JPH02112940A - 印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷信号に応じて選択的に版のぬれ性を変化さ
せて印刷を行なう印刷機の中でも、印刷信号に応じた書
き込み系と版とインク現像部と被印刷物への転写部とが
一体となった印刷機に関する。

〔従来の技術〕

従来の印刷機はインク選択性を有する版を別の場所で作
成し、印刷機に設置した後、別のブランケット胴等に常
に圧力を加え続け、また被印刷物の有無にかかわらず転
写体と上記胴の間に圧力を加えて印刷を行なっていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前述の従来技術では、版を別の場所で作成する
ため、多種類の印刷を行なう場合には多種の版を作成し
なければならず、版の取り替えに多くの時間がかかると
いう技術課題があった。

また、被印刷物を送り込んでいない時でも常にブランケ
ット胴や版および転写手段に圧力を加えているために、
ゴミをかみ込んだりして摩耗が著しく、変形も発生し、
さらには残留インクの清掃が印刷機を停止しなければ行
なえず、不完全な清掃が多くなり被印刷物の不要部にイ
ンク汚れが発生し易いなどの技術課題もあった。そこで
本発明はこのような技術課題を解決するもので、その目
的とするところは、印刷情報に応じて再生可能な版を印
刷機内で可逆的に作成でき、摩耗や変形が少なく、印刷
機を停止せずに清掃が良好に行なえ、インク汚れの少な
い印刷を可能とする印刷機を提供するところにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の印刷機は、版と杉板の表面を印刷信号に応じて
選択的にインクに対するぬれ性を変化させる手段と前記
版にインクを直接もしくは１つ以上の介在物を介して付
着する手段と、前記版に何首したインクを直接または１
つ以上の介在物を介して被印刷物に転写する手段と、少
なくとも１つ以上の圧力または圧力と熱を加える手段と
がら王に４７４成され、前記各々を一体となし、前記被
印刷物に転写する際にのみ、前記版と前記転写手段とを
用いて前記被印刷物に、０．０５ｋｇ／ｃｍ２〜２０　
ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ　２の圧力を印加し、または前記介
在物を介して転写する場合は前記版と該介在物間、およ
び該介在物と前記転写手段とによって被印刷物に各々前
記範囲の圧力を印加することを特徴とする。

〔作用〕

本発明の上記の↑Ｉ１１成によれば１０紙等の被印刷物
７ノ にインク像を転写する時のみに最適な中力ｌ圧力を印加
することにより印刷時以外には版の変形や摩耗がない。

また非印刷時には版や介在物および転写手段間に圧力を
かけないことにより杉苔々の間で不安ｒｊｉＳへのイン
ク（マＪ着がなく、したがって版や介在物や転写手段、
加圧手段のインク汚れの７ｆＩ掃は簡略化できる。さら
に可逆的な版を用いることにより、多Ｊｉｌｉの印刷を
行なう場合でも版の取り替えが不要となる。

〔実施例１〕 第１図は、本発明の１実施例を示す概略図である。ドラ
ム状をなす版５を方向１７に回転するように設置した。

ｒＮ５の表面には、アゾベンゼンやスチルベン及びフッ
化物誘導体等の相異なる波長の光で可逆的に制御できる
光異性化やフォトクロミック反応を発生する基を１分子
中に１〜５００基側ｊｌＪ’ｌに有するポリマーを塗布
または印刷して、厚さ０．１μｍ〜１ｍｍ（好ましくは
５μｍ〜１７５　μｍ　）で、硬度２０〜９０度（ＪＩ
Ｓ−Ａ）に形成した。イ欠にレーサー光源１、レンズ詳
２によって光路横断面形状や該断面内の光強度分布を調
整した光ビームイを多角形回転式光走査ミラー３によっ
て図に示すように印刷イご号に応じて光強度を変調し、
パルス状に回転している版５表面へ１”！　射した。こ
こで光走査ミラー３と版５の間には、図には画いてない
が、光ビーム整形用レンズ訂が設置して、光ビーム４が
常に版１の表面上に一定のスポット径で結像するように
工夫した。前記光り、り射した版５の表面は印刷信号に
応じてインクに対するぬれ性がｖ′４なる印刷潜像が形
成され、現像器６内のインク（９首ローラフにより、前
記用ｎ・１部もしくは非＋！＜！創部に・インク８を印
刷潜像に対応させて付着した。次に被印刷物である祇１
０を転写ローラ９と版５間にはさんで０．　０５ｋｇ／
ａｍ２〜２０ｋｇ／ｃｍ２の圧力を加えながら前記イン
ク像を紙１０に転写したところ良好な印刷が１でｌられ
た。この時、あらかじめ転写ローラ９内部にヒータフロ
ック１９を設置しておき、電極１２および、回転軸を兼
用した電イ玉１１にスライダ一端子１３を接触させて電
源１４によりヒータブロック１９に通電して発熱させた
ところ、さらに良々Ｔな印刷を行なうことができた。ま
たヒータブロック１９の発λｊ）温度は紙１０の凹凸状
態や種≠止　Ｊγさおよび［）ｊ泥中加圧力、周囲温度
に応じて、連続的な通電またはパルス状通電を行なうこ
とによって９８１節した。後板５上のインク残留物やゴ
ミなどをクリーナ１５でクリーニングし、ランプ１６に
よって、光ビーム４と異なる波長域の光を主成分とする
光を照！］・Ｊ　して版５の表面を前記光ビーム４の照
射前の状態にもどした。レーザー光源１にはアルゴンイ
オンレーザおよび電気光学式光シヤツターならびに非線
型光学材料を用いて、発振波長の高調波を取り出して、
光ビーム４とした。

次に第３図を用いて本発明にかかわる動作を詳しく説明
する。第３図は第１図の部分断面図であり、説明をわか
り易くするために第１図に記載しである部品を一部省略
しである。第３図（ａ）に示すように、版５と転写ロー
ラ９の間を所定の間隔２０だけあけて設置した。間隔２
０の値は、紙１０が挿入された時に紙１０に圧力が０．
０５ｋｇ　／　ｃ　ｍ　２〜２０　ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ
　２だけ印加するように設定した。まず第３図（ａ）に
示すように、紙１０を挿入する前に光ビーム４によりぬ
れ性を異にして形成された潜像２１上に現像器６内のイ
ンク８を付着させて、インク潜像２２を形成した。この
時、紙１０を一定時間挿入せずに版５を多数回回転する
ことによりインク潜像２２の沼度を向上させたり、均一
性を向上することも可能となった。

この時、クリーナ１５は版５に接触しないように、あら
かじめ移動した。次に同図（ｂンに示すように祇１０を
挿入することにより転写ローラ９と版５間で前述の原理
により所定の圧力を印加しながら印刷したところ良好な
印刷を得た。この時、前述のように転写ローラ９内のヒ
ータブロック１９によりｎＦＪ述の条件で加熱したとこ
ろ、紙１０にはさらに良好なインクの転写を得ることが
できた。

ところで第３図（ｃ）に示すように１．印刷時には、紙
１０を挿入している間だけ、方向２３に機械的な力を加
えて、前述の範囲で圧力を印加して印刷を行なづても同
等の良好な印刷が得られた。また、転写ローラ９の熱膨
張や転写ローラ９と版５表面の弾性を利用して、方向２
３に機械的圧力を前述の範囲で印加しても同等な印刷結
果がｆＱられた。

印刷がビアした場合は第３図（ｄ）に示したように、現
像器６内でインク付着ローラ７を方向２５に移動させて
版５との接触を断ち、転写ローラ９と版５との間隔も所
定の値にしたままクリーナ１５を接触させて、版５表面
上の残留インクをふき取った。

〔実施例２〕 第２図は本発明の他の実施例の１例を示す概略図である
。本実施例のＢ４成上の特ｉ：には版５に実施例１と同
様にして形成したインク（９を直接紙に転写するのでな
く、介在物である一吹転写ローラ１８に転写した接紙１
０に転写をする点と、−次転写ローラ１８のためのクリ
ーナ１５′の設置および転写ローラ９′内部にヒータブ
ロックを設置しないことを除けば他は実施例１と同等で
ある。本実施例の特徴は、版５と一次転写ローラ間の圧
力と角速度差を常に一定とすることができ、紙１０の厚
さや凹凸状態、硬度、種類および周囲温度に応じて転写
ローラ９′と一次転写ローラ間の印加圧力で調節するこ
とにより、版５の印刷時の変形を常に一定とすることが
でき、非常に安定で良好な印刷がｆｑられた。また実施
例１と同様に、祇１０を１ｉｌｉ人しない場合や版５の
クリーニング時を除く非印刷時には、−次転写ローラ１
８と版５および版５とクリーナ１５、転写ローラ９′と
一次転写ローラ１８は各々所定の間隔でめグして回転さ
せ、クリーナ１５′で一欧転写ローラ１８のクリーニン
グを非、ｉｊｔに良好に行なうことができたばかりでな
く、転写ローラ９′への不要なインクの付着もなかった
。また印ＩＤｔＪ終了時にも実施例１と同様にインク何
首ローラ７を移動して版５と接触を断ち、同時に一時転
写ローラ１８を移動させて転写し−ラ９′および版５と
所定の間隔に保ちながらクリ−す１５およびクリーナ１
５′で各々−次転写ローラ１８および版５をクリーニン
グ、したところ、再び印刷を開始しても汚れのない良好
な印刷像を得ることができた。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、印刷時のみに最適な
圧力または圧力と熱を印加するために、版の変形や摩耗
も少なく安定した印刷ができるはかりでなく、非印刷時
には良好なりリーニングができるという効果を有する。

さらに版にインクを何首させる際多数回転させることも
可ｆ老となり、印刷）１度の調節ができるばかりでなく
、印刷も非常に均一となるという効果も有する。また版
は可逆的に表面のインクに対するぬれ性を変化させるこ
とができるため、同一版で多種の印刷をすることができ
るばかりでなく、版の交換を必要とせず、メンテナンス
が非常に容易となる効果も有する。

４、

【図面の簡単な説明】

第１区は本発明の一実施例を示す概略図。 第２図は本発明の他の実施例を示す概略図。 第３図（ａ）〜（ｄ）は第１図に示す本発明の実施例の
動作を示すための概略断面図。 １・・・レーザー光源 ２・・・レンズ群 ３・・・光走査ミラー ４・・・光ビーム ５・・・版 ６・・・現像器 ７・・・インク付着ローラ ８・・・インク ９．９′・・・転写ローラ １０・・・紙 １１・・・電極 ２・−・電極 ３・・・スライダ一端子 ４・・・電源 ８・・・−次転写ローラ ９・・・ヒータブロック

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 版と該版の表面を印刷信号に応じて選択的にインクに対
   するぬれ性を変化させる手段と前記版にインクを直接も
   しくは１つ以上の介在物を介して付着する手段と、前記
   版に付着したインクを直接または１つ以上の介在物を介
   して被印刷物に転写する手段と、少なくとも１つ以上の
   圧力または圧力と熱を加える手段とから主に構成され、
   前記各々を一体となし、前記被印刷物に転写する際にの
   み、前記版と前記転写手段とを用いて前記被印刷物に、
   ０．０５ｋｇ／ｃｍ＾２〜２０ｋｇ／ｃｍ＾２の圧力を
   印加し、または前記介在物を介して転写する場合は前記
   版と該介在物間、および該介在物と前記転写手段とによ
   って被印刷物に各々前記範囲の圧力を印加することを特
   徴とする印刷機。