JPH0133552B2 - - Google Patents
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- JPH0133552B2 JPH0133552B2 JP55004575A JP457580A JPH0133552B2 JP H0133552 B2 JPH0133552 B2 JP H0133552B2 JP 55004575 A JP55004575 A JP 55004575A JP 457580 A JP457580 A JP 457580A JP H0133552 B2 JPH0133552 B2 JP H0133552B2
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Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気防食法の一つである流電陽極法に
おいて使用される防錆剤に関するものである。
おいて使用される防錆剤に関するものである。
電気防食法は水中または水分を含んだ土中にあ
る構造物のような通電性のあるもの又は所に限つ
て適用できるもので、例えば空気中では電流が流
れないので適用不可能である。そのためこれに代
る方法として亜鉛メツキ、亜鉛メタリコン、アル
ミニウムメツキなどがあり、最近では高純度亜鉛
末塗料の研究が進められているがこれ等は勿論電
気防食ではない。
る構造物のような通電性のあるもの又は所に限つ
て適用できるもので、例えば空気中では電流が流
れないので適用不可能である。そのためこれに代
る方法として亜鉛メツキ、亜鉛メタリコン、アル
ミニウムメツキなどがあり、最近では高純度亜鉛
末塗料の研究が進められているがこれ等は勿論電
気防食ではない。
また被防食体の防錆は、被防食面を完全に磨い
た上で防錆剤を塗布すべきとされているが、既設
の構築物では現実には不可能であり、防錆剤の効
果を充分に発揮することができない。
た上で防錆剤を塗布すべきとされているが、既設
の構築物では現実には不可能であり、防錆剤の効
果を充分に発揮することができない。
さらに錆面塗料は既成の錆を電気化学作用に基
いて、防錆被覆に代え防食に対して本来の防食機
能と相乗効果を保持させることが望ましいが、現
実は完全な防錆をしなければ防食効果がなく、そ
のため一般の錆面塗料は錆面上には塗布できない
ものであつた。
いて、防錆被覆に代え防食に対して本来の防食機
能と相乗効果を保持させることが望ましいが、現
実は完全な防錆をしなければ防食効果がなく、そ
のため一般の錆面塗料は錆面上には塗布できない
ものであつた。
また従来ゼラチン又は寒天等の水とのコロイド
溶液と亜鉛微粉末等の陽極剤と、焼セツコウ、酸
化マグネシウム等の無機質の被膜形成剤などを混
合した防錆剤（例えば特開昭53−58939号公報）
が知られているが、これは接着力において劣り、
また錆を完全除去しない限り錆面上の塗布は不可
能である。またこの従来技術で使用するゼラチン
や寒天などは、被防食体の鉄板との間で反応性が
ないため防食性がない。
溶液と亜鉛微粉末等の陽極剤と、焼セツコウ、酸
化マグネシウム等の無機質の被膜形成剤などを混
合した防錆剤（例えば特開昭53−58939号公報）
が知られているが、これは接着力において劣り、
また錆を完全除去しない限り錆面上の塗布は不可
能である。またこの従来技術で使用するゼラチン
や寒天などは、被防食体の鉄板との間で反応性が
ないため防食性がない。
そこで本発明の目的は、接着力に優れ、さらに
酸化鉄より酸素をとつて鉄と反応、即ち還元性の
力によつて防食性に優れた防錆剤を提供すること
にある。
酸化鉄より酸素をとつて鉄と反応、即ち還元性の
力によつて防食性に優れた防錆剤を提供すること
にある。
そして本発明は被膜形成剤としてグルコマンナ
ンの粉末を介し、腐蝕条件に応じて亜鉛、アルミ
ニウム、マグネシウムの含金属が犠牲陽極となり
被防食体を保護することを特徴とするものであ
る。
ンの粉末を介し、腐蝕条件に応じて亜鉛、アルミ
ニウム、マグネシウムの含金属が犠牲陽極となり
被防食体を保護することを特徴とするものであ
る。
本発明の構成はまず微粉末状の亜鉛、アルミニ
ウム、マグネシウムから一種又は複数種を選択す
るが、これは被防食体や錆の状態によつて決定す
る。例えば亜鉛の場合は、船舶、鋼矢板、熱交換
器などに適し、アルミニウムは船舶、ブイ、浮桟
橋、鋼矢板、ドルフインなどに適し、マグネシウ
ムはゲート、タンカー、鋼矢板、貯槽タンク、埋
設管、基礎杭などに適している。
ウム、マグネシウムから一種又は複数種を選択す
るが、これは被防食体や錆の状態によつて決定す
る。例えば亜鉛の場合は、船舶、鋼矢板、熱交換
器などに適し、アルミニウムは船舶、ブイ、浮桟
橋、鋼矢板、ドルフインなどに適し、マグネシウ
ムはゲート、タンカー、鋼矢板、貯槽タンク、埋
設管、基礎杭などに適している。
また亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのそれ
ぞれの単体を使用してもよいが、亜鉛やマグネシ
ウムは反応が早く、そのためイオン化が短時間で
終了するためアルミニウムを付加して反応を遅く
するほうが望ましい。例えば亜鉛80％とアルミニ
ウム20％の複数を使用する。
ぞれの単体を使用してもよいが、亜鉛やマグネシ
ウムは反応が早く、そのためイオン化が短時間で
終了するためアルミニウムを付加して反応を遅く
するほうが望ましい。例えば亜鉛80％とアルミニ
ウム20％の複数を使用する。
次に本発明は電解質で、水溶性であるが被膜形
成後は非水溶性となる多糖類の被膜形成剤である
グルコマンナンの粉末を、亜鉛、アルミニウム、、
マグネシウムから選択されたものの微粉末に混入
する。グルコマンナンの粉末は、高分子物質で密
着性がよく、錆面に対しても接着力に優れ、錆面
に対する還元性の力によつて防食性を有し、通電
性さらに有機化合物を形成し被膜を強化するもの
である。このグルコマンナンの粉末は上記含金属
の微粉末を結合するに充分な量であればよく、例
えば含金属の微粉末95％にグルコマンナンの粉末
５％を加えるのである。なお塗膜を強化するため
に酸化チタンや硅酸ソーダなどを配合することを
適宜行うことは望ましいことである。
成後は非水溶性となる多糖類の被膜形成剤である
グルコマンナンの粉末を、亜鉛、アルミニウム、、
マグネシウムから選択されたものの微粉末に混入
する。グルコマンナンの粉末は、高分子物質で密
着性がよく、錆面に対しても接着力に優れ、錆面
に対する還元性の力によつて防食性を有し、通電
性さらに有機化合物を形成し被膜を強化するもの
である。このグルコマンナンの粉末は上記含金属
の微粉末を結合するに充分な量であればよく、例
えば含金属の微粉末95％にグルコマンナンの粉末
５％を加えるのである。なお塗膜を強化するため
に酸化チタンや硅酸ソーダなどを配合することを
適宜行うことは望ましいことである。
そこで次に本発明にかかる防錆剤の具体的使用
方法について説明する。
方法について説明する。
先ず塗布現場において本発明にかかる防錆剤に
水を加えて撹拌する。この水の量は被防食物の状
態や、季節、乾燥時間等を考慮して決定するが、
通常は重量パーセントで防錆剤の２〜４倍の水を
加え、グルコマンナンの粉末と含金属をとかし均
一になるまで溶解混合する。
水を加えて撹拌する。この水の量は被防食物の状
態や、季節、乾燥時間等を考慮して決定するが、
通常は重量パーセントで防錆剤の２〜４倍の水を
加え、グルコマンナンの粉末と含金属をとかし均
一になるまで溶解混合する。
ところで本発明にかかる防錆剤は、被防食面の
錆の状態により２つの現象がみられる。
錆の状態により２つの現象がみられる。
その１は錆層の厚い場合であつて、錆面は経時
と共に上層から浮き上り、この錆面が不活性の状
態にあつているため、錆面は剥離し脱落するの
で、この錆面の除去が極めて容易に行うことがで
きる。即ち電気化学的に防錆効果を発揮する。
と共に上層から浮き上り、この錆面が不活性の状
態にあつているため、錆面は剥離し脱落するの
で、この錆面の除去が極めて容易に行うことがで
きる。即ち電気化学的に防錆効果を発揮する。
その２は錆層の薄い場合であつて、被防食体の
錆面は研磨することなく、この錆面に防錆剤を塗
布する。この時防錆剤中の合金属の微粉末はすべ
て犠牲陽極となり、そのため微粉末状の含金属の
イオン化にともない発生する水素により錆は還元
され低級の酸化物となる。そして合金属のイオン
化は継続しているので一種の防錆被膜が形成され
る。含金属のイオン化にともない生ずる電子は、
被防食体の表面に移動し、陰極化し、その結果防
錆剤中の金属イオンは、この面に配列してメツキ
を形成するのである。
錆面は研磨することなく、この錆面に防錆剤を塗
布する。この時防錆剤中の合金属の微粉末はすべ
て犠牲陽極となり、そのため微粉末状の含金属の
イオン化にともない発生する水素により錆は還元
され低級の酸化物となる。そして合金属のイオン
化は継続しているので一種の防錆被膜が形成され
る。含金属のイオン化にともない生ずる電子は、
被防食体の表面に移動し、陰極化し、その結果防
錆剤中の金属イオンは、この面に配列してメツキ
を形成するのである。
以上の通り、従来のメツキではピンホールまた
は亀裂などを生じた場合、その部分に腐食電流が
集中するので腐蝕は進行するが、本発明によるメ
ツキは電気防食により、その環境下で形成されて
いるため、本発明による防錆剤が存在している間
は腐蝕は進行しない。
は亀裂などを生じた場合、その部分に腐食電流が
集中するので腐蝕は進行するが、本発明によるメ
ツキは電気防食により、その環境下で形成されて
いるため、本発明による防錆剤が存在している間
は腐蝕は進行しない。
また本発明にかかる防錆剤は、グルコマンナン
の粉末が接着力に優れ、錆面の鉄と反応してその
還元性の力によつて防食性に優れており、従来の
高濃度亜鉛塗料（有機質または無機質）を塗装す
るときの金属面の下地処理条件としてのミルスケ
ール、錆の家全除去を必要とせず、脱脂、浮き錆
程度の除去で塗装できるので被防食面の下地処理
による活性化を防止出来る性能をもつたものであ
る。
の粉末が接着力に優れ、錆面の鉄と反応してその
還元性の力によつて防食性に優れており、従来の
高濃度亜鉛塗料（有機質または無機質）を塗装す
るときの金属面の下地処理条件としてのミルスケ
ール、錆の家全除去を必要とせず、脱脂、浮き錆
程度の除去で塗装できるので被防食面の下地処理
による活性化を防止出来る性能をもつたものであ
る。
Claims (1)
- １ 亜鉛、アルミニウム、マグネシウムより選択
される単体またはこれらの複数の微粉末に、被膜
形成剤としてグルコマンナンの粉末を配合し、水
を加えて撹拌することを特徴とする多極性の流電
陽極法における防錆剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP457580A JPS56102584A (en) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Corrosion inhibitor for galvanic anode method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP457580A JPS56102584A (en) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Corrosion inhibitor for galvanic anode method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56102584A JPS56102584A (en) | 1981-08-17 |
| JPH0133552B2 true JPH0133552B2 (ja) | 1989-07-13 |
Family
ID=11587826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP457580A Granted JPS56102584A (en) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Corrosion inhibitor for galvanic anode method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56102584A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01215987A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-29 | Nippon Boshoku Kogyo Kk | 海洋鋼構造物の防食法 |
| JP2531744B2 (ja) * | 1988-05-24 | 1996-09-04 | 日本防蝕工業株式会社 | 海洋鋼構造物防食保護カバ― |
| JPH02205691A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-15 | Nippon Boshoku Kogyo Kk | 粘性混合防食材および粘性混合防食材含浸被覆シート |
| ES2462920T3 (es) | 2003-11-13 | 2014-05-26 | Ndsu Research Foundation | Revestimientos ricos en magnesio y sistemas de revestimiento |
| CA2622959A1 (en) | 2005-09-15 | 2007-10-18 | Ndsu Research Foundation | Coatings and coating systems for metal substrates |
| US9738551B2 (en) | 2012-04-18 | 2017-08-22 | Westinghouse Electric Company Llc | Additives for heat exchanger deposit removal in a wet layup condition |
| CA2896272A1 (en) * | 2012-12-25 | 2014-07-03 | The University Of Melbourne | Materials and methods |
| CN109989066B (zh) * | 2017-12-29 | 2020-11-10 | 北京中盈安信技术服务股份有限公司 | 一种阴极保护数据的处理方法和装置 |
-
1980
- 1980-01-21 JP JP457580A patent/JPS56102584A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56102584A (en) | 1981-08-17 |
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