JPH01316271A - Ink supply apparatus - Google Patents
Ink supply apparatusInfo
- Publication number
- JPH01316271A JPH01316271A JP19507688A JP19507688A JPH01316271A JP H01316271 A JPH01316271 A JP H01316271A JP 19507688 A JP19507688 A JP 19507688A JP 19507688 A JP19507688 A JP 19507688A JP H01316271 A JPH01316271 A JP H01316271A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- chamber
- piston
- air
- hollow container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 4
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 142
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、いわゆるＵＶ印刷と称する紫外線によりイン
キを硬化させる印刷用のＵＶインキすなわち紫外線硬化
性インキのインキ供給装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an ink supply device for printing UV ink, that is, ultraviolet curable ink, in which the ink is cured by ultraviolet rays in so-called UV printing.
［従来の技術］
一般に、印刷用の油性インキあるいは熱硬化性のインキ
は粘性が高く、印刷機のインキ壷に供給するインキパイ
ピング装置は特別な汲み上げ装置を用いる。すなわち、
この汲み上げ装置は支柱に沿って上下動されるラムを備
え、このラムに複雑な構造の往復動ポンプが設けられる
。このラムはインキを収容するドラム缶の内径とほぼ同
径に形成され、その周部にはドラム缶壁からインキを拭
き取るワイパリングが設けられている。[Prior Art] Generally, oil-based or thermosetting ink for printing has a high viscosity, and an ink piping device that supplies the ink to an ink fountain of a printing press uses a special pumping device. That is,
This pumping device includes a ram that is moved up and down along a column, and a reciprocating pump of complex structure is attached to this ram. The ram is formed to have approximately the same diameter as the inner diameter of the drum containing the ink, and is provided with a wiper ring around its periphery for wiping the ink from the drum wall.
インキを汲み上げる場合は、ドラム缶の上方からラムを
挿入しつつ内部のインキにポンプを連通させる。この後
、往復動ポンプを作動することにより、内部の弁機構か
ら細いチューブを介して外部に汲み出される。When pumping ink, a ram is inserted from above the drum and the pump is communicated with the ink inside. Thereafter, by operating a reciprocating pump, it is pumped out through a thin tube from an internal valve mechanism.
ドラム缶内のインキを全て汲み１−げた後、このラムは
支柱に沿って−Ｌ方に引き１．けられ、次のドラム缶に
セットされる。空とな・ノたドラム；１；は不要となり
、廃棄される。After all the ink in the drum has been pumped up, the ram is pulled in the -L direction along the column. and placed in the next drum. The empty drum; 1; is no longer needed and will be discarded.
［発明が解決しようとする課題］
しかし、従来のインキ汲み上げ装置は油性インキあるい
は熱硬化性インキ等には効果的であるが、紫外線で硬化
するいわゆるＵＶインキは高い圧力が作用すると硬化す
る性質を有するため、その粘性により局部的に高い圧力
が作用し、特に往復動ポンプのピストン部あるいはポン
プ弁等のシール部分でＵＶインキが硬化する。このため
、ポンプが詰まり、インキの汲み上げが不能となる問題
がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, while conventional ink pumping devices are effective for oil-based inks or thermosetting inks, so-called UV inks that are cured by ultraviolet rays have the property of curing when high pressure is applied. Because of this, high pressure acts locally due to its viscosity, causing the UV ink to harden particularly at the piston portion of the reciprocating pump or the seal portion of the pump valve. For this reason, there is a problem that the pump becomes clogged and it becomes impossible to pump ink.
本発明は上記の問題を解決するためになされたもので、
高い圧力で硬化するインキを、その移送中に硬化するこ
となく効率的に移送することができるインキ供給装置を
提供することを目的とする。The present invention was made to solve the above problems,
An object of the present invention is to provide an ink supply device that can efficiently transfer ink that hardens at high pressure without being hardened during the transfer.
［課題を解決するための手段］
本発明のインキ供給装置は、印刷装置への供給用インキ
を収容する中空容器と、この中空容器内を軸線方向に摺
動可能に配設され、その内部をインキチャンバと空気チ
ャンバとに区画するピストンと、インキチャンバを印刷
装置に接続可能なインキ排出口と、前記空気チャンバに
連通し、前記ピストンをインキチャンバ方向に押圧する
空気を供給可能な空気供給口とを（−ｒすることを特徴
とする。[Means for Solving the Problems] The ink supply device of the present invention includes a hollow container that accommodates ink to be supplied to a printing device, and is arranged to be slidable in the axial direction within the hollow container. A piston that divides into an ink chamber and an air chamber, an ink discharge port that can connect the ink chamber to a printing device, and an air supply port that communicates with the air chamber and can supply air that presses the piston toward the ink chamber. It is characterized by (-r).
上記中空容器は適宜の方向に配置することが可能である
が、縦型に配置することが好ましい。Although the hollow container can be arranged in any suitable direction, it is preferable to arrange it vertically.
上記ピストンには空気チャンバ側に開口する凹部を形成
して、この凹部に対向して空気供給口を配置し、ピスト
ン外周部には耐蝕性及び耐熱性のシールリングを設けて
もよい。The piston may have a recess opening toward the air chamber, an air supply port may be disposed opposite the recess, and a corrosion-resistant and heat-resistant seal ring may be provided on the outer circumference of the piston.
また、中空容器の下部に移動用ローラを設け、自由に移
動可能とすることができる。Furthermore, moving rollers can be provided at the bottom of the hollow container to allow it to move freely.
更に、前記中空容器又はその周辺に前記ピストンの動き
に応じてインキ量検出部を設けてもよい。Furthermore, an ink amount detection section may be provided in or around the hollow container in accordance with the movement of the piston.
この際、インキ量検出部にリミットスイッチを付設して
、中空容器内のインキの残存量を電気信号として把握す
れば、インキの残存量をインキ供給装置から離れた位置
でも容易に確認できる。At this time, if a limit switch is attached to the ink amount detection section and the remaining amount of ink in the hollow container is detected as an electric signal, the remaining amount of ink can be easily checked even at a location away from the ink supply device.
［作用］
このインキ供給装置によれば、空気供給１］から圧縮空
気を空気チャンバ内に供給することにより、ピストンが
移動し、インキチャンバ内に収容された印刷用インキは
、インキ排出口から一定圧で送り出される。そして、イ
ンキ排出口に、印刷装置のインキ壷に連通される配管を
接続することにより、連続的にインキが供給される。ま
た、インキ量検出部を中空容器の開口の閉蓋に設けた場
合、ピストンが移動してインキチャンバ内からインキが
排出されるにつれて、インキ量検出部のノツチ棒がノツ
チガイドの上端面よりも突出された状態となり、このノ
ツチ棒の突出度合を見ることにより中空容器内のインキ
の残存量を確認できる。更に、インキ量検出部の近くに
接続したリミットスイッチ等を設け、インキチャンバ内
のインキが全て排出されたときリミットスイッチ等が作
動するようにすれば、インキの残存量をインキ供給装置
から離れた位置でも容易に確認できる。[Function] According to this ink supply device, by supplying compressed air into the air chamber from the air supply 1, the piston moves, and the printing ink contained in the ink chamber is uniformly distributed from the ink discharge port. It is sent out under pressure. Ink is continuously supplied by connecting piping that communicates with the ink fountain of the printing device to the ink discharge port. Furthermore, when the ink amount detection section is installed on the closing lid of the opening of the hollow container, as the piston moves and ink is discharged from the ink chamber, the notch rod of the ink amount detection section protrudes beyond the upper end surface of the notch guide. The amount of ink remaining in the hollow container can be confirmed by looking at the degree of protrusion of this notch rod. Furthermore, by installing a limit switch or the like connected near the ink amount detection unit so that the limit switch or the like is activated when all the ink in the ink chamber is discharged, the remaining amount of ink can be removed from the ink supply device. It can be easily confirmed by location.
［実施例］
以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。[Embodiments] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第１図は本発明の実施例によるインキ供給装置１を示す
。FIG. 1 shows an ink supply device 1 according to an embodiment of the invention.
このインキ供給装置１は例えばＵＶインキである印刷用
インキを収容する円筒状の中空容器２を備え、この内部
は軸線方向に摺動可能なピストン２３によりインキチャ
ンバ２ａと空気チャンバ２ｂとに区画されている。This ink supply device 1 includes a cylindrical hollow container 2 that stores printing ink, such as UV ink, and the interior thereof is divided into an ink chamber 2a and an air chamber 2b by a piston 23 that is slidable in the axial direction. ing.
前記中空容器２の上端部の外周部にはフランジ３ａが装
着され、下端部には盲フランジ３ｂが装着され、これら
の各フランジ３ａ、３ｂと中空部材との間にはシール部
材が配設されている。このフランジ３ａと盲フランジ３
ｂは、３又は４本等適宜本数のタイボルト４により中空
容器２と共に一体的に結合される。A flange 3a is attached to the outer periphery of the upper end of the hollow container 2, a blind flange 3b is attached to the lower end, and a sealing member is provided between each of these flanges 3a, 3b and the hollow member. ing. This flange 3a and blind flange 3
b is integrally connected with the hollow container 2 by an appropriate number of tie bolts 4 such as three or four.
前記中空容器２の上部開口を閉鎖する閉蓋５は、上側フ
ランジ３ａの上面との間には適宜のシール部材を介して
当接され、適宜の締付は具により開閉可能に固着されて
いる。本実施例では、締付は具としてボルト８ａとナツ
ト８ｂを用いである。A closing lid 5 that closes the upper opening of the hollow container 2 is brought into contact with the upper surface of the upper flange 3a via an appropriate sealing member, and is secured with an appropriate tightening tool so that it can be opened and closed. . In this embodiment, bolts 8a and nuts 8b are used for tightening.
このボルト８ａの基端部は、中空容器２の」二値部にブ
ロック６及びビン７を介して枢ｊ°゛；され、フランジ
３ａ及び閉器５にそれぞれ整合して形成されたスロット
を介して外側に回動＋＋Ｊ Ｉｌｌに挿通される。The base end of this bolt 8a is pivoted to the binary part of the hollow container 2 through the block 6 and the bottle 7, and is connected to the flange 3a and the closure 5 through slots formed in alignment with each other. Rotate outward ++ J Ill is inserted.
閉蓋５を固着する場合は、フランジ３ａ及び閉蓋５のス
ロットを整合させ、各スロットにボルト８ａを挿通した
後、ナツト８ｂをそれぞれ締付ける。閉蓋を開く場合は
、各ナツト８ｂを緩めた後、ボルト８ａを外側に回動す
る。When fixing the closing lid 5, align the slots of the flange 3a and the closing lid 5, insert the bolts 8a into each slot, and then tighten the nuts 8b, respectively. To open the lid, loosen each nut 8b and then rotate the bolt 8a outward.
前記閉蓋５には、インキ排出口９と空気孔ｌＯと後記ピ
ストンの動きに応じて上下動するインキ量検出部１１と
が設けられている。前記インキ排出口９は、接続管１２
を介してインキ壷に至る管路に接続されている。前記空
気孔ｌＯは、プラグ（あるいはキャップ） １３により
閉鎖される。前記インキ検出部１１は、第２図に示す如
く閉蓋５に対して垂直方向に上下動するノツチ棒１４と
、このノツチ棒１４に取付けられたフランジ１５と、前
記ノツチ棒１４を上下方向に案内するノツチガイドＩＢ
と、前記ノツチ棒１４の外周でかつフランジ１５とノツ
チガイド１６間に設けられたバネ１７と、前記フランジ
１５．ノツチ棒１４の所定の周縁部に設けられたパツキ
ン１８゜１９とから構成されている。こうしたインキ量
検出部１１において、インキチャンバ２ａ内のインキの
残存量が多いときは、第３図に示す如くノツチ棒１４の
上端面がノツチガイド１Ｂの上面と同一面にある。また
、逆にインキチャンバ２ａ内のインキの残存量が少ない
ときは、空気チャンバ２ｂ内の圧縮空気の量が多くなり
、ピストンによりノツチ棒１４の上端面が第３図に示す
如くノツチガイド１６の上面よりも上に押し上げられる
。The closing lid 5 is provided with an ink discharge port 9, an air hole 1O, and an ink amount detection section 11 that moves up and down in accordance with the movement of a piston described later. The ink discharge port 9 is connected to a connecting pipe 12.
It is connected to the conduit leading to the ink fountain via the ink fountain. The air hole IO is closed by a plug (or cap) 13. As shown in FIG. 2, the ink detection section 11 includes a notch rod 14 that moves up and down in the vertical direction with respect to the closing lid 5, a flange 15 attached to this notch rod 14, and a flange 15 that moves the notch rod 14 in the vertical direction. Notsuchi Guide IB to guide you
, a spring 17 provided on the outer periphery of the notch rod 14 and between the flange 15 and the notch guide 16, and the flange 15. It is composed of gaskets 18 and 19 provided on a predetermined peripheral edge of the notch rod 14. In such an ink amount detection section 11, when there is a large amount of ink remaining in the ink chamber 2a, the upper end surface of the notch rod 14 is on the same plane as the upper surface of the notch guide 1B, as shown in FIG. Conversely, when the remaining amount of ink in the ink chamber 2a is small, the amount of compressed air in the air chamber 2b increases, and the upper end surface of the notch rod 14 is moved by the piston to the upper surface of the notch guide 16 as shown in FIG. be pushed higher than.
前記インキ量検出部１１の上部には、前記ノツチ棒１４
が第４図に示す如く上方に押し上げられたとき作動する
リミットスイッチ２０が設けられている。The notch rod 14 is located above the ink amount detection section 11.
A limit switch 20 is provided which is activated when the lever is pushed upward as shown in FIG.
このリミットスイッチ２０は、後述する空気圧源及び図
示しないランプ表示板に夫々接続されている。This limit switch 20 is connected to an air pressure source, which will be described later, and a lamp display board (not shown), respectively.
ここで、リミットスイッチ２０が作動したとき、空気圧
源の動作が止まり空気チャンバ２ｂへの空気の供給が止
まるとともに、表示板のランプが点灯しインキチャンバ
２ａ内にインキが残存してないことを知らせるようにな
っている。なお、表示板の代わりにブザーなどをリミッ
トスイッチ２０に接続させてブザーを鳴らすようにして
もよいし、あるいは表示板とブザーを併用してもよい。Here, when the limit switch 20 is activated, the operation of the air pressure source stops and the supply of air to the air chamber 2b is stopped, and the lamp on the display board lights up to notify that there is no ink remaining in the ink chamber 2a. It looks like this. Note that instead of the display board, a buzzer or the like may be connected to the limit switch 20 to sound the buzzer, or the display board and the buzzer may be used together.
前記中空容器２の底壁を形成する盲フランジ３ｂは、任
意の方向に旋回自在な移動用ローラ２１が装着され、中
央部には空気チャンバ２ｂに連通する空気供給口２２が
設けられている。この空気供給口２２には口金２２ａを
介して接続される空気圧源から圧縮空気が供給される。The blind flange 3b forming the bottom wall of the hollow container 2 is equipped with a moving roller 21 that can freely rotate in any direction, and an air supply port 22 communicating with the air chamber 2b is provided in the center. Compressed air is supplied to this air supply port 22 from an air pressure source connected via a base 22a.
中空容器２の内部をインキチャンバ２ａと空気チャンバ
２ｂとに区画するピストン２３は、空気供給口２２に対
向して空気チャンバ２ｂ側に開口する四部２４を有し、
外周部には周方向に沿う２本の溝が形成され、この溝内
にそれぞれ耐蝕性及び耐熱性のシールリング２５が装着
される。このシールリング２５はフッ素系のパイトンゴ
ム（商品名）テＯリング状に形成されるのが好ましい。A piston 23 that divides the inside of the hollow container 2 into an ink chamber 2a and an air chamber 2b has four parts 24 that face the air supply port 22 and open toward the air chamber 2b,
Two circumferential grooves are formed on the outer periphery, and corrosion-resistant and heat-resistant seal rings 25 are installed in these grooves, respectively. This seal ring 25 is preferably formed in the shape of an O-ring made of fluorine-based Pyton rubber (trade name).
上記円筒状の中空容器２は内径２００乃至３００１１％
全長約７５０１、壁厚約４０ｍｍに形成し、ピストン２
３は軸線方向長さを８０乃至１５０ａｍ、径を中空容器
２の内径よりも０．５乃至２■小径に形成することが好
ましい。この場合、空気チャンバに２乃至５ Ｋ ｇ
／ ｃｒｊ程度の圧縮空気を供給することにより、イン
キを送出すことができる。The cylindrical hollow container 2 has an inner diameter of 200 to 30011%.
The total length is approximately 7501 mm, the wall thickness is approximately 40 mm, and the piston 2
3 preferably has an axial length of 80 to 150 am and a diameter 0.5 to 2 cm smaller than the inner diameter of the hollow container 2. In this case, 2 to 5 Kg in the air chamber
Ink can be sent out by supplying compressed air of about 200 yen/crj.
なお、中空容器の軸線を水平に配置して移動できるよう
にしてもよいが、狭いスペース内でも自由に移動できる
ようにするために縦型とすることが好ましい。Note that although the axis of the hollow container may be arranged horizontally so that it can be moved, it is preferable to use a vertical type in order to be able to move freely even in a narrow space.
次に、上述した構造のインキ供給装置の作用について説
明する。Next, the operation of the ink supply device having the above-described structure will be explained.
■まず、上記インキ供給装置１は予めインキチャンバ２
ａ内に例えばＵＶインキを充填しておく。■First, the ink supply device 1 is installed in the ink chamber 2 in advance.
A is filled with UV ink, for example.
ピストン２３は最も下端位置に配置される。The piston 23 is located at the lowest position.
■インキ壷にインキを供給する場合は、所定の管路に接
続管１２を接続し、空気供給口の口金２２ａに空気圧源
からの管路を接続する。適宜の弁を介して空気チャンバ
２ｂに゛圧縮空気を供給すると、ピストン２３は上方に
移動し、インキがインキ排出口９を介してインキチャン
バ２ａから送り出される。ここで、インキには圧力が均
一に作用し、送り出し量及び圧力が一定する。(2) When supplying ink to the ink fountain, connect the connecting pipe 12 to a predetermined pipe line, and connect the pipe line from the air pressure source to the base 22a of the air supply port. When compressed air is supplied to the air chamber 2b through a suitable valve, the piston 23 moves upwards and ink is discharged from the ink chamber 2a through the ink outlet 9. Here, pressure acts uniformly on the ink, and the delivery amount and pressure are constant.
■インキチャンバｂ
排出されると、インキ瓜検出部１１のノツチ棒１４が第
４図に示す如くノツチガイド１６の上端面よりも突出さ
れた状態となり、リミットスイッチ２０が作動する。そ
の結果、空気圧源の動作が止まり空気チャンバ２ａへの
空気の供給が止まるとともに、表示板にランプが点灯さ
れインキチャンバ２ａ内にインキが残存してないことを
知らせるようになっている。(2) Ink chamber b When the ink is discharged, the notch rod 14 of the ink melon detection section 11 is in a state of protruding beyond the upper end surface of the notch guide 16 as shown in FIG. 4, and the limit switch 20 is activated. As a result, the operation of the air pressure source is stopped and the supply of air to the air chamber 2a is stopped, and a lamp is lit on the display board to notify that no ink remains in the ink chamber 2a.
■前記ランプの表示によりインキチャンバ２ａ内のイン
キを排出し終えたことを確認した場合は、次のインキ供
給装置１に交換する。空になったインキ供給装置１は、
プラグ１Ｂを除去し圧縮空気を導入することによりピス
トン２３が下降し、インキチャンバ２ａ内にインキを再
充填することにより再度使用可能となる。なお、インキ
を再充填する場合は、閉蓋５を開放し、あるいは、プラ
グ１２を外して空気孔ｌＯを大気に連通させた状態でイ
ンキ排出口９から充填することもできる。(2) When it is confirmed by the display of the lamp that the ink in the ink chamber 2a has been completely discharged, replace it with the next ink supply device 1. The empty ink supply device 1 is
By removing the plug 1B and introducing compressed air, the piston 23 is lowered, and the ink chamber 2a is refilled with ink, making it usable again. When refilling with ink, it is also possible to fill from the ink outlet 9 with the lid 5 open or the plug 12 removed to communicate the air hole IO with the atmosphere.
しかして、本発明に係るインキ供給装置によれば、以下
に列挙する効果を有する。Therefore, the ink supply device according to the present invention has the following effects.
（１）中空容器２内に該容器内部をインキチャンバ２ａ
と空気チャンバ２ｂとに区画するピストン２３を設ける
とともに、中空容器２の上部開口の閉蓋５に前記インキ
チャンバ２ａに連通ずるインキ排出口９．空気口ＩＯを
夫々設け、かつ前記空気チャンバ２ｂの下端部の盲フラ
ンジ３ｂに空気供給口２２を設けるため、インキ壷にイ
ンキを供給する場合、所定の管路に接続管１２を接続す
るとともに、空気供給口の口金２２ａに空気圧源からの
管路を接続し、適宜の弁を介して空気チャンバ２ｂに圧
縮空気を供給すると、ピストン２３は上方に移動し、イ
ンキがインキ排出口９を介してインキチャンバ２ａから
送り出される。従って、インキには圧力が均一に作用し
、送り出し量及び圧力が一定する。(1) Ink chamber 2a inside the hollow container 2
and an air chamber 2b, and an ink discharge port 9, which communicates with the ink chamber 2a, is provided in the closing lid 5 of the upper opening of the hollow container 2. Since the air ports IO are respectively provided and the air supply port 22 is provided in the blind flange 3b at the lower end of the air chamber 2b, when supplying ink to the ink fountain, the connecting pipe 12 is connected to a predetermined pipe line, and When a pipe line from an air pressure source is connected to the base 22a of the air supply port and compressed air is supplied to the air chamber 2b through an appropriate valve, the piston 23 moves upward and the ink flows through the ink discharge port 9. The ink is sent out from the ink chamber 2a. Therefore, pressure acts uniformly on the ink, and the delivery amount and pressure are constant.
このため、往復動ポンプを用いた従来の汲み上げ装置の
ように、インキの脈動、及び、−時的に高い圧力が作用
することによるＵＶインキの硬化は生じないという利点
を有する。This has the advantage that, unlike conventional pumping devices using reciprocating pumps, there is no ink pulsation and no curing of the UV ink due to the occasional high pressure.
（２）空になったインキ供給装置１は、プラグ１３を除
去し圧縮空気を導入することによりピストン２３が下降
するため、インキチャンバ２ａ内にインキを再充填する
ことにより再度使用可能となる。また、インキを再充填
する場合は、閉蓋５を開放し、あるいは、プラグ１２を
外して空気孔ｌＯを大気に連通させた状態でインキ排出
口９から充填することもできる。従って、従来のドラム
缶あるいはブリキ缶等で形成されたインキ容器のように
空のインキ容器を破棄することなく、何回でも使用でき
る。(2) The empty ink supply device 1 can be used again by refilling the ink chamber 2a with ink since the piston 23 is lowered by removing the plug 13 and introducing compressed air. Further, when refilling with ink, the ink can be filled from the ink outlet 9 with the cover 5 opened or the plug 12 removed to communicate the air hole IO with the atmosphere. Therefore, an empty ink container can be used any number of times without being discarded unlike conventional ink containers formed from drums or tin cans.
（３）中空容器２の」ユ部開口の閉２！５にインキ量検
出部１１が設けられているため、ノツチ棒１４のノ・フ
チガイド１６上端面からの突出量をみるだけで、中空容
器２内のインキの大まかな残存量を確認することができ
る。このことは、ノツチ棒１４の突出部分にメモリを付
しておけば一層効果的である。なお、中空容器２は一般
にスチール製であるため、その側壁に“のぞき窓″を設
けてインキの残存量を確認する方法も考えられる。しか
し、この場合、中空容器２の側壁である曲面部分を加工
することが困難であるとともに、曲面部分に一般に２〜
２．５ ｔ ／ａｍ２の圧力がかかるため強度上の問題
が生じ、更に除き窓にインキが付着すると内部が見えな
くなるという問題が生じ、好ましくない。(3) Since the ink amount detection unit 11 is provided at the end 2!5 of the opening of the hollow container 2, it is possible to detect the amount of ink in the hollow container by simply checking the amount of protrusion of the notch rod 14 from the upper end surface of the notch guide 16. You can check the approximate amount of ink remaining in 2. This will be more effective if a memory is attached to the protruding portion of the notch rod 14. Incidentally, since the hollow container 2 is generally made of steel, it is also possible to provide a "peephole" in the side wall of the container to check the remaining amount of ink. However, in this case, it is difficult to process the curved part that is the side wall of the hollow container 2, and the curved part is generally
A pressure of 2.5 t/am2 is applied, which causes problems in strength, and furthermore, if ink adheres to the removed window, there is a problem that the inside cannot be seen, which is not preferable.
（４）前記インキ量検出部１１のノツチ棒１４の真上に
リミットスイッチ２０が設けられているため、インキチ
ャンバ２ａ内からインキがほとんど排出されると、イン
キ量検出部１１のノツチ棒１４がノツチガイド１６の上
端面よりも突出された状態となり、リミットスイッチ２
０が作動する。その結果、空気圧源の動作が止まり空気
チャンバ２ｂへの空気の供給が止まるとともに、表示板
にランプが表示される。従って、空気圧源の動作を自動
的に止めるとともに゛、インキチャンバ２ａ内にインキ
が残存してないことをランプを見るだけで確認でき、イ
ンキの残存量表示の自動化を実現できる。(4) Since the limit switch 20 is provided directly above the notch rod 14 of the ink amount detection section 11, when most of the ink is discharged from the ink chamber 2a, the notch rod 14 of the ink amount detection section 11 is disposed. The notch guide 16 is in a state of protruding from the upper end surface, and the limit switch 2
0 is activated. As a result, the operation of the air pressure source is stopped, the supply of air to the air chamber 2b is stopped, and a lamp is displayed on the display board. Therefore, the operation of the air pressure source is automatically stopped, and it is possible to confirm that no ink remains in the ink chamber 2a just by looking at the lamp, thereby realizing automation of the display of the remaining amount of ink.
（５）従来のように、重くかつ複雑な汲み上げ装置は不
要となり、インキ容器の交換を簡単に行うことができる
。(5) A heavy and complicated pumping device as in the past is unnecessary, and the ink container can be easily replaced.
なお、上記実施例では、閉蓋にインキは検出部を設けた
場合について述べたが、これに限らず、中空容器の−に
部等に設けてもよい。In the above embodiment, the ink detection section is provided in the closing lid, but the ink detection section is not limited to this, and the ink detection section may be provided in the negative part of the hollow container.
また、上記実施例では、インキｆｉｌ）２出部の−Ｌ方
にリミットスイッチを設けた場合について述べたが、こ
れに限らず、近接センサーなどを設けてもよい。Further, in the above embodiment, a case has been described in which a limit switch is provided on the -L side of the ink film 2 output portion, but the present invention is not limited to this, and a proximity sensor or the like may be provided.
［発明の効果］
以上詳述したように本発明によれば、高い圧力で硬化す
るインキを、その移送中に硬化することなく移送するこ
とができ、インキ供給の効率及び経済性を向上できると
ともに、中空容器内のインキの残存量を容易に確認し得
る信頼性の高いインキ供給装置を提供できる。[Effects of the Invention] As detailed above, according to the present invention, ink that hardens under high pressure can be transported without being hardened during transport, and the efficiency and economy of ink supply can be improved. , it is possible to provide a highly reliable ink supply device that allows easy confirmation of the amount of ink remaining in the hollow container.
第１図は本発明の実施例によるインキ供給装置の一部を
欠截した説明図、第２図は第１図の要部の拡大図、第３
図は同装置においてインキの残存量が大きいときの説明
図、第４図は同装置においてインキの残存量が小さいと
きの説明図である。
１・・・インキ供給装置、２・・・中空容器、２ａ・・
・インキチャンバ、２ｂ・・・空気チャンバ、５・・・
閉蓋、９・・・インキ排出口、１１・・・インキ量検出
部、１４・・・ノツチ棒、１６・・・ノツチガイド、２
０・・・リミットスイッチ、２２・・・空気供給口、２
３・・・ピストン。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
第１図FIG. 1 is an explanatory diagram with a part cut out of an ink supply device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of the main part of FIG. 1, and FIG.
The figure is an explanatory diagram when the remaining amount of ink is large in the same apparatus, and FIG. 4 is an explanatory diagram when the remaining amount of ink is small in the same apparatus. 1... Ink supply device, 2... Hollow container, 2a...
・Ink chamber, 2b...Air chamber, 5...
Closing lid, 9... Ink discharge port, 11... Ink amount detection unit, 14... Notch rod, 16... Notch guide, 2
0...Limit switch, 22...Air supply port, 2
3... Piston. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1
Claims (7)
、この中空容器内を軸線方向に摺動可能に配設され、そ
の内部をインキチャンバと空気チャンバとに区画するピ
ストンと、インキチャンバを印刷装置に接続可能なイン
キ排出口と、前記空気チャンバに連通し、前記ピストン
をインキチャンバ方向に押圧する空気を供給可能な空気
供給口とを有することを特徴とするインキ供給装置。(1) A hollow container that accommodates ink to be supplied to a printing device, a piston that is disposed to be slidable in the axial direction within the hollow container and partitions the interior into an ink chamber and an air chamber, and an ink chamber. An ink supply device comprising: an ink discharge port connectable to a printing device; and an air supply port communicating with the air chamber and capable of supplying air that presses the piston toward the ink chamber.
インキチャンバが配置される請求項１記載のインキ供給
装置。(2) The ink supply device according to claim 1, wherein the hollow container is formed in a vertical cylindrical shape, and an ink chamber is arranged on the upper side.
有し、外周部にシールリングが配設され、前記空気供給
口がピストンの凹部に対抗して配置されている請求項２
記載のインキ供給装置。(3) The piston has a recess opening toward the air chamber, a seal ring is disposed on the outer periphery, and the air supply port is disposed opposite the recess of the piston.
The ink supply device described.
脂で形成されている請求項３記載のインキ供給装置。(4) The ink supply device according to claim 3, wherein the seal ring is made of a corrosion-resistant and heat-resistant fluorocarbon resin.
移動可能である請求項４記載のインキ供給装置。(5) A moving roller is provided at the bottom of the hollow container,
The ink supply device according to claim 4, which is movable.
きに応じて作動するインキ量検出部が設けられている請
求項１記載のインキ供給装置。(6) The ink supply device according to claim 1, further comprising an ink amount detection section that operates in response to movement of the piston, provided in or around the hollow container.
、中空容器内のインキの残存量を電気的信号として把握
する請求項６記載のインキ供給装置。(7) The ink supply device according to claim 6, wherein a limit switch is attached to the ink amount detection section, and the remaining amount of ink in the hollow container is grasped as an electrical signal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63195076A JPH074922B2 (en) | 1988-03-31 | 1988-08-04 | Ink supply device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-76618 | 1988-03-31 | ||
| JP7661888 | 1988-03-31 | ||
| JP63195076A JPH074922B2 (en) | 1988-03-31 | 1988-08-04 | Ink supply device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01316271A true JPH01316271A (en) | 1989-12-21 |
| JPH074922B2 JPH074922B2 (en) | 1995-01-25 |
Family
ID=26417755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63195076A Expired - Lifetime JPH074922B2 (en) | 1988-03-31 | 1988-08-04 | Ink supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074922B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02113944A (en) * | 1988-09-22 | 1990-04-26 | Man Roland Druckmas Ag | Inking device with chamber type doctor |
| DE19860625A1 (en) * | 1998-12-29 | 2000-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Pump inking unit |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57142559A (en) * | 1981-02-28 | 1982-09-03 | Toshiba Corp | Combustion tube for water quality measuring apparatus |
| JPS60156579A (en) * | 1984-01-27 | 1985-08-16 | Kawasaki Steel Corp | Automatic coating machine for inside surface of steel pipe |
| JPS62201671A (en) * | 1985-05-28 | 1987-09-05 | Pilot Pen Co Ltd:The | Viscous liquid extruder |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP63195076A patent/JPH074922B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57142559A (en) * | 1981-02-28 | 1982-09-03 | Toshiba Corp | Combustion tube for water quality measuring apparatus |
| JPS60156579A (en) * | 1984-01-27 | 1985-08-16 | Kawasaki Steel Corp | Automatic coating machine for inside surface of steel pipe |
| JPS62201671A (en) * | 1985-05-28 | 1987-09-05 | Pilot Pen Co Ltd:The | Viscous liquid extruder |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02113944A (en) * | 1988-09-22 | 1990-04-26 | Man Roland Druckmas Ag | Inking device with chamber type doctor |
| DE19860625A1 (en) * | 1998-12-29 | 2000-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Pump inking unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074922B2 (en) | 1995-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110355052B (en) | Fluid pressure feeding device | |
| US10974954B2 (en) | Emptying device for viscous materials and method for same | |
| JPS62501342A (en) | Liquid pouring device and drip prevention valve cartridge used in it | |
| KR20130025373A (en) | Apparatus and method for controlling operation of a pump based on filter information in a filter information tag | |
| TW201314043A (en) | Pour spout adapter assembly for pumping system | |
| US3207378A (en) | Metering pump assembly | |
| ZA907562B (en) | Apparatus for dispensing liquids in measured amounts | |
| JPH01316271A (en) | Ink supply apparatus | |
| TWI624412B (en) | Composite container with an inner reservoir, and dispensing device | |
| EP0280682B1 (en) | Fluid dispensing apparatus | |
| EP1000669B1 (en) | A system for the transfer of reactive resins components from a remote source to the point of application | |
| US3966095A (en) | Horizontally-operated pump-type dispenser | |
| US20230339630A1 (en) | Filling apparatus | |
| US6691738B2 (en) | Filler for airtight container | |
| EP1217441B1 (en) | Photoprocessing method and apparatus | |
| JP6237314B2 (en) | Material feeder | |
| US5722635A (en) | Container valve coupling | |
| CN113859603A (en) | Device and method for filling a syringe | |
| JP2540269B2 (en) | Viscous material feeder | |
| US6053709A (en) | Pump for moving viscous fluid materials | |
| CN117545695A (en) | Device and method for filling a syringe | |
| EP1153668A2 (en) | Dispenser | |
| JPH0733250A (en) | Material force-feeding device | |
| JPH09183465A (en) | Press-feeding device for high viscosity liquid material | |
| SU1692931A1 (en) | Device for pouring corrosive liquids from bottles |