JPH01312060A - Wiping nozzle - Google Patents
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶融メッキ法で使用されるガスワイピングノ
ズルのスリットに付着したメッキ金属等の異物を除去す
る機能を備えたワイピングノズルに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a wiping nozzle used in hot-dip plating, which has a function of removing foreign matter such as plated metal adhering to the slit of the gas wiping nozzle.
たとえば、耐食性の向上を図るため鋼板等の金属板の表
面に亜鉛、錫、アルミ或いはこれらの合金層を設ける代
表的な方法として、溶融メッキがある。For example, hot-dip plating is a typical method for providing a layer of zinc, tin, aluminum, or an alloy thereof on the surface of a metal plate such as a steel plate in order to improve corrosion resistance.
第３図は、この溶融メッキの概略を説明するための図で
ある。メッキされる鋼板３１は、ターンダウンロール３
２によってメッキ浴３３を保持するポット３４内に導か
れる。そして、ポット３４内で、ジンクロール３５によ
り進行方向を曲げられ、サポートロール３６を経てメッ
キ浴３３の外に搬出される。FIG. 3 is a diagram for explaining the outline of this hot-dip plating. The steel plate 31 to be plated is placed on a turndown roll 3
2 into a pot 34 holding a plating bath 33. Then, inside the pot 34, the traveling direction is bent by a zinc roll 35, and the plating film is conveyed out of the plating bath 33 via a support roll 36.
鋼板３１の表面に付着したメッキ金属は、ワイピングノ
ズル３７から窒素、水蒸気等のガスを鋼板３１の表面に
吹き付けることによって、その付着量が調整される。と
ころで、ワイピングノズル３７は、ガスワイピングを効
率良く行うため、鋼板３１から５〜１５ｍｍ程度の僅か
な間隙をもって配置されている。そのため、ワイピング
ノズル３７から噴出したガスにより鋼板３１表面から飛
散したメッキ金属がワイピングノズル３７のスリットに
付着し易い。また、噴出されるガスに固形浮遊物がある
と、この固形浮遊物もスリットに付着する。The amount of plated metal adhering to the surface of the steel plate 31 is adjusted by spraying gas such as nitrogen or water vapor onto the surface of the steel plate 31 from the wiping nozzle 37. By the way, the wiping nozzle 37 is arranged with a small gap of about 5 to 15 mm from the steel plate 31 in order to efficiently perform gas wiping. Therefore, the plated metal scattered from the surface of the steel plate 31 by the gas ejected from the wiping nozzle 37 tends to adhere to the slit of the wiping nozzle 37. Further, if there are solid suspended substances in the ejected gas, these solid suspended substances also adhere to the slits.
このようにしてワイピングノズル３７のスリットに付着
物があるとき、鋼板３１に吹き付けられるガスの流れに
圧力、流量等の乱れが生じる。その結果、ワイピングガ
スが鋼板３１の幅方向に関して均一でなくなる。たとえ
ば、付着物があるとスリットから噴出されるガスの流量
が小さくなるので、その部分の余剰のメッキ金属を除去
する効果が減少し、ワイピング後の鋼板３１に筋状の模
様を発生させ、メッキ鋼板の品質を劣化させる。In this way, when there is a deposit in the slit of the wiping nozzle 37, disturbances in pressure, flow rate, etc. occur in the flow of gas blown onto the steel plate 31. As a result, the wiping gas is not uniform in the width direction of the steel plate 31. For example, if there is a deposit, the flow rate of the gas ejected from the slit will be reduced, reducing the effectiveness of removing excess plating metal in that area, causing a streaky pattern on the steel plate 31 after wiping, and Deteriorates the quality of steel sheets.
そこで、ワイピングノズルのスリットから噴出する不活
性ガスを均一な流量分布をもつものとするために、ワイ
ピングノズルのスリットに挿入して、手作業により付着
物を除去する工具が知られている。この付着物除去具は
、ワイピングノズルのスリットに摺擦して、そこに付着
しているメッキ金属等の付着物を機械的に削ぎ落とす。Therefore, in order to make the inert gas ejected from the slit of the wiping nozzle have a uniform flow rate distribution, a tool is known that is inserted into the slit of the wiping nozzle and manually removes the deposits. This deposit remover rubs against the slit of the wiping nozzle to mechanically scrape off deposits such as plated metal adhering to the slit.
このようにスリットの内面に付着しているメッキ金属等
の付着物を人手により機械的に除去するとき、スリット
の機械的な摩耗や破損等が大きくなり、ワイピングノズ
ルの寿命が短くなる。これを避けるためには、スリット
に対する付着物除去具の先端部厚みを、不要な摺擦力が
スリットの内面に加わらないように薄くしなければなら
ない。When the deposits such as plated metal adhering to the inner surface of the slit are removed mechanically by hand in this manner, mechanical wear and damage of the slit increases, and the life of the wiping nozzle is shortened. In order to avoid this, the thickness of the tip of the attachment remover relative to the slit must be made thin so that unnecessary sliding force is not applied to the inner surface of the slit.
ところが、この薄肉化によりスリットの内面に付着して
いる異物に加えられる力が小さくなり、付着物除去効果
が減少する。また、ワイピングノズルとメッキ金属との
間に合金化物が生成したような場合、密着力が強く、こ
のような機械的な手段によっては付着物を削ぎ落とすこ
とができない。However, due to this thinning, the force applied to the foreign matter adhering to the inner surface of the slit becomes smaller, and the adhesion removal effect decreases. Furthermore, if an alloy is formed between the wiping nozzle and the plated metal, the adhesion is strong and the deposit cannot be scraped off by such mechanical means.
また、従来の付着物除去具による作業は、主として手作
業によるものであるため、作業時間が長く、その間は生
産ラインを停止させることが余儀無くされる。更に、た
とえば亜鉛浴では約４５０℃。Further, since the work using the conventional deposit removal tool is mainly done manually, the work time is long, and the production line must be stopped during that time. Furthermore, for example, in a zinc bath, the temperature is about 450°C.
アルミ浴では約６７０℃の高温のメッキ浴の近くで行わ
れる作業であることから、危険なものである。In aluminum baths, this work is dangerous because it is performed near the high-temperature plating bath of approximately 670°C.
そこで、本発明は、ガス噴出口を先端に設けたブロアー
をワイピングノズル内に移動自在に配置することにより
、ワイピングノズルのスリットに付着したメッキ金属等
の異物にガスを吹き付け、付着物の除去を行うことを目
的とする。Therefore, in the present invention, by movably disposing a blower with a gas outlet at the tip inside the wiping nozzle, gas is blown onto the foreign matter such as plated metal adhering to the slit of the wiping nozzle, thereby removing the deposit. The purpose is to do something.
本発明のワイピングノズルは、その目的を達成するため
に、溶融メッキ浴から引き上げられた金属板に対して幅
方向に一様なワイピングガスを吹き付け、余剰のメッキ
金属を除去するワイピングノズルであって、該ワイピン
グノズルに設けたスリットに向けてガスを噴射させるガ
ス噴出口を先端に設けたブロアーを、前記スリットの長
手方向に沿って前記ワイピングノズル内に移動自在に設
けたことを特徴とする。In order to achieve the purpose, the wiping nozzle of the present invention is a wiping nozzle that sprays a uniform wiping gas in the width direction onto a metal plate pulled up from a hot-dip plating bath to remove excess plated metal. The wiping nozzle is characterized in that a blower is provided in the wiping nozzle so as to be movable along the longitudinal direction of the slit, the blower having a gas outlet at its tip for injecting gas toward the slit provided in the wiping nozzle.
以下、図面を参照しながら、実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。Hereinafter, the features of the present invention will be specifically explained using examples with reference to the drawings.
第１図は、本実施例のワイピングノズルを示す斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view showing the wiping nozzle of this embodiment.
ワイピングノズル１は、第３図に示した鋼板３１の幅方
向に延びるスリット２を穿設している。そして、ワイピ
ングノズル１内部からスリット２を介して鋼板の表面に
ワイピングガスを吹き付けるように、スリット２形成側
を鋼板に対向させている。また、ワイピングノズル１の
内部には、ブロアー３がシリンダ４等の駆動手段によっ
てスリット２の長手方向に関して移動自在に配置されて
いる。The wiping nozzle 1 has a slit 2 extending in the width direction of a steel plate 31 shown in FIG. The side on which the slits 2 are formed is opposed to the steel plate so that the wiping gas is sprayed onto the surface of the steel plate from inside the wiping nozzle 1 through the slits 2. Further, inside the wiping nozzle 1, a blower 3 is disposed so as to be movable in the longitudinal direction of the slit 2 by a driving means such as a cylinder 4.
このブロアー３がワイピングノズル１に挿入されている
個所にはシール手段５が施されており、ワイピングノズ
ル１の内外を気密にしている。そして、ワイピングノズ
ル１から出た個所にあるブロアー３の管部６に、ガス配
管７及び電線８を接続している。A sealing means 5 is provided at the location where the blower 3 is inserted into the wiping nozzle 1, making the inside and outside of the wiping nozzle 1 airtight. A gas pipe 7 and an electric wire 8 are connected to the pipe portion 6 of the blower 3 at the point where it exits from the wiping nozzle 1.
第２図は、このブロアー３の要部を示す。管部６の先端
に、ジヨイント９によって石英管１０を装着している。FIG. 2 shows the main parts of this blower 3. A quartz tube 10 is attached to the tip of the tube section 6 by a joint 9.
この石英管１０は、先端が屈曲しており、そこに長手方
向に関して偏平な高温ガス噴射口１１が設けられている
。また、石英管１０の内部には、電線８に接続されたヒ
ータ１２が内装されている。The quartz tube 10 has a bent tip, and a hot gas injection port 11 that is flat in the longitudinal direction is provided there. Furthermore, a heater 12 connected to the electric wire 8 is installed inside the quartz tube 10 .
溶融メッキされた鋼板３１（第３図参照）をワイピング
するときには、ブロアー３はワイピングノズル１内の退
避位置にある。そして、スリット２に付着物による目詰
りがみられたときには、ブロアー３を前進させて、付着
物除去作業を行う。ここで、溶融メッキラインに沿って
二組のワイピングノズルを配置し、目詰りが生じたワイ
ピングノズルをラインから外し、代わりのワイピングノ
ズルを稼動位置に移動させると、ラインを停止させるこ
となく通常の操業が行われる。When wiping a hot-dip plated steel plate 31 (see FIG. 3), the blower 3 is in a retracted position within the wiping nozzle 1. When the slit 2 is found to be clogged with deposits, the blower 3 is moved forward to remove the deposits. Here, by placing two sets of wiping nozzles along the hot-dip plating line, removing the clogged wiping nozzle from the line, and moving the replacement wiping nozzle to the operating position, the normal wiping nozzle can be restored without stopping the line. Operations are carried out.
目詰りが生じたワイピングノズル１は、次の付着物除去
作業に付される。すなわち、窒素、アルゴン等の不活性
ガス１３を、ガス配管７から管部６に送り込む。この不
活性ガス１３は、石英管１０を通過する過程で、ヒータ
１２によって加熱され、高温ガス１４として高温ガス噴
射口１１から噴射される。The wiping nozzle 1 that has become clogged is subjected to the next deposit removal operation. That is, an inert gas 13 such as nitrogen or argon is sent from the gas pipe 7 to the pipe section 6 . This inert gas 13 is heated by the heater 12 in the process of passing through the quartz tube 10, and is injected from the high temperature gas injection port 11 as a high temperature gas 14.
たとえば、圧力３ ｋｇ ／ ｃｎｆて不活性ガス１３
をブロアー３に送り、電力２ＫＷで不活性ガス１３を加
熱したとき、高温ガス噴射口１１から噴出される高温ガ
ス１４の温度は８００℃であった。この温度は、付着し
ているメッキ金属を溶かすために融点以上であれば良い
。なお、このように付着物除去に使用するガスを加熱す
る場合には、爆発防止のために不活性ガスを使用するが
、ガスの噴射圧だけで付着物の除去を行う場合には水蒸
気、空気等のガスも使用可能である。For example, pressure 3 kg/cnf and inert gas 13
When the inert gas 13 was sent to the blower 3 and heated with 2 kW of electric power, the temperature of the high temperature gas 14 jetted from the high temperature gas injection port 11 was 800°C. This temperature may be above the melting point in order to melt the attached plating metal. Note that when heating the gas used to remove deposits in this way, inert gas is used to prevent explosions, but when removing deposits using only gas injection pressure, steam, air, etc. Other gases can also be used.
また、溶融した亜鉛地金は、高温ガス１４の噴出圧によ
ってスリット２から吹き飛ばされた。そして、ブロアー
３をスリット２の長平方向に沿って５ｍ／分の速度で移
動させたところ、スリット２の全長にわたり内面を初期
の平坦な状態に回復させることができた。この付着物除
去に要した時間は、３０秒であった。Further, the molten zinc ingot was blown away from the slit 2 by the ejection pressure of the high temperature gas 14. Then, when the blower 3 was moved along the longitudinal direction of the slit 2 at a speed of 5 m/min, the inner surface of the slit 2 could be restored to its initial flat state over the entire length. The time required to remove this deposit was 30 seconds.
なお、図示の例では、高温ガス噴射口１１を偏平状にし
ている。しかし、これに拘束されることなく、たとえば
円形状のガス噴出口を石英管１ｏの先端部に単数又は複
数個設けても良い。また、付着物の除去を迅速に行うた
め、複数の石英管１０又はブロアー３をワイピングノズ
ル１の内部に設けることも可能である。In the illustrated example, the high-temperature gas injection port 11 has a flat shape. However, without being restricted to this, for example, one or more circular gas ejection ports may be provided at the tip of the quartz tube 1o. Further, in order to quickly remove deposits, it is also possible to provide a plurality of quartz tubes 10 or blowers 3 inside the wiping nozzle 1.
このように、ワイピングノズル１の内部から高温ガス１
４を噴射させてスリット２の内面に付着しているメッキ
金属等の付着物を溶融・除去するとき、高温ガス１４て
吹き飛ばされた付着物がワイピングノズル１の外面に再
度付着する恐れがある。In this way, the high temperature gas 1 is removed from the inside of the wiping nozzle 1.
4 is injected to melt and remove deposits such as plated metal adhering to the inner surface of the slit 2, there is a risk that the deposits blown away by the high temperature gas 14 may adhere to the outer surface of the wiping nozzle 1 again.
このような場合には、第１図に示すように、スリット２
に直交する補助ブロアー１５を設けることが好ましい。In such a case, as shown in FIG.
It is preferable to provide an auxiliary blower 15 perpendicular to the auxiliary blower 15 .
この補助ブロアー１５からは、加熱した或いは常温のま
まのガスが噴出される。この補助ブロアー１５から噴出
されたガスによって、付着物はワイピングノズル１の表
面から吹き飛ばされ、そこに再付着することがない。The auxiliary blower 15 blows out gas that is heated or remains at room temperature. The gas ejected from the auxiliary blower 15 blows off the deposits from the surface of the wiping nozzle 1, and prevents them from re-attaching there.
ブロアー３は、シリンダ４によりスリット２の長平方向
に移動される。そこで、メッキラインの稼動時にスリッ
ト２の側方にブロアー３が退避するように、メッキされ
る鋼板の板幅よりワイピングノズル１を幅広のものとす
ることが好ましい。The blower 3 is moved by the cylinder 4 in the longitudinal direction of the slit 2. Therefore, it is preferable to make the wiping nozzle 1 wider than the width of the steel plate to be plated so that the blower 3 is retracted to the side of the slit 2 during operation of the plating line.
そして、付着物に起因する悪影響が現れたとき、ブロア
ー３をスリット２に沿って移動させ、スリット２の内面
に付着しているメッキ金属等の異物を高温ガス１４て溶
融させ、スリット２から取り除く。なお、付着物に起因
する悪影響は、現状では作業者の目視に頼って判定して
いるが、ワイピング直後の位置で画像処理によってメッ
キ鋼板表面の筋状模様を検出し、スリット２の目詰り状
態を判定することも可能である。When an adverse effect due to the deposits appears, the blower 3 is moved along the slit 2, and the foreign matter such as plated metal attached to the inner surface of the slit 2 is melted by the high temperature gas 14 and removed from the slit 2. . Currently, the adverse effects caused by deposits are determined by relying on visual inspection by the operator, but streaky patterns on the surface of the plated steel plate are detected by image processing immediately after wiping, and the clogging of slit 2 is detected. It is also possible to determine.
また、ワイピングノズル１としては、メッキ金属に対し
て親和性のないＷＣ，ＺｒＯ２等の物質をコーティング
したものが好ましい。このコーティングにより、メッキ
金属とワイピングノズル１本体との間に合金層が形成さ
れることが防止され、スリット２の内面或いはワイピン
グノズル１の表面に付着したメッキ金属の除去が容易と
なる。Further, the wiping nozzle 1 is preferably coated with a substance such as WC or ZrO2 that has no affinity for plated metal. This coating prevents the formation of an alloy layer between the plated metal and the wiping nozzle 1 body, and facilitates the removal of the plated metal attached to the inner surface of the slit 2 or the surface of the wiping nozzle 1.
なお、以上の例においては、加熱した不活性ガスをワイ
ピングノズルの内部から噴出させ、付着した異物を除去
している。しかし、本発明はこれに拘束されることなく
、たとえばガスの加熱を行うことなく、噴射圧によって
異物を除去することも可能である。In the above example, heated inert gas is ejected from the inside of the wiping nozzle to remove attached foreign matter. However, the present invention is not limited thereto; for example, it is also possible to remove foreign matter by injection pressure without heating the gas.
以上に説明したように、本発明においては、ワイピング
ノズルの内部から噴出されるガスによって、スリットに
付着したメッキ金属等の異物を吹き飛ばしている。この
とき、ガスを高温に加熱しておけば、異物の溶融が図ら
れてスリットに対する付着力が低下し、除去作業が更に
容易になる。As explained above, in the present invention, foreign matter such as plated metal adhering to the slit is blown away by gas ejected from the inside of the wiping nozzle. At this time, if the gas is heated to a high temperature, the foreign matter will be melted and its adhesion to the slit will be reduced, making the removal work easier.
そのため、スリットの内面に機械的な損傷を与えること
なく、付着物の除去が容易且つ迅速に行われる。このよ
うにして、スリットを初期の開口状態に回復することが
でき、スリットから噴射されるワイピングガスは鋼板長
手方向に関して均一な流量分布を持ったものとなる。し
たがって、ワイピング効果がメッキ鋼板の幅方向に関し
て均一となり、筋状模様等のない優れた表面性状をもつ
メッキ鋼板が得られる。Therefore, the deposits can be easily and quickly removed without mechanically damaging the inner surface of the slit. In this way, the slit can be restored to its initial open state, and the wiping gas injected from the slit has a uniform flow rate distribution in the longitudinal direction of the steel plate. Therefore, the wiping effect becomes uniform in the width direction of the plated steel plate, and a plated steel plate with excellent surface properties without streaks or the like can be obtained.
第１図は本発明実施例のワイピングノズルを示す斜視図
であり、第２図は該ワイピングノズルに内挿されるブロ
アーの要部を示す斜視図である。
他方、第３図は、溶融メッキラインの概略を説明するた
めの図である。
１：ワイピングノズル ２ニスリツト３ニブロアー
４ニジリンダ■
５：シール手段 ６：管部
７：ガス配管 ８：電線
９：ジヨイント ＩＯ８石英管１１”高温ガス
噴射口 １２：ヒータ１３、不活性ガス
１４：高温ガス１５、補助ブロアー ３１：鋼板
３２：ターンダウンロール ３３：メッキ浴３４：ポッ
ト ３５：ンンクロール３６、サポートロ
ール ３７°ワイピングノズル特許出顆入
新日本製鐵 株式會祉代 理 人 小 堀 益
（はが２名）ＣＤＬＯ
「０ 哨FIG. 1 is a perspective view showing a wiping nozzle according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing main parts of a blower inserted into the wiping nozzle. On the other hand, FIG. 3 is a diagram for explaining the outline of the hot-dip plating line. 1: Wiping nozzle 2 Nislit 3 Ni blower
4 Niji cylinder ■ 5: Sealing means 6: Pipe section 7: Gas piping 8: Electric wire 9: Joint IO8 quartz tube 11” high temperature gas injection port 12: Heater 13, inert gas
14: High temperature gas 15, auxiliary blower 31: Steel plate 32: Turndown roll 33: Plating bath 34: Pot 35: Neck roll 36, support roll 37° wiping nozzle patented condyle insertion
Nippon Steel Stock Exchange Agent Masu Kobori (2 people) CDLO “0
Claims (1)
方向に一様なワイピングガスを吹き付け、余剰のメッキ
金属を除去するワイピングノズルであって、該ワイピン
グノズルに設けたスリットに向けてガスを噴射させるガ
ス噴出口を先端に設けたブロアーを、前記スリットの長
手方向に沿って前記ワイピングノズル内に移動自在に設
けたことを特徴とするワイピングノズル。1. A wiping nozzle that sprays wiping gas uniformly across the width of a metal plate pulled up from a hot-dip plating bath to remove excess plating metal, and directs the gas toward a slit provided in the wiping nozzle. A wiping nozzle characterized in that a blower having a gas ejecting port at its tip is movably provided in the wiping nozzle along the longitudinal direction of the slit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14329088A JPH01312060A (en) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Wiping nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14329088A JPH01312060A (en) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Wiping nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01312060A true JPH01312060A (en) | 1989-12-15 |
Family
ID=15335292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14329088A Pending JPH01312060A (en) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Wiping nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01312060A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0399759U (en) * | 1990-01-29 | 1991-10-18 | ||
| KR100963426B1 (en) * | 2003-07-07 | 2010-06-15 | 주식회사 포스코 | Apparatus for controlling and polishing a lip of air knife in a galvanizing line |
| CN103031507A (en) * | 2011-09-29 | 2013-04-10 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Knife lip wiping apparatus |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP14329088A patent/JPH01312060A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0399759U (en) * | 1990-01-29 | 1991-10-18 | ||
| KR100963426B1 (en) * | 2003-07-07 | 2010-06-15 | 주식회사 포스코 | Apparatus for controlling and polishing a lip of air knife in a galvanizing line |
| CN103031507A (en) * | 2011-09-29 | 2013-04-10 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Knife lip wiping apparatus |
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