JPH02114185A - Measuring apparatus of semiconductor - Google Patents

Measuring apparatus of semiconductor

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JPH02114185A
JPH02114185A JP26768888A JP26768888A JPH02114185A JP H02114185 A JPH02114185 A JP H02114185A JP 26768888 A JP26768888 A JP 26768888A JP 26768888 A JP26768888 A JP 26768888A JP H02114185 A JPH02114185 A JP H02114185A
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JP
Japan
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wiring
current
determined
lifetime
semiconductor substrate
Prior art date
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Pending
Application number
JP26768888A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshiaki Ataka
安宅 敏明
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To shorten a time for measurement of a lifetime and to make the measurement precise by providing a semiconductor substrate heating means at the time of measurement of a wiring lifetime parameter and an activating energy, a constant current supplying means and a step current supplying means. CONSTITUTION:An activating energy is determined from an inclination formed when measuring points for a lifetime at each temperature determined with a current fixed are connected together, while a wiring lifetime parameter is determined from an inclination formed when measuring points at the time of the amplitude of a current being changed with the temperature fixed are connected together. Values obtained by these determinations are stored in ROM or the like in a personal computer 11. After the wiring lifetime parameter and the activating energy are determined, a semiconductor substrate 16 is subjected under a room temperature, a power switch 10c is changed over onto the step current side 10b, a step current is supplied and it is increased until a metal wiring in a semiconductor is disconnected. A voltage at each current value is measured by an ammeter 14 and a voltmeter 13 being interpositioned in a line of a power source 10. Thereby a wiring resistance can be determined, and these data are inputted to the personal computer 11, wherein computation for estimating the lifetime of the wire is executed.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は半導体中に形成された金属配線の加速試験に
より、半導体の寿命を測定する半導体測定装置に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a semiconductor measuring device that measures the lifetime of a semiconductor by performing an accelerated test on metal wiring formed in the semiconductor.

(従来の技術) 半導体基板中の金属配線を加速試験により測定する場合
には、まず前提として配線寿命パラメータnと活性化エ
ネルギEa(以下パラメータという)を求めなければな
らないが、このパラメータは第5図のような測定装置を
用いて行い、この装置は半導体基板を加熱するヒータ1
とプローバー2と定電流源3とから構成されている。
(Prior art) When measuring metal wiring in a semiconductor substrate by an accelerated test, it is first necessary to obtain the wiring life parameter n and the activation energy Ea (hereinafter referred to as parameter). The measurement was carried out using a measuring device as shown in the figure, which includes a heater 1 that heats the semiconductor substrate.
, a prober 2 and a constant current source 3.

ところで、これらパラメータを求めるためには、一定の
温度(150〜200℃)にて定電流を印加することか
ら求められる。すなわち、電流を一定として各温度での
寿命を求め、これら測定点を結んだときの傾きから活性
化エネルギEaが決定できる。また温度を一定として電
流の大きさを変えたときの測定点を結んだときの傾きに
より配線寿命パラメータnが求まる。これらのパラメー
タを求めるには、測定点が多いことと試料数を多くして
誤差を小さ(する必要があることから、測定時間に数日
を要し、しかも配線材料や配線形成条件が変わるごとに
パラメータ測定を行わなければならないため、多くの労
力を要するのが一般的である。
By the way, these parameters can be determined by applying a constant current at a constant temperature (150 to 200° C.). That is, the lifespan at each temperature is determined with the current constant, and the activation energy Ea can be determined from the slope when these measurement points are connected. Further, the wiring life parameter n can be determined from the slope when connecting the measurement points when the temperature is constant and the magnitude of the current is changed. To determine these parameters, it takes several days to measure because there are many measurement points and it is necessary to increase the number of samples to reduce errors. Generally, a lot of effort is required because parameter measurements have to be taken at the same time.

しかして、上記のようなパラメータが決定すると次に半
導体基板4をヒータ1上に載せ、ヒーター1を最高30
0℃まで加熱し、プローバーを用いて電源3から定電流
を印加する。寿命の判定は回路中を流れる電流が0とな
った時点、つまり配線が断線したときとする。
Once the above parameters are determined, the semiconductor substrate 4 is then placed on the heater 1, and the heater 1 is
It is heated to 0° C. and a constant current is applied from the power source 3 using a prober. The lifespan is determined when the current flowing through the circuit becomes 0, that is, when the wiring is disconnected.

(発明が解決しようとする課題) しかしながら、このような従来の測定装置にあっては、
加熱温度が最高300℃までであるということと、印加
可能な電流が配線断面積との関係で電流密度として3X
106A/cJまでしか流せないという制約がある。こ
れは寿命を決定している断線モードが結晶粒界に沿った
金属原子移動によるもので、加熱温度300℃以−ヒと
すると原子移動が結晶粒中を通過拡散してしまい、異な
った断線モードとなってしまうためである。
(Problem to be solved by the invention) However, in such conventional measuring devices,
The heating temperature is up to 300℃, and the current density that can be applied is 3X in relation to the cross-sectional area of the wiring.
There is a restriction that it can only flow up to 106A/cJ. This is because the disconnection mode that determines the life span is due to the movement of metal atoms along the grain boundaries.If the heating temperature exceeds 300°C, the atomic movement passes through the crystal grains and diffuses, resulting in different disconnection modes. This is because it becomes .

また、電流密度を大きくしてしまうと、配線寿命CCJ
−’Xexp (−Ea/RT)といった経験式による
寿命予測が不可能となってしまうという問題点(に電流
密度、n;配線寿命パラメータ、Ea;活性化エネルギ
、R;ホルッマン定数、T;配線温度)があり、そのた
め金属配線の寿命測定が数日にもおよび、かつ測定結果
にバラツキが大きい等の問題点があった。
Also, if the current density is increased, the wiring life CCJ
−' Therefore, there were problems such as the life span measurement of the metal wiring took several days and the measurement results varied widely.

(発明の目的) この発明は−に記の如き問題点に鑑みなされたもので、
半導体中の金属配線の配線寿命パラメータnおよび活性
化エネルギEaは従来の方式により決定するものの、配
線寿命の決定はヒータ加熱なしで、ステップ電流を印加
することにより、配線寿命の式にそれぞれのデータを代
入して配線寿命を求め、これにより」二記の如き問題点
を解決することを目的とするものである。
(Object of the invention) This invention was made in view of the problems as described in -.
Although the wire life parameter n and activation energy Ea of metal wires in a semiconductor are determined by the conventional method, the wire life can be determined by applying a step current without heater heating, and applying each data to the wire life equation. The purpose of this study is to calculate the wiring life by substituting , and thereby solve the problems mentioned in 2.

(問題点を解決するための手段) この発明は上記の如き目的を達成するため、第1図に示
すように構成される。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above objects, the present invention is constructed as shown in FIG. 1.

加熱手段aでは配線寿命パラメータnおよび活性化エネ
ルギEa測定時、半導体基板を加熱する。
The heating means a heats the semiconductor substrate when measuring the wiring life parameter n and the activation energy Ea.

電源すでは配線寿命パラメータnおよび活性化エネルギ
Ea測定時、半導体基板に定電流を印加する定電流供給
手段す、と、配線寿命測定時、半導体基板にステップ電
流を供給するステップ電流供給手段b2とを備えている
The power source includes constant current supply means b2 for applying a constant current to the semiconductor substrate when measuring the wiring life parameter n and activation energy Ea, and step current supply means b2 for applying a step current to the semiconductor substrate when measuring the wiring life. It is equipped with

演算処理部Cでは加熱手段aおよび定電流供給手段す、
から得られた配線寿命パラメータnと活性化エネルギE
aならびにステップ電流供給手段b2から得られた電流
値、電圧値、抵抗値等のデータに基づき寿命予測を演算
処理する。
In the arithmetic processing section C, heating means a and constant current supply means S,
The wiring life parameter n and activation energy E obtained from
Life prediction is calculated based on data such as current value, voltage value, resistance value, etc. obtained from step current supply means b2 as well as step current supply means b2.

(作用) 本願装置において配線寿命パラメータnと活性化エネル
ギEaは従来と同様の手段により測定し、配線寿命測定
時にはヒータ加熱なしでステップ電流を印加するのみで
配線寿命を予測する。
(Function) In the device of the present invention, the wire life parameter n and the activation energy Ea are measured by the same means as in the conventional method, and when measuring the wire life, the wire life is predicted by only applying a step current without heating the heater.

(実施例) 第2図に示すものは本願装置の概略構成図であり、10
は定電流発生器とステップ電流発生器とを内蔵するとと
もに定電流側10a、ステップ電流側10bに切換え可
能なスイッチ10cを有する電源であり、この電源10
にはパーソナルコンピュータ11(以下パソコンという
)が接続されている。このパソコン11内にはCPU、
ROM。
(Example) What is shown in FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the present device.
is a power supply that incorporates a constant current generator and a step current generator, and has a switch 10c that can be switched between a constant current side 10a and a step current side 10b, and this power supply 10
A personal computer 11 (hereinafter referred to as a personal computer) is connected to. This personal computer 11 includes a CPU,
ROM.

RAM等が内蔵されているとともに、図示の如きステッ
プ電流の大きさと時間間隔を任意に制御できるよう構成
され、かつ配線が断線するまでの電圧Vと電流Aをある
時間間隔毎にデータとしてパソコン11内に取込み、記
憶、演算できるよう構成されている。
It has a built-in RAM, etc., and is configured so that the magnitude and time interval of the step current as shown in the figure can be arbitrarily controlled, and the computer 11 stores the voltage V and current A until the wiring breaks as data at certain time intervals. It is structured so that it can be imported into the computer, stored, and calculated.

また、配線寿命パラメータnおよび活性化エネルギEa
の値がパソコン11内のROM等に記憶される。
Also, the wiring life parameter n and the activation energy Ea
The value is stored in the ROM or the like in the personal computer 11.

また、ヒータ15内にはニクロム線15aが内蔵され、
上記電源10から通電して一定の温度(150〜200
℃)になるまで加熱できるよう構成されているとともに
、ヒータ15内には温度計15bが格納され、この温度
データTもパソコン11内に取り込まれるように構成さ
れている。
Further, a nichrome wire 15a is built in the heater 15,
Power is applied from the power supply 10 above to a constant temperature (150 to 200
℃), a thermometer 15b is stored in the heater 15, and the temperature data T is also imported into the personal computer 11.

また上記電源10とプローバー12間の線路間には電圧
計13および電流計14が介装され、これらメータ13
.14によって測定されたデータはある時間間隔毎にパ
ソコン11内に取り込まれるよう構成されている。
Further, a voltmeter 13 and an ammeter 14 are interposed between the line between the power source 10 and the prober 12, and these meters 13
.. Data measured by the computer 14 is configured to be imported into the personal computer 11 at certain time intervals.

さらに、上記ヒータ15上には半導体16が載置され、
このヒータ15により加熱され、かつ」二記プローバー
12を介して半導体基板16の金属配線に定電流、ある
いはステップ電流を印加できるよう構成されている。
Furthermore, a semiconductor 16 is placed on the heater 15,
It is configured to be heated by this heater 15 and to be able to apply a constant current or step current to the metal wiring of the semiconductor substrate 16 via the second prober 12.

次に本願装置の使用例および作用について説明する。Next, an example of use and operation of the device of the present application will be explained.

配線寿命を決定するためには、まず前提として配線パラ
メータnと活性化エネルギEaを測定する。
In order to determine the wiring life, first, as a premise, the wiring parameter n and the activation energy Ea are measured.

その場合には上記従来例と同様に、ヒータ15上に半導
体基板16を載置し、一定の温度(150〜200℃)
に加熱するとともに、スイッチ10cを定電流側10a
に切換えて定電流をプローバー12を介して半導体基板
16の金属配線に印加する。
In that case, similarly to the conventional example above, the semiconductor substrate 16 is placed on the heater 15 and kept at a constant temperature (150 to 200°C).
At the same time, the switch 10c is set to the constant current side 10a.
Then, a constant current is applied to the metal wiring of the semiconductor substrate 16 via the prober 12.

すなわち、電流を一定にして各温度での寿命を求め、こ
れら測定点を結んだときの傾きから活性化エネルギEa
を求め、また、温度を一定にして電流の大きさを変えた
ときの測定点を結んだときの傾きにより配線寿命パラメ
ータnを求め、これらの値をパソコン11内のROM等
に格納する。
In other words, the lifespan at each temperature is determined by keeping the current constant, and the activation energy Ea is determined from the slope when connecting these measurement points.
Also, the wiring life parameter n is determined from the slope when connecting the measurement points when the temperature is kept constant and the magnitude of the current is changed, and these values are stored in the ROM or the like in the personal computer 11.

このようにして求められたこれらパラメータは配線の種
類が異ならない限り、再度測定する必要はなく、以後の
測定で使用し続けることができる。
These parameters obtained in this way do not need to be measured again unless the type of wiring is different, and can be continued to be used in subsequent measurements.

配線寿命パラメータnおよび活性化エネルギEaを決定
した後、半導体基板16を室温として、電源10のスイ
ッチ10cをステップ電流側10bに切換えて、ステッ
プ電流を供給し、半導体中の金属配線が断線するまで大
きくしていく。そして電源10の線路に介装されている
電流計13および電圧計14により各電流値での電圧を
測定することにより、そのときの配線抵抗Rが求まると
ともに、それらのデータはパソコン11内に人力され、
このパソコン11内において、後述するような式に基づ
き、配線寿命の予測演算処理が行われる。
After determining the wiring life parameter n and the activation energy Ea, the semiconductor substrate 16 is brought to room temperature, the switch 10c of the power supply 10 is switched to the step current side 10b, and a step current is supplied until the metal wiring in the semiconductor is disconnected. I'm going to make it bigger. By measuring the voltage at each current value with an ammeter 13 and a voltmeter 14 interposed in the line of the power supply 10, the wiring resistance R at that time is determined, and these data are stored manually in the personal computer 11. is,
In this personal computer 11, a calculation process for predicting the lifespan of the wiring is performed based on a formula as described later.

次に本願装置の作用について第3図のフローチャートに
基づいて説明する。
Next, the operation of the apparatus of the present invention will be explained based on the flowchart of FIG.

ヒータ加熱および定電流印加によりスタートし、従来と
同様の手段により、配線寿命パラメータnおよび活性化
エネルギEaを測定する(ステップ100)、次に室温
にて初期温度における抵抗を測定しくステップ102)
、ステップ電流を印加して配線が断線するまで大きくし
ていく (ステップ104.ステップ106)とともに
、断線するまでの抵抗値、電流値および時間データはあ
る時間間隔毎にパソコン内に人力される。ステップ10
6でNOの場合にはステップ104に戻りステップ電流
の供給を継続する。ステップ106でYESの場合、す
なわち配線が断線した場合にはそこで測定を終了する(
ステップ108)。測定が終了すると、上記パラメータ
および上記データに基づき、抵抗値から配線実効温度を
推定することにより、配線寿命が演算処理され、1回目
の配線寿命S、が演算される(ステップ11o)。
Starting with heater heating and constant current application, the wiring life parameter n and activation energy Ea are measured by conventional means (step 100), and then the resistance at the initial temperature is measured at room temperature (step 102).
, a step current is applied and increased until the wire breaks (steps 104 and 106), and the resistance value, current value, and time data until the wire breaks are manually entered into the personal computer at certain time intervals. Step 10
If NO in step 6, the process returns to step 104 to continue supplying the step current. If YES in step 106, that is, if the wiring is disconnected, the measurement ends there (
Step 108). When the measurement is completed, the wiring life is calculated by estimating the wiring effective temperature from the resistance value based on the above parameters and data, and the first wiring life S is calculated (step 11o).

すなわち、本願装置において配線寿命の予測は次のよう
な手段により行われる。
That is, in the device of the present application, prediction of the wiring life is performed by the following means.

ステップ電流の印加により、温度、電流を時間とともに
変化し、温度は電流によるジュール熱により生じ、ステ
ップ電流値に依存する。
By applying a step current, the temperature and current change over time, and the temperature is caused by Joule heat due to the current and depends on the step current value.

また、配線実効温度T (t)は初期(室温)温度T。In addition, the wiring effective temperature T (t) is the initial (room temperature) temperature T.

、初期抵抗Roとすると、 R(t) =ROX [1+β(T (t) −To 
) ]R(t)はデジタルマルチメータにて測定β:温
度係数 3.7X10−3℃−1従って、以上の測定値
により、配線実効温度T(1)は以下により求まる。
, initial resistance Ro, then R(t) = ROX [1+β(T (t) −To
] R(t) is measured using a digital multimeter β: Temperature coefficient 3.7×10 −3° C. −1 Therefore, from the above measured values, the wiring effective temperature T(1) can be found as follows.

T U) =To+R(t) −RO β そこで、配線寿命を与える経験式1−’xEXP(Ea
/Rt)を用いて、次式によりステップ電流による配線
寿命を求める。
T U) =To+R(t) -RO β Therefore, the empirical formula 1-'xEXP(Ea
/Rt), the wiring life due to the step current is determined by the following formula.

ところで、配線寿命はある電流値■と温度Tのときのも
のである。
By the way, the wiring life is measured at a certain current value (2) and temperature (T).

n、Eaは従来の方法で求められるパラメータである。n and Ea are parameters determined by conventional methods.

ここで、  I (t)  ニステップ電流T(t);
ステップ電流印加時の 配線実効温度 R(t);ステップ電流印加により 配線温度が上昇したとき の配線抵抗値 本願装置にあっては以上のI  (t) 、 T (t
)およびR(t)を時間とともに測定し、その値を上式
の積分式に代入し、ある使用条件1.  Tのとき(分
母式)の値を代入することにより配線寿命が求まる。
Here, I (t) Nistep current T(t);
Wiring effective temperature R(t) when step current is applied; wiring resistance value when the wiring temperature rises due to step current application In the present device, the above I (t) and T (t
) and R(t) over time, and substitute the values into the above integral equation, and under certain usage conditions 1. By substituting the value for T (denominator formula), the wiring life can be found.

上記のような処理方法によれば、寿命計算が上式で行え
るため、ストレスを時間とともに変化させることが可能
であるため、従来方法に比し、3〜4桁早い加速試験が
可能である。
According to the processing method described above, since the life can be calculated using the above formula, it is possible to change the stress over time, and therefore an accelerated test that is three to four orders of magnitude faster than the conventional method is possible.

以」二の如くして、1回目の配線寿命S1が演算され、
その結果はメモリ内にS、として記憶される(ステップ
112)。
The first wiring life S1 is calculated as follows,
The result is stored in memory as S (step 112).

次に上記試験は5〜10回繰り返して平均値が計算され
る。すなわちステップ114において81≦5の場合に
は、再度ステップ102に戻り試験を繰り返し、S、≧
5になった場合にはステップ116において平均値So
が算出され、これにより配線寿命が決定され、試験を終
了するものである。以上の測定時間は1回あたり2分以
下であり、仮に5回繰り返して平均値を算出するにも約
10分で測定できるものである。
The above test is then repeated 5-10 times and the average value is calculated. That is, if 81≦5 in step 114, the process returns to step 102 and the test is repeated, and S,≧
5, in step 116 the average value So
is calculated, the wiring life is determined based on this, and the test is terminated. The above measurement time is 2 minutes or less per time, and even if the average value is calculated by repeating 5 times, the measurement can be performed in about 10 minutes.

第4図(a)、  (b)に示すものは、配線寿命の長
さが断線時のステップ電流値I螺と相関を持つことを利
用して、半導体基板中の金属配線に欠陥を持つ場合の測
定量を示すものである。すなわち、半導体プロセスにお
いて基板16」−に形成された金属配線16aには配線
幅がある箇所だけ狭くなったり、ステップカバーレージ
悪化のために膜厚が薄くなってしまうという結果を持つ
場合がある。しかして配線幅が狭くなるのは配線パター
ン形成時のエツチングプロセス工程で生じ、ステップカ
バーレージの悪化は金属蒸着プロセスで生じる。
The methods shown in Figure 4 (a) and (b) utilize the fact that the length of the wiring life is correlated with the step current value I at the time of disconnection, and are used to detect defects in the metal wiring in the semiconductor substrate. It shows the measured quantity of. That is, in the semiconductor process, the metal wiring 16a formed on the substrate 16'' may have a wiring width narrowed at a certain point or a film thickness reduced due to deterioration of step coverage. However, the narrowing of the wiring width occurs during the etching process when forming the wiring pattern, and the deterioration of step coverage occurs during the metal deposition process.

ところで、このような配線中に欠陥を持つ被測定物を第
2図に示すような本願装置を用いて測定した場合、つま
り被測定物にステップ状の電流を印加すると、第4図(
b)に示すように欠陥のない場合には実線で示すような
電気分布を示すのに対し、欠陥を持つ配線の場合には破
線で示すようなバラツキの大きい電気分布を示すことが
知見された。
By the way, when a device to be measured with such wiring defects is measured using the apparatus of the present invention as shown in FIG.
As shown in b), it was found that wiring without defects shows an electrical distribution as shown by the solid line, whereas wiring with defects shows a highly variable electrical distribution as shown by the broken line. .

また、以上の例は熱と電流が原因となって原子移動が生
じるエレクトロマイグレーションによる断線故障寿命を
測定するものであるが、これ以外に現在LSI半導体で
問題になっている熱や配線上の膜応力により、原子移動
するマイグレーションが3μm幅以下の微細配線に発生
した熱やストレスによる欠陥評価にも使用できる。すな
わちこの熱、ストレスマイグレーションの試験期間は従
来の装置によれば2〜4か月を要していたが、これに対
し本願装置を用いて測定する場合、配線を数日高温槽に
入れて加熱し、ある程度マイグレーションによる欠陥を
発生させてその後ステップ電流による測定を行えば第4
図(b)に示すようなバラツキ分布を得ることができ、
そのバラツキ分布の結果から配線の信頼性上の評価が可
能となる。
In addition, the above example measures the disconnection failure life due to electromigration, which causes atomic movement caused by heat and current. Migration, in which atoms move due to stress, can also be used to evaluate defects caused by heat or stress generated in fine interconnects with a width of 3 μm or less. In other words, the test period for heat and stress migration would take 2 to 4 months using conventional equipment, but when measuring with the device of the present invention, the wiring is placed in a high-temperature bath for several days and heated. However, if defects due to migration are generated to some extent and then measurements are made using step current, the fourth
A variation distribution as shown in figure (b) can be obtained,
The reliability of the wiring can be evaluated from the results of the variation distribution.

(発明の効果) 以」二の説明から明らかなように、本願装置は被測定物
への加熱、定電流供給は配線寿命パラメータおよび活性
化エネルギの測定時にのみ行い、多くの被測定物の配線
寿命の測定2判定にはステップ電流を供給し、得られた
電流値、電圧値、および抵抗値等のデータに基づいて配
線寿命の式に基づく寿命予測を可能にしたため、従来に
比し1回について2分以内という極めて短時間に寿命測
定を行うことができるとともに、測定バラツキの小さい
データが得られるので高精度な寿命測定が可能である等
の効果を有する。
(Effects of the Invention) As is clear from the following explanation, the device of the present application only heats the object to be measured and supplies a constant current when measuring the wiring life parameters and activation energy. A step current is supplied for the measurement 2 judgment of the lifespan, and it is possible to predict the lifespan based on the equation of the wiring lifespan based on the obtained data such as current value, voltage value, resistance value, etc. It is possible to measure the lifespan in an extremely short time of less than 2 minutes, and since data with small measurement variations can be obtained, highly accurate lifespan measurement is possible.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本願装置のクレーム対応図、第2図は本願装置
の概略構成図、第3図は本願装置の作用を示すフローチ
ャー1・、第4図(a)、  (b)は本願装置を用い
て被測定物中に欠陥がある場合の測定ρすを示す説明図
であり、同図(a)は被測定物の断面図、同図(b)は
測定時におけるステップ電流の最大値に対する電気分布
図、第5図は従来装置の概略構成図である。 a・・・加熱手段 b・・・電源 bビ・・定電流供給手段 b2・・・ステップ電流供給手段 C・・・演算処理部 10・・・電源 11・・・パソコン 12・・・プローバー 13・・・電流計 14・・・電圧計 15・・・ヒータ 16・・・半導体基板 特許出願人  日産自動車株式会社
Fig. 1 is a diagram corresponding to the claims of the device of the present invention, Fig. 2 is a schematic configuration diagram of the device of the present invention, Fig. 3 is a flowchart 1 showing the operation of the device of the present invention, and Fig. 4 (a) and (b) are the device of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram showing the measurement ρ when there is a defect in the measured object using the method, in which (a) is a cross-sectional view of the measured object, and (b) is the maximum value of the step current during measurement. FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a conventional device. a... Heating means b... Power supply b B... Constant current supply means b2... Step current supply means C... Arithmetic processing unit 10... Power supply 11... Personal computer 12... Prober 13 ... Ammeter 14 ... Voltmeter 15 ... Heater 16 ... Semiconductor substrate patent applicant Nissan Motor Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、半導体中に形成された金属配線の加速寿命をプロー
バーを用いて測定する測定装置において、配線寿命パラ
メータnおよび活性化エネルギーEaの測定時、半導体
基板を加熱する加熱手段と、配線寿命パラメータnおよ
び活性化エネルギーEaを測定時、半導体基板に定電流
を印加する定電流供給手段と、配線寿命測定時、半導体
基板にステップ電流を供給するステップ電流供給手段を
備えてなる電源と、 上記加熱手段および定電流供給手段から得られた配線寿
命パラメータnと活性化エネルギーEaおよびステップ
電流供給手段から得られた電流値、電圧値、抵抗値デー
タに基づいて寿命予測をする演算処理部とからなること
を特徴とする半導体測定装置。
[Claims] 1. In a measuring device for measuring the accelerated life of a metal wiring formed in a semiconductor using a prober, a heating means for heating a semiconductor substrate when measuring a wiring life parameter n and activation energy Ea. and constant current supply means for applying a constant current to the semiconductor substrate when measuring the wiring life parameter n and activation energy Ea, and step current supply means for applying a step current to the semiconductor substrate when measuring the wiring life. A calculation for predicting the lifespan based on the power supply, the wiring lifespan parameter n obtained from the heating means and the constant current supplying means, the activation energy Ea, and the current value, voltage value, and resistance value data obtained from the step current supplying means. A semiconductor measuring device comprising a processing section.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1997005497A1 (en) * 1995-07-31 1997-02-13 Advanced Micro Devices, Inc. Method and apparatus for automated wafer level testing and reliability data analysis

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