JPH0211951A - Automatic transmission - Google Patents

Automatic transmission

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Publication number
JPH0211951A
JPH0211951A JP63163174A JP16317488A JPH0211951A JP H0211951 A JPH0211951 A JP H0211951A JP 63163174 A JP63163174 A JP 63163174A JP 16317488 A JP16317488 A JP 16317488A JP H0211951 A JPH0211951 A JP H0211951A
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JP
Japan
Prior art keywords
gear
counter
reverse
shaft
drive
Prior art date
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Pending
Application number
JP63163174A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hajime Kashiwase
柏瀬 一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Heavy Industries Ltd
Priority to JP63163174A priority Critical patent/JPH0211951A/en
Publication of JPH0211951A publication Critical patent/JPH0211951A/en
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Abstract

PURPOSE:To aim at reduction in a burden due to inertial force in a reverse selector part by installing a reverse selector being connected to a drive shaft selectively via either of a counter reverse gear or a count output gear. CONSTITUTION:When a gear is selected from forward to backward, a reverse selector 28 is slidden to a backward position and engagement between a counter shaft 5 and a counter output shaft 12 is released. Accordingly, a counter reverse gear 16 and the counter shaft 5 rotating in the reverse direction with each other are connected together. With this connection, a drive reverse gear 25, where forward turning effort of the counter shaft 5 has so far been rotated in the forward direction via idler gears 26, 27, is rotated in the reverse direction. In this case, a preceding transmission system from the reverse selector 28 is being rotated in the same direction, and a succeeding transmission system from the counter reverse gear 16 alone is rotated in reverse. Consequently, an impact of inertial force to be imposed on the reverse selector 28 is thus relieved.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本発明は、自動変速装置におけるリバース機構に関する
ものである。
The present invention relates to a reverse mechanism in an automatic transmission.

【従来の技術】[Conventional technology]

自動車の変速装置として、例えば実開昭61−2355
6号に開示された無段変速装置がある。 この装置ではエンジンよりの動力の入口側にリバースギ
ヤを設け、前進・後退の切換え時にエンジンと無段変速
装置との間に設けた電磁クラッチによって動力伝達が遮
断されるなめに、リバースギヤとエンジン側のシャフト
との結合がフリー状態になっていて、車が微少前進ある
いは微少後進中に変速操作しても、変速装置の後段がら
加わる慣性力に打ちかつたけてリバースシフトの切換え
を行うことができる。 しかし、通常のトルクコンバータを用いた自動変速装置
では、上記のような無段、変速装置の構成とは異なり、
前進・後退の切換え時に電磁クラッチ等によって動力伝
達が一時的に遮断されるようなことはなく、むしろ、上
記の慣性力以外にトルクコンバータを介して伝達される
エンジントルクにも打ちかつてリバースシフトの切換え
を行う必要がある。 一方、上記トルクコンバータの特性上、エンジン側のト
ルクコンバータの入力軸の回転数と出力軸の回転数との
差が大きくなればなるほど、トルクコンバータの出力ト
ルクが大きくなるため上記自動変速装置に加わる負荷が
増大して、変速段切換え時における変速ショックや音等
の程度が大きくなるとともに、変速装置を構成する部材
の耐久性を低下させる傾向がある。
As an automobile transmission, for example, Utility Model Application No. 61-2355
There is a continuously variable transmission disclosed in No. 6. In this device, a reverse gear is installed on the inlet side of the power from the engine, and when switching between forward and reverse, the electromagnetic clutch installed between the engine and the continuously variable transmission cuts off the power transmission. The connection with the side shaft is in a free state, so even if you shift gears while the car is moving slightly forward or backward, it will be able to overcome the inertial force applied to the rear gear of the transmission and change the reverse shift. can. However, unlike the configuration of a continuously variable transmission as described above, an automatic transmission using a normal torque converter,
When switching between forward and reverse, the power transmission is not temporarily cut off by an electromagnetic clutch, etc., but rather, in addition to the inertial force mentioned above, the engine torque transmitted via the torque converter is also overcome, causing the reverse shift to occur. It is necessary to perform switching. On the other hand, due to the characteristics of the torque converter, the larger the difference between the rotation speed of the input shaft and the output shaft of the torque converter on the engine side, the larger the output torque of the torque converter, which is applied to the automatic transmission. As the load increases, the degree of shift shock and noise during gear change increases, and the durability of the members that make up the transmission tends to decrease.

【発明が解決しようとする課題】[Problem to be solved by the invention]

このように、トルクコンバータを備えた自動変速装置の
場合は車両が完全に停止していない限り、前進変速段に
おけるドライブインプットギヤと後進段のドライブリバ
ースギヤとはそれぞれ逆回転しており、前進・後退の切
換え時は互いに逆方向に回っている回転部分においてリ
バースセレクタを作動させて前進または後退に切換え結
合することになる。したがって、この場合には、結合ク
ラッチよりリバースセレクタにいなる全ての回転部分を
ドライブシャフトと同調させなければならないから、動
力伝達系の回転体の質量に相当する慣性力を上記リバー
スセレクタの部分で負担することになる。 本発明は、かかる問題点を解消するためになされたもの
で、リバースセレクタの前段部分での回転方向を切換え
ることなく、後進変速段を経由するドライブシャフト側
へと前後進切換えを行なうことで、上記リバースセレク
タ部での慣性力による負担を軽減し、耐久性を向上させ
ることができる自動変速装置を提供することを目的とす
る。
In this way, in the case of an automatic transmission equipped with a torque converter, unless the vehicle is completely stopped, the drive input gear in the forward gear and the drive reverse gear in the reverse gear rotate in opposite directions. When switching to reverse, the reverse selector is activated in the rotating parts rotating in opposite directions to switch to forward or reverse. Therefore, in this case, all rotating parts from the coupling clutch to the reverse selector must be synchronized with the drive shaft, so the inertia force equivalent to the mass of the rotating body of the power transmission system must be applied to the reverse selector part. You will have to bear the burden. The present invention was made to solve this problem, and by switching forward and backward to the drive shaft side via the reverse gear without changing the rotation direction at the front stage of the reverse selector, It is an object of the present invention to provide an automatic transmission device that can reduce the burden of inertia on the reverse selector section and improve durability.

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

このため、本発明では、エンジンよりトルクコンバータ
を介して駆動されるメインシャフトの左右に、それぞれ
メインシャフトに平行なカウンタシャフトを配置し、こ
れらのカウンタシャフトには、上記メインシャフトに固
定されたメインギヤと所定のギヤ比で噛合うカウンタギ
ヤを回転自在に設置し、上記カウンタシャフトとカウン
タギヤとをそれぞれカウンタクラッチを介して接続また
は接続解除できるようにした自動変速装置において、何
れか一方のカウンタシャフトには、上記メインシャフト
と平行に配置したドライブシャフトに固定されたドライ
ブインプットギヤと噛合うカウンタアウトプットギヤと
アイドルギヤを介して上記ドライブシャフトに固定され
たドライブリバースギヤと噛合うカウンタリバースギヤ
を回転自在に設けるとともに、上記カウンタリバースギ
ヤと上記カウンタアウトプットギヤの何れか一方を介し
て選択的に、上記ドライブシャフトに接続するリバース
セレクタを設けたものである。
Therefore, in the present invention, countershafts parallel to the main shaft are arranged on the left and right sides of the main shaft driven by the engine via the torque converter, and these countershafts have main gears fixed to the main shaft. In an automatic transmission device in which a counter gear is rotatably installed and meshes with a counter gear at a predetermined gear ratio, the counter shaft and the counter gear can be connected or disconnected via a counter clutch, respectively. includes a counter output gear that meshes with a drive input gear fixed to a drive shaft arranged parallel to the main shaft, and a counter reverse gear that meshes with a drive reverse gear fixed to the drive shaft via an idle gear. The reverse selector is rotatably provided and selectively connected to the drive shaft via either the counter reverse gear or the counter output gear.

【作  用】[For production]

したがって、リバースセレクタを前進段から後進段へ選
択操作した時、カウンターシャフトを経由して伝達され
た回転はそのまま後進変速段のドライブリバースギヤを
経由してドライブシャフトに伝達され、ドライブシャフ
ト側だけが逆回転させられることになるので上記リバー
スセレクタにおける慣性力の負担が軽減される。
Therefore, when the reverse selector is operated to select from forward gear to reverse gear, the rotation transmitted via the countershaft is directly transmitted to the drive shaft via the drive reverse gear of the reverse gear, and only the drive shaft side Since the reverse rotation is performed, the burden of inertial force on the reverse selector is reduced.

【実 施 例】【Example】

以下、本発明による一実施例を第1図および第2図に基
づいて詳細に説明する。第1図において、符号1はトル
クコンバータであり、エンジンのクランクシャフト2に
直結されたドライブプレート3によって駆動される。ト
ルクコンバータ1によって駆動されるメインシャフト4
の左右には、それぞれカウンタシャフト5および6が配
置されている。 メインシャフト4には、4速メインギヤ7.1遠メイン
ギヤ8および2速・3速メインギヤ9が固設され、カウ
ンタシャフト5には、1速メインギヤ8.2・3速メイ
ンギヤ9とそれぞれ噛合う1速カウンタギヤ10と2遠
カウンタギヤ11とが回転自在に取付けられ、また上記
1速カウンタギヤ10.2速カウンタギヤ11は、それ
ぞれ1速カウンタクラツチ17.2速カウンタクラツチ
18を介し、カウンタシャフト5に接続または接続解除
されるようになっている6更に、上記カウンタシャフト
5には、カウンタアウトプットギヤ12が回転自在に設
けられるとともに、カウンタリバースギヤ16が回転自
在に設けられ、図示のないサーボバルブによって選択的
に摺動させるリバースセレクタ28によって、カウンタ
アウトプットギヤ12またはカウンタリバースギヤ16
に噛合わせることにより、前進または後退の切換えを行
うようになっている。 カウンタシャフト6には、4速メインギヤ7と2速・3
速メインギヤ9にそれぞれ噛合う4速カウンタギヤ13
と3速カウンタギヤ14とが回転自在に取付けられ、こ
れらのカウンタギヤ13.14はそれぞれ4速カウンタ
クラツチ19および3速カウンタクラツチ20を介し、
カウンタシャフト6に接続または接続解除されるように
なっている。 一方、ドライブシャフト22には、ドライブリバースギ
ヤ25、パーキングギヤ30およびカウンタアウトプッ
トギヤ12.15と同時噛合いしているドライブインプ
ットギヤ21が固設され、上記ドライブリバースギヤ2
5はリバースアイドルギヤ26.27を介してカウンタ
リバースギヤ16に噛合うようになっている。 第2図は上記カウンタシャフト5に設けた。カウンタア
ウトプットギヤ12、カウンタリバースギヤ16、リバ
ースセレクタ28の詳細を示している。 カウンタシャフト5とカウンタリバースギヤ16との軸
受構成は、変速装置のケーシング側に固定された中間リ
ング31を挾んで、カウンタシャフト5は内側ニードル
32により、カウンタリバースギヤ16は外側ニードル
33によって、それぞれ独立した同軸的な二重のラジア
ル軸受構造になっている。 また、上記リバースセレクタ28は公知のシンクロメツ
シュクラッチの構造になっている。なお、図中符号34
はカウンタアウトプットギヤ12を軸支する通常のニー
ドルベアリングである。 上記のような構成の自動変速装置において、例えば第1
速の走行時は、メインシャフト4に固設した1速メイン
ギヤ8と噛合うカウンタシャフト5に設けた1速カウン
タギヤ10および1速カウンタクラツチ17を介し、カ
ウンタアウトプットギヤ12、ドライブインプットギヤ
21を経てドライブシャフト22を駆動する。同様にし
て、第2速の場合は、メインシャフト4に固設した2速
・3速メインギヤ9に噛合う2速カウンタギヤ11.2
速カウンタクラツチ18、カウンタアウトプットギヤ1
2、ドライブインプットギヤ21の順に動力が伝達され
、ドライブシャフト22を駆動する。また、第3速では
2速・3速メインギヤ9とカウンタシャフト6に設けた
3速カウンタギヤ14および3速カウンタクラツチを介
し、カウンタアウトプットギヤ15、ドライブインプッ
トギヤ21を経てドライブシャフト22を駆動し、同様
にして、第4速の場合は、メインシャフト4に固設した
4速メインギヤ7に噛合う4速カウンタギヤ13.4速
カウンタクラツチ19、カウンタアウトプットギヤ15
、ドライブインプットギヤ21の順に動力が伝達され、
ドライブシャフト22を駆動する。 したがって、第1速2第2速時はカウンタアウトプット
ギヤ12を経て、また、第3速、第4速時はカウンタア
ウトプットギヤ15を経てドライブシャフト22に伝え
られた回転が、ドライブリバースギヤ25、リバースア
イドルギヤ26.27を経て、カウンタリバースギヤ1
6に伝達されている。 この場合、第1速、第2速のような低速段よりも第3速
、第4速のような高速段になるほど、車両が前進中に常
時駆動されているカウンタリバースギヤ1Gの回転数が
高くなっていることになる。 ここで、前進中の車両が一旦、停止して後退に切換える
ような場合、変速段は第1速の低速段に落され、そこで
図示のないサーボバルブを作動させ、第2図におけるリ
バースセレクタ28を前進位置より後退位置へ摺動して
カウンタシャフト5とカウンタアウトプットギヤ12と
の噛合いを外し、互いに逆の方向に回転しているカウン
タリバースギヤ16とカウンタシャフト5とを接続させ
、カウンタシャフト5の順方向の回転力をアイドラギヤ
26、27を介して、これまで順方向に回転していたド
ライブリバースギヤ25を逆方向に回転するように駆動
する。この場合、上記リバースセレクタ28から前の伝
動系は同方向で回転されており、上記カウンタリバース
ギヤ16から後段の伝動系、すなわち、アイドルギヤ2
6.27、ドライブリバースギヤ25などの後進変速段
のギヤ列と、ドライブシャフト22、ドライブインプッ
トギヤ21、カウンタアウトプットギヤ15、カウンタ
シャフト6のみを逆回転させるだけである。 このため、リバースセレクタ28の部分にかかる慣性力
のfr撃はトルクコンバータ側からは受けない。なお、
上記リバースセレクタ28による切換えでカウンタリバ
ース16とカウンタシャフト5の回転部に負荷がかかる
点を考慮して第3図のような軸受構造を採用するとよい
、すなわち、中間リング31を境界にして互いに逆方向
に回転していた内側ニードル32と外側ニードル33と
の回転方向の関係が、瞬時的に外側ニードル33の回転
方向が内側ニードル32の回転方向に倣って互いに同方
向に回転するようになるので、上記の切換え時に生じる
不快な騒音やショックを抑制し、カウンタリバースギヤ
16とカウンタシャフト5との回転部の耐久性を向上す
ることができる。 また、自動変速装置のギヤ比の設定等によっては、前進
・後退時のカウンタシャフト5とカウンタリバースギヤ
16との相対速度が大きくなる場合、第4図に示すよう
にアイドルギヤ26を前進時に自在に回転するように設
け、このアイドルギヤ26とアイドルギヤ27との間に
第2のリバースセレクタ35を別個に設け、例えば前進
より後退へ切換える場合、先ずカウンタリバースセレク
タ28をカウンタシャフト5に結合し、次いで上記第2
のリバースセレクタを作動させてアイドルギヤ26とア
イドルギヤ27とを結合させるような構成にしてもよい
。 なお、上記実施例ではカウンタリバースギヤ16、リバ
ースセレクタ28等の後退時の動力伝達系をカウンタシ
ャフト5側に設けた例について説明したが、これらの後
退時動力駆動系をカウンタシャフト5に代えてカウンタ
シャフト6側に設けるように構成しても、上記実施例と
同様な効果を奏する。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail based on FIGS. 1 and 2. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a torque converter, which is driven by a drive plate 3 directly connected to a crankshaft 2 of an engine. Main shaft 4 driven by torque converter 1
Counter shafts 5 and 6 are arranged on the left and right sides, respectively. A 4th speed main gear 7.1, a far main gear 8, and 2nd and 3rd speed main gears 9 are fixedly installed on the main shaft 4, and a 1st speed main gear 8.1 that meshes with a 1st speed main gear 8.2 and a 3rd speed main gear 9, respectively. A speed counter gear 10 and a two-speed counter gear 11 are rotatably mounted, and the first speed counter gear 10 and second speed counter gear 11 are connected to the countershaft via a first speed counter clutch 17 and a second speed counter clutch 18, respectively. Further, the counter output gear 12 is rotatably provided on the counter shaft 5, and a counter reverse gear 16 is rotatably provided on the counter shaft 5. The counter output gear 12 or the counter reverse gear 16 is selectively slid by a reverse selector 28 by a servo valve.
By engaging with the , it is possible to switch between forward and backward movement. The countershaft 6 has a 4th speed main gear 7, a 2nd speed and a 3rd speed main gear 7.
4-speed counter gears 13 meshing with the high-speed main gears 9.
and a third-speed counter gear 14 are rotatably mounted, and these counter gears 13, 14 are connected via a fourth-speed counter clutch 19 and a third-speed counter clutch 20, respectively.
It is adapted to be connected to or disconnected from the countershaft 6. On the other hand, a drive input gear 21 is fixed to the drive shaft 22 and is in mesh with a drive reverse gear 25, a parking gear 30, and a counter output gear 12.15 at the same time.
5 meshes with the counter reverse gear 16 via reverse idle gears 26 and 27. In FIG. 2, it is provided on the countershaft 5. Details of the counter output gear 12, counter reverse gear 16, and reverse selector 28 are shown. The bearing structure of the counter shaft 5 and the counter reverse gear 16 is such that an intermediate ring 31 fixed to the casing side of the transmission is sandwiched between the counter shaft 5 and the counter reverse gear 16 by an inner needle 32 and an outer needle 33, respectively. It has an independent coaxial double radial bearing structure. Further, the reverse selector 28 has a structure of a known synchromesh clutch. In addition, the reference numeral 34 in the figure
is a normal needle bearing that pivotally supports the counter output gear 12. In the automatic transmission device configured as described above, for example, the first
When traveling at high speed, the counter output gear 12 and the drive input gear 21 are connected to the counter output gear 12 and the drive input gear 21 via the first speed counter gear 10 and the first speed counter clutch 17 provided on the counter shaft 5 which mesh with the first speed main gear 8 fixedly provided on the main shaft 4. The drive shaft 22 is driven through. Similarly, in the case of second speed, the second speed counter gear 11.2 meshes with the second and third speed main gears 9 fixed to the main shaft 4.
Speed counter clutch 18, counter output gear 1
2. Power is transmitted in the order of the drive input gear 21 and drives the drive shaft 22. In the third speed, the drive shaft 22 is driven via the second and third speed main gears 9, the third speed counter gear 14 and the third speed counter clutch provided on the counter shaft 6, the counter output gear 15, and the drive input gear 21. Similarly, in the case of the 4th speed, a 4th speed counter gear 13, a 4th speed counter clutch 19, and a counter output gear 15 mesh with the 4th speed main gear 7 fixed to the main shaft 4.
, drive input gear 21, and
Drive shaft 22. Therefore, the rotation transmitted to the drive shaft 22 via the counter output gear 12 during the 1st and 2nd speeds, and via the counter output gear 15 during the 3rd and 4th speeds is transmitted to the drive reverse gear. 25, counter reverse gear 1 via reverse idle gear 26.27
6. In this case, the higher the gears such as 3rd and 4th gears are than the lower gears such as 1st and 2nd gears, the higher the rotation speed of the counter reverse gear 1G, which is constantly driven while the vehicle is moving forward. This means that the price has increased. Here, when the vehicle moving forward temporarily stops and switches to reverse, the gear is lowered to the first gear, the lower gear, and then a servo valve (not shown) is operated, and the reverse selector 28 in FIG. is slid from the forward position to the backward position to disengage the counter shaft 5 and the counter output gear 12, and connect the counter reverse gear 16 and the counter shaft 5, which are rotating in opposite directions, to connect the counter shaft 5 and the counter shaft 5. The forward rotational force of the shaft 5 is used to drive the drive reverse gear 25, which has been rotating in the forward direction, to rotate in the reverse direction via the idler gears 26 and 27. In this case, the transmission system before the reverse selector 28 is rotated in the same direction, and the transmission system after the counter reverse gear 16, that is, the idle gear 2
6.27, only the reverse gear train such as the drive reverse gear 25, the drive shaft 22, the drive input gear 21, the counter output gear 15, and the counter shaft 6 are rotated in the reverse direction. Therefore, the inertia force applied to the reverse selector 28 is not affected by the torque converter side. In addition,
Considering that the switching by the reverse selector 28 applies a load to the rotating parts of the counter reverse 16 and the counter shaft 5, it is preferable to adopt a bearing structure as shown in FIG. The relationship between the rotational directions of the inner needle 32 and the outer needle 33, which had been rotating in the same direction, is changed so that the rotational direction of the outer needle 33 instantly follows the rotational direction of the inner needle 32 and rotates in the same direction. It is possible to suppress unpleasant noises and shocks that occur during the above-mentioned switching, and to improve the durability of the rotating parts of the counter reverse gear 16 and the counter shaft 5. In addition, if the relative speed between the counter shaft 5 and counter reverse gear 16 during forward and backward movement becomes large depending on the gear ratio setting of the automatic transmission, etc., the idle gear 26 can be freely adjusted during forward movement as shown in FIG. A second reverse selector 35 is separately provided between the idle gear 26 and the idle gear 27. For example, when switching from forward to reverse, the counter reverse selector 28 is first coupled to the counter shaft 5. , then the second
The configuration may be such that the idle gear 26 and the idle gear 27 are coupled by operating the reverse selector. In the above embodiment, an example was described in which the power transmission system for reversing, such as the counter reverse gear 16 and the reverse selector 28, was provided on the countershaft 5 side. Even if it is configured to be provided on the counter shaft 6 side, the same effects as in the above embodiment can be obtained.

【発明の効果】【Effect of the invention】

本発明は、以上説明したように、リバースセレクタによ
り前進・後退の切換え時にエンジンよりの駆動力、動力
伝達系の回転慣性力をうけるカウンタシャフトの回転方
向をかえることなく、それより後段のリバースギヤの列
のみを経由して、カウンタシャフトとカウンタリバース
ドライブシャフトへ切換え回転力を伝達するようにした
から、上記リバースセレクタの部分にうける負荷が軽減
され、前進・後退の切換えの際に生じる不快な騒音やシ
ョックを抑制し、上記リバースセレクタの部分の耐久性
を向上させることができる効果がある。
As explained above, the present invention enables the reverse gear at a later stage to be switched without changing the direction of rotation of the countershaft, which receives the driving force from the engine and the rotational inertia of the power transmission system, when switching between forward and reverse using the reverse selector. Since the switching torque is transmitted to the counter shaft and counter reverse drive shaft only via the row of This has the effect of suppressing noise and shock and improving the durability of the reverse selector portion.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例による自動変速装置を示す概
略構成図、第2図は同ギヤ列の側面図、第3図は本発明
の一部であるカウンタシャフトとカウンタリバースギヤ
との回転部を示す縦断面図、第4図は別の実施例の要部
を示す概略構成図である。 1・・・トルクコンバータ、4・・・メインシャフト、
5.6・・・カウンタシャフト、7・・・4速メインギ
ヤ、8・・・1速メインギヤ、9・・・2・3速メイン
ギヤ、10・・・1速カウンタギヤ、11・・・2速カ
ウンタギヤ、12、15・・・カウンタアウトプットギ
ヤ、13・・・4速カウンタギヤ、14・・・3速カウ
ンタギヤ、16・・・カウンタリバースギヤ、17・・
・1速カウンタクラツチ、18・・・2速カウンタクラ
ツチ、19・・・4速カウンタクラツチ、20・・・3
速カウンタクラツチ、21・・・ドライブインプットギ
ヤ、22・・・ドライブシャフト、25・・・ドライブ
リバースギヤ、26.27・・・リバースアイドルギヤ
、28・・・リバースセレクタ、31・・・中間リング
、32・・・内側ニードル、33・・・外側ニードル。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an automatic transmission according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the same gear train, and FIG. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the rotating part, and a schematic configuration diagram showing the main parts of another embodiment. 1... Torque converter, 4... Main shaft,
5.6... Counter shaft, 7... 4th speed main gear, 8... 1st speed main gear, 9... 2nd and 3rd speed main gear, 10... 1st speed counter gear, 11... 2nd speed Counter gear, 12, 15... Counter output gear, 13... 4th speed counter gear, 14... 3rd speed counter gear, 16... Counter reverse gear, 17...
・1st speed counter clutch, 18...2nd speed counterclutch, 19...4th speed counterclutch, 20...3
Speed counter clutch, 21... Drive input gear, 22... Drive shaft, 25... Drive reverse gear, 26.27... Reverse idle gear, 28... Reverse selector, 31... Intermediate ring , 32...inner needle, 33...outer needle.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] エンジンよりトルクコンバータを介して駆動されるメイ
ンシャフトの左右に、それぞれメインシャフトに平行な
カウンタシャフトを配置し、これらのカウンタシャフト
には、上記メインシャフトに固定されたメインギヤと所
定のギヤ比で噛合うカウンタギヤを回転自在に設置し、
上記カウンタシャフトとカウンタギヤとをそれぞれカウ
ンタクラッチを介して接続または接続解除できるように
した自動変速装置において、何れか一方のカウンタシャ
フトには、上記メインシャフトと平行に配置したドライ
ブシャフトに固定されたドライブインプットギヤと噛合
うカウンタアウトプットギヤとアイドルギヤを介して上
記ドライブシャフトに固定されたドライブリバースギヤ
と噛合うカウンタリバースギヤを回転自在に設けるとと
もに、上記カウンタリバースギヤと上記カウンタアウト
プットギヤの何れか一方を介して選択的に、上記ドライ
ブシャフトに接続するリバースセレクタを設けたことを
特徴とする自動変速装置。
Counter shafts parallel to the main shaft are arranged on the left and right sides of the main shaft, which is driven by the engine via a torque converter, and these counter shafts mesh with a main gear fixed to the main shaft at a predetermined gear ratio. Install the matching counter gear so that it can rotate freely.
In the automatic transmission device in which the countershaft and the counter gear can be connected or disconnected via counter clutches, one of the countershafts has a drive shaft fixed to the drive shaft arranged parallel to the main shaft. A counter output gear that meshes with the drive input gear and a counter reverse gear that meshes with the drive reverse gear fixed to the drive shaft via the idle gear are rotatably provided. An automatic transmission device comprising a reverse selector selectively connected to the drive shaft via one of the drive shafts.
JP63163174A 1988-06-30 1988-06-30 Automatic transmission Pending JPH0211951A (en)

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