JPH01314800A - 紙艶出し用金属ローラー - Google Patents
紙艶出し用金属ローラーInfo
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- JPH01314800A JPH01314800A JP1090918A JP9091889A JPH01314800A JP H01314800 A JPH01314800 A JP H01314800A JP 1090918 A JP1090918 A JP 1090918A JP 9091889 A JP9091889 A JP 9091889A JP H01314800 A JPH01314800 A JP H01314800A
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- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はグラニラ１へ粉末から成る艶出し表面を右する
製紙機械用の紙艶出し用金属ローラーに関する。
製紙機械用の紙艶出し用金属ローラーに関する。
製紙機械用紙艶出しローラーは知られており、その艶出
し表面は合成または人造グラニットからできている［Ｍ
、スグリ等：［湿潤紙用改良剥離能力を有する人造グラ
ニット 【コールに関する研究（Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ａ
ｒｔｉｆｉｃｉａｌ ｇｒａｎｉｔｅ ｒｏｌｌ ｗｉ
ｔｈｉｍｐｒｏｖｅｄ ｒｅｌｅａｓｉｎｇ ａｂｉｌ
ｉｔｙ ｆｏｒ ｗｅｔ ｐａｐｅｒ） Ｊ ；ジャパ
ン パルプ アンド ペーパー（ＪａｐａｎＰｕｌｐ
＆Ｐａｐｅｒ ） 、８月（１９８３）、７７−８４頁
］。これら既知のローラーでは、艶出し表面は石粉で出
来でおり、その主要構成物質は長石と石英である。その
詳細については記載されでいないが特殊なポリウレタン
が個々の粉末粒子を一体に結合するために結合剤として
使われる。
し表面は合成または人造グラニットからできている［Ｍ
、スグリ等：［湿潤紙用改良剥離能力を有する人造グラ
ニット 【コールに関する研究（Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ａ
ｒｔｉｆｉｃｉａｌ ｇｒａｎｉｔｅ ｒｏｌｌ ｗｉ
ｔｈｉｍｐｒｏｖｅｄ ｒｅｌｅａｓｉｎｇ ａｂｉｌ
ｉｔｙ ｆｏｒ ｗｅｔ ｐａｐｅｒ） Ｊ ；ジャパ
ン パルプ アンド ペーパー（ＪａｐａｎＰｕｌｐ
＆Ｐａｐｅｒ ） 、８月（１９８３）、７７−８４頁
］。これら既知のローラーでは、艶出し表面は石粉で出
来でおり、その主要構成物質は長石と石英である。その
詳細については記載されでいないが特殊なポリウレタン
が個々の粉末粒子を一体に結合するために結合剤として
使われる。
本発明の目的はそのような合成グラニット塗膜の機械的
性質、例えば磨耗強さを改良し、そして湿潤紙のローラ
ーからの剥離を容易にすることである。
性質、例えば磨耗強さを改良し、そして湿潤紙のローラ
ーからの剥離を容易にすることである。
本発明に従って、結局、艶出し表面は少なくとも実質的
に無定形のグラニット層で構成されこれは熱吹付【プさ
れる。
に無定形のグラニット層で構成されこれは熱吹付【プさ
れる。
主としてプラズマ吹付けによって熱的に適用される実質
的に無定形のグラニット層は粉末が接着剤にＪ二つて結
合される層よりも一層均質な構造を有し、その構造は全
表面に亘って一定でかつ規則正しい。この事は比較的高
い摩耗強さおよび長寿命をもたらせる。その上、熱吹付
けにょ゛って適用した層は一定の多孔度を有しこれは好
都合には３おＪ：び１５容岨％の間である。この多孔度
は艶出しをした紙ウェブのローラーからの剥離を促進し
そして右利にり゛る。
的に無定形のグラニット層は粉末が接着剤にＪ二つて結
合される層よりも一層均質な構造を有し、その構造は全
表面に亘って一定でかつ規則正しい。この事は比較的高
い摩耗強さおよび長寿命をもたらせる。その上、熱吹付
けにょ゛って適用した層は一定の多孔度を有しこれは好
都合には３おＪ：び１５容岨％の間である。この多孔度
は艶出しをした紙ウェブのローラーからの剥離を促進し
そして右利にり゛る。
実質的に無定形の構造は液化したグラニット粉末の高速
度冷却および固形化によって達成され、これは一般にＩ
４製ローラー１ｈ（体−Ｌに熱吹イ・」りられる。この
構造が実質的に無定形であるという事実は既知の方法、
例えばＸ線微細構造分析によって証り−ることができる
。要求される冷却速度を達成する一つの実現性は、例え
ば、金属支持体の素材、グラニット塗膜の厚さおよび／
または支持体との相対的プラズマ ビームの移動速度を
揃えることににつて１」−ラー素月は妥当な魚速熱放射
を保証する。
度冷却および固形化によって達成され、これは一般にＩ
４製ローラー１ｈ（体−Ｌに熱吹イ・」りられる。この
構造が実質的に無定形であるという事実は既知の方法、
例えばＸ線微細構造分析によって証り−ることができる
。要求される冷却速度を達成する一つの実現性は、例え
ば、金属支持体の素材、グラニット塗膜の厚さおよび／
または支持体との相対的プラズマ ビームの移動速度を
揃えることににつて１」−ラー素月は妥当な魚速熱放射
を保証する。
火炎まＩこはプラズマ ビームの組成は酸素を含まず、
そ几で、例えば、アルゴン／水索ｉ１４合から成り、そ
の温度および摩砕したグラニット粉末のプラズマ ビー
ム中へ導入の位置および特質の調節は都合Ｊ：＜選σお
Ｊ：び／または吹イ］（プた胴中の化学成分が少なくど
も実質的にＩＴＪ能な限り当初の粉末の組成に相当する
ように影響をＩ３よぼすことができる。
そ几で、例えば、アルゴン／水索ｉ１４合から成り、そ
の温度および摩砕したグラニット粉末のプラズマ ビー
ム中へ導入の位置および特質の調節は都合Ｊ：＜選σお
Ｊ：び／または吹イ］（プた胴中の化学成分が少なくど
も実質的にＩＴＪ能な限り当初の粉末の組成に相当する
ように影響をＩ３よぼすことができる。
本発明は一つの具体例を参照して次に説明する。
吹付（プによって適用すべきグラニラ１〜層用に使用す
る支持体は直径４．０ｍを有する標準的非合金の構造鋼
３７の固形ローラー胴体である。もちろん中空ローラー
胴体を使うこともできる。吹付りた１ ｍｍ層を無定形
構造のための十分望い冷却を確実にづるために、中空壁
の壁厚は少なくとち１− Ｏｍｍにすべきである。
る支持体は直径４．０ｍを有する標準的非合金の構造鋼
３７の固形ローラー胴体である。もちろん中空ローラー
胴体を使うこともできる。吹付りた１ ｍｍ層を無定形
構造のための十分望い冷却を確実にづるために、中空壁
の壁厚は少なくとち１− Ｏｍｍにすべきである。
塗布のためのローラー表面は、もしも必要であれば、コ
ランダム（Ａ、ｉ！２０３）粒子によるサンドプラス］
・によって粗面にしそして活性化して上に吹付（プられ
る層の付着を改良する。
ランダム（Ａ、ｉ！２０３）粒子によるサンドプラス］
・によって粗面にしそして活性化して上に吹付（プられ
る層の付着を改良する。
吹付り用のグラニット粉末は天然グラニットから成りこ
れは基本的に石英（Ｓｉ０２）、斜長石（（ＮａＣａ＞
ＡＩ ５ｉ２０８）および加重５長石（（ＫＮａ）Ａｊ
！Ｓ ＋３０８）を含む。これは摩砕おにび篩分けによ
って２０から６０μＴｒＬまでの範囲の粒子寸法の粉末
に加工した。上記の粒・子寸法は無定形グラニット層に
、使われる機械および選ばれる条件下において好結果を
反復的に達成しうることを実験は示した。約１００μｍ
までの大きい粒子寸法も許されるが、層の再現性に関し
てかなり著しい変動を与える。
れは基本的に石英（Ｓｉ０２）、斜長石（（ＮａＣａ＞
ＡＩ ５ｉ２０８）および加重５長石（（ＫＮａ）Ａｊ
！Ｓ ＋３０８）を含む。これは摩砕おにび篩分けによ
って２０から６０μＴｒＬまでの範囲の粒子寸法の粉末
に加工した。上記の粒・子寸法は無定形グラニット層に
、使われる機械および選ばれる条件下において好結果を
反復的に達成しうることを実験は示した。約１００μｍ
までの大きい粒子寸法も許されるが、層の再現性に関し
てかなり著しい変動を与える。
該粒子寸法に限定されるグラニラ１〜粉末は市販の粉末
供給機の方法によって、同じく市場で入手できるプラズ
マ吹付番ブ装置のプラズマビーム中に装入される。粉末
粒子はこのビーム中で溶融されそして高加速化および速
度によって支持体に発射される。
供給機の方法によって、同じく市場で入手できるプラズ
マ吹付番ブ装置のプラズマビーム中に装入される。粉末
粒子はこのビーム中で溶融されそして高加速化および速
度によって支持体に発射される。
下記のパラメーターは無定形グラニラ１〜１ｆＩ構造を
達成するために装置では定める。
達成するために装置では定める。
ガス供給：アルゴン（Δ７＞４０１／分水素（Ｉ２）１
０１／分 電 流： Ｉ＝６５０Ａ 電 圧：Ｖ＝７５Ｖ 粉末は横断的に、即ち９０°の角度でプラズマビームに
約１０から１５１Ｒｍまでの距離でプラズマ吹付は銃ノ
ズル出口の前面に注入される。ノズル入口と支持体間の
距離は約７０ｍである。プラズマ ビーム中の粉末の滞
留詩間は極度、に短かくそして約０．２から１ミリ秒（
ｒｎｓ ）である。グラニット粉末の結晶描造番よ塗膜
の無定形構造を与えるためにその時間内に完全に溶融さ
れなりればなら４１い３．従って高プラズマ ビーム温
度が要求されそして粉末粒子の「飛行進路ｊ中に５００
０と１００００にの間の値を仮定することができる。
０１／分 電 流： Ｉ＝６５０Ａ 電 圧：Ｖ＝７５Ｖ 粉末は横断的に、即ち９０°の角度でプラズマビームに
約１０から１５１Ｒｍまでの距離でプラズマ吹付は銃ノ
ズル出口の前面に注入される。ノズル入口と支持体間の
距離は約７０ｍである。プラズマ ビーム中の粉末の滞
留詩間は極度、に短かくそして約０．２から１ミリ秒（
ｒｎｓ ）である。グラニット粉末の結晶描造番よ塗膜
の無定形構造を与えるためにその時間内に完全に溶融さ
れなりればなら４１い３．従って高プラズマ ビーム温
度が要求されそして粉末粒子の「飛行進路ｊ中に５００
０と１００００にの間の値を仮定することができる。
０．０５ｍｍ厚さの均一なグラニット層が、１回通過中
に、３０′ｒｒＬＺ分の円周方向速度における水平軸の
周りの支持体の回転および水平軸の周りで１回りにつき
５ ｍｍの供給による吹付は銃の均一横移動、冷却速度
約５００ｍ／秒によって得られる。
に、３０′ｒｒＬＺ分の円周方向速度における水平軸の
周りの支持体の回転および水平軸の周りで１回りにつき
５ ｍｍの供給による吹付は銃の均一横移動、冷却速度
約５００ｍ／秒によって得られる。
支持体の回転速度を上げることによっである限度内でそ
れは変えることができる。反復通過で最終グラニラ１〜
層厚さ０．５ｍｍが与えられ；その多孔度ｔは約５容吊
％である。
れは変えることができる。反復通過で最終グラニラ１〜
層厚さ０．５ｍｍが与えられ；その多孔度ｔは約５容吊
％である。
グラニラ１〜層の固定直後の塗膜表面および支持体内部
の温度測定は次の値を与えた： 表面においで：２００℃ 支持体内部、最高：１５０℃ 従って層および／または支持体の加熱は観察されなかっ
た。
の温度測定は次の値を与えた： 表面においで：２００℃ 支持体内部、最高：１５０℃ 従って層および／または支持体の加熱は観察されなかっ
た。
上に占及した×−線微細構造分析による−の分析は約９
５％が無定形である構造を有する比較的平温な層表面を
示した。イの組成の分析は当初の粉末と比べてそれが実
際に変化しないままであったことを示す。
５％が無定形である構造を有する比較的平温な層表面を
示した。イの組成の分析は当初の粉末と比べてそれが実
際に変化しないままであったことを示す。
Claims (6)
- （１）グラニツト粉末から成る艶出し表面を有する製紙
機械用紙艶出し用金属ローラーにおいて、艶出し表面が
熱的にその上に吹付けられる少なくとも実質的に無定形
のグラニツト層から成ることを特徴とする紙艶出し用ロ
ーラー。 - （２）グラニツト層の厚さが０．０５から１ｍｍまで、
さらに特に０．１から０．６ｍｍまでであることを特徴
とする請求第（１）項の紙艶出し用ローラー。 - （３）上に吹付けられるグラニツト層が３から１５容量
％までさらに特に５から８容量％までの多孔度を有する
ことを特徴とする請求第（１）または（２）項の紙艶出
し用ローラー。 - （４）グラニツト層がグラニツト粉末を吹付けるプラズ
マによつて適用され、その粒子がプラズマビーム中で完
全に溶融されることを特徴とする請求第（１）−（３）
項の紙艶出し用ローラーの製造方法。 - （５）プラズマビームが無酸素ガス混合物から成ること
を特徴とする請求第（４）項の方法。 - （６）液体グラニツト層の冷却および固化速度が少なく
とも４００ｍｍ／秒であることを特徴とする請求第（４
）または（５）項の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01361/88-0 | 1988-04-13 | ||
| CH1361/88A CH674381A5 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01314800A true JPH01314800A (ja) | 1989-12-19 |
| JP2831027B2 JP2831027B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=4208645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1090918A Expired - Lifetime JP2831027B2 (ja) | 1988-04-13 | 1989-04-12 | 紙艶出し用金属ローラー |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5094911A (ja) |
| EP (1) | EP0337934B1 (ja) |
| JP (1) | JP2831027B2 (ja) |
| CA (1) | CA1315577C (ja) |
| CH (1) | CH674381A5 (ja) |
| DE (1) | DE58902846D1 (ja) |
| FI (1) | FI102204B1 (ja) |
| NO (1) | NO177608C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8052590B2 (en) * | 2005-07-07 | 2011-11-08 | Xerox Corporation | Amorphous metal components for a reproduction machine |
Families Citing this family (2)
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