JPH0195360A - Work plan supporting device - Google Patents

Work plan supporting device

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Publication number
JPH0195360A
JPH0195360A JP62252331A JP25233187A JPH0195360A JP H0195360 A JPH0195360 A JP H0195360A JP 62252331 A JP62252331 A JP 62252331A JP 25233187 A JP25233187 A JP 25233187A JP H0195360 A JPH0195360 A JP H0195360A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
allocation
work item
frame
items
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62252331A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Minoru Togashi
実 冨樫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP62252331A priority Critical patent/JPH0195360A/en
Publication of JPH0195360A publication Critical patent/JPH0195360A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

PURPOSE:To efficiently prepare the day's schedule and process plan even when the number of work items is many by providing a work item list preparing means, a pickup means, an allocatable frame extracting means, an allocation frame selecting means, an allocating means, etc. CONSTITUTION:In a work plan supporting device composed of a reasoning engine 6, a knowledge base 7 and an interface 8 to store the control program of an allocation plan, a work item list preparing means 1 prepares the work item list in the earlier sequence of the starting period. Next, one work item is successively picked up from a peak by a pickup means 2, the starting period and the work time are recognized by an allocatable frame extracting means 3 and the allocatable total work allocation frame is extracted. The work allocation frame is selected, in which the final completion time of the work item allocated already out of the extracting work allocation frames is maximum, by an allocation frame selecting means 4 and the work item picked up by an allocating means 5 is allocated. Thus, even when the work item is many, the day's schedule and the process can be prepared.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、作業計画に際し日程ないし工程を作成する作
業計画支援装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a work planning support device for creating schedules or processes during work planning.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

作gil1画の立案に際しては、立案された計画を無理
なく実行可能のよう、完全な日程ないし工程を立てるこ
とが必要である。
When planning a GI drawing, it is necessary to create a complete schedule or process so that the planned plan can be carried out without difficulty.

従来、作業81画時の日程ないし工程の作成は、専ら人
手によって行われている。
Conventionally, the creation of schedules or processes for work 81 has been done exclusively manually.

一方、人手による日程ないし工程の作成は、多くの手間
と時間を要するので、これをコンピュータで代行する処
理方式が考えられている。
On the other hand, creating schedules or processes manually requires a lot of effort and time, so a processing method is being considered in which this task is done by a computer.

従来より考えられている処理方式は、例Xば、各作業項
目の順列リス]・を作り、順列を順次組み換えつつ、実
現可能の順列を見出そうとするもである。
A conventional processing method, for example, is to create a list of permutations of each work item and sequentially rearrange the permutations to find a feasible permutation.

しかしながら、このように、従来より考えられている順
列の組み合せによる処理方式は、作業項目数の増加につ
れて順列リストの数が階乗で増加するので、作業項目数
が多い場合にはいわゆる組合せ的爆発が発生し、事実上
、実務に耐えるシステムを実現できないという問題点が
あった。
However, in the conventional processing method based on combinations of permutations, the number of permutation lists increases factorially as the number of work items increases, so when the number of work items is large, so-called combinatorial explosion occurs. This caused the problem that it was virtually impossible to create a system that could withstand practical use.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、上記問題点を改善し、作業項目数が多くとも
、効率的に日程ないし工程を立てることができる作業計
画支援装置を掟供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the above-mentioned problems and provide a work planning support device that can efficiently plan schedules or processes even when there are many work items.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

上記目的を達成するための本発明は、第1図に示すよう
に、開始期限及び作業時間の異なる多数の作業項目を複
数の作業割付フレームに割付ける作業計画支援装置にし
て、開始期限の早い順の作業項目リストを生成する作業
項目リスト生成手段1と、生成された作業項目リストの
先頭順から順次一つの作業項目をピックアップするピッ
クアップ手段2と、ピックアップされた作業項目の開始
期限及び作業時間を認識し当該作業項目を割付可能の全
作業割付フレームを抽出する割付可能フレーム抽出手段
3と、抽出された作業割付フレームのうち既に取付られ
た作業項目の最終終了時刻が最大の作業割付フレームを
選択する割付フレーム選択手段4と、選択された作業割
付フレームにピックアップされた作業項目を割付る作業
項目割付手段5とを備えたことを特徴とする。
To achieve the above object, the present invention, as shown in FIG. A work item list generation means 1 that generates a sequential work item list, a pickup means 2 that sequentially picks up one work item from the top of the generated work item list, and a start deadline and work time of the picked up work item. an allocatable frame extracting means 3 that recognizes and extracts all work allocation frames to which the relevant work item can be allocated; The present invention is characterized by comprising an allocation frame selection means 4 for selecting, and a work item allocation means 5 for allocating picked up work items to the selected work allocation frame.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained based on the drawings.

第2図は、本発明の一実施例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the present invention.

まず構成を説明すると、割当て計画を制御するプログラ
ムを格納した推論エンジン6と、作業項目及び作業項目
割当てに関する諸条件を格納した知識ベース7とがある
。これらはいずれも通常外部記憶装置に記憶され、所定
の手続きにより主記憶装置に移される。また、インター
フェース8として、プログラムの実行結果や知識ベース
の内容をユーザに対して表示する出力手段9と、ユーザ
からの命令入力を受ける入力手段10とがある。
First, to explain the configuration, there is an inference engine 6 that stores a program for controlling an allocation plan, and a knowledge base 7 that stores various conditions related to work items and work item allocation. All of these are normally stored in an external storage device and moved to the main storage device by a predetermined procedure. The interface 8 also includes an output means 9 for displaying program execution results and the contents of the knowledge base to the user, and an input means 10 for receiving command input from the user.

出力手段9及び入力手段10は、便宜的にCRTとキー
ボードで例示しであるが、出力手段9としては液晶、プ
ラズマ・デイスプレィ等、または入力手段10としては
マウス、ライトペン、タップ−パネル等があり、これら
は通常のコンピュータに接続可能のいかなる入出力装置
であっても適用可能である。
The output means 9 and the input means 10 are exemplified by a CRT and a keyboard for convenience, but the output means 9 may be a liquid crystal display, a plasma display, etc., and the input means 10 may be a mouse, a light pen, a tap panel, etc. These can be applied to any input/output device that can be connected to a normal computer.

第3図は知識ベース7の一例を示す説明図、第4図(a
 )〜(e )は制御プログラムの説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of the knowledge base 7, and FIG.
) to (e) are explanatory diagrams of control programs.

第3図において、データ■は、作業項目総数が5である
ことを示している。又、データ■〜■は、各作業項目a
−eにおいて、作業日数はそれぞれ3.4.5.4.3
日であり、終了期限はそれぞれ10,8.9.10.5
日であることを示している。更に、データのは、割付フ
レーム総数は2であることを、データタ■、■は、2個
の割付フレームF1.F2の長さはいずれも10日であ
ることを示している。
In FIG. 3, data ■ indicates that the total number of work items is five. In addition, data ■~■ are for each work item a
-e, the number of working days is 3.4.5.4.3 respectively.
days, and the end dates are 10, 8.9, and 10.5, respectively.
It shows that it is day. Furthermore, the data data indicates that the total number of allocated frames is 2, and the data data ■, ■ indicate that the total number of allocated frames is 2, F1. The length of F2 is 10 days.

第5図はシステム処理のフローチャート、第6図及び第
7図は処理の過程における作業項目及び割付フレームの
状態を示す説明図である。
FIG. 5 is a flowchart of system processing, and FIGS. 6 and 7 are explanatory diagrams showing the states of work items and layout frames during the process.

まず、第5図において、ステップ501で各作業順[1
毎に、標準時間と終了期限とを勘案し、その作業を開始
すべき開始期限を算出する。具体的な処理方式は例えば
第4図(a )に示すような形で実行できる。つまり、
Xという名の作業項目の開始期限Sは終了期限Eと作業
時間Tの差分により計算され、5tartという名の述
語で一時記憶領域に記憶される。もちろん、この開始期
限Sは予め知識ベースの中に明示しておくことも可能で
あり、その場合にはステップ501の処理は不要である
First, in FIG. 5, in step 501, each work order [1
For each task, the start deadline for starting the work is calculated, taking into account the standard time and the end deadline. A specific processing method can be executed, for example, as shown in FIG. 4(a). In other words,
The start deadline S of the work item named X is calculated from the difference between the end deadline E and the work time T, and is stored in the temporary storage area with a predicate named 5tart. Of course, this start deadline S can be specified in the knowledge base in advance, and in that case, the process of step 501 is unnecessary.

次にステップ502で第4図(b)に示すプログラムに
より、第6図に示すように、開始期限Sの甲い順のりス
トLを生成する。これを実行すると本実施例の場合には
(開始期限S2作業項目X)のベアが開始期限順に並べ
られ、1istという名の述語により次式の形で一時記
憶領域に記憶される。
Next, in step 502, the program shown in FIG. 4(b) is used to generate a list L in ascending order of starting deadline S, as shown in FIG. When this is executed, in the case of this embodiment, the bears of (start deadline S2 work item

1ist(((2,8)、  (4,b )、  (6
,d >。
1ist(((2,8), (4,b), (6
,d>.

(7,8)))。(7,8))).

次にステップ503においては、ステップ502の処理
の結果として記憶されたリストの要素を左端から順に、
すなわち開始期限Sの早いものから順にピックアップす
る。この処理は、第4図(C)に示すプログラムにより
単純な再帰手続きにより実現可能である。
Next, in step 503, the elements of the list stored as a result of the processing in step 502 are sequentially stored from the left end.
That is, the items with the earliest start deadline S are picked up in order. This process can be realized by a simple recursive procedure using the program shown in FIG. 4(C).

次に、ステップ504では、第4図(d )に示すプロ
グラムにより、ステップ503から引き渡された(開始
期限S9作業項目X)のペアで与えられる作業項目を割
付可能な全ての割付フレームを検索する。
Next, in step 504, the program shown in FIG. 4(d) searches all allocation frames to which the work item given by the pair (start deadline S9 work item X) handed over from step 503 can be allocated. .

すなわち、作業項目の作業時間Tと開始期限Sで定義さ
れる作業項目を割付は可能なフレームすべてをリスト形
式で見出しりストWに単一化する。
That is, all the frames that can be allocated to the work item defined by the work time T and start deadline S of the work item are unified into a heading list W in a list format.

ここで、割付は可能なフレーム(枠名二〇、枠のもつ日
数D)はenableなる述語で定義される。
Here, a frame that can be allocated (frame name 20, number of days D that the frame has) is defined by the predicate enable.

まず、フレームのもつ日数りが作業項目Xの作業時間T
より長いか等しいことが第一条件である。
First, the number of days the frame has is the working time T of work item
The first condition is greater than or equal to.

ここで、割付けが実施される度、フレームのもつ日数り
はその標準時間1分だけ短くされる必要があるが、これ
は次のステップ505で実施される。
Here, each time the allocation is performed, the number of days of the frame needs to be shortened by one minute of its standard time, which is performed in the next step 505.

次に、各フレームの何日分が割付けずみであるかを示す
述語usedを参照する。もし何も記憶されていなけれ
ば、これは0日になるが、もしU8使われているならば
、次に割付ける作業項目Xの開始可能期日はU+1にな
る。そこで、開始期限Sが、この“u + i ”より
長いか等しいか、つまり開始期限Sが開始可能期日Uよ
り良いことが第二の条件となる。この2条件を満たす割
付はフレームの全ては、5etofなる述語により、残
り日数の短い順にソートされたリストとなってWに単一
化される訳である。
Next, the predicate used, which indicates how many days of each frame have been allocated, is referenced. If nothing is stored, this will be day 0, but if U8 is used, the possible start date of work item X to be assigned next will be U+1. Therefore, the second condition is that the start deadline S is longer than or equal to this "u + i", that is, that the start deadline S is better than the possible start date U. In the layout that satisfies these two conditions, all the frames are unified into W as a list sorted in descending order of remaining days by the predicate 5etof.

最後に、ステップ505では、第4図(e )に示すプ
ログラムによりこの割付可能フレームのりストWの第一
要素すなわち最も残り日数の短い割付はフレームQに作
業時間T1作業項目×の作業項目を割付ける。
Finally, in step 505, the first element of this allocatable frame list W, that is, the allocation with the shortest remaining days, allocates a work item of work time T1 work item x to frame Q using the program shown in FIG. 4(e). wear.

このプログラムではassigned (Q 、 X 
)でこの割付けを記憶する。あわせて、割付フレームQ
の残り日数りから標準時間Tを差し引いた日数を新たな
残り日数01として記憶を書き換える。また、割付はフ
レームがその時点までに未使用であれば、フレームQに
対する割付けずみ日数として王を、またもしに日が割付
けずみ日数であればに+Tを新たな割付けずみ日数とし
て述語usedで一時記憶に記憶する。
In this program, assigned (Q, X
) to memorize this assignment. In addition, the layout frame Q
The memory is rewritten as the number of days remaining by subtracting the standard time T from the number of remaining days as the new number of remaining days 01. In addition, the allocation uses the predicate used as the number of allocated days for frame Q if the frame is unused up to that point, and +T as the new number of allocated days if day is the number of allocated days. memorize it in your memory.

以上により、第7図に示すように、本例では、2つのフ
レームF1.F2に、所定の作業項目a。
As described above, as shown in FIG. 7, in this example, two frames F1. In F2, predetermined work item a.

b・・・eが、期限を尊守可能の態様で割付けられるよ
うになる。
b...e can now be assigned in a manner that allows them to meet deadlines.

本例では、処理プログラムの一例としてエキスパートシ
ステムで利用されている規則を応用したので、手順が容
易で、効率の良い日程計画が行われる。
In this example, rules used in an expert system are applied as an example of a processing program, so that the procedure is easy and efficient schedule planning is performed.

又、作業項目の順列総てについて検討しないので、処理
速度が速く、作業項目数の増加に対して容易に対応でき
る。
Furthermore, since all permutations of work items are not considered, the processing speed is fast and it is possible to easily cope with an increase in the number of work items.

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
適宜の設計的変更を行うことにより、伯の態様でも実施
し得るものである。
Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
By making appropriate design changes, the embodiment described above can also be implemented.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の通り、本発明は、特許請求の範囲に記載の通りの
構成を有するもので、作業項目数が多くても、効率的に
完全な日程ないし工程を立てることができる。
As described above, the present invention has the configuration as described in the claims, and even if the number of work items is large, it is possible to efficiently plan a complete schedule or process.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の概要を示す図、第2図は作業計画支援
装置の構成を示すブロック図、第3図は知識ベースの一
例を示す説明図、第4図(a )(b )  (c )
  (d )  (c )は制御プログラムの−・例を
示す説明図、第5図はシステム処理のフローチャート、
第6図は作業項目の説明図、第7図は割付フレームの説
明図である。 a、b、c、d、e・・・作業項目、 Fl、F2・・・割付フレーム 代理人   弁理士   三 好  保 男第1図 第2図   ・ 第3図 第4図(a) 第4図(b) 第4図(c) 第4図(d) 第4図(e) 第5図
Fig. 1 is a diagram showing an overview of the present invention, Fig. 2 is a block diagram showing the configuration of a work planning support device, Fig. 3 is an explanatory diagram showing an example of a knowledge base, and Fig. 4 (a) (b) ( c)
(d) (c) is an explanatory diagram showing an example of a control program, FIG. 5 is a flowchart of system processing,
FIG. 6 is an explanatory diagram of work items, and FIG. 7 is an explanatory diagram of layout frames. a, b, c, d, e...work items, Fl, F2...allocation frame agent patent attorney Yasuo Miyoshi Figure 1 Figure 2 ・ Figure 3 Figure 4 (a) Figure 4 (b) Figure 4 (c) Figure 4 (d) Figure 4 (e) Figure 5

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 開始期限及び作業時間の異なる多数の作業項目を複数の
作業割付フレームに割付ける作業計画支援装置にして、
開始期限の早い順の作業項目リストを生成する作業項目
リスト生成手段と、生成された作業項目リストの先頭順
から順次一つの作業項目をピックアップするピックアッ
プ手段と、ピックアップされた作業項目の開始期限及び
作業時間を認識し当該作業項目を割付可能の全作業割付
フレームを抽出する割付可能フレーム抽出手段と、抽出
された作業割付フレームのうち既に割付られた作業項目
の最終終了時刻が最大の作業割付フレームを選択する割
付フレーム選択手段と、選択された作業割付フレームに
ピックアップされた作業項目を割付ける作業項目割付手
段とを備えたことを特徴とする作業計画支援装置。
A work planning support device that allocates a large number of work items with different start deadlines and work times to multiple work allocation frames,
A work item list generating means for generating a list of work items in descending order of start deadline; a pickup means for sequentially picking up one work item from the top of the generated work item list; An allocatable frame extraction means that recognizes the work time and extracts all work allocation frames to which the relevant work item can be allocated, and a work allocation frame with the maximum final finish time of the already allocated work items among the extracted work allocation frames. What is claimed is: 1. A work planning support device comprising: a layout frame selection means for selecting a work allocation frame; and a work item allocation means for allocating picked up work items to the selected work allocation frame.
JP62252331A 1987-10-08 1987-10-08 Work plan supporting device Pending JPH0195360A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62252331A JPH0195360A (en) 1987-10-08 1987-10-08 Work plan supporting device

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JP62252331A JPH0195360A (en) 1987-10-08 1987-10-08 Work plan supporting device

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03111156A (en) * 1989-09-27 1991-05-10 Toshiba Corp Preparing device for operation service plan
JPH06162030A (en) * 1992-11-24 1994-06-10 Fujitsu Ltd Generating method for hypothesis in scheduling
KR100768949B1 (en) * 2000-07-31 2007-10-23 세이레이 고교 가부시키가이샤 Working vehicle

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