JPH02108495A - スクリュプレスの過負荷防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はスクリュプレスの過負荷防止装置に関するも
のである。

［従来技術］ 従来、スクリュプレスの過負荷防止装置としては、第３
図に示す如く、スクリュスピンドル３′に装置したクラ
ッチ板２３′をフライホイール１９′内に組込み、かつ
フライホイール１９′に設けたクラッチピストン２６′
の作動によりフライホイール１９′とクラッチ板２３′
とを一体に回転させ、その回転をスクリュスピンドル３
′に伝達するようにしたスクリュプレスのフライホイー
ル１９′とクラッチ板２３′との間に相対回転検出器４
１を設け、過負荷時等にフライホイール１９′とクラッ
チ板２３′が相対回転を起こすと、該回転により切換弁
４２を作動してクラッチピストン２６′に圧液を供給す
る管路をドレンに開放し、クラッチを切り過負荷を防止
するようにしたもの。

或は、特公昭５６−１９９６号公報に記載されている如
く、スピンドルプレスのスピンドルに対して軸方向に移
動可能な弁ピストンが設けられており、該弁ピストンが
所属のシリンダ室内でシールされて案内されており、更
に弁ピストンが大気に接続される室内に突入しており、
該室内にクラッチの圧力室の供給兼排出導管の弁ピスト
ンによって覆うことのできる開口が設けられており、更
に弁ピストン内にクラッチの圧力室に圧力空気を供給す
るために逆止弁を備えた少なくとも１つの貫通路が設け
られており、更に弁ピストンが移動可能な質量体（はず
み板）によって開放可能な制御弁を有しており、該制御
弁が弁ピストン内に配置された制御弁を介して制御室を
大気と接続する負荷軽減通路を制御するようになってお
り、更に覆うことのできる開口の面積が弁ピストンの供
給導管側から負荷される面積よりわずかたけ小さくし、
スピンドルとはずみ板との間で相対運動が生じた場合に
は、はずみ板が弁棒並びに弁体と共にビンを軸方向に移
動させ、シリンダとピストンとの間の圧力室（クラッチ
シリンダ）内の圧力空気を開放するようにしたもの。

等が知られている。

［発明が解決しようとする課題］ 従来のスクリュプレスの過負荷防止装置は、いずれもフ
ライホイールとクラッチ板、或はスピンドルとはずみ板
の相対回転を検出して、相対回転を生じた場合には過負
荷状態と判断してクラッチシリンダを開放して過負荷を
防止するものであるが、前記の相対回転はクラッチ板の
ライニングの状態、殊にライニングの摩耗状態によって
同じ押付力を作用させた場合でも相対回転を生じる場合
と生じない場合とがあり、十分満足のいく過負荷防止機
能を得ることができなかった。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、フライホイールとスクリュスピンドル
との間に流体作動式或は電磁式のクラッチを配設し、該
クラッチの入・切によってフライホイールの回転をスク
リュスピンドルに選択的に伝達するようにしたスクリュ
プレスにおいて、スクリュスピンドルをスライド部材に
回転は阻止され、かつ摺動可能なスクリュナツトに螺合
すると共に、該スクリュナツトとスライド部材との間に
圧力室を形成し、該圧力室内の圧力が設定圧力以上とな
った時にクラッチを流体作動式クラッチとした場合、圧
力室に連通ずる管路にオーバーロードリリーフ弁或は圧
力スイッチを設け、これらのリリーフ弁或はスイッチを
介してクラッチシリンダ内の圧力を開放するようにし、
また、クラッチを電磁式クラッチとした場合、圧力室に
連通する管路に設けた圧力スイッチを介して電磁クラッ
チを切操作するようにしたことにより、スクリュプレス
の負荷側、即ち金型に加わる力を直接検出してスリュプ
レスに加わる過負荷を防止することが可能なスクリュプ
レスが得られる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第２図に基づいて
具体的に説明する。

１はスクリュプレスの本体フレームで、該本体フレーム
１にはスライド部材２が上下方向に摺動自在に支承され
ている。　３は本体フレーム１の上方に固着されたボス
４に回転自在に支承されたスクリュスピンドルで、該ス
クリュスピンドル３のスクリュ３ａはスライド部材２に
すべりキー或はスプライン等を介して回転を阻止され、
かつ摺動は回部に支持されたスクリュナツト５に螺合さ
れている。　また、スライド部材２にはスクリュナツト
５の下方、即ち、金型６側に一端をスクリュナツト５の
下端に当接したピストン７が摺動可能に嵌入されており
、かつピストン７の他端とスライド部材２との間には圧
力室８が形成されている。

なお、本実施例ではスクリュナツト５とピストン７とを
別部材とした場合について例示したが、両者を一体に形
成してもよい。

９は前記本体フレーム１に一端を装着した油圧シリンダ
で、他端を前記スライド部材２に固着されたアーム１０
に連結されており、図示しない油圧ユニットからの圧油
によりスライド部材２を上方へ移動させるようになって
いる。

１１は前記スクリュスピンドル３の上端側に設けられた
遊星歯車減速機で、該遊星歯車減速機１］は本体フレー
ム１の上端に設けられた歯車箱１２と、スクリュスピン
ドル３の上端に固着された遊星キャリヤ１３と、該キャ
リヤ１３の上面に突出した遊星歯車軸１４と、該軸１４
に軸受を介して回転自在に支示さされた遊星歯車１５と
、前記スクリュスピンドル３と同一軸芯上に、歯車箱１
２内に挿入された入力軸１６と、該軸１６に固定された
太陽歯車１７とにより構成されている。

尚、前記歯車箱１２の内側には、遊星歯車１５と噛合う
インナ歯車１８（内歯太陽歯車）が形成されている。

１９は歯車箱１２に軸受を介して回転自在に支承された
フライホイールで、該フライホイール１９にはプーリ２
０が取付られている。　該プーリ２０は、図示しない■
ベルトを介して駆動モタに連結されており、モータを駆
動することによりフライホイール１９を回転させるよう
になっている。

２１はフライホイール１９の上部に取付られ、内部に環
状のシリンダ（クラッチシリンダ）２２を形成したクラ
ッチハウジングで、該クラッチハウジング２１の内部に
はクラッチハウジング２１の内周面にスプライン係合し
た多数のクラッチ板２３ａと、入力軸１６に固設したク
ラッチハブ２４の外周面にスプライン係合した多数のク
ラッチ板２３ｂとが、交互重畳して収納されている。

２５はロータリジヨイントで、前記スクリュスピンドル
３と同一軸線上に位置するようにクラッチハウジング２
１に設けられている。　２６は前記シリンダ２２内に嵌
入したクラッチピストンで、後述する油圧源２９からロ
ータリジヨイント２５を介して送給される圧油によりク
ラッチ板２３ａ、２３ｂを互いに押圧して、摩擦力によ
り前記フライホイール１９とスクリュスピンドル３を互
いに連結するようになっている。

２７はクラッチピストン２６とクラッチハウジング２１
との間に設けられたバネで、常時クラッチピストン２６
を反クラッチ板２３ａ、２３ｂ側へ移動させるように付
勢している。

尚、前記実施例では、クラッチを油圧で作動する流体作
動式のものについて例示したが、クラッチは電磁力によ
り作動する電磁式クラッチとしてもよい。

前記ロータリジヨイント２５は、電磁切換弁２８を介し
て油圧ポンプ等の圧力源２つに管路３０によって接続さ
れている。　また、電磁切換弁２８の前段（油圧源２９
側）から分岐した管路３１は管路３０側より減圧弁４１
．チエツク弁３２を介して前記圧力室８に接続されてい
る。

そして、管路３１の圧力室８とチエツク弁３２との間か
ら分岐した管路３３の先端には、圧力室８内の圧力で作
動するシリンダ３５が設けられており、実施例では管路
３３の先端はシリンダ３５のピストンロッド側の室に接
続されている。

また、管路３１の減圧弁４１とチエツク弁３２との間か
ら分岐した管路４２は、管路３１側よりチエツク弁４３
．オーバーロードリリーフ弁３４を介して前記シリンダ
３５のピストンヘッド側の室に接続されている。　オー
バーロードリリーフ弁３４は圧力室８内の圧力が設定圧
力以上になるとリリーフするようになっている。

一方、前記管路３０の電磁切換弁２８の後段（ロータリ
ジヨイント２５側）から分岐した管路３６には、常時は
管路３６を遮断し、前記シリンダ３５が作動した時、該
シリンダ３５により揺動されるレバー４４を介して切換
られ、管路３６を連通する切換弁３７が設けられている
。　なお、この切換弁３７は、シリンダ３５を介せずに
オーバーロードリリーフ弁３４のリリーフ圧、或いは圧
力室８内の圧力をパイロット圧として切換わるパイロッ
ト切換弁としてもよい。

更に、本実施例は流体作動式クラッチの作動系統につい
て例示したが、電磁式クラッチの場合、オーバーロード
リリーフ弁３４に代えて圧力室８に接続した管路にプレ
ッシャスイッチを設け、該スイッチの作動により電磁式
クラッチに通電する電流を遮断すればよい。

３８はリリーフ弁、３９はタンク、４０はチエツク弁で
ある。

［作用］ スライド部材２を下降させる場合、図示しないモータを
駆動し、プーリ２０を介してフライホイル１９を回転さ
せる。　次に、図示していない押釦或はスライド部材２
の位置に応じて作動するリミットスイッチ等からの指令
信号により電磁切換弁２８をＯＮすると油圧源２９がら
ロータリジヨイント２５を介してクラッチシリンダ２２
内に圧油を供給し、クラッチピストン２６を作動しクラ
ッチ板２３ａ、２３ｂを互いに押圧させる。

従って、クラッチ板２３ａ、２３ｂを介してフライホイ
ール１９と入力軸１６とが互いに連結され、フライホイ
ール１９により入力軸１６を回転させる。　この入力軸
１６の回転は太陽歯車１７を介して遊星歯車１５に伝達
され、遊星キャリヤ１３を減速回転させ、該キャリヤ１
３に連結したスクリュスピンドル３を回転させる。

このスクリュスピンドル３の回転はスクリュ３ａが、ス
ライド部材２に回転を阻止された状態で取付けられたス
クリュナツト５に螺合しているので、該スクリュナツト
５を介して回転運動を直線運動に変換してスライド部材
２に伝達し、図示しない被加工物（製品）を加圧成形す
る。　所定の成形終了によりスライド部材２の下降位置
を図示しないリミットスイッチ等で検出し、その検出信
号によって前記電磁切換弁２８をＯＦＦしてクラッチを
切りスクリュスピンドル３の回転を停止させる。

一方、スライド部材２を上昇させる場合は、図示しない
油圧ユニットからの圧油を油圧シリンダ９に供給してピ
ストンロッドを縮小させ、アーム１０を介してスライド
部材２が上昇し、該スライド部材２がストローク上端に
達したときに１サイクルを完了する。　そして、スライ
ド部材２がストローク上端に達したことを図示しないリ
ミットスイッチ等で検出し、その検出信号により再び前
記電磁切換弁２８をＯＮして次工程に移る。

正常な成形サイクルは、前記の如き工程で行われるが、
異常時、例えばスライド部材２の下降位置が所定の位置
に達していないにもかかわらずスライド部材２に設定以
上の負荷が作用した場合、前記スクリュナツト５に下向
き（金型６側）に作用する力によってピストン７が押圧
され、圧力室８を加圧する。

この圧力室８内の圧力がオーバーロードリリーフ弁３４
或は圧力スイッチの設定圧力以上になるとリリーフ弁３
４が作動し、該シリンダ３５によって、レバー４４を介
して切換弁３７を切換えて管路３６をタンク３９に開放
する。

従って、電磁切換弁２８がＯＮしているにもかかわらず
、管路３０が管路３６を介してタンク３９に開放される
から環状シリンダ２２内の圧油はロータリジヨイント２
５を介してタンク３９に戻され、クラッチが切れるから
スクリュスピンドル３は回転を停止し、設定以上の負荷
がかかるのを防止する。

［発明の効果］ 本願発明によれば、スクリュプレスの金型に加わる負荷
を圧力室を介して直接検出し、負荷が設定以上になると
直ちにフライホイールとスクリュスピンドルとを接続す
るクラッチを切るようにしたので、確実に過負荷を防止
することができる。

従って、クラッチやスクリュスピンドル等を破損するこ
とがない。

また、圧力室に加わる負荷を直接検出するのでクラッチ
のスベリによる相対回転を検出する場合の如く、ライニ
ングの摩耗状態の変化によって検出する負荷が変動する
こともないから負荷設定も正確に行なえる等の結果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願発明のスクリュプレス本体の一部を破断し
た正面図、第２図は第１図のＡ部拡大断面図、第３図は
従来のスクリュプレスの過負荷防止装置の一例を示す概
略図である。 １・・・本体フレーム　　　　２・・・スライド部材３
・・・スクリュスピンドル　４・・・スクリュナツト８
・・・圧力室　　　　　　１９・・・フライホイール３
４・・・オーバーロードリリーフ弁 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）フライホィールとスクリュスピンドルとの間にクラ
   ッチを配設し、該クラッチの入・切によってフライホィ
   ールの回転をスクリュスピンドルに選択的に伝達するよ
   うにしたスクリュプレスにおいて、スクリュスピンドル
   をスライド部材に回転は阻止され、かつ摺動可能なスク
   リュナットに螺合すると共に、該スクリュナットとスラ
   イド部材との間に圧力室を形成し、該圧力室内の圧力が
   設定圧力以上となった時にクラッチを切るようにしたこ
   とを特徴とするスクリュプレスの過負荷防止装置。 ２）クラッチを流体作動式クラッチとし、圧力室に連通
   する管路にオーバーロードリリーフ弁或は圧力スイッチ
   を設け、これらのリリーフ弁或はスイッチを介してクラ
   ッチシリンダ内の圧力を開放するようにしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載のスクリュプレスの
   過負荷防止装置。 ３）クラッチを電磁式クラッチとし、圧力室に連通する
   管路に設けた圧力スイッチを介して電磁クラッチを切操
   作するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のスクリュプレスの過負荷防止装置。