JPH01502086A - 液体および液体固体調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 液体および液体固体調整装置 この発明は液体および液体固体調整装置に関するものであり、該装置は中間の弾 性プラグによって分離された互いに延長部をなす２個の区画を具えた円筒状の長 いアンプルを有している．各区画は興なる物質を収容しており、これらの物質は 医療目的で液体混合物を形成するために貯蔵されているものである．また該装置 は′Ｍ１段階において各物質の貯蔵を行い、第２段階においてこれらの混合物を 形成し、第３段階において装置から取り出された液体混合物を使用のために供す るべく設計されている．′Ｍ３段階においてアンプルは一端において閉鎖されま た他端において開放されており、その中に小さな区域を形成すべく傾斜した少な くとも１個の小径円筒域と、少なくとも１個の大径円筒域とを有している．貯蔵 相に対応する′Ｔ％１期間の間、小径円筒域は中間プラグによって一端をシール されて、閉鎖端とプラグとの閏に第１区画をまた開放端とプラグとの間に第２区 画を形成している．また他端はアンプルの開放端を閉鎖すべく設計されたピスト ン弁によりシールされている．物質を混合する′Ｍ２段階中は、プラグが小径円 筒域から大径円筒域に向けて押し戻されて、第１と３４２の区画を連通させて、 収容されている物質を混合させる．また小径円筒域はピストン弁によって止めら れたままである．′Ｍ３期間中は、ピストン弁はアンプル中に押されて混合物を 排出する。

アメリカ特許ｊＥ３５８３４１５号に記載された液体滴の分配器は、２個の区画 を有した容器を有しており、このうち一方は粉体な他方は液体溶媒を収容してい る．これらの物質は混合して薬物を形成するものである．これら２個の区画は分 配器の貯蔵相中は小径ネックに位置する中間プラグにより分離されている．該ネ ックはまた、ネック中で摺動可能で半径方向の導路を具えたＮ１の要素と第１の 要素に係合して該導路を閉賽する′Ｍ２の要素とを有したプラグをも、含んでい る．粉体を収容する区画はネックよりも著しく大なる直径を有している．使用時 には、プラグはネック中に押しやられる．一方の区画中おいて液体溶媒によって 発生した圧力が粉体を収容する区画中に中間プラグを押しやる．重力が中間プラ グを区画中に引ぎ込み混合が起きる．粉体が液体によって完全に溶解されると、 プラグの第２要素が取除かれて半径方向導路が開放され、薬物が流れる。

この装置の機能は、注射器や散布器としてではなく、単に２個の区画を有した調 整装置としてのみである，該２個の区画を混合することによって得られる薬物は 重力により容器から流れ出るのである。

ヨーロッパ特許公開第０１４４４８３号には混合タイプの注射器が記載されてい る．貯蔵相中その本体は中間プラグにより２個の区画に分離される．本体は実買 的に円筒状でありて、その前端には針が設けられており、後端はスピンドルヘッ ドにより閉鎖されている．この本体は中央部に向けて横方向に変形した凹曲部を 有しており、中間プラグがこの凹曲部の頂部に押しやられると液体が後部区画か ら前部区画（または混合室）へと移る。

貯蔵相中に前部区画中の成分が高真空乾燥物質（ｌｙＯｐｈｉｌｉｓａｔｅ）で ある場合には、高真空乾燥（Ｌｙｏｐｈｉｌｉｚｅ）されるべき初期物質（通常 は液状）は一端を本体中の仕切で他端を中間プラグの一面で画定された区画中に 保たれる。高真空乾燥中に形成された気体を排出するには、注射器の先端は開放 し、他端は中間プラグによりしっかりシールしなければならない、しかしそのよ うにすることは、弾性的なストバーがその弾性の少なくとも一部を失う凝固を高 真空乾燥作用が伴なうので、実施困難である。このシステムの欠点のひとつは、 高真空乾燥されるべき物質が高真空乾燥相中ガラス製の注射器本体および中間プ ラグの弾性体と接触する必要があり、高真空乾燥に必ず伴なう凝固中にこれらの 材料間での漏れ防止を保つのが困難なことからきている。

さらに当初高真空乾燥物質を含んだ他方の区画に直接に開口する針を具えた注射 器の先端を閉蟇する手段を設けてやらなければならない。

この発明は復区画式調整装置を提供することにより上記したような公知のシステ ムの諸欠点を除こうとするものであフて、該装置にありでは２個の区画に収容さ れた２ｆｉの物質がシールされた環境内で混合され、この混合物が注射器から注 射される物質や流れまたは滴の形で散布される物質として用いられるものである 。

この発明の他の利点は、アンプルを側面支持なしに移動手段またはコンベアーベ ルトに載せて異る充填および／または組立てステーションに運ぶことにより種々 の要素の充填および位置付は動作が一連の自動作業により行える点である。

さらに貯蔵および使用中に必要な全ての機能、特に貯蔵中および使用時に混合室 から混合物を噴射するピストン動作時における漏れ防止機能、が２信の要素によ り達成されるのである。すなわち一端で閉鎖された特殊な形状のアンプルと協働 する可動中間プラグおよびピストン弁がそれである。これにより製造が非常に簡 単となり、使用時の安全性も大きく向上するのである。

この発明の調整装置においては、大径円筒域内において膨張した状態で可動中間 ストッパーが円形以外の形状と、該大径円筒域の横断面より小さな面積と、該大 径円筒域の直径と等しい少なくとも１個の横断寸法とを有しており：小径円筒域 内において圧縮された状態で可動中間プラグが円形でありて、かつ該域の直径と 等しい直径を有していることを特徴とするものである。

この発明の一実施態様によれば、アンプルの開口端付近には小径円？ｉｆｆ域が また閉鎖端には大径円面域がそれぞれ設けられており、該小径円筒域には前記の ｔｉ％２の区画がまた大径円筒域には前記の第１の区画が設けられている。

前記一実施態様の変形例においては、第１の大径円筒域とＮ２の大径円筒域との 間に独特な小径円筒域が設けられており、該小径円筒域が前記の第２の区画をま た該大径円筒域が前記の３４１の区画を含んでなるものである。

この変化例にあつては、小径円筒域が３個の部分を有しており、第１の部分は貯 蔵相中にピストン弁をしっかりとシールするに通した直径を有しており、第２の 部分は第２の区画を画定しており、第３の部分は同じ貯蔵相中可動中間プラグを シールするに充分な直径を有している。

この発明の他の実施態様によれば、アンプルが第１の小径円筒域とＮ２の大径円 筒域とｙｇ２の小径円筒域とｉ＆３の大径円筒域とを有しており、第１の小径円 筒域が貯蔵相中ピストン弁をシールするのに適した直径を有しており、第２の小 径円筒域が同相中可動中間プラグをしっかりとシールするに適した直径を有して おり、上記の両大径円筒域が′ｉ４１とＮ２の区画を夫々画定しているものであ る。

この実施態様の変化例にあっては、第１の小径円筒域が円錐状であフてアンプル の開口端に向けて拡散している。

可動中間プラグは多少とも円筒状であつて、膨張した状態においてその側面は少 なくとも断面多角形である。

好ましき実施態様にありては、可動中間プラグは多少とも円筒状であって、膨張 した状態においてその側面はほぼ断面楕円形である。

このような仕様はストッパ一手段にも適用できるものであフて、概して円筒状を しており、膨張状態においてその側面はほぼ多角形かほぼ楕円形である。

高真空乾燥作用中に蒸気を排出するために、可動中間プラグはその頂部に一部ス リットを有してもよく、このスリットはアンプルの底部に対面する面に開口して いる。

以下図面によりてさらに詳細にこの発明を説明する。

第１図は貯蔵状態におけるこの発明の調整装置を示す側面断面図、３ｉ２図はア ンプル充填の第１段階を示し、第３Ａ図は調整された物質の高真空乾燥時におけ る装置の第２の製造段階を示し、Ｎ３Ｂ、３ｃ図は第３八図中のアンプルの平面 図、第４図は収容した物質の一方の高真空乾燥後のアンプル充填の後段階を示す 、Ｎ５図は第１アンプル区画の充填後の可動中間プラグの位置付は相を示し、３ ４６図は第２アンプル区画の充填段階を示し、Ｎ７図は注入器の位置付けを示し 、第８図は２個のアンプル中に収容された２種の物質の混合後の調整装置の使用 段階を示す側面断面図、第９図は注入器として用いられた調整装置を示し、第１ ０図は撒布装置として用いられた調整装置を示し、第１１図はこの発明の調整装 置の他の実施態様の側面断面図、第１２図はさらに他の実施態様の側面断面図で ある。

この発明の調整装置は筒状のアンプル１０と、これに連結された注入器１１と、 注入器１１と連結されてアンプル全体をほぼ覆うアンプルカバー１２と、注入器 １１に連結されて注入器１１の端部と一体のチップ１４を保護するためのチップ カバー１３とを有している。実施態様によつては、′Ｍ９図に示すように注入器 端部に針を具えて注射器としてもよく、第１０図に示すように撒布ノズル８を具 えて撒布装置または測量装置としてもよい。

注入器４１のカプセル１５はチップ１４に連結されたベースにより一端を閉鎖さ れかつアンプルを収容する他端を開口した筒状のスリーブを有している。カプセ ルＩＳの開口端は通常注入時に使用される２個のフランジ１６を有している。

また注入器にはカプセル１５内に収容されて例えば超音波溶接によりそのベース に取付けられたピストン弁１７を有している。このピストン弁はストッパー１９ を支持しているピストン軸１８を有しており、後述するようにこのストッパー１ ９はある時期においてピストンヘッドとして機能するものである。

アンプル１０はその一端で閉鎖されており、その開口端付近には大径円ＷＪ域２ ０をまた第１の連結部２２を介してこれに接続された小径円筒域２１を有してい る。小径円筒域２１には第２の連結部２４を介して′Ｍ２の大径円筒域２３が接 続されている。

Ｎ１図に示す貯蔵状態においては、可動中間プラグ２５は第２の連結部２４付近 において小径円筒域に部分的に係合している。またピストン弁１７のストッパー １９は′ｒ％１の連結部２２付近において小径円筒域に部分的に係合している。

かくして可動中間プラグ２５はアンプルベースとともに第１の区画２６（以下ｒ 混合室１という）を画定しており、この混合室は貯蔵中高真空乾燥物質２７をま たはＮ２の物質２８と混合されるべき物質を収容している０例えば貯蔵中漬状溶 媒が可動中間プラグ２５とストッパー１９との間に画定された第２の区画２９に 収容される。全貯蔵段階中これらの区画は可動中間プラグ２５により互い対して にしっかりとシールされており、内部の物質は隔離されている。

第２〜８図にこの装置の種々の充填および組立て段階を示す。

図示の例ではアンプル１０には先ず物質２７°が充填されるもので、これは高真 空乾燥後アンプルの混合室２６に収容される高真空乾燥物質２フとなる。小径円 筒域２１は好ましくは３個の部分２１ａ、２１ｂおよび２１ｃを有しており、部 分２１ｍはストッパー１９からしっかりとシールされた貯蔵部分であり、その直 径は調整装置の貯蔵相中ストッパー１９からの漏れを完全に防止できるものにす る０部分２１ｅは可動中間プラグ２５からシールされた貯蔵部分であり、その直 径は全貯蔵相中可動中間プラグ２５からの漏れを完全に防止できるものにする。

このシールは２個の区画に収容された物質を完全に隔離できる程しつかりしたも のとする１部分２１ｂは２個の貯蔵部分の中間部分であり、その直径は上記２個 の部分２１ａ、２１ｃと等しくともよいが、そうでなければならないという訳で はない、要するにピストン弁がその小径円筒域（すなわち部分２１ａ〜２１ｃ） を移動中完全にシールされればよいのである。中間部分２１ｂの直径を他の部分 のそれよりも若干大にすれば、この部分においてストッパー１９に過剰な力が作 用しないようになる。しかしいずれにしてもピストン弁を破壊する程大であって はならないのである。

前記したように貯蔵相中可動中間プラグ２５は第２の連結部２４に部分的に係合 している。この部分に対応するピストンの部分は小径円筒域２１に係合する部分 よりも圧縮が少なく、可動中間プラグ２５が大径円筒域に押入れられると急速に 原形を回復するように保たれている。少なくとも混合室に向けて配向された可動 中間プラグ２５の部分はアンプルの壁に対して充分な摩擦を生じて、液体溶媒２ ８のＮ２の区画から混合室への移動相中ストッパー１９がこの室内に保たれるよ うにすることが心頭である。この摩擦による保持は、貯蔵の長さに拘らず可動中 間プラグ２５がその保持力を失わず、急速にその膨張した状態に戻れるからであ る。

同様な問題はピストン弁についてもある訳で、次のようにして解決されている。

ストッパー１９のみが高圧縮領域と係合し、半径溝の真下に位置された周縁スプ ラインは低圧縮域（さらに詳しくは大径円筒域２０の最初の円筒域または第１の 連結部２２）に位置されるのである。

第３ａ図に示すのは高真空乾燥相前の可動中間プラグ２５の状態であり、第３ｂ 図に示すのは大径円筒域２０中における可動中間プラグ２５の状態であり、Ｎａ Ｃ図に示すのは小径円筒域２１中における可動中間プラグ２５の状態である。

このプラグは弾性材料から形成されており、これに力が働いたときには変形可能 である。その膨張状態においてその横断面は多角形（多分四角形）となり、プラ グが大径円筒域２０に係合したときプラグの側壁とアンプルの内壁との間に空間 ３０が形成される。しかしその形状は多角形に限られたものではなく、初期状態 すなわち膨張状態において、楕円形となりて、その長径が大径円筒域２０の直径 より若干大であり、短径がこの直径より顕著に小であってもよい、圧縮状態すな わち小径円筒域２１に係合した状態では、プラグは円筒状となり、その直径は３ ４３Ｃ図に示すように小径円筒域２１のそれと等しくなる。これにより充分に漏 れが防止される。

開口は物質２７°の高真空乾燥時に蒸気を矢印への方向に逃避させるためのもの である。この理由から可動中間プラグ２５にはノツチか開口２５ａ形成されてい て、矢印Ａ°で示すように高真空乾燥中の蒸気の逃避を促進するようになってい る。

Ｎ４図に示すように、初期物質２７°が高真空乾燥物質２７に変化してしまうと 、可動中間プラグ２５はアンプル１０中に深く進みその先端が３４１の連結部２ ２に侵入してアンプルをしっかりとシールする。可動中間プラグ２５の推進は、 可動中間プラグ２５が高真空乾燥域の蓋の上壁３１に当ることによりこれに働く 上向討の押力によるか、それとも上壁３１から働く下向きの押力による。また真 空を形成する手段を設けて、アンプル１０内に真空が存するようにしてもよい、 可動中間プラグ２５がアンプルのネックに侵入してこれをしフかつとシールする と、高真空乾燥物質２７の上方に部分的に真空が残る。

Ｎ５図に示す捕捉相にあっては、矢印３３で示す機械的手段の力により可動中間 プラグ２５は小径円筒域２１に下端近くに移動される。しかし高真空乾燥相に続 いて大気圧が再び形成されるなら、必ずしもそのような機械的手段による外部か らの助けは必要ではなく、可動中間プラグ２５は部分２１ｃにブロックされるの である。

第６図は次の相を示すもので、液状物質２８は′ｉ４２の区画２９中に導入され て高真空乾燥物質２７と混合され、目的の物質を形成する。

第７図に示す次の相にありては、ピストン弁１フのストッパー１９をアンプルネ ックに係合させることにより注入器１１をアンプルに組付る。−例では炭化無水 物の大気中において３４２の区画２９に液状溶媒２８を充填する。この炭化無水 物の一部は初期においてストッパー１９と液状溶媒２８の上面間に捕えられてい る。この炭化無水物３４は液状溶媒２８中に急速に溶解して圧力低下を引ぎ起こ して可動中間プラグ２５中において等量の体積が上方に回復する。最終的な状態 を第１図に示す。

使用時にはアンプルカバー１２を後退させてチップカバー１３に取り替える。フ ランジ１６を保持してその平らなベースを押してアンプルを第８図に示す状態に するとこれが行われるようにチップカバー１３の寸法を定める。この動ぎにより ピストン弁１７が小径円筒域２１の内側に移動する。可動中間プラグ２５は液状 溶媒２８を介して伝達された圧力によりこの域から押出されて混合室の入口域に 入り込み、そこで膨張して第３ｂ図に示す初期の形状になる。この形状において その側面とアンプルの内壁との間に空間３０が形成されるのである。可動中間プ ラグ２５とアンプル間の摩擦力により可動中間プラグ２５はこの状態に保持され 、液体より働く圧力によりこれが混合室の方に押しやられる。可動中間プラグ２ ５と空間の寸法は、摩擦力のほうが大きな力であって可動の区画から混合室に移 るように、定める。かくして可動中間プラグ２５は全ての液が移されてストッパ ー１９がその上面に接触するまで、この状態に留まる。液状溶媒２８が混合室中 の高真空乾燥物質を溶解して形成された溶液が使用に供されるのである。

可動中間プラグ２５がブロックされてかつピストン弁が小径円筒域を通過して液 を第２の区画から空間３０を介して押しやる第１の段階中、両者は徐々に混合室 に入り込むのである。

本出願人による先願特許と同様に、ピストン弁１７は少なくとも１個の外フラン ジを有しており、このフランジの膨張時の直径が第２の大径円筒域２３のそれよ り若干大であって、ピストン軸１８を貫通して針９に接続された軸方向導路３７ に接続してストッパー１９中に形成された半径方向導路３６を通って液を押しや るのである。アンプルがフランジの方向に押されると混合物は空間３０を通りて 半径方向導路の方に押しやられる。

最終の段階においては、可動中間プラグ２５はアンプル１０のベースに押し戻さ れストッパー１９がその表面に当る。明らかに可動中間プラグ２５の形状寸法は アンプル内部を支障なく摺動できるようなものでなければならない。

同じく本出願人の先願特許に記載されているように、ピストン軸１８を支えてい る肩部とカプセル１５のベースとの間にフィルター３８を挿入してもよい。

技術的理由から小径円筒部のネックを長くできないときには、前の小径円筒域２ １の部分２１ａ〜２１ｃに代えて第１１図に示すように３個の若干異る部分を形 成する。すなわちアンプル１０’　は一端において閉鎖され、その開口付近には Ｎ１の大径円筒域２０゛を、これに続いて第１の小径円筒域２１′ａ％纂２の大 径円筒＠２１°ｂ、第２の小径円筒域２１°Ｃ，第３の大径円筒域２３゛を形成 する。

このうち機能についていえば、Ｈｓの小径円筒域２１′　ａはアンプル１０の小 径円筒ｆｆｃ２１の部分２１ａに相当し、第２の小径円筒域２１°Ｃは小径円筒 域２１の部分２１ｃに相当し、３４２の大径円筒域２１°ｂは小径円筒域２１の 部分２１ｂに相当する。

この場合可動中間プラグは高真空乾燥相中東２の大径円筒域２１゛ｂ中に位置し 、ストッパーの弾性変形によりできた空間を介しての蒸気の逃避を可能にしてい る。

貯蔵相を通して、ピストン弁のストッパーは′ｔＳ１の小径円筒域２１°　ａ内 にあり、中間プラグはＮ２の小径円筒域２１゛Ｃ内に位置する。ピストン弁がア ンプルの内壁と弾性接触してそのピストンとしての役目を果たしかつ注入用の液 の逃避を防止するように、大径円筒域２１°ｂおよび２３゛の直径を選ぶ。

中間プラグは前と同様に弾性体から形成されていて多角形など種々の形状を有し ており、大径円筒域内に位置したときに空間を形成し、小径円筒域内に位置した ときには完全なシールを与えるものである。また実務上はこれに適宜なスリット を形成して、いずれかの円筒域中にあるときに開くようにしてもよい。

Ｎ１２図にさらに他の例のアンプル１０°°を示す、この場合には若干円錐状の 小径円筒域２１　°°を１個具えているだけであり、この例によればガラス製造 中にガラス筒を形成で縫る利点があるとともに、貯蔵相中に可動中間プラグの圧 縮を強行できるものである。

このような可動中間プラグの特性はピストン弁のストッパにも採用できる０位置 する円笥域に応じて表面形状が変化することから、システム中の無駄な空間な少 なくなり、混合室の直径許容度の問題をも少なくする。必ずしもという訳ではな いが、この例によれば製造誤差がいかなるものであっても信頼性のあるピストン 弁ｍ機能が得られる。

いずれかの物質が高真空乾燥物質である場合には、アンプルのベースは本体と一 体であるのが好ましい、いずれかの物質が非常に細かい粉体である場合には、第 １１図に示すようにアンプルの外フランジ状の環状部分４２に係合するクリップ ４１によりストッパー４０を取付けてベースを閉鎖するとよい、こうすれと第１ の区画に粉体を充填すると粉体がアンプルの壁に沿って落下し、ストッパーのシ ール機能を妨げる。また粉体がアンプルに導入されてから可動中間プラグを位置 付けすると、ベース中に落下した粉体が掻回わされて、やはりプラグのシール機 能が妨げられる。したがってまず可動中間プラグを位置付して、それからストッ パー４０を取付ければよいのである。

いずれの例の場合でもその使用相は２個の連続した段階な有している。第１の段 階中には液体成分がＮ２の区画からアンプルの開口端から離れた混合室に移動す る。第２の段階中には液体混合物が′Ｍ１の区画から可動中間プラグの開口を経 て移動してアンプルのオリフィスから排出される。したがって可動中間プラグを 経ての２重の８勅が観察されるが、この移動はストッパーとアンプルの特殊な形 状により起るものである。

この結果衣のような効果が得られるものである。

（１）システムが有するストッパーは２個だけでよい。

（２）アンプルは使用中１個のオリフィスを有しているだけである。

（３）いかなる調整段階においても装置を逆さにする必要がない。

（４）２ｆ！の成分の混合が完全に閉鎖された環境中で行われる。

国際調査報告 ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　フ＝ＺＮＴＥＲＮＡ：ＩＣＮＡＬ　Ｓ二Ａ：ｔＣＨＲＥ？Ｃ ＲＴ　ＯＮ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. １．中間可動弾性ストッパーによって分離された２個の区画を具えた長い円筒状 のアンブルを有しており、各区画は後刻混合されて医療目的に使用される物質を 収容しており、第１段階においては各物質を貯蔵し第２段階においてはこれら物 質を混合しかつ第３段階においては混合物を使用のために排出する如く構成され ており、第３段階において該アンブルは一端において閉鎖され他端において開放 されかつアンブル中に小さな領域を形成すべく傾斜した少なくとも１個の小径円 筒域と少なくとも１個の大径円筒域とを有しており、貯蔵相に対応する第１の期 間中は小径円筒域が可動中間プラクによって一端をしっかりとシールされてアン ブルの閉鎖端とプラクとの間に第１の区画をまたプラグと開口端との問に第２の 区画をそれぞれ形成し、他端にはアンプルの開口端を閉鎖するピストン弁が設け られており、２種の物質の混合を行う第２段階中はプラグが小径円筒域から大径 円筒域に向けて押し戻されて第１と第２の区画を連通させて物質を混合させ、こ の間小径円筒域はピストン弁により阻止され、第３期間中はピストン弁がアンプ ル中に押しやられて混合物をアンプルから排出する如き構成であって； 大径円筒域（２３）内において膨張した状態で可動中間プラク（２５）−が円形 以外の形状と、該大径円筒域の横断面より小さな面積と、該大径円筒域の直径と 等しい少なくとも１個の横断寸法とを有しており，かつ 小径円筒域内において圧縮された状態で可動中間プラグ（２５）が円形であって 、かつ該域の直径と等しい直径を有している ことを特徴とする液体および液体固体調整装置。
2. ２．アンプル（１０）の開口端付近には小径円筒域（２１）がまた閉鎖端付近に は大径円筒域（２３）がそれぞれ設けられており、かつ 該小径円筒域（２１）には前記の第２の区画（２９）がまた大径円筒域には前記 の第１の区画（２６）が設けられている ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
3. ３．アンブル（１０）中において、第１の大径円筒域（２０）と第２の大径円筒 域（２３）との間に小径円筒域（２１）が設けられており、かつ 該小径円筒域が前記の第２の区画をまた該大径円筒域が前記の第１の区画を含ん でなる ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
4. ４．前記小径円筒域（２１）が３個の部分（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）を有して おり、 第１の部分（２１ａ）は貯蔵相中にピストン弁（１７）をしっかりとシールする に過した直径を有しており、第２の部分（２１ｂ）は第２の区画を画定しており 、かつ第３の部分（２１ｃ）は同じ貯蔵相中可動中間プラグ（２５）を完全にシ ールするに充分な直径を有していることを特徴とする特許請求の範囲第２または ３項記載の装置。
5. ５．アンプル（１０′）が第１の大径円筒域（２０′）と第１の小径円筒域（２ １′ａ）とｅ第２の大径円筒域（２１′ｂ）と第２の小径円筒域（２１′ｃ）と 第３の大径円筒域（２３′）上を有しており、 第１の小径円筒域（２１′ａ）が貯蔵相中ピストン弁（１７）をシールするのに 適した直径を有しており、第２の小径円筒域（２１′ｃ）が同相中可動中間プラ グ（２５）をしっかりとシールするに適した直径を有しており、かつ 上記の両大径円筒域（２１ｂ′、２３′）が第１と第２の区画をそれぞれ画定し ている ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
6. ６．第１の小径円筒域（２１、２１′、２１′′）が円錐状であってアンブル（ １０）の開口端に向けて拡散している。 ことを特徴とする特許請求の範囲第３または５項記載の装置。
7. ７．可動中間ブラグ（２５）が円筒状であって、かつ膨張した状態においてその 側面が少なくとも断面多角形である ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
8. ８．可動中間プラグ（２５）が円筒状であって、かつ膨張した状態においてその 側面がほぼ断面楕円形であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置 。
9. ９．ストッパー（１９）が円筒状をしており、かつ膨張状態においてその側面が ほぼ多角形であることを特徴とする如き特許請求の範囲第１項記載の装置。
10. １０．ストッパー（１９）が円筒状をしており、かつ膨張状態においてその側面 がほぼ楕円形であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
11. １１．可動中間プラグ（２５）がその頂部に一部スリットを有しており、かつ このスリットはアンブルのベースに対面する面に開口している ことを特徴とする特許請求の範囲第７または８項記載の装置。