JPH0133497Y2 - - Google Patents
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- JPH0133497Y2 JPH0133497Y2 JP19957983U JP19957983U JPH0133497Y2 JP H0133497 Y2 JPH0133497 Y2 JP H0133497Y2 JP 19957983 U JP19957983 U JP 19957983U JP 19957983 U JP19957983 U JP 19957983U JP H0133497 Y2 JPH0133497 Y2 JP H0133497Y2
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- Japan
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- product
- packing
- cover
- wrapped
- support plates
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- Expired
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- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
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- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、電気製品等をパツキングする際の梱
包構造に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a packing structure for packing electrical products and the like.
一般に、電気製品の表面には、調節つまみやス
イツチあるいは接続端子等が突設されており、ま
た電気製品の内部には、高精度が要求される部品
が配設されたり多数の微小な部品が半田付けされ
たりしている。このため、電気製品をパツキング
する際には、強い衝撃や過加重によつてこれら各
種部品が損傷されることのないような梱包構造に
しなければならない。
Generally, the surface of electrical appliances has adjustment knobs, switches, connection terminals, etc. protruding from the surface, and the interior of electrical appliances has parts that require high precision or many minute parts. It may be soldered. Therefore, when packing electrical products, the packing structure must be such that these various parts will not be damaged by strong impacts or excessive loads.
この種梱包構造としては、従来、例えば第1図
に示す如きものがよく知られている。すなわち、
第1図において、1は製品、2はビニール等から
なる袋、3は発泡スチロール等からなるトレイパ
ツキング、4は収納箱であり、パツキングに際し
ては、まず製品1を袋2の中に入れ、該袋2で包
まれた製品1の両サイドを一対のトレイパツキン
グ3にて挟み込む。該トレイパツキング3には製
品1の形状に対応した凹部3aが設けてあり、ト
レイパツキング3にて挟み込まれた製品1の両サ
イドは該凹部3aにはめ込まれるので、これによ
り、製品1の固定がなされている。そして、こう
してトレイパツキング3により固定された製品1
を、収納箱4に収納し、パツキングを完了する。 As this type of packaging structure, the one shown in FIG. 1, for example, is well known in the past. That is,
In Fig. 1, 1 is the product, 2 is a bag made of vinyl, etc., 3 is a tray packing made of styrofoam, etc., and 4 is a storage box. Both sides of the product 1 wrapped in the bag 2 are sandwiched between a pair of tray packings 3. The tray packing 3 is provided with a recess 3a corresponding to the shape of the product 1, and both sides of the product 1 sandwiched by the tray packing 3 are fitted into the recess 3a. Fixed. The product 1 fixed by the tray packing 3 in this way
is stored in the storage box 4, and the packing is completed.
しかしながら、上述した従来の梱包構造は、ト
レイパツキング3があるため製品1の大きさに比
して収納箱4が大きくなりすぎるという欠点があ
つた。また、トレイパツキング3には金型によつ
て凹部3aを形成する必要があり、該凹部3aの
形状はパツキングする製品の形状に応じて変更し
なければならないため、コストがアツプするとと
もに自動化が困難になるという欠点があつた。 However, the above-mentioned conventional packaging structure has a drawback that the storage box 4 becomes too large compared to the size of the product 1 because of the tray packing 3. Furthermore, it is necessary to form a recess 3a in the tray packing 3 using a mold, and the shape of the recess 3a must be changed according to the shape of the product to be packed, which increases costs and makes automation difficult. The drawback was that it was difficult.
本考案は、かかる従来の欠点を解消しようとす
るもので、その目的とするところは、パツキング
のコンパクト化、低コスト化、および簡易化がは
かれる梱包構造を提供するにある。
The present invention attempts to eliminate such conventional drawbacks, and its purpose is to provide a packaging structure that can be made more compact, lower in cost, and simpler.
この目的を達成するために、本考案は、弾力性
のある突起部を表面に多数設けたカバーと、弾力
性のある突起部を表面に多数設けたクツシヨン面
を有する複数枚の支持板とを備え、前記カバーに
て製品を包み、該カバーで包まれた製品に前記ク
ツシヨン面を対向させて該製品を前記支持板にて
サンドイツチ状に挟んだことを特徴とする。
In order to achieve this objective, the present invention includes a cover having a plurality of elastic protrusions on its surface, and a plurality of support plates each having a cushion surface having a plurality of elastic protrusions on its surface. The product is characterized in that the product is wrapped in the cover, and the product is sandwiched between the support plates in a sandwich-like manner with the cushion surface facing the product wrapped in the cover.
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
第2図は本考案の梱包構造の一実施例を示す分
解斜視図であつて、1は製品、5はビニール製の
クツシヨンシート等からなるカバー、5aは該カ
バー5の表面に多数設けてある弾力性のある突起
部、6はダンボール等の上にビニール製のクツシ
ヨンシート等を貼着してクツシヨン面7を形成し
た支持板、7aは該クツシヨン面7の表面に多数
設けてある弾力性のある突起部、4は収納箱であ
り、前記突起部5aおよび7aは、例えばビニー
ルの内部にエアーや発泡スチロール等の緩衝材を
充填して形成したものである。 FIG. 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of the packaging structure of the present invention, in which 1 is a product, 5 is a cover made of a vinyl cushion sheet, etc., and 5a is a large number of parts provided on the surface of the cover 5. 6 is a supporting plate formed by pasting a vinyl cushion sheet or the like on a cardboard or the like to form a cushion surface 7; 7a is a resilient projection provided on the surface of the cushion surface 7; The flexible protrusions 4 are storage boxes, and the protrusions 5a and 7a are formed by, for example, filling vinyl with a cushioning material such as air or styrofoam.
パツキングに際しては、まずカバー5にて製品
1を包み、該カバー5で包まれた製品1の上面と
下面を一対の支持板6にてサンドイツチ状に挟
む。このとき、第3図の正面断面図および第4図
の側面断面図に示す如く、支持板6のクツシヨン
面7が製品1と対向するように挟み、これにより
クツシヨン面7の突起部7aとカバー5の突起部
5aとが互いに圧着するようになつて、製品1は
外力から保護された状態で固定される。そして、
こうして固定された製品1を、第5図に示す如
く、製品1よりわずかに大きい収納箱4に収納し
てパツキングが完了する。 When packing, the product 1 is first wrapped with the cover 5, and the upper and lower surfaces of the product 1 wrapped with the cover 5 are sandwiched between a pair of support plates 6 in a sandwich-like manner. At this time, as shown in the front cross-sectional view of FIG. 3 and the side cross-sectional view of FIG. The protrusions 5a of 5 are pressed against each other, and the product 1 is fixed while being protected from external forces. and,
The thus fixed product 1 is stored in a storage box 4 slightly larger than the product 1, as shown in FIG. 5, and packing is completed.
なお、上記実施例においては、製品の上面と下
面を支持板で挟む場合について説明したが、製品
の形状に応じて他の適宜個所を挟んでもよい。ま
た、支持板の枚数も、製品の形状に応じてさらに
増やしてもよいことはいうまでもない。 In the above embodiment, the case where the upper and lower surfaces of the product are sandwiched between the support plates has been described, but other appropriate locations may be sandwiched depending on the shape of the product. Furthermore, it goes without saying that the number of support plates may be further increased depending on the shape of the product.
以上説明したように、本考案によれば、従来使
用していたトレイパツキングが不要となるので収
納箱をコンパクトにすることができ、しかも金型
が不要となるのでコストダウンがはかれるととも
にパツキングの自動化が可能となる。
As explained above, according to the present invention, the tray packing that was conventionally used is no longer necessary, making it possible to make the storage box more compact.Furthermore, since no mold is required, costs can be reduced, and the packing can be made more compact. Automation becomes possible.
第1図は従来の梱包構造を示す分解斜視図、第
2図乃至第5図は本考案の梱包構造の一実施例を
示すもので、第2図はその分解斜視図、第3図は
収納前の正面断面図、第4図は収納前の側面断面
図、第5図は収納後の平面図である。
1……製品、5……カバー、6……支持板、7
……クツシヨン面、5a,7a……突起部。
Fig. 1 is an exploded perspective view showing a conventional packaging structure, Figs. 2 to 5 show an embodiment of the packaging structure of the present invention, Fig. 2 is an exploded perspective view thereof, and Fig. 3 is a storage 4 is a front sectional view, FIG. 4 is a side sectional view before storage, and FIG. 5 is a plan view after storage. 1... Product, 5... Cover, 6... Support plate, 7
...Cushion surface, 5a, 7a...Protrusion.
Claims (1)
と、弾力性のある突起部を表面に多数設けたクツ
シヨン面を有する複数枚の支持板とを備え、前記
カバーにて製品を包み、該カバーで包まれた製品
に前記クツシヨン面を対向させて該製品を前記支
持板にてサンドイツチ状に挟んだことを特徴とす
る梱包構造。 The cover is provided with a plurality of elastic protrusions on its surface, and a plurality of support plates each having a cushion surface with a plurality of elastic protrusions on its surface, the product is wrapped in the cover, and the cover is 2. A packaging structure characterized in that the cushion surface faces the product wrapped in the product, and the product is sandwiched between the support plates in a sandwich-like manner.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19957983U JPS60110272U (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Packing structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19957983U JPS60110272U (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Packing structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60110272U JPS60110272U (en) | 1985-07-26 |
JPH0133497Y2 true JPH0133497Y2 (en) | 1989-10-11 |
Family
ID=30759631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19957983U Granted JPS60110272U (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Packing structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60110272U (en) |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP19957983U patent/JPS60110272U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60110272U (en) | 1985-07-26 |
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