンプルが通過し
得る透孔が、前記被検出材の移動方向と平行な方向に延
在穿設されていることを特徴とする金属検出装置。 2、標準金属サンプルを、被検出材の移動方向と同方向
に且つ同速度で移動させる手段が備えられている請求項
1記載の金属検出装置。 3、被検出材移動通路および透孔は鉛直方向に延在し、
前記透孔の底部に、透孔内に空気を圧送して標準金属サ
ンプルを反重力方向に移動させるための送気手段が接続
されている請求項1若しくは請求項2記載の金属検出装
置。 4、被検出材移動通路および透孔は水平方向に延在し、
前記透孔の両端に、可逆方向に空気を圧送して標準金属
サンプルを往復動させるための、送気手段が接続されて
いる請求項1若しくは請求項2記載の金属検出装置。 5、金属検出コイルは、被検出材を搬送するための非金
属製のコンベアの周囲にそなえられ、標準金属サンプル
は、前記コンベアと同期して移動するように構成されて
いる請求項1若しくは請求項2記載の金属検出装置。 6、被検出材が移動し得る被検出材移動通路と、前記被
検出材移動通路の周囲に巻回形成されている金属検出コ
イルと、装置の動作状態をチェックする標準金属サンプ
ルとが具備されている金属検出装置において、 前記金属検出コイルの内側に、前記標準金属サンプルが
通過し得る直線状の溝部が、前記被検出材の移動方向と
平行な方向に延在削設されていることを特徴とする金属
検出装置。 7、被検出材移動通路および溝部は鉛直方向に延在し、
当該被検出材移動通路の外側壁と溝部によって筒状の通
路が形成され、前記筒状の通路の底部に、透孔内に空気
を圧送して標準金属サンプルを反重力方向に移動させる
ための送気手段が接続されている請求項6記載の金属検
出装置。
[Claims] 1. A detection material movement path through which the detection material can move, a metal detection coil provided near the detection material movement path, and a standard metal sample for checking the operating state of the device. In the metal detection device, the metal detection coil is provided with a through hole through which the standard metal sample can pass, extending in a direction parallel to the moving direction of the detected material. Characteristic metal detection device. 2. The metal detection device according to claim 1, further comprising means for moving the standard metal sample in the same direction and at the same speed as the moving direction of the detected material. 3. The detection target material movement path and the through hole extend in the vertical direction,
3. The metal detection device according to claim 1, wherein an air supply means is connected to the bottom of the through-hole to force air into the through-hole to move the standard metal sample in the anti-gravity direction. 4. The detection target material movement path and the through hole extend horizontally,
3. The metal detection device according to claim 1, wherein air supply means are connected to both ends of the through hole for reciprocating the standard metal sample by pumping air in a reversible direction. 5. Claim 1 or claim 5, wherein the metal detection coil is provided around a non-metallic conveyor for conveying the material to be detected, and the standard metal sample is configured to move in synchronization with the conveyor. Item 2. The metal detection device according to item 2. 6. A detection material movement path through which the detection material can move, a metal detection coil wound around the detection material movement path, and a standard metal sample for checking the operating state of the device are provided. In the metal detection device, a linear groove through which the standard metal sample can pass is cut inside the metal detection coil and extends in a direction parallel to the moving direction of the detected material. Characteristic metal detection device. 7. The detection target material movement passage and the groove extend in the vertical direction,
A cylindrical passage is formed by the outer wall and the groove of the detection target material movement passage, and a cylindrical passage is provided at the bottom of the cylindrical passage for moving the standard metal sample in the counter-gravity direction by pumping air into the through hole. 7. The metal detection device according to claim 6, wherein an air supply means is connected.
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