JPH0143233Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は平版印刷機、凸版印刷機等に応用でき
る印刷機のインキ供給装置に関するものである。

第１図に従来のインキ供給装置の１例を示す。
第１図においてインキ受８のインキ９は、インキ
元ローラ５から連続してインキ受渡ローラ４に転
移し、ついでインキ往復ローラ３に転移し、イン
キ着ローラ２，２′を介して版胴１に供給される。
インキ往復ローラ３の履歴面に残るインキは、版
の絵柄に応じて凹凸状になつているが、これはド
クタ７により均一膜厚にされる。なお、矢印は回
転方向を示す。

ドクタ７は往復ローラの回転方向に対向して配
置されていて、同ドクタ７はローラに吸い寄せら
れるため、インキの掻き取り厚さを制御すること
は困難であり、掻き取り量も多くなつてしまう。
またドクタ７と接する往復ローラ３の表面は、金
属でないと使用に耐えないため、往復ローラ３は
直接版胴１に接することができず、着ローラ２，
２′を介する必要があつた。この結果従来の装置
は、印刷障害の所謂、ゴーストが発生しやすい欠
点があつた。

本考案は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、インキ着ローラのインキ履歴面に
インキを供給する供給機構、前記インキ着ローラ
に前記供給機構のインキ着ローラ回転方向下流側
で同回転方向上流側に傾斜して設けられたドク
タ、インキ着ローラに前記ドクタの下流側で当接
して設けられたローラ及び同ローラに隣接して設
けられ同ローラ表面のインキを掻き取る掻き取り
機構を具備することにより、インキの絵柄に応じ
たインキ量の調整を不要とする印刷機のインキ供
給装置を提供せんとするものである。

以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第２図は本考案装置の実施例の断面を示す。
第２図に於いて、１１は版胴、１２はインキ着ロ
ーラである。１４は分流ローラで上流から供給さ
れたインキを受け取り、掻き取りローラ１５に伝
達するものである。また版胴１１、インキ着ロー
ラ１２は図示されていない印刷機の駆動源から駆
動され、掻き取りローラ１５は、別個の駆動源か
ら駆動されており、これらの回転方向は、図の矢
印の如くである。

１６はドクタで、その先端はインキ着ローラ１
２の回転方向上流側に傾斜して履歴面Ｘに圧接さ
れ、インキをＹにたくわえており、ローラの回転
につれて、その表面にあるインキを均一にする。
またドクタ１６はインキ着ローラ１２の軸と平行
なる方向に往復運動できる構造となつている。イ
ンキのたくわえを一定にするため、ドクタ１６に
穴２０があり、余剰のインキはドクタ１６の穴２
０からオーバフローし、ガイド１９に沿つてイン
キ溜１８に戻る。

分流ローラ１４はインキ着ローラ１２に接触
し、同インキ着ローラの回転につれてつれまわる
様になつている。掻き取りローラ１５は、分流ロ
ーラ１４と僅かな隙間をもつか、又は軽い線圧で
接触するように位置決めされている。１７は掻き
取りブレードで、その先端は掻き取りローラに圧
接している。また印刷に供されるインキはＹにポ
ンプ等で送られてくる。

次に作用を説明すると、インキ量（印刷に消費
される分＋α＋β）がＹに供給される。そしてイ
ンキ着ローラ１２の履歴面Ｘに残るインキが版の
絵柄に応じて凹凸状になつているので、α＋β分
でこの凹凸部分に充満させ、履歴面の凹凸を解消
させる。

インキ量βは（印刷に消費される分）＋αのイ
ンキが全巾に亘つて均一にドクタを通過させるた
めの余剰インキ分である。そしてこのβ分はドク
タ穴２０からオーバーフローする。なおドクタ１
６で所望のインキ膜厚、特に薄膜に制御すること
は困難であるため、ほぼαに相当する分だけ膜厚
を増してドクタ１６でインキ膜厚を均一にする。
また過剰のインキ量αは、分流ローラ１４に分流
されインキ溜に戻る。なお、実験によればドクタ
１６は、厚さ約0.5mm以下とするのがαを少なく
し、駆動力を小さくすることができるものである
ことが判明した。またドクタ１６は往復運動によ
つて履歴解消をより均一にすることが出来る。

第３図は他の実施例を示し、インキのＹへの供
給をローラ方式とした場合である。インキ溜２３
はインキ元ローラ２２の１部が浸つており、イン
キは元ローラ２２より持ち上げられ、調整ブレー
ド２４でインキ厚みが調整され、連続的に受渡し
ローラ２１に転移されてＸ面へ供給される。な
お、ドクタ１６の配置によつては穴２０或はガイ
ド１９は不要となる。

印刷に消費される分のインキ量は、版によつて
異る。そのため省人化するには、版の画線率を計
測し、これに応じてインキ供給量を決めるが、簡
単には画線100％として供給してしまい、穴２０
からオーバーフローさせてもよい。もちろんＹの
液面レベルの自動調整をしてもよい。またインキ
着ローラはゴム表面としたが、弾性のある表面で
あればよい。

以上の如く本考案ではインキ着ローラに、厚さ
約0.5mm以下のドクタを順方向に配置し、余剰イ
ンキα＋βでもつて、履歴面の凹凸を解消し、α
分は分流ローラで回収したところ、インキ着ロー
ラ上のインキは、均一な所要膜厚となつた。

従つて本考案によると、従来の如く絵柄に応じ
たインキの供給調整は不要となり、構造も簡素で
省スキル化されたインキ供給装置となる。また履
歴面が版胴に接することなく、ゴーストもなくな
り、更にαもドクタの角度押付力によつて少なく
することも可能で、インキの循環量も従来式に比
し少なくできる。なお、掻き取りローラの周速を
変えて、インキ分流量を変え、インキ供給量を変
えることもできる。またドクタの配置もインキ着
ローラのほぼ真上といつた制約はなく、配置上の
自由度が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のインキ供給装置の１例を示す側
断面図、第２図及び第３図は夫々本考案の実施例
を示すインキ供給装置の側断面図である。 図の主要部分の説明、１１……版胴、１２……
インキ着ローラ、１４……分流ローラ（ドクタの
下流側のローラ）、１５……掻き取りローラ（掻
き取り機構）、１６……ドクタ、１７……掻き取
りブレード（掻き取り機構）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. インキ着ローラのインキ履歴面にインキを供給
   する供給機構、前記インキ着ローラに前記供給機
   構のインキ着ローラ回転方向下流側で同回転方向
   上流側に傾斜して設けられたドクタ、インキ着ロ
   ーラに前記ドクタの下流側で当接して設けられた
   ローラ及び同ローラに隣接して設けられ同ローラ
   表面のインキを掻き取る掻き取り機構を具備して
   なることを特徴とする印刷機のインキ供給装置。