JPH0210849Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0210849Y2 JPH0210849Y2 JP19485885U JP19485885U JPH0210849Y2 JP H0210849 Y2 JPH0210849 Y2 JP H0210849Y2 JP 19485885 U JP19485885 U JP 19485885U JP 19485885 U JP19485885 U JP 19485885U JP H0210849 Y2 JPH0210849 Y2 JP H0210849Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- pin
- link
- plate
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 31
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、チエーンコンベヤの搬送チエーンや
ローラコンベヤのローラ駆動チエーン等に用いる
チエーンに関するものである。
ローラコンベヤのローラ駆動チエーン等に用いる
チエーンに関するものである。
動力伝達用や搬送用に広く用いられているロー
ラチエーンは、両側一対のローラリンクプレート
の両端部間に筒状のブツシユを設けかつこの各ブ
ツシユの外周にローラを回動自在に設けたローラ
リンクと、両側一対のピンリンクプレート間にピ
ンを設けたピンリンクから成り、上記ローラリン
クのブツシユに上記ピンリンクのピンを挿通して
ローラリンクとピンリンクを交互に連結して構成
されており、内側のローラリンクプレート、外側
のピンリンクプレート、ローラ、ブツシユ、ピン
が全て金属製である。
ラチエーンは、両側一対のローラリンクプレート
の両端部間に筒状のブツシユを設けかつこの各ブ
ツシユの外周にローラを回動自在に設けたローラ
リンクと、両側一対のピンリンクプレート間にピ
ンを設けたピンリンクから成り、上記ローラリン
クのブツシユに上記ピンリンクのピンを挿通して
ローラリンクとピンリンクを交互に連結して構成
されており、内側のローラリンクプレート、外側
のピンリンクプレート、ローラ、ブツシユ、ピン
が全て金属製である。
このため、従来のローラチエーンは、動力伝達
用の伝動チエーンや一般的な重量物搬送用のチエ
ーンコンベヤの搬送チエーンに用途が限定され、
たとえば、搬送チエーンが停止させずに搬送チエ
ーン上の搬送物だけを停止させるアキユーム可能
なチエーンコンベヤに用いる場合には、金属製の
リンクプレートが搬送物に擦れるので、摩擦抵抗
が大きく、搬送物に損傷を与えるだけでなく、騒
音の発生源にもなつていた。
用の伝動チエーンや一般的な重量物搬送用のチエ
ーンコンベヤの搬送チエーンに用途が限定され、
たとえば、搬送チエーンが停止させずに搬送チエ
ーン上の搬送物だけを停止させるアキユーム可能
なチエーンコンベヤに用いる場合には、金属製の
リンクプレートが搬送物に擦れるので、摩擦抵抗
が大きく、搬送物に損傷を与えるだけでなく、騒
音の発生源にもなつていた。
なお、一部では、ローラリンクに相当する部分
つまりローラリンクプレートとブツシユとローラ
に相当する部分を合成樹脂で一体成形し、ピンリ
ンクのピンリンクプレートとピンは別体の金属製
のままとしたチエーンも使用されているが、この
チエーンは、回動自在のローラが無く、一体成形
の合成樹脂部分がガイドレールやスプロケツトホ
イールに摺接するので、摩耗が激しく、しかも、
一体成形の合成樹脂部分に引張り荷重やせん断荷
重が直接加わるので、低負荷条件に使用が限定さ
れていた。
つまりローラリンクプレートとブツシユとローラ
に相当する部分を合成樹脂で一体成形し、ピンリ
ンクのピンリンクプレートとピンは別体の金属製
のままとしたチエーンも使用されているが、この
チエーンは、回動自在のローラが無く、一体成形
の合成樹脂部分がガイドレールやスプロケツトホ
イールに摺接するので、摩耗が激しく、しかも、
一体成形の合成樹脂部分に引張り荷重やせん断荷
重が直接加わるので、低負荷条件に使用が限定さ
れていた。
本考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、アキユーム可能なチエーンコンベヤの搬送チ
エーン等に用いても、搬送物との摩擦抵抗が小さ
く、低騒音で搬送物を損傷することがなく、しか
も、従来のものと同様に高負荷条件に耐えるロー
ラチエーンを提供することを目的とするものであ
る。
で、アキユーム可能なチエーンコンベヤの搬送チ
エーン等に用いても、搬送物との摩擦抵抗が小さ
く、低騒音で搬送物を損傷することがなく、しか
も、従来のものと同様に高負荷条件に耐えるロー
ラチエーンを提供することを目的とするものであ
る。
本考案は、両側のローラリンクプレート11の
両端部間に筒状のブツシユ12を設けこの各ブツ
シユ12の外周にローラ13を回動自在に設けて
成るローラリンク1と、両側のピンリンクプレー
ト21間にピン22を設けて成るピンリンク2と
を備え、上記ローラリンク1のブツシユ12内に
上記ピンリンク2のピン22を挿通してローラリ
ンク1とピンリンク2を交互に連結したチエーン
に関するものであつて、上記ローラリンク1のロ
ーラリンクプレート11の外側に位置した上記ピ
ンリンク2のピンリンクプレート21を、合成樹
脂プレート24の外側面に金属プレート25を埋
設して形成し、上記ローラリンク1のローラリン
クプレート11及びブツシユ12と、上記ピンリ
ンク2のピン22を、金属で形成したものであ
る。
両端部間に筒状のブツシユ12を設けこの各ブツ
シユ12の外周にローラ13を回動自在に設けて
成るローラリンク1と、両側のピンリンクプレー
ト21間にピン22を設けて成るピンリンク2と
を備え、上記ローラリンク1のブツシユ12内に
上記ピンリンク2のピン22を挿通してローラリ
ンク1とピンリンク2を交互に連結したチエーン
に関するものであつて、上記ローラリンク1のロ
ーラリンクプレート11の外側に位置した上記ピ
ンリンク2のピンリンクプレート21を、合成樹
脂プレート24の外側面に金属プレート25を埋
設して形成し、上記ローラリンク1のローラリン
クプレート11及びブツシユ12と、上記ピンリ
ンク2のピン22を、金属で形成したものであ
る。
本考案のチエーンは、ピンリンクプレート21
の合成樹脂プレート24により、搬送物との摩擦
抵抗を小さくし、ピンリンクプレート21の金属
プレート25と金属性のローラリンクプレート1
1を金属製のブツシユ12及びピン22を介して
連結することにより、従来の全てが金属製のロー
ラチエーンと同様な高負荷条件に耐えるようにし
たものである。
の合成樹脂プレート24により、搬送物との摩擦
抵抗を小さくし、ピンリンクプレート21の金属
プレート25と金属性のローラリンクプレート1
1を金属製のブツシユ12及びピン22を介して
連結することにより、従来の全てが金属製のロー
ラチエーンと同様な高負荷条件に耐えるようにし
たものである。
本考案の実施例を図面を参照して説明する。
第1図及び第2図において、1はローラリンク
で、このローラリンク1は、両側一対の金属製の
ローラリンクプレート11の両端部間に金属製の
円筒状のブツシユ12を配設し、この各ブツシユ
12の外周に金属製あるいは合成樹脂製の円筒状
のローラ13を回動自在に嵌合した状態で、ブツ
シユ12の両端部を圧入等により各ローラリンク
プレート11に固定したもので、ブツシユ12の
両端部はローラリンクプレート11の外面に開口
し、ローラ13は回動自在に支持されている。
で、このローラリンク1は、両側一対の金属製の
ローラリンクプレート11の両端部間に金属製の
円筒状のブツシユ12を配設し、この各ブツシユ
12の外周に金属製あるいは合成樹脂製の円筒状
のローラ13を回動自在に嵌合した状態で、ブツ
シユ12の両端部を圧入等により各ローラリンク
プレート11に固定したもので、ブツシユ12の
両端部はローラリンクプレート11の外面に開口
し、ローラ13は回動自在に支持されている。
2はピンリンクで、このピンリンク2は、両側
一対のピンリンクプレート21の両端部間に金属
製の円柱状のピン22を配設し、この各ピン22
を上記ローラリンク1のブツシユ12内に回動自
在に挿通した状態で、ピン22の両端部をかしめ
等により各ピンリンクプレート21に固定したも
ので、ピンリンクプレート21は、上記ローラリ
ンク1のローラリンクプレート11の外側に位置
して、ローラリンクプレート11に回動自在に連
結されている。
一対のピンリンクプレート21の両端部間に金属
製の円柱状のピン22を配設し、この各ピン22
を上記ローラリンク1のブツシユ12内に回動自
在に挿通した状態で、ピン22の両端部をかしめ
等により各ピンリンクプレート21に固定したも
ので、ピンリンクプレート21は、上記ローラリ
ンク1のローラリンクプレート11の外側に位置
して、ローラリンクプレート11に回動自在に連
結されている。
そして、上記ローラリンク1のブツシユ12と
上記ピンリンク2のピン22を介して、ローラリ
ンク1とピンリンク2が交互に連結されてチエー
ンが構成されている。
上記ピンリンク2のピン22を介して、ローラリ
ンク1とピンリンク2が交互に連結されてチエー
ンが構成されている。
そうして、本考案では、上記ピンリンク2のピ
ンリンクプレート21を、合成樹脂プレート24
の外側面に金属プレート25を埋設することによ
り形成してあり、ピンリンクプレート21の内側
面及び外周縁部は合成樹脂プレート24となつて
いる。
ンリンクプレート21を、合成樹脂プレート24
の外側面に金属プレート25を埋設することによ
り形成してあり、ピンリンクプレート21の内側
面及び外周縁部は合成樹脂プレート24となつて
いる。
したがつて、第3図に示すように、本考案のチ
エーンをチエーンコンベヤの搬送チエーンに用い
た場合、搬送物31を合成樹脂プレート24の縁
部で支持することになり、チエーンを停止させず
にチエーン上の搬送物31だけを停止させるアキ
ユームを行なつても、搬送物31との摩擦抵抗が
小さく、搬送31が損傷せず、騒音も小さい。そ
して、回動自在なローラ13がコンベヤフレーム
32のガイドレール33やスプロケツトホイール
に係合するので、耐久性は、従来の全てが金属製
のローラチエーンと同様で、その上、ピンリンク
プレート21の合成樹脂プレート24が金属製の
ローラリンクプレート11に対向しているので、
摩耗や騒音は、従来の金属と金属の摺動よりも低
減される。
エーンをチエーンコンベヤの搬送チエーンに用い
た場合、搬送物31を合成樹脂プレート24の縁
部で支持することになり、チエーンを停止させず
にチエーン上の搬送物31だけを停止させるアキ
ユームを行なつても、搬送物31との摩擦抵抗が
小さく、搬送31が損傷せず、騒音も小さい。そ
して、回動自在なローラ13がコンベヤフレーム
32のガイドレール33やスプロケツトホイール
に係合するので、耐久性は、従来の全てが金属製
のローラチエーンと同様で、その上、ピンリンク
プレート21の合成樹脂プレート24が金属製の
ローラリンクプレート11に対向しているので、
摩耗や騒音は、従来の金属と金属の摺動よりも低
減される。
また、ピン22はピンリンクプレート21の金
属プレート25にかしめられ、連結部分が、ロー
ラリンクプレート11、ブツシユ12、ピン2
2、金属プレート25、ピン22、ブツシユ1
2、ローラリンクプレート11というように、全
て金属間で行なわれるので、従来の全てが金属製
のローラチエーンと同様な高負荷条件に耐えるこ
とができる。
属プレート25にかしめられ、連結部分が、ロー
ラリンクプレート11、ブツシユ12、ピン2
2、金属プレート25、ピン22、ブツシユ1
2、ローラリンクプレート11というように、全
て金属間で行なわれるので、従来の全てが金属製
のローラチエーンと同様な高負荷条件に耐えるこ
とができる。
なお、第4図は変形例で、ピンリンクプレート
21において、合成樹脂プレート24の一端部
で、隣接した合成樹脂プレート24の他端部を囲
むようにしたもので、このようにすると、チエー
ンコンベヤの搬送チエーンに用いた場合、搬送物
31に対する支持面が平坦になる。
21において、合成樹脂プレート24の一端部
で、隣接した合成樹脂プレート24の他端部を囲
むようにしたもので、このようにすると、チエー
ンコンベヤの搬送チエーンに用いた場合、搬送物
31に対する支持面が平坦になる。
また、この第4図のチエーンの場合、第5図に
示すように、ローラコンベヤのローラ34を駆動
するローラ駆動チエーンに用いることもでき、と
くに、ローラコンベヤの全長が長くて、ローラ駆
動ベルトを用いたのでは、ベルトの全長が長くな
りすぎて、ベルトの継目が多くなつたり、ベルト
の張力が不安定になつたりする場合に有効であ
る。
示すように、ローラコンベヤのローラ34を駆動
するローラ駆動チエーンに用いることもでき、と
くに、ローラコンベヤの全長が長くて、ローラ駆
動ベルトを用いたのでは、ベルトの全長が長くな
りすぎて、ベルトの継目が多くなつたり、ベルト
の張力が不安定になつたりする場合に有効であ
る。
また、第6図も変形例で、このチエーンは、両
側のピンリンクプレート21の合成樹脂プレート
24の上縁部を合成樹脂係合板36で一体的に連
結したもので、チエーンコンベヤの搬送チエーン
に用いた場合、搬送物31を広く支持することが
でき、ローラコンベヤのローラ駆動チエーンに用
いた場合、ローラ34を確実に駆動することがで
きる。
側のピンリンクプレート21の合成樹脂プレート
24の上縁部を合成樹脂係合板36で一体的に連
結したもので、チエーンコンベヤの搬送チエーン
に用いた場合、搬送物31を広く支持することが
でき、ローラコンベヤのローラ駆動チエーンに用
いた場合、ローラ34を確実に駆動することがで
きる。
さらに、第7図も変形例で、このチエーンは、
ピンリンクプレート21の金属プレート25にボ
ス部38をバーリング加工等により形成し、この
ボス部38をブツシユ12の端面に対向したもの
で、ピン22のかしめ時にピンリンクプレート2
1の合成樹脂プレート24がつぶれなくなる。
ピンリンクプレート21の金属プレート25にボ
ス部38をバーリング加工等により形成し、この
ボス部38をブツシユ12の端面に対向したもの
で、ピン22のかしめ時にピンリンクプレート2
1の合成樹脂プレート24がつぶれなくなる。
〔考案の効果〕
上述したように、本考案によれば、チエーンコ
ンベヤの搬送チエーンに用いた場合、搬送物を合
成樹脂プレートの縁部で支持することになり、チ
エーンを停止させずにチエーン上の搬送物だけを
停止させるアキユームを行なつても、搬送物との
摩擦抵抗が小さく、搬送物が損傷せず、騒音も小
さい。そして、回動自在なローラがガイドレール
やスプロケツトホイールに係合するので、耐久性
は、従来のローラチエーンと同様で、その上、ピ
ンリンクプレートの合成樹脂プレートが金属製の
ローラリンクプレートに対向しているので、摩耗
や騒音は、従来の金属と金属の摺動よりも低減さ
れる。また、ピンはピンリンクプレートの金属プ
レートにかしめられ、連結部分が、ローラリンク
プレート、ブツシユ、ピン、金属プレート、ピ
ン、ブツシユ、ローラリンクプレートというよう
に、全て金属間で行なわれるので、従来の全てが
金属製のローラチエーンと同様な高負荷条件に耐
えることができる。さらに、ローラコンベヤのロ
ーラを駆動するローラ駆動チエーンに用いること
もできる。
ンベヤの搬送チエーンに用いた場合、搬送物を合
成樹脂プレートの縁部で支持することになり、チ
エーンを停止させずにチエーン上の搬送物だけを
停止させるアキユームを行なつても、搬送物との
摩擦抵抗が小さく、搬送物が損傷せず、騒音も小
さい。そして、回動自在なローラがガイドレール
やスプロケツトホイールに係合するので、耐久性
は、従来のローラチエーンと同様で、その上、ピ
ンリンクプレートの合成樹脂プレートが金属製の
ローラリンクプレートに対向しているので、摩耗
や騒音は、従来の金属と金属の摺動よりも低減さ
れる。また、ピンはピンリンクプレートの金属プ
レートにかしめられ、連結部分が、ローラリンク
プレート、ブツシユ、ピン、金属プレート、ピ
ン、ブツシユ、ローラリンクプレートというよう
に、全て金属間で行なわれるので、従来の全てが
金属製のローラチエーンと同様な高負荷条件に耐
えることができる。さらに、ローラコンベヤのロ
ーラを駆動するローラ駆動チエーンに用いること
もできる。
図は本考案の実施例を示し、第1図はチエーン
の一部を断面にした平面図、第2図はその側面
図、第3図はその使用状態を示すチエーンコンベ
ヤの縦断面図、第4図は変形例を示すチエーンの
一部の側面図、第5図はその使用状態を示すロー
ラコンベヤの縦断面図、第6図及び第7図もそれ
ぞれ変形例を示すチエーンの断面図である。 1……ローラリンク、11……ローラリンクプ
レート、12……ブツシユ、13……ローラ、2
……ピンリンク、21……ピンリンクプレート、
22……ピン、24……合成樹脂プレート、25
……金属プレート。
の一部を断面にした平面図、第2図はその側面
図、第3図はその使用状態を示すチエーンコンベ
ヤの縦断面図、第4図は変形例を示すチエーンの
一部の側面図、第5図はその使用状態を示すロー
ラコンベヤの縦断面図、第6図及び第7図もそれ
ぞれ変形例を示すチエーンの断面図である。 1……ローラリンク、11……ローラリンクプ
レート、12……ブツシユ、13……ローラ、2
……ピンリンク、21……ピンリンクプレート、
22……ピン、24……合成樹脂プレート、25
……金属プレート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 両側のローラリンクプレートの両端部間に筒状
のブツシユを設けこの各ブツシユの外周にローラ
を回動自在に設けて成るローラリンクと、 両側のピンリンクプレート間にピンを設けて成
るピンリンクとを備え、 上記ローラリンクのブツシユ内に上記ピンリン
クのピンを挿通してローラリンクとピンリンクを
交互に連結したチエーンにおいて、 上記ローラリンクのローラリンクプレートの外
側に位置した上記ピンリンクのピンリンクプレー
トを、合成樹脂プレートの外側面に金属プレート
を埋設して形成し、上記ローラリンクのローラリ
ンクプレート及びブツシユと、上記ピンリンクの
ピンを、金属で形成したことを特徴とするチエー
ン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19485885U JPH0210849Y2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19485885U JPH0210849Y2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62102048U JPS62102048U (ja) | 1987-06-29 |
JPH0210849Y2 true JPH0210849Y2 (ja) | 1990-03-16 |
Family
ID=31152222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19485885U Expired JPH0210849Y2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0210849Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005273748A (ja) * | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Hokoku Kogyo Co Ltd | チェーン |
CN101386371B (zh) * | 2007-09-14 | 2012-11-21 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 输送链 |
JP7480451B2 (ja) * | 2020-03-18 | 2024-05-10 | オリエンタルチエン工業株式会社 | コンベヤチェーン |
-
1985
- 1985-12-18 JP JP19485885U patent/JPH0210849Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62102048U (ja) | 1987-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5176247A (en) | Sideflexing conveyor chain including low centerline hinge pin | |
US3854575A (en) | Conveyor belt system | |
US3842968A (en) | Snap-on attachment | |
US20080023303A1 (en) | Modular link or link section for use in forming a rodless conveyor belt | |
US20070175737A1 (en) | Conveyor with troughed low friction, positive drive belt | |
JP2010508221A (ja) | モジュール間に支持されたローラを備える搬送ベルト | |
US20100147656A1 (en) | Conveyor with troughed low friction, positive drive belt | |
US3363745A (en) | Pivotal connection for links of flat top conveyor | |
US3672488A (en) | Conveyors | |
US5303817A (en) | Drive system for modular link conveyor belts | |
EP0751084A2 (en) | Conveyer belt assembly | |
US3513964A (en) | Article carrying chain having unitary guide members attached to the bottom of the links | |
EP0286637B1 (en) | Arrangement in a belt conveyor | |
US7267221B2 (en) | Silent modular conveyor and conveyor links | |
US4909381A (en) | Shavings conveyor | |
US4765455A (en) | Chain conveyor reducing longitudinal contact pressure between conveyed articles | |
US6105755A (en) | Curved conveyor section | |
JPH0210849Y2 (ja) | ||
US6308823B1 (en) | Padded chain for a conveyor | |
US4353459A (en) | Conveyor chain | |
US20050215373A1 (en) | Chain | |
US2689036A (en) | Flush top rider chain for floor conveyers | |
US4732265A (en) | Apparatus for the accumulating conveying of goods | |
US3826150A (en) | Link configuration for distribution of transverse loads on drive and drag chain | |
US3441123A (en) | Conveyor |