JPH02117627A - 触媒されたハイドロフルオリネーションの方法 - Google Patents
触媒されたハイドロフルオリネーションの方法Info
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- JPH02117627A JPH02117627A JP1160598A JP16059889A JPH02117627A JP H02117627 A JPH02117627 A JP H02117627A JP 1160598 A JP1160598 A JP 1160598A JP 16059889 A JP16059889 A JP 16059889A JP H02117627 A JPH02117627 A JP H02117627A
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C07C19/08—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms containing fluorine
-
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/20—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
- C07C17/202—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction
- C07C17/206—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction the other compound being HX
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- C07C17/21—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms with simultaneous increase of the number of halogen atoms
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は五塩化ニオブ(Nbcp、)または五臭化ニオ
ブ(NbBrs)の存在下に、アルケン又はハロゲン化
アルカンをフッ化水素と接触させることにより、フッ素
化アルカンを製造する方法に関する。
ブ(NbBrs)の存在下に、アルケン又はハロゲン化
アルカンをフッ化水素と接触させることにより、フッ素
化アルカンを製造する方法に関する。
四塩化エタン、三塩化エタン及びその関連化合物にフッ
化水素を付加するために、五フッ化タンタル及び五フッ
化ニオブを触媒として使用することが開示されている(
A、E、PelrIng、Journal of’Fl
uorine Chemistry、13.7−18(
1979)) o この触媒はフッ素と塩素との交換反
応にも有用である。しかしバッチ実験の条件下(HP/
CCI□−CCI□−2,5゜温度−150℃1反応時
間−6時間)では、BF3゜TaCl 6. Ta2
ol、C0F3 + V205+ZrCρ4 、NbC
4;l 2.HgO及びWCl6のような触媒は、四塩
化エチレンに対するHF付加のための触媒活性を示さな
い。
化水素を付加するために、五フッ化タンタル及び五フッ
化ニオブを触媒として使用することが開示されている(
A、E、PelrIng、Journal of’Fl
uorine Chemistry、13.7−18(
1979)) o この触媒はフッ素と塩素との交換反
応にも有用である。しかしバッチ実験の条件下(HP/
CCI□−CCI□−2,5゜温度−150℃1反応時
間−6時間)では、BF3゜TaCl 6. Ta2
ol、C0F3 + V205+ZrCρ4 、NbC
4;l 2.HgO及びWCl6のような触媒は、四塩
化エチレンに対するHF付加のための触媒活性を示さな
い。
不飽和化合物に対するフッ化水素付加のための触媒とし
て五フッ化タンタル及び五フッ化ニオブを使用すること
は、米国特許節4.258,225号に開示され且つ権
利請求がされている。
て五フッ化タンタル及び五フッ化ニオブを使用すること
は、米国特許節4.258,225号に開示され且つ権
利請求がされている。
米国特許節4.374,289号には、NbCl、を触
媒に用い、CHCl2C=CCl =CCl2C=CC
l 2にHFを付加してCHz CIICCII x
Fを製造することが開示されている。この反応の条件は
、IIF / C11CI=CC12=1.5〜3.5
.温度−50℃〜150℃1反応時間−15分〜5時間
、 CHCl−CC1□1モル当りNbCl、は0.0
5〜0.2モル、圧力−175〜250 pslgであ
る。
媒に用い、CHCl2C=CCl =CCl2C=CC
l 2にHFを付加してCHz CIICCII x
Fを製造することが開示されている。この反応の条件は
、IIF / C11CI=CC12=1.5〜3.5
.温度−50℃〜150℃1反応時間−15分〜5時間
、 CHCl−CC1□1モル当りNbCl、は0.0
5〜0.2モル、圧力−175〜250 pslgであ
る。
この反応は、過剰なフッ素化を回避するために温和な温
度条件下で行われる。
度条件下で行われる。
本発明は、NbCl2C=CCl5又はNbBr、が温
和なハイドロフルオリネーション触媒として作用し、且
つC112C−CC112のような反応性の低い分子を
もフッ化することができる条件を提供する。
和なハイドロフルオリネーション触媒として作用し、且
つC112C−CC112のような反応性の低い分子を
もフッ化することができる条件を提供する。
本発明は、NbC1)、及びN b B r sから選
択される 0.001〜0.250モル当量の少なくと
も一つの触媒の存在下に、次式のアルケン又はハロゲン
化アルカンから選択される出発原料の1モル当量を、実
質的に無水の条件下かつ約り℃〜約185℃の温度にお
いて、アルケンに対するHFのモル比が4〜30で、ハ
ロゲン化アルカンに対するHFのモル比が1〜30であ
るようにHFと接触させることにより、フッ素化アルカ
ンを製造する方法である。
択される 0.001〜0.250モル当量の少なくと
も一つの触媒の存在下に、次式のアルケン又はハロゲン
化アルカンから選択される出発原料の1モル当量を、実
質的に無水の条件下かつ約り℃〜約185℃の温度にお
いて、アルケンに対するHFのモル比が4〜30で、ハ
ロゲン化アルカンに対するHFのモル比が1〜30であ
るようにHFと接触させることにより、フッ素化アルカ
ンを製造する方法である。
R’ R2C−CR3R’及び
R’ R’ R’ R8C
なお、式中のR1、R2R3R4R2
H6、R7は、H,F、Cfl、BrまたはCZ。
(ZはH,F、C,QまたはBrから選択される少なく
とも一つ)を表わす。また、R’はB「またはCIであ
る。
とも一つ)を表わす。また、R’はB「またはCIであ
る。
但し、R1がHのときは、R2R3R4のうちの二つの
みがClであり得る。
みがClであり得る。
〔発明の詳細な
説明に従って製造されたフッ素化アルカンは、出発原料
として用いたアルケン又はハロゲン化アルカンに元々存
在するフッ素原子の数よりも一以上多いフッ素原子を有
している。
として用いたアルケン又はハロゲン化アルカンに元々存
在するフッ素原子の数よりも一以上多いフッ素原子を有
している。
本発明の出発原料であるアルケン又はハロゲン化アルカ
ンは、本発明で用いられる温度および圧力の条件下にお
いては、単独のフッ化水素とは実質的に反応せず、反応
させるためには触媒の添加、特にNbCl2C=CCl
3又はNbBr、の添加を必要とする。R’ R2C−
CR3R’の式で示される好ましいアルケンは、R1、
R2、R3およびR4がC111即ちCl2C−CI!
2のテトラクロロエチレンである。
ンは、本発明で用いられる温度および圧力の条件下にお
いては、単独のフッ化水素とは実質的に反応せず、反応
させるためには触媒の添加、特にNbCl2C=CCl
3又はNbBr、の添加を必要とする。R’ R2C−
CR3R’の式で示される好ましいアルケンは、R1、
R2、R3およびR4がC111即ちCl2C−CI!
2のテトラクロロエチレンである。
R5R’ R’ R8Cの式で示される好ましいハロゲ
ン化アルカンは、R5、R6及びR8がCIであるとき
にはR7がCHCI)2 、CH2C1゜CH3,CI
又はHのもの、並びにR7及びR8がClであるときに
はR5及びR6がHのものである。中でも、特に好まし
いハロゲン化アルカンは、CCf13 CHCII 2
、CCI 3 CH2CI。
ン化アルカンは、R5、R6及びR8がCIであるとき
にはR7がCHCI)2 、CH2C1゜CH3,CI
又はHのもの、並びにR7及びR8がClであるときに
はR5及びR6がHのものである。中でも、特に好まし
いハロゲン化アルカンは、CCf13 CHCII 2
、CCI 3 CH2CI。
CCR3CH3、CCjl)4 、CHCI3及びCH
2CR2である。
2CR2である。
反応は液相または気相において、また自然発生的圧力ま
たは大気圧から超大気圧に亘る一定の圧力下において行
うことができる。液相プロセス及び気相プロセスの両者
とも、バッチ式、半連続式および連続式の操作を含んで
いる。
たは大気圧から超大気圧に亘る一定の圧力下において行
うことができる。液相プロセス及び気相プロセスの両者
とも、バッチ式、半連続式および連続式の操作を含んで
いる。
経済性および有効性の理由で、NbCfI、又はNbB
r、は、出発原料のアルケン又はハロゲン化アルカン1
モル当りo、ooi〜0.250モルの量で用いるのが
好ましい。この触媒は商業的に入手可能な結晶性の固体
であり、単独または炭素のような支持体に担持して用い
ることができる。
r、は、出発原料のアルケン又はハロゲン化アルカン1
モル当りo、ooi〜0.250モルの量で用いるのが
好ましい。この触媒は商業的に入手可能な結晶性の固体
であり、単独または炭素のような支持体に担持して用い
ることができる。
反応は、約り℃〜約185℃の温度で行うことができる
。好ましい温度は、約35℃〜約165℃である。
。好ましい温度は、約35℃〜約165℃である。
無水または実質的に無水の条件とは、反応に有害な水が
可能な限り反応領域から排除されるべきであることを意
味している。無水級として商業的に入手可能なHFは、
この反応において直接使用され得る。適当な水分トラッ
プ手段または他の手段による反応容器からの水分の排除
はルーチン操作であり、この技術分野では良く知られた
ものである。
可能な限り反応領域から排除されるべきであることを意
味している。無水級として商業的に入手可能なHFは、
この反応において直接使用され得る。適当な水分トラッ
プ手段または他の手段による反応容器からの水分の排除
はルーチン操作であり、この技術分野では良く知られた
ものである。
ハロゲン化アルカンとの反応には、ハロゲン化アルカン
に対して1〜30モル当量のHFを用いるのが好ましい
。またアルケンとの反応には、アルケンに対して4〜3
0モル当量のHFを用いるのが好ましい。特に、Cil
2 C−CC1l 2のような高度にハロゲン化され
たアルケンに対しては、少なくとも5モル当量のHFが
好ましい。実際上は15〜30モル当量のHFによって
、経済性及びフッ素化収率の最適の組み合わせが確保さ
れる。
に対して1〜30モル当量のHFを用いるのが好ましい
。またアルケンとの反応には、アルケンに対して4〜3
0モル当量のHFを用いるのが好ましい。特に、Cil
2 C−CC1l 2のような高度にハロゲン化され
たアルケンに対しては、少なくとも5モル当量のHFが
好ましい。実際上は15〜30モル当量のHFによって
、経済性及びフッ素化収率の最適の組み合わせが確保さ
れる。
反応容器はモネル、「ハロステロイ」及び「インコネル
」のようなハロゲン化水素の作用に対して耐性を有する
材料で構成される。
」のようなハロゲン化水素の作用に対して耐性を有する
材料で構成される。
液相反応は、反応原料をどのような順序で反応容器中に
導入することによっても行われる。一般的には、NbC
jl、又はNbBr、と、出発原料であるアルケン又は
ハロゲン化アルカンとを反応容器内に収容して冷却し、
次いで必要な量のフッ化水素を反応容器中で凝縮させる
。フッ化水素の導入に先立って、フッ化水素の付加を容
易にするために反応容器を排気し、ドライアイス又は液
体窒素中で冷却してもよい。容器内用物の温度を適当な
反応温度にまで上昇させ、反応が生じるのに充分な時間
だけ、振賂またはかき混ぜにより攪拌する。
導入することによっても行われる。一般的には、NbC
jl、又はNbBr、と、出発原料であるアルケン又は
ハロゲン化アルカンとを反応容器内に収容して冷却し、
次いで必要な量のフッ化水素を反応容器中で凝縮させる
。フッ化水素の導入に先立って、フッ化水素の付加を容
易にするために反応容器を排気し、ドライアイス又は液
体窒素中で冷却してもよい。容器内用物の温度を適当な
反応温度にまで上昇させ、反応が生じるのに充分な時間
だけ、振賂またはかき混ぜにより攪拌する。
液相反応で使用するNb(us又はNbBr。
の葺は、出発原料であるアルケン又はハロゲン化アルカ
ンの1モル当り、0.001〜0.250モル、より好
ましくは0.005〜0.1モルである。反応に用いら
れるHFの量は、ハロゲン化アルカンの1モル当り 1
〜30モル当量、アルケン1モル当り 4〜30モル当
量である。反応は約り℃〜約185℃で行なうことがで
きる。好ましい温度は、約35℃〜約165℃である。
ンの1モル当り、0.001〜0.250モル、より好
ましくは0.005〜0.1モルである。反応に用いら
れるHFの量は、ハロゲン化アルカンの1モル当り 1
〜30モル当量、アルケン1モル当り 4〜30モル当
量である。反応は約り℃〜約185℃で行なうことがで
きる。好ましい温度は、約35℃〜約165℃である。
反応時間は、0.5〜18時間であり得る。好ましい反
応時間は1〜8時間である。
応時間は1〜8時間である。
気相反応において、反応原料はその沸点よりも高い温度
で反応器内に導入される。反応器の温度もまた、気相状
態での反応の生成物が触媒領域に長時間滞留せず、反応
器を越えて冷却受器へ通過するように生成物を維持する
に充分な温度でなければならない。
で反応器内に導入される。反応器の温度もまた、気相状
態での反応の生成物が触媒領域に長時間滞留せず、反応
器を越えて冷却受器へ通過するように生成物を維持する
に充分な温度でなければならない。
気相反応では、NbCρ、又はNbB rsを炭素また
は他の公知の支持体のような不活性の多孔性材料上に支
持するのが便利である。不活性支持体に対する触媒の量
は10〜50%で、約25%の量が好ましい。反応に用
いられるHFの量は、ハロゲン化アルカンの1モル当り
1〜30モル当量、アルケン1モル当り 4〜30モ
ル当量である。この反応は、約り0℃〜約185℃で行
うことができる。好ましい温度は、約り0℃〜約170
℃である。反応時間の代りに、反応原料の触媒との接触
時間が特定され得る。生成物の反応器内での滞留時間は
、供給速度、反応器の温度や圧力の制御、および反応器
からの生成物の除去速度をどのように組み合わせて操業
するかによって影響される。望ましい生成物の形成を制
御するためには、与えられた生成物の反応器内での滞留
時間を短縮するのが望ましいであろう。接触時間は、反
応物と生成物との混合物が触媒と接触している時間の平
均である。広くいえば、0.1〜25秒の接触時間が有
用である。好ましい接触時間は1〜10秒の範囲である
。
は他の公知の支持体のような不活性の多孔性材料上に支
持するのが便利である。不活性支持体に対する触媒の量
は10〜50%で、約25%の量が好ましい。反応に用
いられるHFの量は、ハロゲン化アルカンの1モル当り
1〜30モル当量、アルケン1モル当り 4〜30モ
ル当量である。この反応は、約り0℃〜約185℃で行
うことができる。好ましい温度は、約り0℃〜約170
℃である。反応時間の代りに、反応原料の触媒との接触
時間が特定され得る。生成物の反応器内での滞留時間は
、供給速度、反応器の温度や圧力の制御、および反応器
からの生成物の除去速度をどのように組み合わせて操業
するかによって影響される。望ましい生成物の形成を制
御するためには、与えられた生成物の反応器内での滞留
時間を短縮するのが望ましいであろう。接触時間は、反
応物と生成物との混合物が触媒と接触している時間の平
均である。広くいえば、0.1〜25秒の接触時間が有
用である。好ましい接触時間は1〜10秒の範囲である
。
上記の反応条件下においては、NbCfI、またはNb
Br、の一部は、NbC,C)s−xFx或いはNbB
r、−xFxの形であろう。本発明は、このような形が
存在し得る条件を含むものとして理解される。
Br、の一部は、NbC,C)s−xFx或いはNbB
r、−xFxの形であろう。本発明は、このような形が
存在し得る条件を含むものとして理解される。
圧力は臨界的ではない。大気圧、超大気圧および自然発
生圧力が最も便利であり、従ってこれらの圧力が好まし
い。
生圧力が最も便利であり、従ってこれらの圧力が好まし
い。
本発明によって製造されるフッ素化アルカンは、冷凍剤
、溶剤およびブロー剤としての有用性を有している。
、溶剤およびブロー剤としての有用性を有している。
一般的実験手順
モネル又は「インコネル」製の100 ml高圧シリン
ダで構成され、マグネティックスクーラー及び内部サー
モカプラーを備えた反応器を用いた。
ダで構成され、マグネティックスクーラー及び内部サー
モカプラーを備えた反応器を用いた。
反応器の頂部には、コンデンサ及び光学的オンライン分
析系に接続された逆圧調節機が設置されている。また、
反応原料の導入および生成物の取り出しを可能とするた
めに、適切な入口ライン及び出口ラインが設けられてい
る。
析系に接続された逆圧調節機が設置されている。また、
反応原料の導入および生成物の取り出しを可能とするた
めに、適切な入口ライン及び出口ラインが設けられてい
る。
この反応器に、望ましい量のNbCfI、を充填した。
次いで、反応器の冷却および排気を行なった後、出発原
料であるアルケン又はノ\ロゲン化アルカンと、必要量
のHFとを反応器に導入した。
料であるアルケン又はノ\ロゲン化アルカンと、必要量
のHFとを反応器に導入した。
次に、まだ冷たい間に窒素で加圧し、続いてオイルバス
による外部加熱を用いることにより、攪拌しながら徐々
に望ましい作動温度にした。反応器を加熱する前に、逆
圧調節機を望ましい作動圧力にセットした。
による外部加熱を用いることにより、攪拌しながら徐々
に望ましい作動温度にした。反応器を加熱する前に、逆
圧調節機を望ましい作動圧力にセットした。
反応が完結した時点で、通常の手段で生成物を単離し、
ガスクロマトグラフィーで分析した。
ガスクロマトグラフィーで分析した。
以下の例で報告する全てのパーセンテージは、面間%で
ある。
ある。
例1
1G、5 gのc42cmccΩ2と、3.OgのNb
Cl2C=CCl、と、15 gの無水HF (HP/
CCh −CC12のモル比−7,5/1 )とを用い
、上記の一般的実験手順に従って行なった。反応器を冷
却して窒素で200 pslgに加圧し、また逆圧調節
機を500 pslgにセットした。攪拌しながら、内
用物を142℃〜148℃で約2時間加熱した。生成物
を分析することによって、85.0%のCCΩF2CH
Cl2及び10.9%のCF3CHCl2C=CCl2
、並びに少量の他の有機物の存在が示された。
Cl2C=CCl、と、15 gの無水HF (HP/
CCh −CC12のモル比−7,5/1 )とを用い
、上記の一般的実験手順に従って行なった。反応器を冷
却して窒素で200 pslgに加圧し、また逆圧調節
機を500 pslgにセットした。攪拌しながら、内
用物を142℃〜148℃で約2時間加熱した。生成物
を分析することによって、85.0%のCCΩF2CH
Cl2及び10.9%のCF3CHCl2C=CCl2
、並びに少量の他の有機物の存在が示された。
例2
20.25 gのCHCΩ2CCρ3と、3.0gのN
bCp、と、15 gの無水HF (IP/CllCl
□ CCl3のモル比−7,5/1 )とを用い、上記
の一般的実験手順に従って行なった。反応器を冷却して
窒素で200 pslgに加圧し、また逆圧調節機を5
00 pslgにセットした。攪拌しながら、内用物を
142℃〜148℃で3時間加熱した。生成物を分析す
ることによって、92.5%のCCjl) F 2 C
HCD 2及び5.1.9ciのCF3CHCl2C=
CCl2、並びに少量の他の有機物の存在が示された。
bCp、と、15 gの無水HF (IP/CllCl
□ CCl3のモル比−7,5/1 )とを用い、上記
の一般的実験手順に従って行なった。反応器を冷却して
窒素で200 pslgに加圧し、また逆圧調節機を5
00 pslgにセットした。攪拌しながら、内用物を
142℃〜148℃で3時間加熱した。生成物を分析す
ることによって、92.5%のCCjl) F 2 C
HCD 2及び5.1.9ciのCF3CHCl2C=
CCl2、並びに少量の他の有機物の存在が示された。
例3
30.8 gのCCD4と、3.0gのNbCf1.と
、15 gの無水HF(肝/CG+4のモル比−2,5
/1 )とを用い、上記の一般的実験手順に従って行な
った。
、15 gの無水HF(肝/CG+4のモル比−2,5
/1 )とを用い、上記の一般的実験手順に従って行な
った。
反応器を冷却して窒素で200 pslgに加圧し、ま
た逆圧調節機を400 psigにセットした。攪拌し
ながら、内用物を80℃〜85℃で約45分間加熱した
。この間のオフガスを分析することによって、98%よ
り多いCF2CΩ2の存在が示された。大部分のCF2
CΩ2を取り出すために、圧力を注意深くベンl−(v
ent) した。反応器に残留している生成物(24,
0g)を分析することによって、1.3%のCF 2
Cl2C=CCl 2.21−.2%+7) CF C
Ω、および77 、596のCCR4を含有することが
見出だされた。
た逆圧調節機を400 psigにセットした。攪拌し
ながら、内用物を80℃〜85℃で約45分間加熱した
。この間のオフガスを分析することによって、98%よ
り多いCF2CΩ2の存在が示された。大部分のCF2
CΩ2を取り出すために、圧力を注意深くベンl−(v
ent) した。反応器に残留している生成物(24,
0g)を分析することによって、1.3%のCF 2
Cl2C=CCl 2.21−.2%+7) CF C
Ω、および77 、596のCCR4を含有することが
見出だされた。
例4
34.0 gのCH,CCΩ 、 、0.3gのNbC
,Q、 、及び5gの無水HF (HP /CH3CC
l3のモル比−1/■)とを用い、上記の一般的実験手
順に従って行なった。反応器を冷却して窒素でtoo
pslgに加圧し、また逆圧調節機を200 pslg
にセットした。
,Q、 、及び5gの無水HF (HP /CH3CC
l3のモル比−1/■)とを用い、上記の一般的実験手
順に従って行なった。反応器を冷却して窒素でtoo
pslgに加圧し、また逆圧調節機を200 pslg
にセットした。
攪拌しながら、内用物を36℃〜37℃で約30分間加
熱した。生成物を分析することにより、7.6%のCH
,CCΩF 2.46.3%のCHiCCffzF。
熱した。生成物を分析することにより、7.6%のCH
,CCΩF 2.46.3%のCHiCCffzF。
43.5%のCH3CCf) 3 、並びに少量の他の
有機物の存在が示された。
有機物の存在が示された。
例5
0.5gのNbCj?sを用いた点を除き、実質的に例
4を繰り返した。生成物を分析することによって、12
.1%のCH,CCl F2と、57.3%のCHiC
Ci12Fと、28,2%のCH3CC1l i、並び
に少量の他の有機物の存在が示された。
4を繰り返した。生成物を分析することによって、12
.1%のCH,CCl F2と、57.3%のCHiC
Ci12Fと、28,2%のCH3CC1l i、並び
に少量の他の有機物の存在が示された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、NbCl_5及びNbBr_5から選択される0.
001〜0.250モル当量の少なくとも一つの触媒の
存在下に、次式のアルケン又はハロゲン化アルカンから
選択される出発原料の1モル当量を、実質的に無水の条
件下かつ約0℃〜約185℃の温度において、アルケン
に対するHFのモル比が4〜30で、ハロゲン化アルカ
ンに対するHFのモル比が1〜30であるようにHFと
接触させることにより、フッ素化アルカンを製造する方
法。 R^1R^2C=CR^3R^4及び R^5R^6R^7R^8C なお、式中のR^1、R^2、R^3、R^4、R^5
、R^6、R^7は、H、F、Cl、BrまたはCZ_
3(ZはH、F、ClまたはBrから選択される少なく
とも一つ)を表わす。また、R^8はBrまたはClで
ある。 但し、R^1がHのときは、R^2、R^3、R^4の
うちの二つのみがClであり得る。 2、出発原料が、Cl_2C=CCl_2である請求項
1に記載の方法。 3、出発原料が、CCl_3CHCl_2、CCl_3
CH_2Cl、CCl_3CH_3、CCl_4、CH
Cl_3及びCH_2Cl_2から選択される請求項1
に記載の方法。 4、触媒がNbCl_5である請求項1に記載の方法。 5、温度が約35℃〜約165℃である請求項1に記載
の方法。 6、出発原料に対するHFのモル比が15〜30である
請求項1に記載の方法。
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---|---|---|---|
US21055388A | 1988-06-23 | 1988-06-23 | |
US210,553 | 1988-06-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02117627A true JPH02117627A (ja) | 1990-05-02 |
Family
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Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1160598A Pending JPH02117627A (ja) | 1988-06-23 | 1989-06-22 | 触媒されたハイドロフルオリネーションの方法 |
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---|---|---|---|
JP1507531A Expired - Fee Related JP2700077B2 (ja) | 1988-06-23 | 1989-06-22 | 接触フッ化水素処理方法 |
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Country | Link |
---|---|
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JP (2) | JPH02117627A (ja) |
KR (2) | KR900000319A (ja) |
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AT (1) | ATE110049T1 (ja) |
AU (2) | AU3865889A (ja) |
BR (2) | BR8907508A (ja) |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02204437A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-14 | Asahi Glass Co Ltd | ジフルオロメチレン基を有するプロパンの製造法 |
JPH02207043A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-16 | Asahi Glass Co Ltd | ジフルオロメチレン基を有するプロパンの製造法 |
JP2020528917A (ja) * | 2017-07-27 | 2020-10-01 | ザ ケマーズ カンパニー エフシー リミテッド ライアビリティ カンパニー | (z)−1,1,1,4,4,4−ヘキサフルオロ−2−ブテンを調製するプロセス |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU616284B2 (en) * | 1988-06-23 | 1991-10-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Catalyzed hydrofluorination process |
US5214223A (en) * | 1990-04-12 | 1993-05-25 | Kali-Chemie Ag | Method of preparing fluorine-containing ethane derivatives |
DE4105832A1 (de) * | 1990-04-12 | 1991-10-17 | Kali Chemie Ag | Verfahren zur herstellung von fluor enthaltenden ethanderivaten |
DE4130696A1 (de) * | 1991-09-14 | 1993-03-18 | Solvay Fluor & Derivate | Verfahren zur herstellung von fluor enthaltenden ethanderivaten |
DE4133247A1 (de) * | 1991-10-08 | 1993-04-29 | Solvay Fluor & Derivate | Verfahren zur herstellung von 1.1.1.2-tetrafluorethan |
US6809226B1 (en) * | 1993-08-04 | 2004-10-26 | Solvay (Societe Anonyme) | Process for the preparation of 1-chloro-1-fluoroethane and/or 1,1-difluoroethane |
EP0811592B1 (en) * | 1995-02-24 | 2001-07-18 | Daikin Industries, Limited | Process for producing pentafluoroethane and tetrafluorochloroethane |
US6268540B1 (en) | 1996-06-24 | 2001-07-31 | Alliedsignal Inc. | Catalyst and process for the fluorination of hydrohalomethanes |
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---|---|---|---|---|
US2005707A (en) * | 1932-08-31 | 1935-06-18 | Kinetic Chemicals Inc | Production of organic fluorine compounds |
US4258225A (en) * | 1977-08-15 | 1981-03-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | TaF5 and NbF5 as fluorination catalysts |
US4374289A (en) * | 1980-10-01 | 1983-02-15 | Allied Corporation | Production of monofluorotrichloroethane |
-
1989
- 1989-06-22 EP EP89908065A patent/EP0425540B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-22 WO PCT/US1989/002671 patent/WO1989012617A1/en active IP Right Grant
- 1989-06-22 AU AU38658/89A patent/AU3865889A/en not_active Abandoned
- 1989-06-22 EP EP89306288A patent/EP0348190A1/en not_active Withdrawn
- 1989-06-22 KR KR1019890008691A patent/KR900000319A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-06-22 JP JP1160598A patent/JPH02117627A/ja active Pending
- 1989-06-22 JP JP1507531A patent/JP2700077B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-22 AT AT89908065T patent/ATE110049T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-22 BR BR898907508A patent/BR8907508A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-06-22 DE DE68917597T patent/DE68917597T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-23 ZA ZA894790A patent/ZA894790B/xx unknown
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- 1989-06-23 AU AU36770/89A patent/AU3677089A/en not_active Abandoned
- 1989-06-23 AR AR89314242A patent/AR245088A1/es active
- 1989-06-23 CN CN89106356A patent/CN1039795A/zh active Pending
-
1990
- 1990-02-22 KR KR1019900700381A patent/KR900701707A/ko not_active Application Discontinuation
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---|---|---|---|---|
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JPH02207043A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-16 | Asahi Glass Co Ltd | ジフルオロメチレン基を有するプロパンの製造法 |
JP2020528917A (ja) * | 2017-07-27 | 2020-10-01 | ザ ケマーズ カンパニー エフシー リミテッド ライアビリティ カンパニー | (z)−1,1,1,4,4,4−ヘキサフルオロ−2−ブテンを調製するプロセス |
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