JPH0146176B2 - - Google Patents
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- JPH0146176B2 JPH0146176B2 JP25033884A JP25033884A JPH0146176B2 JP H0146176 B2 JPH0146176 B2 JP H0146176B2 JP 25033884 A JP25033884 A JP 25033884A JP 25033884 A JP25033884 A JP 25033884A JP H0146176 B2 JPH0146176 B2 JP H0146176B2
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- roll gap
- rolls
- roll
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、脱ぷロールで籾摺り作業を行う籾
摺機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a rice hulling machine that performs hulling work using a dehulling roll.
(従来の技術)
このような籾摺作業の開始にあたつて、脱ぷロ
ールのロール間隙が開きすぎると脱ぷ率の低下を
生じ、反対に著しく近接していたりまたは接触し
ているとロール間に籾が噛みこんで損傷米を生じ
たり、ロールの摩耗を生じることがある。そこ
で、この問題を解決する手段として、特開昭56−
91851号のように、ロール接触後所定時間だけモ
ータを逆回転し脱ぷロールの間隙開度を一定にす
るものがある。(Prior art) At the start of such hulling work, if the gap between the dehulling rolls is too wide, the dehulling rate will decrease; on the other hand, if the rolls are too close to each other or in contact with each other, the rolls will Paddy may get caught in between, resulting in damaged rice or wear of the rolls. Therefore, as a means to solve this problem,
There is a device, such as No. 91851, that rotates the motor in the reverse direction for a predetermined period of time after the rolls come into contact to keep the gap opening of the depulping rolls constant.
(この発明が解決しようとする問題点)
然しながら、上記した構成のものでは、ロール
間隙の自動調節を待つてから作業者が脱ぷロール
への籾供給操作(例えば、シヤツタを開く操作)
をしなければならないので、籾摺作業の操作が煩
雑となり能率が低下することがある。(Problems to be Solved by the Invention) However, with the above-described configuration, the operator has to wait for the roll gap to be automatically adjusted before performing the operation of supplying paddy to the shredding rolls (for example, opening the shutter).
As a result, the operation of hulling operations becomes complicated and efficiency may decrease.
(問題を解決するための手段)
この発明は、このような技術的課題を解決しよ
うとするものであつて、つぎのような技術的手段
を講じた。(Means for Solving the Problems) The present invention aims to solve these technical problems, and has taken the following technical measures.
即ち、回転可能に架設した脱ぷロール1のロー
ル間隙を調節し得るロール間隙調節手段と、該脱
ぷロール1への籾供給状態の切換可能な切換手段
と、主モータの駆動電流を検出可能な駆動電流検
出手段と、該駆動電流検出手段がロールの接触状
態を検出したとき前記ロール間隙調節手段にロー
ル間隙「開」の信号を出力する信号出力手段を備
え、該「開」信号出力時において、前記切換手段
を籾供給状態に切換ると共に、本機の負荷を検出
してロール間隙を自動調節する負荷制御を可能に
構成とする。 That is, there is a roll gap adjustment means that can adjust the roll gap of the dehulling rolls 1 which are rotatably installed, a switching means that can switch the state of paddy supply to the dehulling rolls 1, and a drive current of the main motor that can be detected. drive current detection means, and signal output means for outputting a roll gap "open" signal to the roll gap adjustment means when the drive current detection means detects a contact state of the rolls, and when the "open" signal is output. In the present invention, the switching means is switched to the paddy supply state, and the load control of detecting the load of the machine and automatically adjusting the roll gap is possible.
(作用)
まず、脱ぷロール1の接触状態が駆動電流検出
手段によつて検出されると、信号出力手段はロー
ル間隙調節手段にロール間隙「開」の信号を出力
する。すると、脱ぷロール1のロール間隙は、こ
のロール間隙調節手段によつて大きくなるが、こ
の間、切換手段は籾供給側に切換わつて籾を脱ぷ
ロール1に供給して籾摺作業を開始すると共に、
この籾摺作業に関連して籾摺機の負荷を検出しロ
ール間隙を自動調節する負荷制御が行われる。(Function) First, when the contact state of the pruning roll 1 is detected by the drive current detection means, the signal output means outputs a signal indicating that the roll gap is "open" to the roll gap adjustment means. Then, the roll gap of the dehulling rolls 1 is increased by the roll gap adjusting means, but during this time, the switching means is switched to the paddy supply side, and the paddy is supplied to the dehulling rolls 1 and the hulling operation is started. At the same time,
In connection with this hulling operation, load control is performed in which the load on the hulling machine is detected and the roll gap is automatically adjusted.
(効果)
ロール「開」動作時に、籾が脱ぷロール1に供
給されるので、脱ぷロール1間への噛み込みによ
る損傷を防止可能となると共に、主モータの起動
時における過負荷防止を図れる。また、この籾供
給をロール「開」動作時に自動的に行うことが出
来るものであるから、作業者の手間を軽減出来籾
摺作業能率の向上を図れる。さらに、ロール
「開」動作時に籾供給操作に続いて負荷制御を行
なうので、この負荷制御の安定化を図れる。(Effects) Since paddy is supplied to the dehulling rolls 1 during the roll "open" operation, it is possible to prevent damage due to jamming between the dehulling rolls 1, and to prevent overloading when starting the main motor. I can figure it out. Moreover, since this paddy supply can be automatically performed during the roll "open" operation, the labor of the worker can be reduced and the efficiency of the hulling operation can be improved. Furthermore, since load control is performed following the paddy supply operation during the roll "open" operation, this load control can be stabilized.
(実施例)
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be specifically described based on the drawings.
まず、その構成について説明すると、脱ぷロー
ル1は左右に並設してケーシング2内二矢印方向
に回転可能に架設している。そして、該脱ぷロー
ル1の中で、一方の脱ぷロールAは、下部を枢着
した可動板3の中間部に架設している。そして、
該可動板3の上端部には調節軸4の一端部に設け
た螺子部5に螺着している。また、該調節軸4の
他端部にはピン6を挿通して止着しており、この
ピン6の両端部は、前記調節軸4の端部を内装す
る回転ケース7の内面に形成したリブ8に係合可
能に設けている。そして、該回転ケース7の側端
部には、ギヤードモータ9(ロール間隙調節手
段)の軸端部に取付けたモータギヤ10と噛合す
る調節駆動ギヤ11をネジで着脱自在に固着して
いる。12は前記回転ケース7のスラスト方向へ
の移動を規制する規制ボルトである。 First, the structure will be described. The de-pulping rolls 1 are arranged side by side on the left and right and are installed rotatably in the direction of the two arrows inside the casing 2. Among the de-purging rolls 1, one of the de-purifying rolls A is installed in the middle part of a movable plate 3 whose lower part is pivotally connected. and,
The upper end of the movable plate 3 is screwed into a threaded portion 5 provided at one end of the adjustment shaft 4. Further, a pin 6 is inserted into and fixed to the other end of the adjustment shaft 4, and both ends of the pin 6 are formed on the inner surface of a rotating case 7 that houses the end of the adjustment shaft 4. It is provided so as to be able to engage with the rib 8. An adjustment drive gear 11 that meshes with a motor gear 10 attached to the shaft end of a geared motor 9 (roll gap adjustment means) is removably fixed to the side end of the rotating case 7 with a screw. Reference numeral 12 denotes a regulating bolt for regulating the movement of the rotating case 7 in the thrust direction.
従つて、ギヤードモータ9が回転すると、この
回転動力はモータギヤ10と噛合している調節駆
動ギヤ11を介して回転ケース7に伝動されるの
で、該回転ケース7と共にリブ8は回転してピン
6と、このピン6と一体構成した調節軸4を回転
させる。そして、該ギヤードモータ9が正転時の
場合には、可動板3の螺着部が枢着部を中心にし
て矢印X方向に移動するので、脱ぷロールAもそ
れと同方向に移動して他方のロールとの間隙を広
くする。反対に、ギヤードモータ9が逆転した場
合には、可動板3及び脱ぷロールAは矢印X方向
と反対側の方向に移動してロール間隙を狭くした
り、接触するのである。 Therefore, when the geared motor 9 rotates, this rotational power is transmitted to the rotating case 7 through the adjusting drive gear 11 meshing with the motor gear 10, so that the rib 8 rotates together with the rotating case 7, and the pin 6 Then, the adjustment shaft 4 integrally formed with the pin 6 is rotated. When the geared motor 9 rotates in the forward direction, the threaded portion of the movable plate 3 moves in the direction of the arrow X around the pivot portion, so the depulping roll A also moves in the same direction. Widen the gap with the other roll. On the other hand, when the geared motor 9 rotates in reverse, the movable plate 3 and the scraping roll A move in the direction opposite to the direction of the arrow X to narrow the gap between the rolls or come into contact with each other.
13は前記脱ぷロール1を内装するケーシング
2の上端部に設け、且つ、底面に籾供給口14を
有する漏斗台である。そして、該籾供給口14の
下側には落下する籾を脱ぷロール1へ送りこむ籾
送込みローラ15を矢印方向に回転可能に架設し
ている。また、前記漏斗台13には、先端部が籾
送込みローラ15に遠近調節して漏斗台13内に
供給された籾を脱ぷロール1へ供給・停止切換可
能な漏斗開閉板16を回動自在に軸17架してい
る。そして、該軸17の下方位置には、一端部を
前記漏斗台13に回動自在に架設し、他端部を90
度折り曲げてからさらに90度折り曲げて操作パネ
ル18外方に突出させた開閉ハンドル19を設け
ている。そして、該開閉ハンドル19の漏斗台1
3側端部には、前記漏斗開閉板16の下面に係脱
可能な開閉カム20を着脱自在に取り付けている
と共に、折曲げ側には上面に受板21を有するハ
ンドル回動体22を着脱自在に取り付けている。 Reference numeral 13 denotes a funnel stand provided at the upper end of the casing 2 in which the dehulling roll 1 is housed, and having a chaff supply port 14 on the bottom surface. A paddy feed roller 15 for feeding falling paddy to the dehulling roll 1 is installed below the paddy supply port 14 so as to be rotatable in the direction of the arrow. The funnel stand 13 also has a rotatable funnel opening/closing plate 16 whose tip end can adjust the perspective of the paddy feed roller 15 and switch between supplying and stopping the paddy supplied into the funnel stand 13 to the husking roll 1. It is freely mounted on 17 shafts. At a lower position of the shaft 17, one end is rotatably installed on the funnel stand 13, and the other end is mounted on the funnel stand 13 at a 90-degree angle.
An opening/closing handle 19 is provided by bending the opening/closing handle 19 by bending the opening/closing handle 19 by 90 degrees and protruding outward from the operation panel 18. And the funnel stand 1 of the opening/closing handle 19
An opening/closing cam 20 that can be attached to and detached from the lower surface of the funnel opening/closing plate 16 is detachably attached to the third side end, and a handle rotating body 22 having a receiving plate 21 on the upper surface is detachably attached to the bending side. It is attached to.
前記操作パネル18の裏面には、プランジヤー
23を矢印方向に往復動させるソレノイド24
(切換手段)を取り付けてなるソレノイドベース
25をねじ(図示せず)で着脱自在に設けてい
る。そして、該プランジヤー23の先端部には、
前記受板21に当接して開閉ハンドル19を矢印
方向に回動可能で(第4図参照)、且つ、アーム
受板26で上下移動を規制されたアーム27を着
脱自在に取り付けている。 A solenoid 24 for reciprocating the plunger 23 in the direction of the arrow is provided on the back side of the operation panel 18.
A solenoid base 25 to which a switching means (switching means) is attached is detachably provided with a screw (not shown). And, at the tip of the plunger 23,
An arm 27 is detachably attached so that the opening/closing handle 19 can be rotated in the direction of the arrow by contacting the receiving plate 21 (see FIG. 4), and whose vertical movement is restricted by the arm receiving plate 26.
28は一端部をパネル18の裏面に取り付けた
ステー29に取り付け、他端部を開閉ハンドル1
9の軸端部に取り付けたスプリングであつて、前
記アーム27の「開」作動(矢印イ方向移動)、
または、開閉ハンドル19の「開」操作に関連し
て開閉カム20をA位置に保持し、該開閉ハンド
ル19の「閉」操作に関連して開閉カム20をB
位置に保持するべく構成している(第1図参照)。 28 has one end attached to the stay 29 attached to the back of the panel 18, and the other end attached to the opening/closing handle 1.
9 is a spring attached to the shaft end of the arm 27, which acts to “open” the arm 27 (move in the direction of arrow A);
Alternatively, the opening/closing cam 20 is held at the A position in connection with the "open" operation of the opening/closing handle 19, and the opening/closing cam 20 is held in the B position in connection with the "close" operation of the opening/closing handle 19.
(See Figure 1).
つぎに、第5図に示すブロツク回路を説明する
と、29はマイクロコンピユータの演算制御部
(以下、CPUとする)で、制御プログラムや定数
Kや予め設定した基準値等の必要データを内蔵し
たメモリ(図示せず)を始め、夫々の入力・出力
に対応した入力ポート30,31,32及び出力
ポート33,34を有し、算術論理演算及び比較
演算を行なう。そして、該入力ポート30は、入
力側をアナログスイツチ35と、D/A変換器3
6の夫々の出力側に接続してなる比較器37の出
力側と接続している。また、前記D/A変換器3
6は前記CPU29の入出力可能な入力ポート3
1,32に接続している。 Next, to explain the block circuit shown in Fig. 5, numeral 29 is an arithmetic control unit of a microcomputer (hereinafter referred to as CPU), which has a built-in memory containing necessary data such as control programs, constant K, and preset reference values. (not shown), input ports 30, 31, 32 and output ports 33, 34 corresponding to respective inputs and outputs, and performs arithmetic and logical operations and comparison operations. The input port 30 has an input side connected to an analog switch 35 and a D/A converter 3.
The output side of the comparator 37 is connected to the output side of each of the comparators 6 and 6. Further, the D/A converter 3
6 is an input port 3 that can input/output the CPU 29
Connected to 1 and 32.
前記アナログスイツチ35の入力側は、増幅回
路38と整流回路39を介して主モータ(籾摺機
の回転各部を駆動するモータをいう)の駆動電流
を検出する変流器40(駆動電流検出手段)に接
続している。従つて、変流器40で検出されて各
回路39,38を介してアナログスイツチ35か
ら比較器37に入力された駆動電流は、デジタル
量に変換されてCPU29の入力ポート30に取
込まれる。 The input side of the analog switch 35 is connected to a current transformer 40 (driving current detection means) that detects the driving current of the main motor (the motor that drives each rotating part of the huller) through the amplifier circuit 38 and the rectifier circuit 39. ). Therefore, the drive current detected by the current transformer 40 and inputted from the analog switch 35 to the comparator 37 via the circuits 39 and 38 is converted into a digital amount and is input to the input port 30 of the CPU 29.
CPU29から与えられる駆動指令信号は、出
力ポート34を介して漏斗開閉板16を「開」に
するソレノイド24を励磁し得るリレー回路41
と、ギヤードモータ9を駆動する正転駆動回路4
2及び逆転駆動回路43(信号出力手段)に与え
られる。そして、この正転駆動回路42側に
「H」レベルの信号が出力されるとギヤードモー
タ9が正転してロール間隙を「開」にし、また、
逆転駆動回路43側に「H」レベルの信号が出力
されるとギヤードモータ9が逆転してロール間隙
を「閉」にするべく構成している。 A drive command signal given from the CPU 29 is sent via the output port 34 to a relay circuit 41 that can energize the solenoid 24 that opens the funnel opening/closing plate 16.
and a forward rotation drive circuit 4 that drives the geared motor 9.
2 and the reverse rotation drive circuit 43 (signal output means). When an "H" level signal is output to the forward rotation drive circuit 42 side, the geared motor 9 rotates forward to "open" the roll gap, and
When an "H" level signal is output to the reverse drive circuit 43 side, the geared motor 9 is configured to rotate in reverse to "close" the roll gap.
CPU29は以下に述べる機能を有する。すな
わち、主モータ駆動指令信号を入力したとき、
出力ポート33からアナログスイツチ35を
「ON」にする駆動指令信号を出力する。主モ
ータの駆動電流のデジタル量を取込む。無負荷
時における主モータの駆動電流に予め設定した定
数を加算したロール微接触電流を記憶する。出
力ポート34を介して逆転駆動回路43に駆動指
令信号を出力する。主モータの駆動電流と微接
触電流を比較する。タイマーをセツトする。
出力ポート34を介して正転駆動回路42に駆動
指令信号を出力する。出力ポート34を介して
リレー回路41に駆動指令信号を出力する。負
荷時における主モータの駆動電流と予め設定した
基準値を比較してロール間隙を調節する正転駆動
回路42又は逆転駆動回路43に駆動指令信号を
出力する(負荷制御を行なう)。 The CPU 29 has the functions described below. In other words, when the main motor drive command signal is input,
A drive command signal for turning the analog switch 35 "ON" is output from the output port 33. Captures the digital amount of drive current of the main motor. A roll slight contact current obtained by adding a preset constant to the drive current of the main motor during no-load is stored. A drive command signal is output to the reverse rotation drive circuit 43 via the output port 34. Compare the main motor drive current and slight contact current. Set the timer.
A drive command signal is output to the normal rotation drive circuit 42 via the output port 34. A drive command signal is output to the relay circuit 41 via the output port 34. A drive command signal is output to the forward rotation drive circuit 42 or reverse rotation drive circuit 43, which adjusts the roll gap by comparing the drive current of the main motor under load with a preset reference value (performs load control).
つぎに、第6図のフローチヤートを併用して作
用を説明すると、まず、主モータ駆動操作を行な
うと、主モータが駆動して籾摺機の回転各部を回
転させると共に、この操作を入力したCPU29
は出力ポート33からアナログスイツチ35に
「ON」駆動指令信号を出力する。そして、この
無負荷時における主モータの駆動電流が測定され
て(ステツプS10)から、デジタル量に変換され
入力回路30を介してCPU29に取込まれる。
つぎに、該無負荷電流に定数Kを加算した(すな
わち、無負荷電流よりも若干大きめの電流とす
る)ロール微接触電流を記憶しておき(ステツプ
S20)、且つ、出力ポート34を介して逆転駆動
回路43に駆動指令信号を出力してロール間隙を
狭くする(ステツプS30)。そして、この時の主
モータの駆動電流を測定して(ステツプS40)か
らこの測定値と前記ロール微接触電流を比較し
(ステツプS50)、測定値がこのロール微接触電流
よりも大きくなつたとき逆転駆動回路43への駆
動指令信号の出力を停止する(ステツプS60)。 Next, to explain the operation using the flowchart in Figure 6, first, when the main motor drive operation is performed, the main motor is driven and rotates each rotating part of the huller, and when this operation is input, CPU29
outputs an “ON” drive command signal from the output port 33 to the analog switch 35. Then, the drive current of the main motor during this no-load state is measured (step S10), and then converted into a digital quantity and input into the CPU 29 via the input circuit 30.
Next, the roll slight contact current obtained by adding a constant K to the no-load current (that is, the current is slightly larger than the no-load current) is memorized (step
S20), and a drive command signal is output to the reverse rotation drive circuit 43 via the output port 34 to narrow the roll gap (step S30). Then, the drive current of the main motor at this time is measured (step S40), and this measured value is compared with the roll slight contact current (step S50), and when the measured value becomes larger than this roll slight contact current, The output of the drive command signal to the reverse rotation drive circuit 43 is stopped (step S60).
つづいて、タイマーがセツトされてから(ステ
ツプS70)、CPU29から出力回路42を介して
正転駆動回路42に駆動指令信号が出され、ロー
ル間隙を「開」にする(ステツプS80)。そして、
タイマーで設定された時間が経過すると(ステツ
プS90)、リセツトされた後(ステツプS100)、再
度タイマーがセツトされて(ステツプS110)
CPU29から出力ポート34を介してリレー回
路41に駆動指令信号が出力されソレノイド24
を励磁する(ステツプS120)。すると、プランジ
ヤー23はこれに関連して矢印イ方向に移動して
アーム27をこれと同方向に引張るので、受板2
1とハンドル回動体22も同方向(第4図の矢印
ロ方向)に回動して開閉ハンドル19を回動させ
る。このとき、該開閉ハンドル19はスプリング
28によつてさらに引張られて保持されると共
に、開閉カム20もB位置からA位置に回動する
ので、このカム20によつて下面を支えられた漏
斗開閉板16も矢印ロ方向に回動し(第1図参
照)、漏斗台13内に供給された籾を籾送込みロ
ーラ15で所定量づつ脱ぷロール1側に供給し脱
ぷする。 Subsequently, after the timer is set (step S70), a drive command signal is issued from the CPU 29 to the forward rotation drive circuit 42 via the output circuit 42 to open the roll gap (step S80). and,
When the time set in the timer has elapsed (step S90), the timer is reset (step S100) and then set again (step S110).
A drive command signal is output from the CPU 29 to the relay circuit 41 via the output port 34, and the solenoid 24
is excited (step S120). Then, the plunger 23 moves in the direction of arrow A and pulls the arm 27 in the same direction, so that the receiving plate 2
1 and the handle rotating body 22 also rotate in the same direction (in the direction of arrow B in FIG. 4) to rotate the opening/closing handle 19. At this time, the opening/closing handle 19 is further pulled and held by the spring 28, and the opening/closing cam 20 also rotates from the B position to the A position. The plate 16 also rotates in the direction of arrow B (see FIG. 1), and the paddy fed into the funnel stand 13 is fed in a predetermined amount by the paddy feed roller 15 to the dehulling roll 1 side to be dehulled.
このような作業において、タイマの設定時間が
経過すると(ステツプS130)、CPU29から与え
られるリレー回路41への駆動指令信号が停止さ
れソレノイド24を非励磁状態にするが(ステツ
プS140)、開閉ハンドル19は前記したようにス
プリング28で引張られているので(この場合支
点越えしている)元位置へ自動復帰しない。 In such work, when the set time of the timer has elapsed (step S130), the drive command signal given from the CPU 29 to the relay circuit 41 is stopped and the solenoid 24 is de-energized (step S140), but the opening/closing handle 19 As described above, since it is pulled by the spring 28 (in this case, it has exceeded the fulcrum), it does not automatically return to its original position.
また、変流器40で測定された主モータの負荷
電流は、デジタル量に変換され入力回路30を介
してCPU29に取込まれ、予め設定した基準値
と比較される。そして、この測定値が基準値より
も小さければ、CPU29から逆転駆動回路43
に駆動指令信号を出力し、反対に、大きければ、
CPU29から正転駆動回路42に駆動指令信号
を出力して、ロール間隙を「閉」にしたり「開」
にする負荷制御が行なわれる(ステツプS150)。
その後、負荷制御から籾と玄米の脱ぷ率に基づい
て脱ぷ率制御作用へと切換えることも可能であ
る。 Further, the load current of the main motor measured by the current transformer 40 is converted into a digital quantity, taken in by the CPU 29 via the input circuit 30, and compared with a preset reference value. If this measured value is smaller than the reference value, the CPU 29 sends the reverse drive circuit 43
Output a drive command signal to, and conversely, if it is larger,
A drive command signal is output from the CPU 29 to the forward rotation drive circuit 42 to close or open the roll gap.
Load control is performed to increase the load (step S150).
Thereafter, it is also possible to switch from load control to hulling rate control based on the hulling rate of paddy and brown rice.
このように、ロール1を微接触させてからロー
ル間隙を「開」にするが、この「開」途時に籾を
自動供給して脱ぷ作業を行ない負荷制御へと移行
するので、作業者の操作手間を省力化できると共
に、負荷制御の安定化を図れる。 In this way, the roll gap is opened after the rolls 1 are brought into slight contact, but in the middle of this "opening", paddy is automatically supplied, the hulling operation is performed, and the shift to load control is performed, so that the worker's It is possible to save operational effort and stabilize load control.
なお、脱ぷ作業を停止する場合には、作業者が
操作パネル18から機体外方に突出した開閉ハン
ドル19を矢印ロ方向とは反対側に所定位置まで
回動すると、以後はスプリング28で引張られて
保持されると共に、開閉カム20もA位置からB
位置に移動して漏斗開閉板16を矢印ロ方向とは
反対側の方向、即ち、上方に回動させ籾送込みロ
ール15とでもつて籾の落下を防止することがで
きる。 In addition, when stopping the stripping operation, the operator rotates the opening/closing handle 19 protruding outward from the operation panel 18 to a predetermined position in the direction opposite to the direction of arrow B, and then the spring 28 pulls the handle 19. At the same time, the opening/closing cam 20 is also moved from the A position to the B position.
The funnel opening/closing plate 16 is rotated in the direction opposite to the direction of the arrow B, that is, upward, so that the paddy feed roll 15 can prevent the paddy from falling.
図は、この発明の一実施例を示すものであつ
て、第1図は脱ぷ装置の側断面図、第2図は漏斗
開閉板の平面図、第3図はプランジヤーの側面
図、第4図は開閉ハンドルの断面図、第5図はブ
ロツク回路、第6図はフローチヤートである。
1は脱ぷロールを示す。
The drawings show one embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a side sectional view of the de-pupping device, Fig. 2 is a plan view of the funnel opening/closing plate, Fig. 3 is a side view of the plunger, and Fig. 4 is a side sectional view of the plunging device. The figure is a sectional view of the opening/closing handle, FIG. 5 is a block circuit, and FIG. 6 is a flowchart. 1 indicates a deflated roll.
Claims (1)
隙を調節し得るロール間隙調節手段と、該脱ぷロ
ール1への籾供給状態の切換可能な切換手段と、
主モータの駆動電流を検出可能な駆動電流検出手
段と、該駆動電流検出手段がロールの接触状態を
検出したとき前記ロール間隙調節手段にロール間
隙「開」の信号を出力する信号出力手段を備え、
該「開」信号出力時において、前記切換手段を籾
供給状態に切換ると共に、本機の負荷を検出して
ロール間隙を自動調節する負荷制御を可能に構成
してなる籾摺機。1. Roll gap adjustment means that can adjust the roll gap of the dehulling rolls 1 that are rotatably installed, and switching means that can switch the state of paddy supply to the dehulling rolls 1;
A drive current detection means capable of detecting the drive current of the main motor; and a signal output means for outputting a signal indicating that the roll gap is "open" to the roll gap adjustment means when the drive current detection means detects a contact state of the rolls. ,
A rice hulling machine configured to switch the switching means to a paddy supply state when the "open" signal is output, and to detect the load of the machine and perform load control to automatically adjust the roll gap.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25033884A JPS61129044A (en) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | Rice huller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25033884A JPS61129044A (en) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | Rice huller |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61129044A JPS61129044A (en) | 1986-06-17 |
JPH0146176B2 true JPH0146176B2 (en) | 1989-10-06 |
Family
ID=17206431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25033884A Granted JPS61129044A (en) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | Rice huller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61129044A (en) |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP25033884A patent/JPS61129044A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61129044A (en) | 1986-06-17 |
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