【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は表面を塗装したゴルフボールに関す
る。
（従来技術およびその問題点）
ゴルフボールは外観を良くするため一般にペイ
ントを塗装して仕上げる。ゴルフボール用塗料と
して広く使用されているのは、有機溶剤稀釈型の
ウレタン系塗料である。
これらの塗料は有機溶剤を大量に用いるため、
安全面、作業環境面で問題があり、これに対する
対策が必要である。また、ウレタン塗料はポリオ
ールとポリイソシアネートとの反応により硬化す
るが、イソシアネート基の反応性故に硬化中に雰
囲気中の水分の影響を受け易く、安定した物性に
塗膜をコントロールするのが難しい。更に、ツー
ピースゴルフボール等のアイオノマー樹脂カバー
を用いたものでは、前記塗料はカバーに対して付
着性が不充分なためエポキシ系のプライマー塗料
を用いる必要がある。しかしながら、このエポキ
シ系の塗膜は付着性が高すぎ、逆に剥離に多大な
努力を必要とする。また、ゴルフボールはカバー
の損傷・内部劣化などの心配から高温で加熱硬化
することができず、通常30〜40℃の温度で24時間
硬化されるが、この場合硬化乾燥工程が著しく長
くかかる。
（考案の目的）
従つて、上記欠点のないゴルフボールが望まれ
ている。
（考案の構成）
即ち、本考案は表面を塗料により塗装したゴル
フボールにおいて、該塗料が高分子量ポリウレタ
ンの分散型水系塗料であることを特徴とするゴル
フボールを提供する。
本考案のゴルフボールは第１図に示すように、
ゴルフボール本体１の表面に高分子量ポリウレタ
ン塗料を塗装した塗膜層２を有する。
本考案に用いる高分子ポリウレタンの分散型水
系塗料は高分子量のポリウレタンに水可溶化基を
導入し、これを水中に分散することにより得られ
る。高分子量のポリウレタンに導入される水可溶
基の例としては、酸性基、例えばカルボキシル
基、スルホン酸基等；あるいは塩基性基、例えば
アミノ基等が挙げられる。これらの水可溶可基は
塩形成能を有する他の基（原子を含む。）により
塩を形成することにより、水中に分散安定化す
る。水可溶化基としては、カルボキシル基がゴル
フボールのカバーに用いられるアイオノマー樹脂
との親和力が高く、かつ塗膜の密着性が良好であ
り、好適である。また、カルボキシル基に対して
塩形成能を有する基としては乾燥硬化時に容易に
揮散するアンモニアが最も最適である。
ポリウレタン分子中に水可溶化基を導入する方
法は既知であり、ここで詳しく説明する必要はな
いが、一例を述べると、二塩基酸と三価以上のポ
リオールとの反応により得た水酸基を過剰に有す
るポリエステルを、ポリイソシアネートと反応し
てポリウレタンとし、次いで残存する水酸基を二
塩基酸でハーフエステルとしてカルボキシル基を
導入してもよい。このように樹脂中に水可溶化基
を導入することは塗料の分野、特に水性塗料、電
着塗料の分野では盛んに行なわれている。本考案
のポリウレタンは導入された水可溶化基の存在に
より、水中に分散化する。本明細書中において
「分散」とは水が分散媒でポリウレタンが分散質
である、透明、半透明または不透明の溶液をい
う。
本考案においてポリウレタンポリマーは高分子
量であるために、特に架橋剤を用いないで満足の
いく塗膜物性が得られる。分子量が少な過ぎると
架橋剤を用いても充分満足のいく連続被膜が得ら
れない。分子量が大きすぎると、塗料の粘度が増
大し、取り扱いが困難になる。
使用し得る架橋剤はウレタンポリマーのタイプ
によつて大きく変化し得るが、エチレンイミンを
使用する架橋剤が好ましい。架橋剤の使用は塗膜
物性を改善し、強度、密着性および耐水性を向上
させる。
本考案に用いる分散型水系塗料は無色透明のク
リアーラツカーとして用いられるが、酸化チタ
ン、硫酸バリウム等の色顔料、体質顔料あるいは
蛍光顔料を添加して、着色エナメルまたは蛍光塗
料として用いてもよい。更に他の添加剤、例えば
流れ調節剤、難燃剤、レベリング剤等を添加して
もよい。
本考案ではゴルフボール本体１に上記分散型水
系塗料を常套の方法、例えばスプレー塗装、流れ
塗装、浸漬塗装、はり塗り塗装等により塗装し、
次いで30〜40℃で２〜３時間乾燥することにより
塗膜層２を形成する。ゴルフボール本体１は糸巻
きコアにバラタカバーまたはアイオノマー樹脂を
被覆したもの、ソリツドコアにアイオノマー樹脂
を被覆したツーピースまたはマルチピースのゴル
フボール等いずれのものを用いてもよい。特に、
カルボキシ基を有するウレタンポリマーを用いた
分散型水系塗料の場合、アイオノマーカバーに対
し親和性が高く、好適である。
（考案の効果）
本考案では水分散型の塗料を用いてゴルフボー
ルを塗装するので、従来の有機溶剤型の塗料のよ
うに作業環境および安全性を悪くする事は殆どな
い。また、使用塗料のウレタンポリマーが高分子
量であるので、特に架橋剤を添加することなしに
ゴルフボールとして優れた塗膜物性を有する塗膜
が得られる。更に、従来の２液硬化型ウレタン塗
料は溶剤が揮散しただけでは粘着性が残るので、
24時間位かけて十分硬化する必要があるが、本考
案で用いる高分子量のポリウレタンポリマー塗料
では水分が揮散するのみで充分な塗膜が得られる
ので、乾燥時間２〜３時間と短く、生産効率の向
上が図れる。また、カルボキシル基を有するポリ
ウレタンポリマーを用いると、アイオノマーカバ
ーとの密着性が向上する。
（実施例）
本考案を実施例により更に詳細に説明する。
実施例１〜３および比較例１〜３
アイオノマー樹脂をカバーとして用いるゴルフ
ボールに表−１に示す塗装形態で表−１に示す塗
料を用いて塗装した。乾燥方法は従来の２液硬化
型のエポキシ若しくはウレタンペイントの場合に
は35℃で24時間硬化し、本考案による水系ペイン
トの場合には35℃で２〜４時間硬化した。塗装方
法はスプレーガンを用いるスプレー塗装であつ
た。得られた塗膜の密着性、耐久性および耐候性
を評価した。結果を表−１に示す。
【表】[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a golf ball whose surface is coated. (Prior art and its problems) Golf balls are generally finished with paint to improve their appearance. Urethane paints diluted with organic solvents are widely used as paints for golf balls. These paints use large amounts of organic solvents, so
There are problems in terms of safety and working environment, and countermeasures are necessary. In addition, urethane paints are cured by the reaction between polyol and polyisocyanate, but due to the reactivity of the isocyanate groups, they are susceptible to the influence of moisture in the atmosphere during curing, making it difficult to control the physical properties of the paint film. Further, in the case of two-piece golf balls and the like that use an ionomer resin cover, it is necessary to use an epoxy-based primer paint because the paint has insufficient adhesion to the cover. However, this epoxy coating has too high adhesion and requires a great deal of effort to peel off. In addition, golf balls cannot be heated and cured at high temperatures due to concerns about cover damage and internal deterioration, and are usually cured at a temperature of 30 to 40°C for 24 hours, but in this case the curing and drying process takes an extremely long time. (Purpose of the invention) Therefore, a golf ball that does not have the above-mentioned drawbacks is desired. (Structure of the Invention) That is, the present invention provides a golf ball whose surface is coated with a paint, wherein the paint is a dispersed water-based paint of high molecular weight polyurethane. As shown in Figure 1, the golf ball of the present invention has the following features:
A golf ball body 1 has a coating layer 2 on its surface coated with a high molecular weight polyurethane paint. The polymeric polyurethane dispersed water-based paint used in the present invention can be obtained by introducing a water-solubilizing group into a high-molecular weight polyurethane and dispersing it in water. Examples of water-soluble groups introduced into the high molecular weight polyurethane include acidic groups such as carboxyl groups and sulfonic acid groups; and basic groups such as amino groups. These water-soluble groups are stabilized in water by forming salts with other groups (including atoms) capable of forming salts. As the water-solubilizing group, a carboxyl group is preferable because it has a high affinity with the ionomer resin used for the cover of a golf ball and provides good adhesion of the coating film. Furthermore, as a group having the ability to form a salt with respect to a carboxyl group, ammonia, which is easily volatilized during drying and curing, is most suitable. Methods for introducing water-solubilizing groups into polyurethane molecules are known, and there is no need to explain them in detail here, but to give an example, an It is also possible to react a polyester having a polyurethane with a polyisocyanate to form a polyurethane, and then convert the remaining hydroxyl groups into a half ester with a dibasic acid to introduce a carboxyl group. Introducing water-solubilizing groups into resins in this manner is actively practiced in the field of paints, particularly in the fields of water-based paints and electrodeposition paints. The polyurethane of the present invention is dispersed in water due to the presence of the introduced water solubilizing group. As used herein, "dispersion" refers to a transparent, translucent, or opaque solution in which water is the dispersion medium and polyurethane is the dispersoid. In the present invention, since the polyurethane polymer has a high molecular weight, satisfactory coating film properties can be obtained without particularly using a crosslinking agent. If the molecular weight is too low, a fully satisfactory continuous coating cannot be obtained even with the use of a crosslinking agent. If the molecular weight is too large, the viscosity of the paint will increase, making it difficult to handle. The crosslinking agents that can be used can vary widely depending on the type of urethane polymer, but crosslinking agents using ethyleneimine are preferred. The use of crosslinking agents improves the physical properties of the coating, increasing strength, adhesion and water resistance. The dispersed water-based paint used in this invention is used as a colorless and transparent clear lacquer, but it may also be used as a colored enamel or fluorescent paint by adding color pigments such as titanium oxide or barium sulfate, extender pigments, or fluorescent pigments. . Furthermore, other additives such as flow control agents, flame retardants, leveling agents, etc. may be added. In the present invention, the golf ball body 1 is coated with the above-mentioned dispersed water-based paint by a conventional method such as spray coating, flow coating, dipping coating, gluing coating, etc.
Then, the coating layer 2 is formed by drying at 30 to 40°C for 2 to 3 hours. The golf ball body 1 may be a thread-wound core coated with a balata cover or an ionomer resin, or a two-piece or multi-piece golf ball with a solid core coated with an ionomer resin. especially,
In the case of a dispersion type water-based paint using a urethane polymer having a carboxyl group, it has a high affinity for the ionomer cover and is therefore suitable. (Effects of the Invention) Since the present invention uses a water-dispersed paint to paint golf balls, it hardly impairs the working environment and safety unlike conventional organic solvent-based paints. Further, since the urethane polymer used in the coating has a high molecular weight, a coating film having excellent coating properties for a golf ball can be obtained without adding any crosslinking agent. Furthermore, conventional two-component urethane paints remain sticky even after the solvent evaporates.
It takes about 24 hours to fully cure, but with the high molecular weight polyurethane polymer paint used in this invention, a sufficient coating film can be obtained by just evaporating the water, so the drying time is short, only 2 to 3 hours, and production efficiency is improved. can be improved. Further, when a polyurethane polymer having a carboxyl group is used, the adhesion with the ionomer cover is improved. (Example) The present invention will be explained in more detail with reference to an example. Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 Golf balls using an ionomer resin as a cover were coated with the paints shown in Table 1 in the coating form shown in Table 1. As for the drying method, in the case of a conventional two-component curing type epoxy or urethane paint, it was cured at 35°C for 24 hours, and in the case of the water-based paint according to the present invention, it was cured at 35°C for 2 to 4 hours. The painting method was spray painting using a spray gun. The adhesion, durability, and weather resistance of the resulting coating film were evaluated. The results are shown in Table-1. 【table】
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図は本考案のゴルフボールを示す断面図で
ある。図中、１はゴルフボール本体、２は塗膜層
を示す。
FIG. 1 is a sectional view showing the golf ball of the present invention. In the figure, 1 indicates the golf ball body, and 2 indicates the coating layer.