JPH0144216Y2 - - Google Patents

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JPH0144216Y2
JPH0144216Y2 JP13713985U JP13713985U JPH0144216Y2 JP H0144216 Y2 JPH0144216 Y2 JP H0144216Y2 JP 13713985 U JP13713985 U JP 13713985U JP 13713985 U JP13713985 U JP 13713985U JP H0144216 Y2 JPH0144216 Y2 JP H0144216Y2
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carrier
printed circuit
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soldering
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、プリント基板のハンダ付け条件を
設定するための試験用ハンダ付け装置に関するも
のである。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) This invention relates to a testing soldering device for setting soldering conditions for printed circuit boards.

(従来の技術) 従来、プリント基板のハンダ付け条件を設定す
るための試験用ハンダ付け装置としては、第4図
に示すように、コンベア1の上を走行するキヤリ
ア2にプリント基板Pを搭載して、フラクサー
(全体発泡型)3、プリヒーター4、ハンダ槽5
の上を順次通過させるものがある。この場合、キ
ヤリア2がフラクサー3の上方で停止し、フラク
サー3がピストン3aにより上昇し、プリント基
板Pに発泡フラツクスが付着する。次いでフラク
サー3が下降するとキヤリア2が移動し、プリヒ
ーター4の上を通過しながらプリント基板Pを予
備加熱する。次にキヤリア2はハンダ槽5の上で
再度停止する。このときキヤリア2はリフター6
上にあり、リフター6によつてハンダ槽5内に下
降し、プリント基板Pに溶融ハンダが付着する。
この後キヤリア2はリフター6とともに上昇し、
コンベア1によつて移動する。
(Prior Art) Conventionally, as a test soldering device for setting soldering conditions for printed circuit boards, a printed circuit board P is mounted on a carrier 2 running on a conveyor 1, as shown in FIG. , fluxer (whole foaming type) 3, preheater 4, solder bath 5
There is something that passes over the . In this case, the carrier 2 stops above the fluxer 3, the fluxer 3 is raised by the piston 3a, and the foamed flux adheres to the printed circuit board P. Next, when the fluxer 3 descends, the carrier 2 moves and preheats the printed circuit board P while passing over the preheater 4. Next, the carrier 2 stops again on the solder bath 5. At this time, carrier 2 is lifter 6
It is lowered into the solder bath 5 by the lifter 6, and molten solder adheres to the printed circuit board P.
After this, carrier 2 rises together with lifter 6,
It moves by a conveyor 1.

しかしこの装置の場合、フラクサー3およびリ
フター6を昇降させる設備が必要であり、このた
め構造が複雑になり、またコンベア1を停止させ
るためハンダ付け全体ろ時間が長くなるなどの問
題点があつた。
However, in the case of this device, equipment for raising and lowering the fluxer 3 and lifter 6 is required, which makes the structure complicated, and there are also problems such as the need to stop the conveyor 1, which increases the overall soldering time. .

第5図は上記問題点を解消した試験用ハンダ付
け装置である。この装置においては、常時運転さ
れているコンベア11の上を、キヤリア12が連
続的に移動する。フラクサー13はノズル13a
から発泡フラツクスを発生させており、この上を
キヤリア12が通過することにより、プリント基
板Pにフラツクスが付着する。次いでプリント基
板Pを搭載したキヤリア12は、プリヒーター1
4によつて予備加熱され、この後ハンダ槽15の
中に、設定された一定角度(5〜30゜)で進入す
る。そしてキヤリア12は、ハンダ槽15内の溶
融ハンダ液面16の上を、コンベア11に引きず
られながら移動する。こうしてハンダ付けが終了
した後、一定角度(5〜30゜)をもつてハンダ液
面16より離脱する。なおコンベア11は全行程
一定速度で移動する。
FIG. 5 shows a test soldering device that solves the above problems. In this device, a carrier 12 continuously moves on a conveyor 11 that is constantly in operation. The fluxer 13 is a nozzle 13a
A foamed flux is generated from the foamed flux, and as the carrier 12 passes over this, the flux adheres to the printed circuit board P. Next, the carrier 12 carrying the printed circuit board P is transferred to the preheater 1
4, and then enters the solder bath 15 at a predetermined angle (5 to 30 degrees). The carrier 12 moves on the molten solder liquid level 16 in the solder tank 15 while being dragged by the conveyor 11. After the soldering is completed in this manner, it leaves the solder liquid level 16 at a certain angle (5 to 30 degrees). Note that the conveyor 11 moves at a constant speed throughout the entire journey.

(考案が解決しようとする問題点) しかしながら第5図の試験用ハンダ付け装置に
おいても、コンベア速度をキヤリア12の移動中
に変化させることはできず、またハンダ槽15に
対するキヤリア12の進入角度、離脱角度、浸漬
時間が設定され、変化させることができない。さ
らにまたハンダ槽15内をキヤリア12が引きず
られるため、ハンダ槽15が大型になり、試験用
ハンダ付け装置が大きくなる、などの問題点があ
つた。
(Problems to be Solved by the Invention) However, even in the test soldering apparatus shown in FIG. The detachment angle and immersion time are set and cannot be changed. Furthermore, since the carrier 12 is dragged inside the solder tank 15, the solder tank 15 becomes large and the testing soldering apparatus also becomes large.

この考案は、プリント基板のハンダ付け条件設
定のため、フラツクスの塗布条件すなわちフラク
サーにおけるプリント基板進入角度、塗布時間、
またプリヒート条件すなわちプリヒート時間、さ
らにまたハンダ槽におけるハンダ付け条件すなわ
ちプリント基板進入および離脱角度、ハンダ付け
時間を容易に変化させることができ、かつ構造が
簡単な試験用ハンダ付け装置の提供を目的とす
る。
This idea was developed to set the soldering conditions for printed circuit boards, including the flux application conditions, i.e., the angle of entry of the fluxer into the printed circuit board, the application time,
Another object of the present invention is to provide a testing soldering device that can easily change the preheating conditions, that is, the preheating time, and also the soldering conditions in the soldering tank, that is, the angle of entry and exit of the printed circuit board, and the soldering time, and that has a simple structure. do.

(問題点を解決するための手段) この考案は、上記問題点を解決するための手段
として、プリント基板を搭載したキヤリアと、前
記キヤリアを案内するガイド・レールと、前記ガ
イド・レールの上方に平行に設けられステーを介
して前記キヤリアを前進させるチエーン・コンベ
アと、前記ガイド・レールの下方に配置されたフ
ラクサーとプリヒーターとハンダ槽とからなる試
験用ハンダ付け装置であつて、前記フラクサーと
前記ハンダ槽の上方にはそれぞれ前記キヤリアの
昇降動作および傾斜動作を案内する多関節カムを
設け、前記キヤリアは走行部とその下方に配置さ
れたキヤリア本体とで構成し、前記走行部には前
記ガイド・レール上を転動するローラを取り付
け、前記キヤリア本体は連結ロツドとコイル・ス
プリングを介して前記走行部に対して上下動可能
に結合し、前記連結ロツドの上端には前記昇降用
多関節カムの下面を転動するローラを取り付け、
前記キヤリア本体には前記傾斜用多関節カムの上
面を転動するローラを取り付けたことを特徴とす
るプリント基板の試験用ハンダ付け装置である。
(Means for Solving the Problems) This invention, as a means for solving the above problems, includes a carrier on which a printed circuit board is mounted, a guide rail for guiding the carrier, and a A test soldering device comprising a chain conveyor that is provided in parallel and advances the carrier via a stay, a fluxer, a preheater, and a soldering bath that are arranged below the guide rail, the fluxer and Multi-joint cams are provided above the solder baths to guide the lifting and tilting movements of the carriers, and the carriers are composed of a running section and a carrier body disposed below the running section. A roller that rolls on a guide rail is attached, and the carrier body is coupled to the traveling section via a connecting rod and a coil spring so as to be able to move up and down, and the upper end of the connecting rod has the articulated joint for lifting and lowering. Attach a roller that rolls on the underside of the cam,
The apparatus for soldering a printed circuit board for testing is characterized in that a roller that rolls on the upper surface of the tilting multi-joint cam is attached to the carrier body.

(実施例) 以下実施例を示す図面に基づいて、この考案を
説明する。第3図は、この考案による試験用ハン
ダ付け装置の概略正面図である。キヤリア21は
キヤリア本体22と走行部23とからなり、キヤ
リア本体22にプリント基板Pが搭載され、走行
部23にステー24と前後の走行ローラ25,2
6が設けられている。ステー24の上端は、装置
の頂部に設けられたチエーン・コンベア27のチ
エーン28に結合されている。チエーン28は装
置左端(図示)のモータ29によつて駆動され、
モータ29の回転数は速度コントローラ30と装
置の各支柱31に設けられたリミツト・スイツチ
32とによつて制御される。チエーン28の駆動
力はステー24によつて走行部23に伝えられ、
キヤリア21は走行ローラ25,26により、装
置中段に設けられたガイド・レール33に沿つて
移動する。ガイド・レール33の下方には、図示
右側から順にフラクサー34、プリヒーター3
5、ハンダ槽36が配置されている。フラクサー
34、ハンダ槽36に近接した支注31には、ガ
イド・レール33より上方位置にそれぞれ昇降カ
ム37,38が設けられ、同じくガイド・レール
33より下方位置にそれぞれ傾斜カム39,40
が設けられている。カム37ないし40はいずれ
も多関節カムからなり、各々の傾斜角度は、カム
側取付け溝41および支柱側取符け溝42内に摺
動可能性に挿入された取付ねじ43によつて可変
になつている。
(Example) This invention will be described below based on drawings showing examples. FIG. 3 is a schematic front view of the test soldering device according to this invention. The carrier 21 consists of a carrier main body 22 and a running section 23. A printed circuit board P is mounted on the carrier main body 22, and a stay 24 and front and rear running rollers 25, 2 are mounted on the running section 23.
6 is provided. The upper end of the stay 24 is connected to a chain 28 of a chain conveyor 27 provided at the top of the apparatus. The chain 28 is driven by a motor 29 at the left end of the device (shown).
The rotational speed of the motor 29 is controlled by a speed controller 30 and a limit switch 32 provided on each post 31 of the device. The driving force of the chain 28 is transmitted to the running section 23 by the stay 24,
The carrier 21 is moved by running rollers 25 and 26 along a guide rail 33 provided at the middle stage of the apparatus. Below the guide rail 33, a fluxer 34 and a preheater 3 are installed in order from the right side of the figure.
5. A solder tank 36 is arranged. The support 31 close to the fluxer 34 and the solder bath 36 is provided with lifting cams 37 and 38 above the guide rail 33, and inclined cams 39 and 40 below the guide rail 33, respectively.
is provided. The cams 37 to 40 are all multi-jointed cams, and the inclination angle of each is variable by a mounting screw 43 slidably inserted into a cam-side mounting groove 41 and a support-side mounting groove 42. It's summery.

第1図はキヤリア21の詳細を示す。走行部2
3のほぼ中央に貫通孔23aが設けられ、連結ロ
ツド45が往復動可能に挿入されている。連結ロ
ツド45の下端は、ヒンジ部46を介してキヤリ
ア本体22と結合され、同じく上部はフランジ4
5aとコイル・スプリング47とによつて走行部
23に連設されている。連結ロツド45の上端に
は昇降ローラ48が取り付けられ、昇降カム37
または38の下面に接触して転動する。キヤリア
本体22には、前後に突出部を有するローラ取付
け板49が設けられ、各突出部に傾斜ローラ5
0,51が取り付けられ、傾斜カム39または4
0の上面に接触して転動する。また走行部23の
図示右端部には、ねじ孔を挿通して調節ねず付き
ロツド52が取り付けられている。キヤリア本体
22は、重心がヒンジ部46の図示左側に位置
し、このためヒンジ部46を中心に図示左回りの
モーメントが作用しているが、ねじ付きロツド5
2の下端をストツパーとして当接して任意の姿勢
に保持することができる。
FIG. 1 shows details of the carrier 21. Running part 2
A through hole 23a is provided at approximately the center of the rod 3, into which a connecting rod 45 is inserted so as to be able to reciprocate. The lower end of the connecting rod 45 is connected to the carrier body 22 via a hinge part 46, and the upper end is connected to the flange 4.
5a and a coil spring 47, it is connected to the traveling section 23. An elevating roller 48 is attached to the upper end of the connecting rod 45, and the elevating cam 37
Or it contacts the lower surface of 38 and rolls. The carrier body 22 is provided with a roller mounting plate 49 having protrusions on the front and rear, and each protrusion has an inclined roller 5.
0,51 is installed and the inclined cam 39 or 4
It contacts the top surface of 0 and rolls. Further, an adjusting rod 52 with an adjusting screw is attached to the right end of the running portion 23 in the drawing by passing through a screw hole. The center of gravity of the carrier body 22 is located on the left side of the hinge portion 46 in the drawing, and therefore a counterclockwise moment acts on the hinge portion 46 in the drawing.
2 can be held in any position by abutting the lower end as a stopper.

上記のように構成された試験用ハンダ付け装置
においては、プリント基板Pを搭載したキヤリア
21が、モータ29によつて駆動されるチエー
ン・コンベア27に結合され、走行ローラ25,
26により、ガイド・レール33に沿つて前進す
る。キヤリア21がフラクサー34の上方にくる
と、第2図に示すように、昇降ローラ48が昇降
カム37の下面に当接して押し下げられるので、
コイル・スプリング47が圧縮され、キヤリア本
体22が下降してフラクサー34の上面に接近す
る。このときキヤリア本体22の傾斜ローラ5
0,51が傾斜カム39に沿つて移動し、発泡フ
ラツクスがプリント基板Pに適正に付着する。キ
ヤリア21がフラクサー34の後端に達すると、
昇降ローラ48が昇降カム37の上り勾配に沿つ
て進む。同時にキヤリア本体の傾斜ローラ50,
51も傾斜カム39の上り勾配に沿つて進むの
で、キヤリア本体22は安定した状態で上昇しな
がら次行程に向けて前進する。次いでキヤリア2
1はプリヒーター35の上方を通過し、プリント
基板Pが予備加熱される。次にキヤリア21がハ
ンダ槽36の上方に来ると、フラクサー34の場
合と同様に、昇降カム38および傾斜カム40に
よつてキヤリア本体22が下降してハンダ槽36
の中に浸漬され、プリント基板Pに溶融ハンダが
付着する。
In the test soldering apparatus configured as described above, the carrier 21 on which the printed circuit board P is mounted is coupled to a chain conveyor 27 driven by a motor 29, and the running rollers 25,
26, it advances along the guide rail 33. When the carrier 21 is above the fluxer 34, the lifting roller 48 comes into contact with the lower surface of the lifting cam 37 and is pushed down, as shown in FIG.
The coil spring 47 is compressed and the carrier body 22 descends to approach the top surface of the fluxer 34. At this time, the inclined roller 5 of the carrier body 22
0 and 51 move along the inclined cam 39, and the foamed flux properly adheres to the printed circuit board P. When the carrier 21 reaches the rear end of the fluxer 34,
The lifting roller 48 moves along the upward slope of the lifting cam 37. At the same time, the inclined roller 50 of the carrier body,
Since the carrier body 51 also moves along the upward slope of the inclined cam 39, the carrier body 22 moves forward toward the next stroke while rising in a stable state. Then Carrier 2
1 passes above the preheater 35, and the printed circuit board P is preheated. Next, when the carrier 21 comes above the solder tank 36, the carrier main body 22 is lowered by the lifting cam 38 and the tilting cam 40 and the solder tank 36 is lowered, similar to the case of the fluxer 34.
molten solder adheres to the printed circuit board P.

上記においてキヤリア21の位置をリミツト・
スイツチ32によつて検知し、これに基づいてコ
ントローラ30によりモーター回転数を変化させ
ることができるので、キヤリア21の前進速度を
制御しながらフラツクス浸漬時間、プリヒート時
間、ハンダ槽浸漬時間をそれぞれ適正に制御する
ことができる。
In the above, limit the position of carrier 21.
It is detected by the switch 32, and the motor rotation speed can be changed by the controller 30 based on this detection, so the flux immersion time, preheat time, and solder bath immersion time can be adjusted appropriately while controlling the forward speed of the carrier 21. can be controlled.

(考案の効果) この考案は以上説明したような構成のプリント
基板の試験用ハンダ付け装置であるから、簡単な
構造によつて、フラツクスの塗布条件、プリヒー
ト条件、ハンダ槽におけるハンダ付け条件などを
容易に変化させることができ、したがつて形状の
異なるプリント基板に合わせたハンダ付け条件設
定を容易にする効果がある。
(Effects of the invention) Since this invention is a test soldering device for printed circuit boards having the configuration described above, it has a simple structure and can easily adjust flux application conditions, preheat conditions, soldering conditions in a soldering bath, etc. It can be easily changed, and therefore has the effect of facilitating the setting of soldering conditions to suit printed circuit boards of different shapes.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの考案の実施例の要部詳細図、第2
図はその作用説明図、第3図はこの実施例の概略
正面図、第4図は従来の試験用ハンダ付け装置の
説明図、第5図は別の従来例の説明図である。 21……キヤリア、22……キヤリア本体、2
3……走行部、25,26……走行ローラ、27
……チエーン・コンベア、33……ガイド・レー
ル、34……フラクサー、35……プリヒター、
36……ハンダ槽、37,38……昇降用多関節
カム、39,40……傾斜用多関節カム、45…
…連結ロツド、47……コイル・スプリング、4
8……昇降ローラ、50,51……傾斜ローラ、
P……プリント基板。
Figure 1 is a detailed view of the main parts of the embodiment of this invention, Figure 2
3 is a schematic front view of this embodiment, FIG. 4 is an explanatory diagram of a conventional test soldering device, and FIG. 5 is an explanatory diagram of another conventional example. 21...Carrier, 22...Carrier body, 2
3... Running part, 25, 26... Running roller, 27
...Chain conveyor, 33...Guide rail, 34...Fluxer, 35...Prichter,
36... Solder bath, 37, 38... Multi-joint cam for lifting, 39, 40... Multi-joint cam for tilting, 45...
...Connection rod, 47...Coil spring, 4
8... Lifting roller, 50, 51... Inclined roller,
P...Printed circuit board.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] プリント基板を搭載したキヤリアと、前記キヤ
リアを案内するガイド・レールと、前記ガイド・
レールの上方に平行に設けられステーを介して前
記キヤリアを前進させるチエーン・コンベアと、
前記ガイド・レールの下方に配置されたフラクサ
ーとプリヒーターとハンダ槽とからなる試験用ハ
ンダ付け装置であつて、前記フラクサーと前記ハ
ンダ槽の上方にはそれぞれ前記キヤリアの昇降動
作および傾斜動作を案内する多関節カムを設け、
前記キヤリアは走行部とその下方に配置されたキ
ヤリア本体とで構成し、前記走行部には前記ガイ
ド・レール上を転動するローラを取り付け、前記
キヤリア本体は連結ロツドとコイル・スプリング
を介して前記走行部に対して上下動可能に結合
し、前記連結ロツドの上端には前記昇降用多関節
カムの下面を転動するローラを取り付け、前記キ
ヤリア本体には前記傾斜用多関節カムの上面を転
動するローラを取り付けたことを特徴とするプリ
ント基板の試験用ハンダ付け装置。
A carrier on which a printed circuit board is mounted, a guide rail that guides the carrier, and a guide rail that guides the carrier.
a chain conveyor that is provided in parallel above the rail and advances the carrier via a stay;
The test soldering device includes a fluxer, a preheater, and a soldering tank arranged below the guide rail, and above the fluxer and the soldering tank respectively guide the lifting and tilting movements of the carrier. A multi-joint cam is installed to
The carrier is composed of a running part and a carrier body disposed below the running part, a roller that rolls on the guide rail is attached to the running part, and the carrier body is connected to the carrier body through a connecting rod and a coil spring. A roller is connected to the traveling part so as to be movable up and down, and a roller that rolls on the lower surface of the elevating multi-joint cam is attached to the upper end of the connecting rod, and the upper surface of the tilting multi-joint cam is attached to the carrier body. A soldering device for testing printed circuit boards that is equipped with a rolling roller.
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