JPH02115605A - ガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒータ - Google Patents
ガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒータInfo
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- JPH02115605A JPH02115605A JP26790688A JP26790688A JPH02115605A JP H02115605 A JPH02115605 A JP H02115605A JP 26790688 A JP26790688 A JP 26790688A JP 26790688 A JP26790688 A JP 26790688A JP H02115605 A JPH02115605 A JP H02115605A
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、使用目的に最適な遠赤外線波長の照射温度
が効率的に得られるガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒー
タに関する。
が効率的に得られるガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒー
タに関する。
遠赤外線波長の照射温度を得るには、たとえば、燃焼管
等を150°C〜300℃程度の比較的低温加熱する必
要がある。そこで、従来は加熱源に連続燃式のガスバー
ナを用い、該ガスバーナによる連続燃焼炎を一連の燃焼
管内に基端吹込口から吹き込んで該燃焼管を加熱し、か
つ、燃焼管の表面温度を遠赤外線波長を得るのに適する
温度に降温するためにブロアー等からの冷風を燃焼管に
吹きつける構造となっている。
等を150°C〜300℃程度の比較的低温加熱する必
要がある。そこで、従来は加熱源に連続燃式のガスバー
ナを用い、該ガスバーナによる連続燃焼炎を一連の燃焼
管内に基端吹込口から吹き込んで該燃焼管を加熱し、か
つ、燃焼管の表面温度を遠赤外線波長を得るのに適する
温度に降温するためにブロアー等からの冷風を燃焼管に
吹きつける構造となっている。
上記従来の技術にあっては、連続燃焼炎を燃焼管の基端
吹込口から吹き込み、先端排気口からその燃焼排気ガス
を放出するものであるためその表面温度は基端側が高く
先端側が低くなる。したがって、冷風の吹きつけによる
降温はあっても基端側はその表面温度が高すぎて遠赤外
線波長は得られず、先端側からのみ遠赤外線波長の照射
温度が得られるにすぎないために、効率が悪いばかりで
なく熱損失も著しいことから甚だ不経済であり、また、
冷風吹きつけによる降温手段を必要とすることと相まっ
て構造的にも複雑となるなどの問題点があった。
吹込口から吹き込み、先端排気口からその燃焼排気ガス
を放出するものであるためその表面温度は基端側が高く
先端側が低くなる。したがって、冷風の吹きつけによる
降温はあっても基端側はその表面温度が高すぎて遠赤外
線波長は得られず、先端側からのみ遠赤外線波長の照射
温度が得られるにすぎないために、効率が悪いばかりで
なく熱損失も著しいことから甚だ不経済であり、また、
冷風吹きつけによる降温手段を必要とすることと相まっ
て構造的にも複雑となるなどの問題点があった。
この発明は従来の技術の有するかかる問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、ガス伝播
燃焼炎を利用して燃焼管の表面から遠赤外線波長の照射
温度が効率的に得られ、しかも、使用目的に最適な遠赤
外線波長が自由に選択できるガス伝播燃焼炎利用の遠赤
外線ヒータを構造の簡略化と相まって廉価に提供しよう
とするものである。
されたものであり、その目的とするところは、ガス伝播
燃焼炎を利用して燃焼管の表面から遠赤外線波長の照射
温度が効率的に得られ、しかも、使用目的に最適な遠赤
外線波長が自由に選択できるガス伝播燃焼炎利用の遠赤
外線ヒータを構造の簡略化と相まって廉価に提供しよう
とするものである。
上記目的を達成するために、この発明のガス伝播燃焼炎
利用の遠赤外線ヒータにおいては、ガス伝播燃焼器の燃
焼管を伝播燃焼炎によってその表面温度が遠赤外線波長
3μmm〜15μ論のうちのある指定範囲で、かつ、そ
の指定範囲の変動幅が十分小さくなるよう、たとえば、
略30℃以内となるような長さとしたものである。
利用の遠赤外線ヒータにおいては、ガス伝播燃焼器の燃
焼管を伝播燃焼炎によってその表面温度が遠赤外線波長
3μmm〜15μ論のうちのある指定範囲で、かつ、そ
の指定範囲の変動幅が十分小さくなるよう、たとえば、
略30℃以内となるような長さとしたものである。
上記燃焼管を所定の長さとし、その形状が直線状、U字
状又は蛇行状のものを一定の間隔を存して並列状に配置
するほか、その形状が環状又は螺旋状の環状燃焼管を一
定の間隔を存して積層状に配置して遠赤外線ヒータによ
る乾燥機等を構成するものである。
状又は蛇行状のものを一定の間隔を存して並列状に配置
するほか、その形状が環状又は螺旋状の環状燃焼管を一
定の間隔を存して積層状に配置して遠赤外線ヒータによ
る乾燥機等を構成するものである。
また、上記遠赤外線ヒータによる乾燥機等において、燃
焼管をフレキシブルチューブとするは力\各々の燃焼管
における伝播燃焼炎の流れ方向が交互になるよう配置す
ると効果的である。
焼管をフレキシブルチューブとするは力\各々の燃焼管
における伝播燃焼炎の流れ方向が交互になるよう配置す
ると効果的である。
上記構成としたこの発明によるガス伝播燃焼炎利用の遠
赤外線ヒータにあっては、ガス伝播燃焼器の燃焼管の長
さを希望する遠赤外線波長で、しかも、その変動幅を所
定範囲に納まるようにしたから、燃焼管の表面温度を常
時安定した遠赤外線波長の照射温度となすとともに、燃
焼管の長さ方向の各部から変動のない均質な遠赤外線波
長が得られる。
赤外線ヒータにあっては、ガス伝播燃焼器の燃焼管の長
さを希望する遠赤外線波長で、しかも、その変動幅を所
定範囲に納まるようにしたから、燃焼管の表面温度を常
時安定した遠赤外線波長の照射温度となすとともに、燃
焼管の長さ方向の各部から変動のない均質な遠赤外線波
長が得られる。
上記燃焼管の各種形状のものを並列状又は積層状に配置
してこれらの総合パワーを乾燥等に供し、また、燃焼管
をフレキシブルチューブとすることによりその形状が自
由に変換できるため放熱効果は倍加し、伝播燃焼炎の流
れ方向が交互になるよう配置すると、指定範囲の変動幅
が相殺されるため斑のない各部均質な放熱が得られるも
のである。
してこれらの総合パワーを乾燥等に供し、また、燃焼管
をフレキシブルチューブとすることによりその形状が自
由に変換できるため放熱効果は倍加し、伝播燃焼炎の流
れ方向が交互になるよう配置すると、指定範囲の変動幅
が相殺されるため斑のない各部均質な放熱が得られるも
のである。
以下この発明によるガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒー
タを乾燥機に適用した実施例について図面を参照して説
明する。
タを乾燥機に適用した実施例について図面を参照して説
明する。
ガス伝播燃焼器は、第1図に例示されているように、燃
焼管1の上流側、すなわち、基端消火位置Aに火炎消火
時における火炎流aの流速を急激に変化させて遮壁をつ
(り消火を迅速、確実ならしめるための狭窄部2を設け
るとともに、該狭窄部2の前流側に混合管3を接続し、
かつ、該混合管3にはメインガスバルブ4、ガスガバナ
5、ガスノズル6を備えたガス供給管7と、メインエア
ーバルブ8、エアーガバナ9、エアーノズル10t−備
えたエアー供給管11を接続して燃料ガスと燃焼用空気
が混合管3内で混合されるようになし、燃焼管1の下流
側、すなわち、先端点火位置Bにはセラミックスヒータ
等の点火用熱源12を臨設し、該点火用熱源12の後流
側に排気管13を設けた構成となっており、その燃焼メ
カニズムは、ガス供給管7からの燃料ガスとエアー供給
管11からの燃焼用空気が混合管3で混合され、その混
合気が混合管3から狭窄部2を通って燃焼管l内へ送給
されると、混合気は燃焼管1内を上流側から下流側へ流
れ、該混合気の先端部が先端点火位置Bにまで達すると
点火用熱源12でこれに点火され混合気は先端側から燃
焼を始めその火炎流は燃焼管1内を下流側から上流側へ
流れて火炎伝播燃焼を行い燃焼管1の各部を均等に加熱
する。火炎流の終端部が基端消火位置Aの狭窄部2に至
ると、狭窄部2で遮壁をつくり火炎流の流速に急激な変
化を与えてその消火を迅速、確実に行い、次のサイクル
に移行しその給気動作で先のサイクルの燃焼管1内にあ
る燃焼排気ガスを下流側へ押し出し排気管13を介して
器外へ放出するという火炎伝播燃焼動作を連続的にくり
返すもので、上記給気及び排気、点火、燃焼、消火のサ
イクルを連続的にくり返して1サイクルごとにその火炎
面が燃焼管内を伝播する燃焼方式のもとに燃焼管の各部
を伝播燃焼炎によって均等に加熱するものである。
焼管1の上流側、すなわち、基端消火位置Aに火炎消火
時における火炎流aの流速を急激に変化させて遮壁をつ
(り消火を迅速、確実ならしめるための狭窄部2を設け
るとともに、該狭窄部2の前流側に混合管3を接続し、
かつ、該混合管3にはメインガスバルブ4、ガスガバナ
5、ガスノズル6を備えたガス供給管7と、メインエア
ーバルブ8、エアーガバナ9、エアーノズル10t−備
えたエアー供給管11を接続して燃料ガスと燃焼用空気
が混合管3内で混合されるようになし、燃焼管1の下流
側、すなわち、先端点火位置Bにはセラミックスヒータ
等の点火用熱源12を臨設し、該点火用熱源12の後流
側に排気管13を設けた構成となっており、その燃焼メ
カニズムは、ガス供給管7からの燃料ガスとエアー供給
管11からの燃焼用空気が混合管3で混合され、その混
合気が混合管3から狭窄部2を通って燃焼管l内へ送給
されると、混合気は燃焼管1内を上流側から下流側へ流
れ、該混合気の先端部が先端点火位置Bにまで達すると
点火用熱源12でこれに点火され混合気は先端側から燃
焼を始めその火炎流は燃焼管1内を下流側から上流側へ
流れて火炎伝播燃焼を行い燃焼管1の各部を均等に加熱
する。火炎流の終端部が基端消火位置Aの狭窄部2に至
ると、狭窄部2で遮壁をつくり火炎流の流速に急激な変
化を与えてその消火を迅速、確実に行い、次のサイクル
に移行しその給気動作で先のサイクルの燃焼管1内にあ
る燃焼排気ガスを下流側へ押し出し排気管13を介して
器外へ放出するという火炎伝播燃焼動作を連続的にくり
返すもので、上記給気及び排気、点火、燃焼、消火のサ
イクルを連続的にくり返して1サイクルごとにその火炎
面が燃焼管内を伝播する燃焼方式のもとに燃焼管の各部
を伝播燃焼炎によって均等に加熱するものである。
上記ガス伝播燃焼器において、燃焼管lを伝播燃焼炎に
よってその表面温度が遠赤外線波長3μmm〜15μ腫
のうちのある指定範囲で、かつ、その指定範囲の変動幅
が十分小さくなるよう、たとえば、略30℃以内となる
ような長さlに構成して、燃焼管lの表面に安定した遠
赤外線波長の照射温度(たとえば、250℃)が得られ
るようになすとともに、燃焼管1の長さ方向にわたり変
動のない均質な遠赤外線波長(たとえば、6μ■を中心
とする範囲)が得られるようになしている。ここで、燃
焼管1の長さ2を指定範囲の変動幅が十分小さくなるよ
う、たとえば、略30℃以内となるようにしたのは、第
5図に例示したように、燃焼管lの表面温度が点火位置
Aから消火位置Bに至るに従い低くなる傾向にあるが、
この傾向は長さlが長くなる程小さくなる。そこで火炎
Naの移動速度の変化をも考慮してj!=2.5mのと
き燃焼管1の各部から照射される遠赤外線波長の実用上
使用できる変化幅は略20℃〜30℃だからである。な
お、燃焼管lの径の変換は燃焼炎のパワーに影響する。
よってその表面温度が遠赤外線波長3μmm〜15μ腫
のうちのある指定範囲で、かつ、その指定範囲の変動幅
が十分小さくなるよう、たとえば、略30℃以内となる
ような長さlに構成して、燃焼管lの表面に安定した遠
赤外線波長の照射温度(たとえば、250℃)が得られ
るようになすとともに、燃焼管1の長さ方向にわたり変
動のない均質な遠赤外線波長(たとえば、6μ■を中心
とする範囲)が得られるようになしている。ここで、燃
焼管1の長さ2を指定範囲の変動幅が十分小さくなるよ
う、たとえば、略30℃以内となるようにしたのは、第
5図に例示したように、燃焼管lの表面温度が点火位置
Aから消火位置Bに至るに従い低くなる傾向にあるが、
この傾向は長さlが長くなる程小さくなる。そこで火炎
Naの移動速度の変化をも考慮してj!=2.5mのと
き燃焼管1の各部から照射される遠赤外線波長の実用上
使用できる変化幅は略20℃〜30℃だからである。な
お、燃焼管lの径の変換は燃焼炎のパワーに影響する。
燃焼管lとして直線管(第1図参照)U字管(第7図参
照)又は蛇行管(第8図参照)を用い、これらを一定の
間隔を存して、たとえば、背部に反射板14を有する箱
形機体15内に並列状に配置して第2図に例示したよう
な遠赤外線ヒータによる乾燥機を構成するほか、燃焼管
1として環状管又は螺旋管を用い、これらを一定の間隔
を存してたとえば、蓋付き外殻16内に設置せる乾燥物
を収納するケース17の外周部に積層状に配置して第3
図に例示したような遠赤外線ヒータによる乾燥機を構成
するものであるが、各々の燃焼管1は第1図に例示した
ような単体を必要な数だけ設け、安全装置として、たと
えば、セラミックスヒータ等の点火用熱源12が不作動
のときはガス供給管7及びエアー供給管11のメインパ
ルプ4,8を閉じてその安全を期すほか、運転中に1つ
の燃焼管lが停止しても他は停止しないよう制御するも
のである。
照)又は蛇行管(第8図参照)を用い、これらを一定の
間隔を存して、たとえば、背部に反射板14を有する箱
形機体15内に並列状に配置して第2図に例示したよう
な遠赤外線ヒータによる乾燥機を構成するほか、燃焼管
1として環状管又は螺旋管を用い、これらを一定の間隔
を存してたとえば、蓋付き外殻16内に設置せる乾燥物
を収納するケース17の外周部に積層状に配置して第3
図に例示したような遠赤外線ヒータによる乾燥機を構成
するものであるが、各々の燃焼管1は第1図に例示した
ような単体を必要な数だけ設け、安全装置として、たと
えば、セラミックスヒータ等の点火用熱源12が不作動
のときはガス供給管7及びエアー供給管11のメインパ
ルプ4,8を閉じてその安全を期すほか、運転中に1つ
の燃焼管lが停止しても他は停止しないよう制御するも
のである。
なお、上記乾燥機において、遠赤外線波長の指定範囲は
燃焼管lの径と長さを変換して設定するか、燃焼管1の
ピッチを変換して設定することにより使用目的に最適な
遠赤外線波長が自由に選択できるものであるが、ここで
、燃焼管1の径の大小はインプットの大小となり、燃焼
管1の長さの大小は表面温度の大小となるためその受熱
量の調整ができ、また、燃焼管1のピッチの大小変換は
総合パワーの大小調整となるが、ピッチ変換に代えて燃
焼管1を作動するものと作動しないものに切換えて使用
しても受熱量の調整が能力調整と併せ行いうるものであ
る。
燃焼管lの径と長さを変換して設定するか、燃焼管1の
ピッチを変換して設定することにより使用目的に最適な
遠赤外線波長が自由に選択できるものであるが、ここで
、燃焼管1の径の大小はインプットの大小となり、燃焼
管1の長さの大小は表面温度の大小となるためその受熱
量の調整ができ、また、燃焼管1のピッチの大小変換は
総合パワーの大小調整となるが、ピッチ変換に代えて燃
焼管1を作動するものと作動しないものに切換えて使用
しても受熱量の調整が能力調整と併せ行いうるものであ
る。
さらに、燃焼管1をフレキシブルチューブとすると(第
6図参照)その形状が自由に変換できるため放熱効果を
最大限にまで高めることができ、燃焼管1の火炎面の流
れ方向が交互となると、指定範囲の変動幅(第5図参照
)が相殺されて放熱機がなくなり各部均等な遠赤外線波
長の照射温度が得られるものである。
6図参照)その形状が自由に変換できるため放熱効果を
最大限にまで高めることができ、燃焼管1の火炎面の流
れ方向が交互となると、指定範囲の変動幅(第5図参照
)が相殺されて放熱機がなくなり各部均等な遠赤外線波
長の照射温度が得られるものである。
なお、燃焼管1の表面に輻射率を高める任意の部材をコ
ーティングすると、さらに効率のよい遠赤外線波長が得
られる。また、上記実施例では、この発明の遠赤外線ヒ
ータを乾燥機に適用した力(その他各種の暖房機、業務
用の焼物機、サウナ風呂等にも適用できるは勿論である
。
ーティングすると、さらに効率のよい遠赤外線波長が得
られる。また、上記実施例では、この発明の遠赤外線ヒ
ータを乾燥機に適用した力(その他各種の暖房機、業務
用の焼物機、サウナ風呂等にも適用できるは勿論である
。
ガス伝播燃焼器は、燃焼管内を給気及び排気、点火、燃
焼、消火のサイクルを連続的にくり返してその火炎面が
伝播する燃焼方式であるため、燃焼管の表面温度は40
0℃〜500°Cが限度である。
焼、消火のサイクルを連続的にくり返してその火炎面が
伝播する燃焼方式であるため、燃焼管の表面温度は40
0℃〜500°Cが限度である。
そこで、請求項1記載の発明は、燃焼管の長さを希望す
る遠赤外線波長で、しかも、その変動幅を所定範囲に納
まるようにしたから、常に安定した遠赤外線波長を照射
し、燃焼管の長さ方向の変動もない、したがって、たと
えば、請求項2〜7記載の発明を乾燥機に適用した場合
、遠赤外線の波長範囲が自由に選択できることと相まっ
て遠赤外線波長の照射による乾燥が効果的に行いうるも
のである。
る遠赤外線波長で、しかも、その変動幅を所定範囲に納
まるようにしたから、常に安定した遠赤外線波長を照射
し、燃焼管の長さ方向の変動もない、したがって、たと
えば、請求項2〜7記載の発明を乾燥機に適用した場合
、遠赤外線の波長範囲が自由に選択できることと相まっ
て遠赤外線波長の照射による乾燥が効果的に行いうるも
のである。
また、請求項8記載の発明においては、燃焼管の形状変
換が自由であるから使用目的に応じた最大限の放熱効果
が得られ、請求項9記載の発明にあっては、指定範囲の
変動幅が相殺されるため各部均質な遠赤外線波長の照射
温度が得られ効果的である。
換が自由であるから使用目的に応じた最大限の放熱効果
が得られ、請求項9記載の発明にあっては、指定範囲の
変動幅が相殺されるため各部均質な遠赤外線波長の照射
温度が得られ効果的である。
さらに、遠赤外線波長の照射にガス伝播燃焼器を用いた
ので、その作動は適確で、誤動作はなく、常時安定した
照射温度が得られ、乾燥機等に適用した場合その構造も
極めて簡単となる。
ので、その作動は適確で、誤動作はなく、常時安定した
照射温度が得られ、乾燥機等に適用した場合その構造も
極めて簡単となる。
しかして、この発明によるガス伝播燃焼炎利用の遠赤外
線ヒータは、上記各々の請求項の特徴を活かし、たとえ
ば、ライン上を流れる織物地(反物)等の仕上げ乾燥、
せんべい、ビスケット、かまぼこ、コーヒー、お茶等の
各種食品類の乾燥機又は各種暖房機、サウナ風呂等の遠
赤外線利用の各種機器類に適用して有益なものである。
線ヒータは、上記各々の請求項の特徴を活かし、たとえ
ば、ライン上を流れる織物地(反物)等の仕上げ乾燥、
せんべい、ビスケット、かまぼこ、コーヒー、お茶等の
各種食品類の乾燥機又は各種暖房機、サウナ風呂等の遠
赤外線利用の各種機器類に適用して有益なものである。
第1図はこの発明のガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒー
タに用いるガス伝播燃焼器の一例を示した断面図、第2
図及び第3図は遠赤外線ヒータを乾燥機に適用した正面
図及び斜視図、第4図は第2図のx−X断面図、第5図
は指定範囲の変動幅の一例を示した説明図、第6図は燃
焼管をフレキシブルチェープとした乾燥機の正面図、第
7図及び第8図は燃焼管の形状をU字状及び蛇行状とし
た場合の平面図である。 1・・・燃焼管、!・・・燃焼管の長さ。 第2図
タに用いるガス伝播燃焼器の一例を示した断面図、第2
図及び第3図は遠赤外線ヒータを乾燥機に適用した正面
図及び斜視図、第4図は第2図のx−X断面図、第5図
は指定範囲の変動幅の一例を示した説明図、第6図は燃
焼管をフレキシブルチェープとした乾燥機の正面図、第
7図及び第8図は燃焼管の形状をU字状及び蛇行状とし
た場合の平面図である。 1・・・燃焼管、!・・・燃焼管の長さ。 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ガス伝播燃焼器の燃焼管(1)を伝播燃焼炎によっ
てその表面温度が遠赤外線波長3μmm〜15μmmの
うちのある指定範囲で、かつ、その指定範囲の変動幅が
十分小さくなるような長さ(l)としたことを特徴とす
るガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒータ。 2 所定の長さ(l)の燃焼管(1)を一定の間隔を存
して並列状に配置した請求項1記載のガス伝播燃焼炎利
用の遠赤外線ヒータ。 3 燃焼管(1)が直線管である請求項2記載のガス伝
播燃焼炎利用の遠赤外線ヒータ。 4 燃焼管(1)がU字管である請求項2記載のガス伝
播燃焼炎利用の遠赤外線ヒータ。 5 燃焼管(1)が蛇行管である請求項2記載のガス伝
播燃焼炎利用の遠赤外線ヒータ。 6 複数個の環状燃焼管(1)を一定の間隔を存して積
層状に配置した請求項1記載のガス伝播燃焼炎利用の遠
赤外線ヒータ。 7 環状燃焼管(1)が螺旋管である請求項6記載のガ
ス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒータ。 8 燃焼管(1)をフレキシブルチューブとした請求項
1、2又は6記載のガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒー
タ。 9 燃焼管(1)の燃焼炎の流れ方向が交互になるよう
配置した請求項2又は6記載のガス伝播燃焼炎利用の遠
赤外線ヒータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26790688A JPH02115605A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | ガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26790688A JPH02115605A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | ガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒータ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02115605A true JPH02115605A (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=17451261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26790688A Pending JPH02115605A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | ガス伝播燃焼炎利用の遠赤外線ヒータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02115605A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008500192A (ja) * | 2004-05-25 | 2008-01-10 | ソシエテ ドゥ プロスペクティオン エ ディンベンティオン テクニク スピ | フレキシブルチューブによって接続された内燃エンジンとガス導入装置を有するガス釘打ち装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61197918A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-02 | Toshiba Corp | 加熱調理装置 |
-
1988
- 1988-10-24 JP JP26790688A patent/JPH02115605A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61197918A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-02 | Toshiba Corp | 加熱調理装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008500192A (ja) * | 2004-05-25 | 2008-01-10 | ソシエテ ドゥ プロスペクティオン エ ディンベンティオン テクニク スピ | フレキシブルチューブによって接続された内燃エンジンとガス導入装置を有するガス釘打ち装置 |
JP4871271B2 (ja) * | 2004-05-25 | 2012-02-08 | ソシエテ ドゥ プロスペクティオン エ ディンベンティオン テクニク スピ | フレキシブルチューブによって接続された内燃エンジンとガス導入装置を有するガス釘打ち装置 |
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