JPH01304630A - Buffer type gas circuit breaker - Google Patents
Buffer type gas circuit breakerInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、電力系統の変電所あるいは開閉所に用いられ
るパッファ形ガス遮断器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a puffer type gas circuit breaker used in a substation or a switchyard of a power system.
(従来の技術)
パッファ形ガス遮断器は、可動接触子に直結するパッフ
ァシリンダ−と固定のパッファピストンのガス圧縮作用
より、パッファ室内に圧縮ガスを作りだし、このガスを
ノズルに導いて、高速のガス流を作り、これをアークに
吹き付けてアークを冷却消弧する。従って、二圧力式の
ガス遮断器のように、高圧のガスをあらかじめ貯蔵した
り、吹き付けの時にバルブ開閉する必要がないので構造
が簡単になり信頼性が優れる。また、アークによる自刃
昇圧作用により、高い吹き付は圧力が得られるので、遮
断性能も優れている。このような優れた特性によりパッ
ファ形ガス遮断器は72kv以上の高電圧遮断器の主流
になっている。(Prior art) A puffer type gas circuit breaker creates compressed gas in the puffer chamber through the gas compression action of a puffer cylinder directly connected to a movable contact and a fixed puffer piston, and guides this gas to a nozzle to generate high-speed A gas flow is created and blown onto the arc to cool and extinguish the arc. Therefore, unlike a two-pressure type gas circuit breaker, there is no need to store high-pressure gas in advance or open and close a valve during spraying, resulting in a simple structure and excellent reliability. In addition, due to the self-blade pressurization effect caused by the arc, high spray pressure can be obtained, so the interrupting performance is also excellent. Due to these excellent characteristics, puffer type gas circuit breakers have become the mainstream of high voltage circuit breakers of 72 kV or higher.
このようなパッファ形ガス遮断器の1遮断点当りの遮断
性能は近年技術の進歩により徐々に向上し300kvに
達している。更に1遮断点当りの遮断電圧を高める試み
として、第4図のような方式が提案されている。すなわ
ち、可動接触子を動かすと同時に、これと対向する接触
子(従来の固定接触子)を動かして、遮断動作時の絶縁
電圧を高める方式である。The breaking performance per breaking point of such a puffer type gas circuit breaker has gradually improved in recent years due to technological advances and has reached 300 kV. In an attempt to further increase the breaking voltage per breaking point, a method as shown in FIG. 4 has been proposed. That is, this is a method in which the movable contactor is moved and at the same time the contactor (conventional fixed contactor) opposite the movable contactor is moved to increase the insulation voltage during the breaking operation.
第4図において、1は可動接触子部であり、可動アーク
接触子1a、可動通電接触子1b、ノズル1cにより構
成される。この可動接触子部はパッファシリンダ−4と
共に操作ロッド3に固定されて駆動される。一方、対向
接触子部2は、アーク接触子2a、通電接触子2b、シ
ールド2cによって構成される。この対向接触子部は、
2本の絶縁ロッド15に直結され、更に、絶縁ロッドは
操作ロッドに連結されるリンク機構部6に連結される。In FIG. 4, reference numeral 1 denotes a movable contact section, which is composed of a movable arc contact 1a, a movable energizing contact 1b, and a nozzle 1c. This movable contact portion is fixed to the operating rod 3 together with the puffer cylinder 4 and driven. On the other hand, the opposing contactor section 2 includes an arc contactor 2a, an energizing contactor 2b, and a shield 2c. This opposing contact part is
It is directly connected to two insulating rods 15, and the insulating rods are further connected to a link mechanism section 6 that is connected to an operating rod.
この機構により、遮断および投入動作時、対向接触子部
は可動接触子部と逆向きの方向に駆動される。With this mechanism, the opposing contact portion is driven in the opposite direction to the movable contact portion during the shutoff and closing operations.
また第4図において、16は絶縁筒であり、可動接触子
部および対向接触子部2を図に示してない容器内に絶縁
支持し、14は管台であり、この部分にリンク機構部6
が、ビン6aにより支持され、かつパッファピストン5
が固定支持される。また。Further, in FIG. 4, 16 is an insulating cylinder, which insulates and supports the movable contact portion and the opposing contact portion 2 in a container not shown in the figure, and 14 is a nozzle stand, in which a link mechanism portion 6 is attached.
is supported by the bottle 6a, and the puffer piston 5
is fixedly supported. Also.
7.8は対向接触子部からの電流を引き出すための摺動
可能な接触子である。7.8 is a slidable contact for drawing current from the opposing contact portion.
第4図は遮断器の閉極中の状態を示す。図に示してない
操作機構から開極力が絶縁ロッド9を介してパッファシ
リンダ−4および可動接触子部1に伝えられると、可動
接触子部1およびパッファシリンダ−4は矢印17の方
向に、一方、対向接触子部2は矢印18の方向に駆動さ
れる。FIG. 4 shows the state in which the circuit breaker is closed. When an opening force is transmitted from an operating mechanism (not shown) to the puffer cylinder 4 and the movable contact portion 1 via the insulating rod 9, the movable contact portion 1 and the puffer cylinder 4 move in the direction of the arrow 17 on one side. , the opposing contact portion 2 is driven in the direction of the arrow 18.
従って、パッファシリンダ−内で圧縮ガスが作られ、ノ
ズル1bから高速のガス流となって吹き出す。それによ
って、可動アーク接触子と対向接触子部のアーク接触子
部の間に生ずるアークが冷却消弧される。この開極動作
時、前述したように。Therefore, compressed gas is created within the puffer cylinder and is blown out from the nozzle 1b as a high-speed gas flow. As a result, the arc generated between the movable arc contactor and the arc contactor portion of the opposing contactor portion is cooled and extinguished. During this opening operation, as described above.
対向接触子部が可動接触子部と逆方向に駆動されるので
、遮断時のギャップが大きくなり、高い絶縁性能が得ら
れる。このことが高電圧用として第4図の消弧室が提案
された理由である。Since the opposing contact part is driven in the opposite direction to the movable contact part, the gap at the time of interruption becomes large, and high insulation performance can be obtained. This is the reason why the arc extinguishing chamber shown in FIG. 4 was proposed for high voltage applications.
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、300kvを越える高電圧用遮断器では
、その閉極時の高いサージ電圧を抑制するため、遮断接
触子部と並列に抵抗接触子部が設けられるのが普通であ
る。第4図のようなダブルモーションのパッファ形ガス
遮断器においては、これまでの方式と異なる、この方式
に最適な方式の抵抗接触子部が必要であり、これまで考
案されていなかった。(Problem to be Solved by the Invention) However, in high-voltage circuit breakers exceeding 300 kV, in order to suppress the high surge voltage at the time of closing, a resistance contact part is provided in parallel with the breaking contact part. It's normal. A double-motion puffer-type gas circuit breaker as shown in FIG. 4 requires a resistance contact section that is different from previous methods and is optimal for this method, which has not been devised so far.
このような、ダブルモーションのパッファ形ガス遮断器
に最適な構造の抵抗接触子部を設け、閉極時のサージ電
圧を抑制することが、本発明の目的である。It is an object of the present invention to provide a resistance contact portion with an optimal structure for such a double-motion puffer type gas circuit breaker, and to suppress surge voltage at the time of closing.
(課題を解決するための手段)
上記の問題点を解決するため、本発明におし1ては、前
記可動接触子部に連結されるリンクによって、可動接触
子と連動して動く抵抗接触子と、前記対向接触子部に連
結されるリンクによって、対向接触子部と連動して動く
抵抗接触子および、これらと直列に接続される抵抗部を
、前記遮断接触子部と並列に設ける。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present invention provides a resistance contact that moves in conjunction with the movable contact by a link connected to the movable contact portion. A resistance contact element that moves in conjunction with the opposed contact element by a link connected to the opposed contact element, and a resistance element connected in series thereto are provided in parallel with the cutoff contact element.
(作用)
上記ダブルモーション式のパッファ形ガス遮断器の閉極
動作のとき、並列の抵抗接触子部が遮断接触子の閉極に
先だって閉極するので、サージ電圧は抵抗によって振幅
が抑制される。本発明では、抵抗接触子の部分は、接点
間のギャップを任意に大きくできる2接点で構成される
ので、接触子部分の耐電圧を高くでき、ダブルモーショ
ン式パッファ形ガス遮断器に良く整合する。(Function) During the closing operation of the above double-motion puffer type gas circuit breaker, the parallel resistance contact section closes before the disconnection contact closes, so the amplitude of the surge voltage is suppressed by the resistance. . In the present invention, the resistance contact part is composed of two contacts that can arbitrarily increase the gap between the contacts, so the withstand voltage of the contact part can be increased, and it is well matched to a double-motion puffer type gas circuit breaker. .
(実施例)
本発明の構成を第1図に示した実施例によって説明する
。第1図遮断接触子部A、リンク機構部6等は第4図と
同じ構成である。第1図において、可動接触子部1は、
アーク接触子1a、ノズルIc。(Example) The configuration of the present invention will be explained using an example shown in FIG. The breaking contact section A in FIG. 1, the link mechanism section 6, etc. have the same configuration as in FIG. 4. In FIG. 1, the movable contact portion 1 is
Arc contact 1a, nozzle Ic.
通電接触子1bによって構成され、パッファシリンダ−
と共に、操作ロッドに固定される。またリンク機構部は
、管台14にビン6aによって回転可能に取り付けられ
るレバー6b、継手6c、 6dによって構成され、継
手6cは、操作ロッド3に連結され、レバー6bを回転
させる。このリンク機構部に2本の絶縁棒が取り付けら
れ、リンクと反対側の絶縁棒端部には対向接触子部が連
結される。この対向接触子部は、アーク接触子2a、通
電接触子2bおよびシールド2cで構成される。また対
向接触子部2の端部には、可動摺動接触子7が取り付け
られ、かつ、それと摺動可能な固定の接触子8が設けら
れる。16は絶縁筒であり遮断接触子部A、および後述
する抵抗接触子部を容器内に絶縁支持する。It is composed of a current-carrying contact 1b and a puffer cylinder.
It is also fixed to the operating rod. Further, the link mechanism section includes a lever 6b and joints 6c and 6d which are rotatably attached to the nozzle holder 14 with a pin 6a, and the joint 6c is connected to the operating rod 3 and rotates the lever 6b. Two insulating rods are attached to this link mechanism section, and an opposing contact section is connected to the end of the insulating rod on the opposite side of the link. This opposing contact portion includes an arc contact 2a, an energizing contact 2b, and a shield 2c. Furthermore, a movable sliding contact 7 is attached to the end of the facing contact portion 2, and a fixed contact 8 that is slidable thereon is provided. Reference numeral 16 denotes an insulating cylinder which insulates and supports the cutoff contact part A and the resistance contact part to be described later in the container.
また第1図において、Bは抵抗接触子部であり、遮断接
触子部に並列に接続固定される。抵抗接触子部Bは接触
子部11.接触子部13および抵抗部12の直列接続で
構成される。Further, in FIG. 1, B is a resistance contact portion, which is connected and fixed in parallel to the cutoff contact portion. The resistance contact portion B is the contact portion 11. It is composed of a contact section 13 and a resistor section 12 connected in series.
これら抵抗接触子部の要素において、接触子部11は、
リンク17a、継手10a、レバー6b、継手18aを
介して可動接触子部に連結される接触子11b、これと
突き当り接触する接触子lid、それを押すバネ11e
、ハネlieおよび接触子lidを収納するシリンダー
11c、および全体を収納する絶縁筒11aで構成され
る。接触子部13も同様に構成される。接触子13bは
、前記対向接触子部に直結される継手10b、リンク1
7b、継手18bを介して対向接触子部に連結されて駆
動される。また、接触子部11と同様、13cはシリン
ダー、13bは接触子、13eはバネであり、13aは
絶縁筒である。In these elements of the resistance contact part, the contact part 11 is
Link 17a, joint 10a, lever 6b, contact 11b connected to the movable contact portion via joint 18a, contact lid that butts into contact with this, and spring 11e that pushes it.
, a cylinder 11c that accommodates the blade and the contact lid, and an insulating cylinder 11a that accommodates the entire body. Contact portion 13 is similarly configured. The contact 13b includes a joint 10b and a link 1 that are directly connected to the opposing contact portion.
7b, and is connected to the opposing contact portion via a joint 18b and driven. Further, like the contact portion 11, 13c is a cylinder, 13b is a contact, 13e is a spring, and 13a is an insulating cylinder.
これら2つの接触子部11および13の間に抵抗部12
が取り付けられる。この抵抗部12は抵抗体12bと、
それを収納する絶縁筒12aによって構成される。A resistive portion 12 is provided between these two contact portions 11 and 13.
can be installed. This resistance section 12 includes a resistor 12b,
It is constituted by an insulating cylinder 12a that houses it.
本実施例の作用について説明する。第1図は本発明の閉
極中の状態を示す。これに図示してない操作機構部から
の開極力が絶縁棒を介して働くと第2図に示すように、
可動接触子部およびパッファシリンダ−は矢印の方向に
駆動される。一方、対向接触子部は、これと逆の方向に
駆動される。The operation of this embodiment will be explained. FIG. 1 shows the state of the present invention during pole closing. When the opening force from the operating mechanism (not shown) acts on this via the insulating rod, as shown in Figure 2,
The movable contact portion and the puffer cylinder are driven in the direction of the arrow. On the other hand, the opposing contact portion is driven in the opposite direction.
それらに連動して、抵抗接触子部Bの接触子11bおよ
び13bも駆動される。In conjunction with these, the contacts 11b and 13b of the resistance contact portion B are also driven.
第2図は遮断接触子部の2つのアーク接触子2a。FIG. 2 shows two arc contacts 2a of the breaking contact part.
laが開離する瞬間を示す。このとき抵抗接触子部では
、接触子11bおよび13bが動き、バネで押される接
触子lidおよび13dは、接触子11bおよび13b
に連れて動こうとする。しかしながら、このとき、シリ
ンダーの空間部C1およびC2内のガスが圧縮されるの
で、接触子lidおよび接触子13dは、接触子11b
および13bに追従して動けず、やや遅れて動く。This shows the moment when la opens. At this time, in the resistance contact part, the contacts 11b and 13b move, and the contacts lid and 13d, which are pushed by the spring, move the contacts 11b and 13b.
I try to move with him. However, at this time, the gas in the cylinder spaces C1 and C2 is compressed, so the contact lid and the contact 13d are
and 13b, it does not move and moves slightly behind.
このためこれら抵抗接触子部は遮断接触子部の開極より
早い時間に開極する。第2図に示すように。For this reason, these resistive contact portions open earlier than the opening of the cut-off contact portion. As shown in Figure 2.
遮断接触子部が開極するときには既にギャップ11およ
び12が確保されている。Gaps 11 and 12 are already ensured when the interrupting contact portion opens.
従って、遮断動作時のアークは、遮断接触子部で発生し
、抵抗接触子部で発生することはない。Therefore, during the breaking operation, an arc is generated at the breaking contact portion and not at the resistance contact portion.
第3図に本発明の遮断器(消弧室部)の開極状態を示す
。この状態では抵抗接触子lidおよび13dは既に停
止位置まで動き、抵抗接触子のギャップ121、 Q2
は、遮断接触子のギャップQより小さい状態にされる。FIG. 3 shows the open state of the circuit breaker (arc extinguishing chamber) of the present invention. In this state, the resistance contacts lid and 13d have already moved to the stop position, and the resistance contact gaps 121, Q2
is made smaller than the gap Q of the breaking contact.
また第3図の状態で遮断接触子、抵抗接触子共、良好な
絶縁が保たれるようにされる。Further, in the state shown in FIG. 3, good insulation is maintained in both the cutoff contact and the resistance contact.
第4図に、本発明の閉極動作を示す。このとき。FIG. 4 shows the closing operation of the present invention. At this time.
図に示すように遮断接触子部にギャップρがある状態で
抵抗接触子部は閉極する。従って、閉極時のサージ電圧
は抵抗12bで抑制され、低い値にされる。As shown in the figure, the resistance contact portion is closed in a state where there is a gap ρ in the cutoff contact portion. Therefore, the surge voltage at the time of closing is suppressed by the resistor 12b and kept at a low value.
本発明の特徴は、抵抗接触子部の接触子部が2点で構成
され、かつ、それがリンクによって駆動されることであ
る。2点で構成されることにより、それぞれが比較的小
さなギャップ(1点で構成されるに比べ)で高い耐電圧
が得られる。またリンクで駆動されることにより、接触
子の開極速度と、接触子間のギャップを任意に選べるの
で、抵抗接触子間の開極途中における耐電圧を高くする
ことができる。A feature of the present invention is that the contact portion of the resistance contact portion is composed of two points, and is driven by a link. By being configured with two points, a high withstand voltage can be obtained with a relatively small gap between each (compared to a configuration with one point). Further, by being driven by a link, the opening speed of the contacts and the gap between the contacts can be arbitrarily selected, so that the withstand voltage during the opening between the resistive contacts can be increased.
以上述べてきたように、本発明によれば、抵抗接触子部
は、可動接触子部の動きと、対向接触子部の動きに連動
して、かつ、その開極速度と、接触子間のギャップを任
意にできる2点の接触子部で構成されるので、抵抗接触
子間の耐電圧性能が確保し易くなる。従って、300k
v を革える高圧用ガス遮断器の製作が容易になり、信
頼性が向上し。As described above, according to the present invention, the resistance contact part is interlocked with the movement of the movable contact part and the movement of the opposing contact part, and the opening speed and the distance between the contacts are Since it is composed of two contact portions with an arbitrary gap, it is easy to ensure withstand voltage performance between the resistance contacts. Therefore, 300k
It has become easier to manufacture high-pressure gas circuit breakers that can revolutionize V, and reliability has improved.
製造コストも低下する。Manufacturing costs are also reduced.
第1図は本発明の一実施例を示すパッファ形ガス遮断器
の消弧室の閉極状態を示す断面図、第2図は第1図に示
すパッファ形ガス遮断器の消弧室の開極初期状態を示す
部分断面図、第3図は第1図にパッファ形ガス遮断器の
消弧室の開極状態を示す部分断面図、第4図は本発明に
先行するパッファ形ガス遮断器の消弧室の閉極状態を示
す断面図である。
1・・・可動接触子部、 la・・・可動アーク接触
子、lb・・可動通電接触子、1c・・・ノズル、2・
・・固定接触子部、 2a・・・固定アーク接触子。
2b・・・固定通電接触子、2c・・・シールド。
3・・・操作ロッド、 4・・・パッファシリンダ−
15・・・パッファピストン、6・・・リンク機構部、
6a・・・ピン、 6b・・・レバー、6c 、 6d
・・・継手、7.8・・・接触子、9・・・絶縁棒、1
0a、10b・・・継手、11・・・接触子部、lla
・・・絶縁筒、llb・・・接触子。
11c・・・シリンダー、lid・・・接触子、lie
・・・バネ、12・・・抵抗部、12a・・・絶縁筒、
12b・・・抵抗体。
13・・・接触子部、 13a・・・絶縁筒、13b・
・・接触子。
13c・・・シリンダー、13d・・・接触子、13e
・・・バネ、14・・・管台、15・・・絶縁棒、16
a、16b・・・絶縁筒、17a、17b−・・リンク
、18a、18b−継手。
代理人 弁理士 則 近 憲 佑
同 第子丸 健FIG. 1 is a sectional view showing a closed state of the arc extinguishing chamber of a puffer type gas circuit breaker showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing the arc extinguishing chamber of the puffer type gas circuit breaker shown in FIG. FIG. 3 is a partial sectional view showing the very initial state, FIG. 1 is a partial sectional view showing the open state of the arc extinguishing chamber of the puffer type gas circuit breaker, and FIG. 4 is a partial sectional view of the puffer type gas circuit breaker prior to the present invention. It is a sectional view showing the closed state of the arc extinguishing chamber. 1... Movable contact portion, la... Movable arc contact, lb... Movable energizing contact, 1c... Nozzle, 2...
...Fixed contact part, 2a...Fixed arc contact. 2b...fixed current-carrying contact, 2c...shield. 3...Operating rod, 4...Puffer cylinder
15... Puffer piston, 6... Link mechanism section,
6a...Pin, 6b...Lever, 6c, 6d
...Joint, 7.8...Contact, 9...Insulating rod, 1
0a, 10b...Joint, 11...Contact part, lla
...Insulating tube, llb...contact. 11c...Cylinder, lid...Contact, lie
... Spring, 12... Resistance part, 12a... Insulating cylinder,
12b...Resistor. 13...Contact part, 13a...Insulating cylinder, 13b...
...Contact child. 13c...Cylinder, 13d...Contact, 13e
... Spring, 14 ... Nozzle stand, 15 ... Insulation rod, 16
a, 16b--insulating tube, 17a, 17b--link, 18a, 18b--joint. Agent Patent Attorney Noriyuki Chika Yudo Ken Daishimaru
Claims (1)
可能な可動接触子部とこれに対向する対向接触子部を有
し、可動接触子部にパッファピストンとパッファシリン
ダーによってガスを圧縮し、ガス流を絶縁性のノズル部
に導く機構を有し、可動接触子に直結して、それを駆動
する操作ロッドに連結するリンク機構と、リンクに直結
する絶縁ロッドによって前記の対向接触子部を駆動する
パッファ形ガス遮断器において、 前記可動接触子部に連結されるリンクによつて、可動接
触子と連動して、接離する抵抗接触子、および前記対向
接触子部に連結されるリンクによって、対向接触子と連
動して接離する抵抗接触子およびこの2つの抵抗接触子
の中間に接続される抵抗部の3要素から成る抵抗接触子
部を前記遮断接触子部と並列接続に有することを特徴と
するパッファ形ガス遮断器。[Claims] A container filled with an arc-extinguishing gas such as SF_6 gas has a movable contact portion that can be moved in and out and a counter contact portion that faces the movable contact portion, and the movable contact portion has a puffer piston and a It has a mechanism that compresses gas with a puffer cylinder and guides the gas flow to an insulating nozzle part, and a link mechanism that is directly connected to a movable contact and an operating rod that drives it, and an insulating rod that is directly connected to the link. In the puffer-type gas circuit breaker, which drives the opposing contact portion by a link connected to the movable contact portion, a resistance contact that moves toward and away from the movable contact in conjunction with the movable contact, and the opposing contact. A link connected to the child part connects the resistive contact part to the breaking contact, which is made up of three elements: a resistive contact that connects and separates in conjunction with the opposing contact, and a resistive part connected between the two resistive contacts. A puffer type gas circuit breaker, characterized in that it is connected in parallel with a child part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13281588A JPH01304630A (en) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | Buffer type gas circuit breaker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13281588A JPH01304630A (en) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | Buffer type gas circuit breaker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01304630A true JPH01304630A (en) | 1989-12-08 |
Family
ID=15090220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13281588A Pending JPH01304630A (en) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | Buffer type gas circuit breaker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01304630A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007220628A (en) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Japan Ae Power Systems Corp | Vacuum circuit-breaker |
-
1988
- 1988-06-01 JP JP13281588A patent/JPH01304630A/en active Pending
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