JPH017988Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH017988Y2 JPH017988Y2 JP10257184U JP10257184U JPH017988Y2 JP H017988 Y2 JPH017988 Y2 JP H017988Y2 JP 10257184 U JP10257184 U JP 10257184U JP 10257184 U JP10257184 U JP 10257184U JP H017988 Y2 JPH017988 Y2 JP H017988Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- terminal
- heater
- tube
- metal tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 19
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 16
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は冷蔵庫等の除霜に利用する、パイプヒ
ータに関する。
ータに関する。
従来例の構成とその問題点
従来のパイプヒータａは第４図及び第５図に示
す様にシリコンゴムヒータｂとリード線ｃを端子
ｄで接続し、又、シリコンゴムヒータｂを保護す
る為ゴムチユーブｅを設けた位置で金属管ｆをカ
シメｇにより固定した後、金属管ｆと接続部をク
ロロプレンゴムモールドｈにて絶縁シールしてい
た。この為、クロロプレンゴムモールドｈの成型
圧力によりクロロプレンゴムが矢印の方向へ流れ
てシリコンゴムヒータｂが接続部で断線し、又、
端子ｄの位置ズレをおこす欠点を有していた。
す様にシリコンゴムヒータｂとリード線ｃを端子
ｄで接続し、又、シリコンゴムヒータｂを保護す
る為ゴムチユーブｅを設けた位置で金属管ｆをカ
シメｇにより固定した後、金属管ｆと接続部をク
ロロプレンゴムモールドｈにて絶縁シールしてい
た。この為、クロロプレンゴムモールドｈの成型
圧力によりクロロプレンゴムが矢印の方向へ流れ
てシリコンゴムヒータｂが接続部で断線し、又、
端子ｄの位置ズレをおこす欠点を有していた。
考案の目的
本考案はクロロプレンゴムモールド成型による
シリコンゴムヒータと端子間の断線を防止し、
又、端子の位置ズレをなくすことを目的とする。
シリコンゴムヒータと端子間の断線を防止し、
又、端子の位置ズレをなくすことを目的とする。
考案の構成
この目的を達成するため本考案は、金属管に挿
通したシリコンゴムヒータとシリコンゴムヒータ
の端部とクロロプレンゴムのリード線とを接続す
る端子をスリツトを設けたゴムチユーブによりシ
リコンゴムヒータを覆うと共に金属管に挿入し端
子を覆うことによつてクロロプレンゴムモールド
の成型圧力による断線と端子位置ズレを防止出来
る様にしたものである。
通したシリコンゴムヒータとシリコンゴムヒータ
の端部とクロロプレンゴムのリード線とを接続す
る端子をスリツトを設けたゴムチユーブによりシ
リコンゴムヒータを覆うと共に金属管に挿入し端
子を覆うことによつてクロロプレンゴムモールド
の成型圧力による断線と端子位置ズレを防止出来
る様にしたものである。
実施例の説明
以下本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。第１図及び第２図、第３図において１はパイ
プヒータで、金属管２に挿通されたシリコンゴム
ヒータ３とその端部が接続されるリード線４等か
ら成つている。リード線４はクロロプレンゴムコ
ードより成り端子５によつて上記シリコンゴムヒ
ータ３と接続されている。６はシリコンゴムヒー
タ３と端子５を覆う、スリツト７を設けたゴムチ
ユーブである。８は上記金属管２の端部に形成さ
れたカシメ溝であり、９はパイプヒータ１の端部
全体（金属管２、端子５、リード線４）を覆うク
ロロプレンゴムモールドである。
る。第１図及び第２図、第３図において１はパイ
プヒータで、金属管２に挿通されたシリコンゴム
ヒータ３とその端部が接続されるリード線４等か
ら成つている。リード線４はクロロプレンゴムコ
ードより成り端子５によつて上記シリコンゴムヒ
ータ３と接続されている。６はシリコンゴムヒー
タ３と端子５を覆う、スリツト７を設けたゴムチ
ユーブである。８は上記金属管２の端部に形成さ
れたカシメ溝であり、９はパイプヒータ１の端部
全体（金属管２、端子５、リード線４）を覆うク
ロロプレンゴムモールドである。
上記構成において、端子５を覆うゴムチユーブ
６を設けることによつてクロロプレンゴムモール
ド９の成型圧力によるクロロプレンゴムは矢印の
様にゴムチユーブ６の外側を流れ端子５への影響
がなくなりシリコンゴムヒータ３が接続部で断線
したり、又、端子５の位置ズレが生じるのを防止
出来る。
６を設けることによつてクロロプレンゴムモール
ド９の成型圧力によるクロロプレンゴムは矢印の
様にゴムチユーブ６の外側を流れ端子５への影響
がなくなりシリコンゴムヒータ３が接続部で断線
したり、又、端子５の位置ズレが生じるのを防止
出来る。
従つて端子５をゴムチユーブ６で覆うことによ
りシリコンゴムヒータ３と端子５間の断線と、端
子５の位置ズレなどの問題がなくなる。
りシリコンゴムヒータ３と端子５間の断線と、端
子５の位置ズレなどの問題がなくなる。
端子５のカシメ作業は、前記スリツト７を利用
してゴムチユーブ６を外側にめくることによつて
簡単に行うことが出来る。
してゴムチユーブ６を外側にめくることによつて
簡単に行うことが出来る。
考案の効果
以上の説明からも明らかなように本考案はシリ
コンゴムヒータとリード線を接続する端子を覆
う、スリツトを設けたゴムチユーブを設けること
によりクロロプレンゴムモールドの成型圧力によ
るシリコンゴムヒータの断線及び端子の位置ズレ
を防止出来る。
コンゴムヒータとリード線を接続する端子を覆
う、スリツトを設けたゴムチユーブを設けること
によりクロロプレンゴムモールドの成型圧力によ
るシリコンゴムヒータの断線及び端子の位置ズレ
を防止出来る。
従つて端子をゴムチユーブで覆うことによりシ
リコンゴムヒータと端子間の断線と端子の位置ズ
レなどの問題がなくなる等の効果が得られるもの
である。
リコンゴムヒータと端子間の断線と端子の位置ズ
レなどの問題がなくなる等の効果が得られるもの
である。
尚、端子５のカシメ作業は、前記スリツト７を
利用してゴムチユーブ６を外側にめくることによ
つて簡単に行うことが出来る。
利用してゴムチユーブ６を外側にめくることによ
つて簡単に行うことが出来る。
第１図は本考案のパイプヒータの一実施例を示
す要部断面図、第２図は同上パイプヒータのゴム
チユーブの断面図、第３図は同ゴムチユーブの斜
視図、第４図は従来のパイプヒータの側面図、第
５図は同上パイプヒータの要部断面図である。 １……パイプヒータ、２……金属管、３……シ
リコンゴムヒータ、４……リード線、５……接続
端子、６……ゴムチユーブ、７……ゴムチユーブ
に設けたスリツト、９……クロロプレンゴムモー
ルド。
す要部断面図、第２図は同上パイプヒータのゴム
チユーブの断面図、第３図は同ゴムチユーブの斜
視図、第４図は従来のパイプヒータの側面図、第
５図は同上パイプヒータの要部断面図である。 １……パイプヒータ、２……金属管、３……シ
リコンゴムヒータ、４……リード線、５……接続
端子、６……ゴムチユーブ、７……ゴムチユーブ
に設けたスリツト、９……クロロプレンゴムモー
ルド。
Claims (1)
- 金属管に挿通されたシリコンゴムヒータと、前
記シリコンゴムヒータの端部とクロロプレンゴム
コードのリード線とを接続する端子と、前記金属
管の端部に固定され前記シリコンゴムヒータの端
部と上記接続端子を覆うスリツトを有するゴムチ
ユーブと、上記ゴムチユーブを含む金属管の端部
及び端子に接続されるリード線の端部全体を覆う
クロロプレンゴムモールドより成るパイプヒー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10257184U JPS6118596U (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | パイプヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10257184U JPS6118596U (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | パイプヒ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118596U JPS6118596U (ja) | 1986-02-03 |
| JPH017988Y2 true JPH017988Y2 (ja) | 1989-03-02 |
Family
ID=30661966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10257184U Granted JPS6118596U (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | パイプヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118596U (ja) |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP10257184U patent/JPS6118596U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6118596U (ja) | 1986-02-03 |
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