JPH0211507B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、主として大口径の鋼管等の管体外周
に防食テープ等を巻付けるためのアンダーロール
式のテープ巻き機に関するものである。

従来、例えば、日本などでは殆んどの管体例え
ば鋼管が、工場で何等かの表面に防食処理を施し
出荷され、現場ではその接続部だけを防食処理を
するという方法が取られている。

しかしながら、現地に鋼管製造工場やそれがあ
つてもそれに防食被覆をかける工場を持たない国
の埋設配管工場では現地で防食テープを巻くこと
が多い。

このような場合、(イ)自動又は手動式の、それ自
身が鋼管の上を走行して行く送行式のテープ巻き
か、(ロ)鋼管の方を回転させ巻くタイプのアンダー
ロール式テープ巻き機が使用される。

しかして、(イ)送行式のテープ巻き機は、配管が
長い距離直線で障害物等がない場合に有効である
が、反面比較的短い距離で曲りやその他の障害物
が来るプラント内の配管等の工事にはその機械の
取り外しが多くなるので有効でない。

このような側溝内や側溝上でテープが巻き難い
場合には、通常現地の側でシヨツプを作り、そこ
で(ロ)アンダーロール式のテープ巻き機を用いて工
事をすることが多い。

しかして、従来からあるこのようなアンダーロ
ール式のテープ巻き機は、例えば、その一例を第
１図及び第２図に示すように、管体例えば鋼管Ａ
を乗せて回転させるための左右それぞれ２個づつ
のアンダーロール１と、そのアンダーロール１の
うち少なくとも一方のものを回転させるためのア
ンダーロール駆動装置２と、テープＢを保持する
テープ状ホールダー４を載せる台車３と、この台
車３を左右に管体Ａに沿つて略々平行に移動させ
るための台車駆動装置７及びチエーン６とレール
５とを具えている。アンダーロール駆動装置２に
よりアンダーロール１を回転させて、これにより
鋼管等の管体Ａを回転させながら、テープＢ及び
テープホールダー４を載せた台車３を台車駆動装
置７及びチエーン６によりレール５上を一方向に
向つて移動させてテープＢを管体Ａの外周に螺線
状に巻いて行く。テープＢの幅が一定の場合、管
体Ａの回転速度と台車３の移動速度との比により
テープＢのラツプ幅、つまり重なり幅が加減され
る。又、テープＢを管体Ａに巻付ける速度は、テ
ープＢの幅や管体Ａのサイズその他に影響される
ので、管体Ａの回転速度も選択できるようにして
おくのが好ましい。そのため通常アンダーロール
１の方も、台車２の方もそれぞれ独立した駆動装
置、すなわちモーターと変速機とをそれぞれ備え
ている。

しかしながら、このような従来型のアンダーロ
ール式テープ巻き機には次のような欠点があつ
た。

すなわち、（い）前述のように、管体Ａを回転
させる駆動装置２と、台車３を移動させるための
駆動装置７との２つが必要で、価格が高いという
問題がある。（ろ）無理に駆動装置を１個にする
とかえつてこの場合には減速機のほか駆動経路が
複雑になるので、何れにせよ安価にはできない。

（は）一方、品質的には、従来型のものでは、
単にテープＢを巻付けるだけになり易く、巻付け
た後管体ＡにテープＢを圧着することはできな
い。

（に）又、構造的に、テープをテープホールダ
ー４により取付けておく位置（台車側の）と、管
体Ａに実際にテープＢを巻付ける位置とを接近さ
せて置くことができない。このため巻付け作業を
行なうとテープが大きく振れてしまうことがあ
り、これによりテープＢと管体Ａとの間に空気を
大きく巻込んでしまい巻付け外観が悪くなること
がある。

本発明の目的は、以上の欠点を除去し、安価
で、しかも管体とテープとの密着性がよく、巻付
け外観の優れた管体が得られるアンダーロール式
テープ巻き機を提供しようとすることである。

本発明は、その一実施例を例えば第３図〜第６
図に見るように、外周にテープ巻きを施すべき管
体Ａを、回転移動装置１２を設けたアンダーロー
ル１１上に乗せて回転させ、前記管体Ａの外側に
おいて管体Ａの軸線に略々平行に敷設されたレー
ル１５上に自由に移動できる台車１３に取付けら
れた所望のテープＢを保持するテープホールダー
１４を、台車１３と共に移動させながら、前記管
体Ａの外周にテープＢを螺線状に巻付ける方式の
テープ巻き機において、前記台車１３にアーム１
７を介して、前記管体Ａの外周に対向してこれに
接する軸交叉の少なくとも１個のタツチロール１
６を設け、該タツチロール１６を前記管体Ａの軸
方向に対して必要な角度だけ軸交叉させることに
より、前記管体Ａが回転した時に該タツチロール
１６が受ける前記レール１５方向の抗力を利用し
て前記台車１３全体を自動的に移動させつつ、テ
ープホルダー１４から走行してくるテープＢを前
記管体Ａの外周に押圧しながら螺線状に巻回する
ようにしたことを特徴とする。

つまり、本発明のアンダーロール式テープ巻き
機は、左右それぞれ２個のアンダーロール１１
と、少なくともその内の１個のロール１１を回転
させるための駆動機構１２と、管体Ａに接するタ
ツチロール１６及びテープホールダー１４を設け
たアーム１７を有する台車１３と、この台車１３
を乗せて平滑に移動させるためのレール１５とを
具える。しかもこの台車１３は特別な駆動機構を
持たないが、管体Ａに接するタツチロール１６を
必要に応じ所望の角度だけ軸交にすることにより
管体Ａを回転させた時にタツチロール１６が受け
る左右方向の応力を利用して左右に動くようにし
てある。タツチロール１６と管体Ａの間には所望
の圧力がかかるように、タツチロール１６を重く
したり軽くしたりする重り（図示せず）をアーム
１７の適当な位置に取付けられるように設計製作
されている。このような機構によりアンダーロー
ル駆動部１２を作動させ管体Ａを回転させると、
巻付けるべきテープＢの先端を予め管体Ａに圧着
させておけば、テープＢが自動的に管体Ａに巻付
いていくと共に、タツチロール１６が管体Ａから
受ける応力により台車１３が必要な方向に必要な
割合でレール１５上に平滑に移動して行くので、
螺線巻きのテープ巻きが可能となる。

例えば、外径1016mmの管体例えば鋼管Ａに200
mm幅のテープＢを１／２ラツプ（重なり幅100mm）
で巻付けた場合、タツチロール１６を鋼管Ａに対
して約1.8゜だけ斜めにセツトすればよい。

次に、本発明の他の実施例として、例えば、第
７図及び第８図に示すように、タツチロール１６
を管体の下側から当るようにし、台車１３のアー
ム１７には防食テープＢのホールダーのほかに、
保護テープＣのホールダー２５及びプライマーＤ
を塗るためのローラー刷子２１を取付けた。これ
により、管体Ａ、例えば鋼管の防食をテープ方式
で行なう場合、一般的に行なわれているプライマ
ーＤ−塗布−防食テープＢ巻き−保護テープＣ巻
きという３つの作業工程を一括して行なうことが
可能である。この場合、プライマーＤはプライマ
ータンク２２から供給管２３、プライマーバルブ
２４を経て鋼管Ａに供給される。

なお、プライマーＤは鋼管Ａ等の表面の小さな
凹みを埋め、防食テープＢの鋼管Ａに対する接着
力を上げると共に、それ自体、防食機能を有する
ものである。アーム１７に重り２６を取付けタツ
チロール１６の圧着圧力を加減できる。防食テー
プＢは鋼管Ａを周囲の土壌から電気的、化学的に
絶縁する働きがあり、鋼管Ａ表面を錆させない働
きをする。保護テープＣはその防食テープＢを外
温、外圧から守る働きがある。保護テープＣに
は、粘着性のものと単なるシートをテープ状にし
たものとの２種がある。

又、防食テープＢには、非粘着性のホツトメル
ト接着剤を使用したものもあるが、そのような場
合でも、アーム１７にガスバーナー（図示せず）
等を取付けて鋼管Ａ自身を予熱したり、又は巻付
けた後のテープＢを加熱することにより施工が可
能である。

さらに、アーム１７に研磨のためのワイヤーブ
ラシ（図示せず）等を取付けることが可能であ
る。又、タツチロール１６は必要に応じて直接鋼
管Ａに接するようにしたり、テープ（図示せず）
を介して接触させたり、いずれの方法もとれる。

テープ巻きの初めや終りの部分は通常スパイラ
ル巻きは好ましくないとされているが、このよう
な部分に対しては、タツチロール１６を一時的に
うかすだけで、作業者が近くで見ながらすし巻き
（又は、煙草巻き）状態にも簡単に切り換えが可
能である。

以上述べた構成による本発明のアンダーロール
式テープ巻き機は次の効果を奏する。

１） 駆動機構が１個ですむので、低価格に作る
ことができる（台車の駆動装置不要）。

２） タツチロールが取付けてあるので、巻付け
たテープの上を圧着することが可能で、テープ
と鋼管等の管体との密着性を強くすることがで
きる。

３） 鋼管等の管体のテープが巻付く位置のすぐ
そばにテープのホールダーを取付けることが可
能で、パスが短いためテープが凭れて巻かれて
巻付け外観が悪くなることがない。又、パスが
短いのでテープロスも減る。

４） アンダーロール及びその駆動機構に負荷的
余裕があれば、単にレールを伸ばすだけで長尺
の管体をセツトしてテープを巻くこともでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のアンダーロール式テープ巻き機
の一例を示す平面略図、第２図は同じくその側面
図、第３図は本発明の一実施例を示す平面略図、
第４図は同じくその側面略図、第５図は同じく本
発明の一実施例の要部を示す平面図、第６図は本
発明の一実施例の要部を示す斜視略図、第７図は
本発明の他の実施例を示す平面略図、さらに、第
８図は同じくその側面略図である。 Ａ…鋼管等の管体、Ｂ…テープ（防食テープ）、
Ｃ…保護テープ、Ｄ…プライマー、１…アンダー
ロール、２…アンダーロールの回転駆動装置、３
…テープＢを載せる台車、４…テープＢを巻取つ
たテープホールダー、５…レール、６…チエー
ン、７…台車駆動装置、１１…アンダーロール、
１２…アンダーロール駆動装置、１３…テープＢ
を載せる台車、１４…テープホールダー、１４ａ
…テープパツド、１５…レール、１６…タツチロ
ール、１７…アーム、１８…減速機、１９…可変
速装置、２０…制御板、２１…プライマーＤ塗布
用ローラ刷子、２２…プライマーＤのタンク、２
３…プライマーＤの供給管、２４…プライマーバ
ルブ、２５…保護テープＣのホールダー、２６…
重り。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外周にテープ巻きを施すべき管体を、回転駆
   動装置を設けたアンダーロール上に乗せて回転さ
   せ、前記管体の外側において管体の軸線に略々平
   行に敷設されたレール上に自由に移動できる台車
   に取付けられた所望のテープを、台車と共に移動
   させながら、前記管体の外周に螺線状に巻付ける
   アンダーロール式テープ巻き機において、 前記台車にアームを介して、前記管体の外周に
   対向してこれに接する軸交叉の少なくとも１個の
   タツチロールを設け、該タツチロールを前記管体
   の軸方向に対して、必要な角度だけ軸交叉させる
   ことにより前記管体が回転した時に、該タツチロ
   ールが受ける前記レール方向の抗力を利用して前
   記台車全体を自動的に移動させつつ、台車の適当
   な位置に保持したテープを管体上に螺旋状に巻回
   するようにしたことを特徴とするアンダーロール
   式テープ巻き機。