JPH01303397A - 管体の支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、例えば管体を缶体中の管仮に取り付けて使用
する装置における管体の支持構造に関し、特には通気性
の多孔質セラミックスからなる濾筒などのセラミックス
管体を管仮に支持するための管体の支持構造に関する。

「従来技術とその問題点」 近年、例えば高温の排ガス中に含まれる粉塵を除去する
ため、通気性の多孔質セラミックス製の濾筒を用いた除
塵装置が種々提案されている。これらの除塵装置では、
缶体内に複数の管板を配置し、この管板の間に濾筒を支
持させ、濾筒の内側へ、あるいは製筒の外側へ含塵ガス
を送入し、ガス成分の方は濾筒壁を通過させて粉塵を捕
捉除去し、清浄ガスとして取出すようにしている。

これら除塵装置では、濾筒がセラミックス製であり、か
つ缶体や管板が金属製であるため温度の昇降に伴う、セ
ラミックスと金属との熱膨張差を吸収し、かつ取り付は
工事や使用時に濾筒を破損する心配のない構造にする必
要があった。このため、破損し易い製筒の端部な緩衝部
材を介して金属製の環状保持具で保持し、この環状保持
具を金属製ベローズを介して管板や隣接する上下方向の
製筒の端部に接続するなどの工夫がなされている。

第６図には、本出願人が提案しているこの種の除塵装置
の構造の一例が示されている。

第６図にて、缶体１１の上方には図示せぬヘッダを介し
て含塵ガスの入口が設けられ、下方には図示せぬダスト
ホッパが設けられている。

缶体１１の内部には、この例では、金属製の３つの管板
１２．１３．１４が上下方向に所定間隔を置いて取付け
られ、管板１２．１３で仕切られた上段の区画と、管板
１３．１４で仕切られた下段の区画とが形成されている
。

上段の区画および下段の区画には、それぞれセラミック
ス製の濾筒１５．１６がその軸方向を概ね垂直にして配
置され、対応する上下の製筒１５、１６が連通ずるよう
に管板のある位置で接続支持されている。

上段の濾筒１５は、上端部外周に加熱膨張性マットなど
の緩衝部材（図示せず）を介して金属製の環状保持具１
７が取付けられ、この環状保持具１７の上方に金属製の
ベローズ１８の下縁部が取は付である。ベローズ１８の
上縁部は金属製のフランジ１９と接続され、このフラン
ジ１９は、管板１２の貫通孔上縁部に係合している。

一方、製筒１５の下端部外周には同じく緩衝部材（図示
せず）を介して金属製の環状保持具２０が取付けられ、
この環状保持具２０は、濾筒１５の外周を保持する保持
環２１と、この保持環２１の下面に固着された支持環２
２とからなり、支持環２２の外周は、濾筒１５の軸心ａ
上に中心を有する球面とされている。また、管板１３の
貫通孔には金属製の環状受座２３が取付けてあり、環状
受座２３の内周は前記支持環の外周と一致する球面とさ
れており、支持環２２の球面をなす外周は、環状受座２
３の球面をなす内周と球面接触している。

下段の種部１６の上端部外周には、前記濾筒１５と同様
な態様で金属製の環状保持具１７および金属製ベローズ
１８が取付けられ、このベローズ１８の上縁部が種部１
５の下端部に取付けられた支持環２２に接続している。

濾筒１６の下端部外周には、前記濾筒１５と同様な態様
で環状保持具２０が取付けられ、環状保持具２０の支持
環２２の球面をなす外周が、管板１４の貫通孔周縁に取
付けられた環状受座２３の球面をなす内周に球面接触し
ている。

管板１２の貫通孔内径をＲ１、濾筒１５の下端部に取付
けられた環状保持具２０の外径をｒ３、管板１３の環状
受座２３の内径をＲ２、濾筒１６の下端部に取付けられ
た環状保持具２０の外径なｒ２、管板１４の環状受座２
３の内径をＲ３とじたとき、Ｒ＋　＞　ｒ＋　＞　Ｒｓ
＞　ｒｉ＞　Ｒｓとなるようにされている。

このため、濾筒１５．１６の設置時には、例えばあらか
じめ環状受座２３を管板１３．１４に固定しておき、フ
ランジ１９、ベローズ１８、環状保持具１７、種部１５
、環状保持具２０、ベローズ１８、種部１６、環状保持
具２０の順に接続しておいた上で、まず、濾筒１６を管
板１２．１３の貫通孔を通して上方から挿入し、その下
端部に取付けられた環状保持具２０の支持環２２を管板
１４の環状受座２３に当接支持させる。それと共に、濾
筒１５を管板１２の貫通孔を通して上方から挿入し、そ
の下端部に取付けられた環状保持具２０の支持環２２を
管板１３に取り付けた環状受座２３に当接支持させ、最
後にフランジ１９を管板１２の上縁部に係合させて固定
する。

更に、管板１２．１３．１４をいずれも図示より厚手と
して、その内部に冷却媒体を流す冷却媒体室を設け、金
属製のベローズや環状保持具などを熱輻射で間接的に冷
却すれば、金属製部材の耐熱温度を超える温度範囲で含
塵ガスの処理に使用可能なシステムが構成出来る。

このように、この支持構造では、種部１５．１６を上方
の管板の貫通孔から挿入するだけで設置でき、濾筒１５
．１６の組立、更には分解が極めて容易にできる。また
この支持構造では、環状保持具２０の支持環２２と環状
受座２３とが球面接触しており、更にはベローズ１８が
濾筒１５．１６の多少の傾きを許容出来るため、管板１
２．１３．１４のそれぞれの貫通孔間の軸心が多少垂直
線上からずれた状態にあっても、脆性材料からなる種部
に過大な曲げ応力等が発生せず、しかも良好なシール性
が得られる。

一方、缶体１１の周壁には、上段の区画および下段の区
画に対応して、それぞれ清浄ガス取出管２４が取付けで
ある。清浄ガス取出管２４にはスロート部２５が形成さ
れており、スロート部２５の下流付近には、清浄ガス流
路の上流側に向けて開口するエゼクタノズル２６が配置
されている。

この除塵装置では、含塵ガスを缶体１１の上方から導入
し、濾筒１５．１６内に上方から順次通すようにする。

含塵ガスは、濾筒１５．１６内を流れつつ、ガスの方は
その壁を通過し種部１５．１６の外側に清浄ガスとなっ
て流出する。このとき含塵ガス中の粉塵は、濾筒１５．
１６の内壁面上に捕捉され、内壁面上に堆積した粉塵の
かなりの部分はその自重により壁面から剥離して下方に
落下し、缶体１１の下部に設けられたダストホッパに集
められる。濾筒１５．１６の外側に流出した清浄ガスは
、清浄ガス取出管２４を通って装置外に取出される。

かかる集塵操作を続けると、種部１５．１６の内壁面上
に堆積する粉塵により、ガスの通過圧損が増大して除塵
装置の処理能力が低下してくる。そこで適当な時間を置
いてエゼクタノズル２６から圧縮ガスを噴出させ、逆洗
操作を行なう。

エゼクタノズルｚ６から噴出するガスは、スロート部２
４にて周囲のガスを巻込んで缶体内に圧力波を伴って流
入し、濾筒１５．１６の外側のガス圧をそれぞれの内側
の圧よりも数百〜１５，０００ｍｍ・水柱程高いレベル
まで上昇させ、種部１５．１６の壁を外側から内側に通
過する瞬間的なガス流を生じさせ、濾筒１５．１６の内
壁に堆積した粉塵を払い落とす。

効果的な逆洗操作を行なうには、圧縮ガス圧を缶体内ガ
ス圧（絶対圧）の１．２倍以上、特にはノズル出口のガ
ス流速が音速を超える臨界圧力比以上とするのがよく、
圧縮ガスの噴出モードとしては１秒以内、好ましくは０
．５秒以内に全開から全閉となるような高速応答弁を用
いて圧縮ガスを実質的に瞬時の間エゼクタノズルから噴
出させるのが良い。臨界圧力比以上の圧縮ガスにより、
効果的な逆洗ガス圧を得るには、エゼクタノズル２６の
先端部を、いわゆるラバールノズルとするのが良い。

尚、このような逆洗操作は、実際には缶体１１内のそれ
ぞれの区画毎に順次交代でなされるようにし、一方の区
画の逆洗操作中にも、他の区画においては集塵操作が続
行され、集塵操作が完全には中断されないようにしてい
る。

上記のような除塵装置において逆洗操作時の逆洗ガス圧
を上げて行くと、次のような問題点があることが分かっ
た。すなわち、各濾筒１５．１６は、下端部に取付けた
環状保持具２０が管板１３．１４の貫通孔周辺に設けた
環状受座２３上に当接支持されているだけで、各濾筒１
５．１６の上端部はベローズ１８を介して上方の管板ま
たは濾筒に接続されていることにより多少の軸方向（上
下方向）変位が可能となっている。この状態で、例えば
下段の区画に逆洗ガスを吹き込むと、その区画における
ガス圧が上方の区画におけるガス圧よりも高くなる。こ
のガス圧は上方に配置された濾筒１５の下端部に設けら
れた環状保持具２０に上向きの圧力を加え、この圧力に
よる上向きの力がある一定の値を超えると、濾筒１５を
瞬間的に押し上げることになる。

こうして製筒１５が押し上げられると逆洗ガス圧が上方
の区画に逃げ、上方の区画における集塵操作に悪影響を
及ぼすだけでなく、逆洗操作の効果を減退せしめること
になる。また、濾筒１５に環状保持具を介して取り付け
であるベローズ１８が瞬間的に圧縮される時、あるいは
逆洗操作が終了して濾筒１５が落下するときに、濾筒１
５と環状保持具１７の取付は部および製筒１５と環状保
持具２０の取り付は部に剪断的な力や衝撃的な力が作用
する。

多孔質のセラミックスからなる濾筒１５の、特に環状保
持具の取り付は箇所は、このような力に対して極めて弱
く、ひびが入ったり割れたりするトラブルがしばしば発
生する。

「発明の目的」 本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、主とし
て管板の上下に管体を接続している中間の管板を有する
多段の区画で構成される缶体に管体を取り付けるに際し
、最上段の管板の貫通孔から缶体内に複数の管体を連通
した状態で内部に挿入する操作により、管体をそれぞれ
の対応する管板に支持させ設置することが出来、しかも
逆洗ガスの圧力による濾筒支持部の浮き上がりなどによ
る管体の軸方向の移動を規制し、さらに管体と管板との
間の良好なシール性が得られるようにした管体の支持構
造を提供することにある。

「発明の構成」 本発明による管体の支持構造は、管体の端部外周に環状
保持具を取付け、概ね水平に設けた管板の貫通孔周縁に
環状台座を形成し、前記管体の軸方向を概ね垂直に配置
して、前記環状保持具を前記環状台座に当接支持させて
なる管体の支持構造において、 前記環状保持具の外周に前記環状台座と接する全周に亘
る当接部および間欠する当接部を、全周に亘る当接部を
下側、間欠する当接部を上側になるようにそれぞれ形成
し、 前記環状台座の下部内周には前記全周に亘る当接部と当
接する環状受部および前記間欠する当接部と係合する押
え部を、環状受部を下側、押え部が上側になるようにそ
れぞれ形成し、前記押え部には、前記環状保持具の前記
間欠する当接部が上方から挿入可能な切欠きを設け、 前記全周に亘る当接部を前記環状受部に当接した状態で
前記環状保持具を回動させるとき、前記間欠する当接部
が係合する押え部を前記環状台座側に形成し、 前記全周に亘る当接部および前記環状受部の少なくとも
一方の接触面と、前記間欠する当接部および前記押え部
の少なくとも一方の接触面が球面に形成されている。

本発明の好ましい態様としては、前記全周に亘る当接部
および前記環状受部の少な（とも−方の接触面に形成さ
れる球面と、前記間欠する当接部および前記押え部の少
なくとも一方の接触面に形成される球面とが、概ね前記
管体軸心上の概ね同じ位置にそれぞれの中心を有し、か
つ前記それぞれの中心位置が前記全周に亘る当接部およ
び前記環状受部の少なくとも一方の接触面に形成される
球面の上縁部よりも上方にあり、かつ前記間欠する当接
部および前記押え部の少なくとも一方の接触面に形成さ
れる球面の上縁部よりも下方にある。

本発明の他の好ましい態様としては、前記環状台座側に
形成された前記全周に亘る当接部と押え部が共に円錐面
であり、前記環状保持具側に形成する全周に亘る当接部
と前記間欠する当接部が共に球面である。

本発明の他の好ましい態様としては、前記全周に亘る当
接部および前記環状受部の接触面が共に球面であり、か
つ前記間欠する当接部および前記押え部の接触面が共に
球面である。

本発明の他の好ましい態様としては、前記管体がセラミ
ックスからなる。

本発明の他の好ましい態様としては、前記管体が通気性
の多孔質セラミックスからなる濾筒である。

本発明による管体の支持構造で管体を取り付けるには、
予め連通ずるように接続した管体な最上段の管板の貫通
孔から下方の管板の貫通孔に向けて降していき、管体の
下端部に取り付けた前記環状保持具と、管板の貫通孔周
縁に取付けた前記環状台座とを突き当てるようにする。

この際、間欠する当接部が前記環状保持具の外周に突設
されていても、前記環状台座の押え部に設けた切欠き部
分からその内部に挿入出来る。

こうして前記環状保持具が前記環状台座内に挿入された
後、前記環状保持具の下部外周に形成された前記全周に
亘る当接部が、前記環状台座の下部内周に形成された前
記環状受部に当接して管体を支持すると同時に管板の上
下の区画をシール性よ（分離する。このとき、前記環状
保持具の全周に亘る当接部と前記環状台座の環状受部と
の接触面の少なくとも一方が球面をなすので、管体が管
板に対し若干傾斜しても良好なシール性が保持できる。

また、前記全周に亘る当接部が前記環状受部に当接した
状態で、管体と共に前記環状保持具を回動させると、前
記環状保持具外周に突設された前記間欠する当接部が前
記環状台座上部の切り欠きのある押え部の切り欠かれて
いない内側に入り込み、前記間欠する当接部の上側に前
記押え部が係合する。

したがって、逆洗ガスの圧力など上方への浮き上がり力
に対しても管体の移動を規制できる。この場合にも前記
環状保持具の間欠する当接部と前記環状台座の押え部と
の接触面の少な（とも一方が球面をなすので、管体が管
板に対し多少傾いても、前記間欠する当接部は前記押え
部の切り欠かれていない内側へ常に適合した状態で入り
込んでおり、上方への浮き上がり力に対して押えつける
ように係合出来る。

このように、管体を連ねた状態で上方の貫通孔から降ろ
し、それぞれの管体に取り付けた前記環状保持具をそれ
ぞれの管板の対応する前記環状受座に当接させて回動さ
せるという簡単な操作により、管体と管板なシール性よ
（上方への浮き上がり力に対しても上方向へ動かないよ
うに支持する。

本発明の好ましい態様では、前記全周に亘る当接部およ
び前記環状受部の少なくとも一方の接触面が球面状に形
成され、かつ前記間欠する当接部および前記押え部の少
なく、とも一方の接触面が球面に形成され、これらの球
面はいずれも概ね前記管体の軸心上の概ね同一箇所にそ
れぞれの中心を有し、かつ前記それぞれの中心が、前記
全周に亘る当接部および前記環状受部の少なくとも一方
の接触面に形成される球面の上縁部と同じ高さまたはそ
れよりも上方にあり、かつ前記間欠当接部および前記押
え部の少なくとも一方の接触面に形成される球面の上縁
部よりも下方にある。この態様により、管体が管仮に対
して傾斜して支持されても、前記環状保持具の間欠する
当接部と、前記環状台座の押え部との整合性が最適化さ
れ、かつ管体の脱着および浮き上がり力に対し押し付け
るように働く係止効果を確保出来る。

さらに、本発明の好ましい態様では、前記全周に亘る当
接部および前記環状受部の接触面が共に球面であり、前
記間欠する当接部および前記押え部の接触面が共に球面
である。この態様では、相接する接触面が球面であるた
め精度を出し易（、また角部と球面との接触の場合と比
べて接触面が損傷し難い。

濾筒などの管体を概ね垂直な方向に配置し、管板を介し
て多段に接続する場合に、本発明による管体の支持構造
を各管体の下端部に適用するのが好ましいが、最下段の
管体の下端部においては逆洗ガスの圧力により浮き上が
ることがないので、その適用を省略してもよい。

以上、本発明の実施態様を多孔質のセラミックス製濾筒
に適用した例を中心に説明したが、本発明はセラミック
ス管を利用する高温用の熱交換器や金属製の管体を用い
る装置の管体の支持構造としても好ましく利用できる。

「実施例」 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図〜第３図には、本発明による管体の支持構造の一
実施例が示されている。この実施例は、本発明を除塵装
置において多孔質のセラミックス製濾筒の支持構造に適
用したものである。したがって、以下管体を濾筒として
説明するが、本発明の応用範囲は管体が除塵装置におけ
る濾筒に限らず、金属製の場合にも応用出来、熱交換装
置など他の各種管体の支持構造に適用できるものである
。なお、図中において、前述した第６図に示したのと同
一の部分には同一番号を付し、その説明を省略する。

第１図において、濾筒１５の上端部が環状保持具１７、
ベローズ１８およびフランジ１９を介して管板１２の貫
通孔上縁部に係合支持されており、濾筒１６の下端部が
環状保持具２０を介して管板１４の環状受座２３に当接
支持されている構造は、第６図と同一である。

本発明による濾筒の支持構造は、濾筒１５の下端部と管
板１３との間のように、下方にも逆洗操作を行なう区画
のある管板との間の支持部に適用されている。すなわち
、濾筒１５の下端部外周に、熱膨張性マットなどの緩衝
部材（図示せず）を介して保持環３１が装着され、保持
環３１の下面に支持環３２が固着され、これらの保持環
３１および支持環３２が環状保持具３０を構成している
。なお、第１図では保持環３１と支持環３２とが別体で
製作されたのち固着されているが、両者を一体物で構成
することも出来る。

管板１３の貫通孔周縁には、環状台座３３が取付けであ
る。環状台座３３は管板１３とは別体に形成しておき、
これを管板１３に取付けるのが加工精度を維持する点で
好ましいが、あらかじめ管板１３と一体に環状台座３３
を形成してお（ことも出来る。

本発明の最も好ましい構造の一例として、環状保持具３
０の支持環３２および環状台座３３の構造を第２図およ
び第３図に示す。図において、支持環３２の下部外周は
濾筒１５の軸心ａ上の点Ｐを中心とする半径ＲＬの球面
からなる全周に亘る当接部３４となっている。また、支
持環３２の上部外周には、周方向に沿った複数箇所に外
方向に突設された間欠する当接部３５があり、間欠する
当接部３５の周面は点Ｐを中心とする半径Ｒ１の球面を
なしている。なお、間欠する当接部３５は一般には印加
される力のバランスを考慮すると複数箇所に形成されて
いるのが好ましい。

一方、管板１３に取付けられた環状台座３３の下部内周
は、点Ｐを中心とする半径ＲＬの球面からなる環状受部
３６とされ、全周に亘る当接部３４と互いに球面接触す
る。環状台座３３の上部は、上方から見て間欠する当接
部３５に対応する数の切欠き部３７を有し、切欠き部３
７を通して、間欠する当接部３５が上方から挿入可能と
されている。環状台座３３の上部の切欠き部３７以外の
部分は、内方に延在する押え部３８となっている。押え
部３８の内周面は、点Ｐを中心とする半径Ｒｎの球面と
され、間欠する当接部３５の周面と互いに球面接触する
。

上記において、間欠する当接部３５および押え部３８の
球面の半径Ｒｏと、全周当接部３４および環状受部３６
の球面の半径肌とは支持環３５の挿入が出来るように、
ＲＨ＞ＲＬとされる。また、環状台座３３の押え部３８
における最小半径Ｌ１と、支持環３２の間欠当接部３５
を除いた部分の最大半径り、とは、Ｌ＋＞Ｌｘとなるよ
うにされる。これにより、支持環３２の間欠する当接部
３５以外の部分が押え部３８に突き当たることな（、環
状台座３３の内部に挿入できる。この場合、間欠する当
接部３５の最大半径ＲＨは押え付けが効くように、Ｌ、
よりも大きくされるが、間欠する当接部３５は、切欠き
部３７を通して内部に挿入できる。

また、点Ｐは、全周当接部３４および環状受部３６の上
縁部を通る面すよりも上方にあり、間欠当接部３５およ
び押え部３８の上縁部を通る面Ｃよりも下方にあるよう
にされる。点Ｐが面すよりも下方にあると、環状受部３
６の上縁部が内側に突出して（るため、全周当接部３４
が挿入出来なくなり、点Ｐが面Ｃよりも上方にあると、
押え部３８が間欠する当接部３５の上方に係合しなくな
る。

この支持構造では、支持環３２を取り付けた濾筒１５を
上方から降していき、間欠する当接部３５と切欠き部３
７との位置を合わせ、間欠する当接部３５を切欠き部３
７に通すようにして支持環３２を環状台座３３の内部に
挿入する。これにより、全周当接部３４と環状受部３６
とが球面接触し、濾筒１５が管板１３に当接支持される
。この状態で濾筒１５を回動させて支持環３２を回動さ
せると、間欠する当接部３５が押え部３８の切り欠かれ
ていない内側部分に入り込み、押え部３８が間欠する当
接部３５を上方から押え込むようにして係合する。この
とき、間欠する当接部３５の外周面と押え部３８の内周
面とが球面接触するが、通常の使用目的では両者の間に
多少の間隙があっても特に支障はない。

全周に亘る当接部３４と環状受部３６との接触面は、軸
心ａ上の点Ｐを中心とする半径ＲＬの球面となっている
ので、組立時または使用中に濾筒１５が管板１３に対し
て多少傾いても隙間なく密着するので、支持環３２の挿
入が容易である上に良好なシール性とガタ付きのない支
持が得られる。また、間欠する当接部３５と押え部３８
との接触面も上記と同じ点Ｐを中心とする球面となって
いるので、濾筒を回動するとき濾筒１５に多少の傾きが
あっても間欠する当接部３５が押え部３８の内側に無理
なく入る。さらに濾筒１５に上向きの力が作用したとき
、押え部３８によって間欠する当接部３５を多少傾いた
状態でも無理なく、ガタ付きなく保持する。

第４図および第５図は、本発明支持構造のそれぞれ他の
実施例を示す。図中、上記実施例と実質的に同一部分に
は、同一の番号を付しである。

第４図の支持構造では、環状台座３３の構造は上記実施
例と同一であるが、支持環４２の構造が異なる。支持環
４２は、全体として円筒状をなし、その下端外周の角部
が全周に亘る当接部４４となっている。したがって、全
周に亘る当接部４４は、環状台座３３の球面状をなす環
状受部３６に線接触する。また、間欠する当接部４５は
、外周が円筒面をなす舌片状のものからなり、その上端
外周の円弧状角部が、環状台座３３の球面をなす押え部
３８内周に線接触している。

第５図の支持構造では、支持環３２の構造は第２．３図
の実施例と同一であるが、環状受座４３の構造が異なる
。環状受座４３は、その下部内周に内側に突出した環状
のリブ４９を有し、リブ４９の上縁内周角部が環状受部
４６をなす。そして、この環状受部４６が支持環３２の
球面をなす全周に亘る当接部３４に線接触している。ま
た、押え部４８は、内周面が円筒曲面をなすように内側
に突出した切欠きを有する部分からなり、押え部４８の
下縁内周角部が支持環３２の球面をなす間欠する当接部
３５の周面に線接触している。

第４図および第５図の実施例の場合にも、濾筒１５の多
少の傾きがあっても、全周に亘る当接部４４（または３
４）と環状受部３６（または４６）との間、および間欠
する当接部４５（または３５）と押え部３８（または４
８）との間は常に密接あるいは均一な狭い間隙を有する
関係とされているので、良好なシール性とガタ付きのな
い支持構造が得られる。また、濾筒を回動する時多少の
傾きがあっても間欠する当接部４５（または３５）は押
え部３８（または４８）の切り欠かれていない内側部分
に無理なく入る。

第４図および第５図では、球面部゛と角部とが線接触す
る例を示したが、角部に面取りやＲ付けを施したり環状
受部側の球面を円錐面に変えて、球面部と円錐面とが線
接触するようにしてもよい。　これらの構造においても
、接触するそれぞれの球面の中心が概ね軸心上の同じ位
置にあるのが好ましく、中心の位置はやはり、第２図に
基づいて先に説明した範囲に設けられるのが好ましい。

なお、上記各実施例では、環状保持具３０が濾筒１５の
下端部に取付けであるが、本発明の応用の一つとして、
例えば濾筒１６の上端部に環状保持具３０を取付け、管
板１３の下側に環状台座３３を取り付け、環状保持具３
０を逆向きに支持させ、濾筒１６が管板１３より吊下げ
支持されるようにす−ることも出来る。この場合には、
濾筒１６の下端部に環状保持具１７およびベローズ１８
を取付けて、ベローズ１８を下方の管板１４に接続する
構造となる。

「発明の効果」 以上説明したように、管体を管仮に支持せしめるのに本
発明を適用すれば、管体の外周に取付けた環状保持具を
管板に取付けた環状台座に当接させて回動するだけで、
管体を管板に係合し支持することができる。そして、管
体とそれに取り付けた部材の自重による下方への力だけ
でな（、除塵装置においては、逆洗ガスの圧力による濾
筒支持部の上方への浮き上がりなどの力を抑えて、管体
の軸方向移動を規制することができる。また、管体の管
板に対する多少の傾斜を許容するので無理なく容易に、
かつシール性良く管体を管板に係合し支持することがで
きる。従って、管体群を多段の管板を有する缶体内に取
り付けるような装置の設置工事の際にも、工期が短縮出
来る他、メンテナンスの手間の面でも省力化出来る効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による支持構造の一実施例を示す縦断面
図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線に沿った端面図、
第３図は同支持構造の要部を示す部分断面図、第４図お
よび第５図は本発明による支持構造のそれぞれ他の実施
例を示す部分断面図である。 第６図は本出願人鮎既に提案している除塵装置の構造の
一例を示す断面図である。 図中、１１は缶体、１２．１３．１４は管板、１５．１
６は濾筒、３０は環状保持具、３１は保持環、３２．４
２は支持環、３３．４３は環状台座、３４．４４４は全
周に亘る当接部、３５，４５は間欠する当接部、３６．
４６は環状受部、３７は切欠き部、３８．４８は押え部
である。 １１３図　　　　　１ 第４図 笛５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）管体の端部外周に環状保持具を取付け、概ね水平
   に設けた管板の貫通孔周縁に環状台座を形成し、 前記管体の軸方向を概ね垂直に配置して、 前記環状保持具を前記環状台座に当接支持させてなる管
   体の支持構造において、 前記環状保持具の外周に前記環状台座と接する全周に亘
   る当接部および間欠する当接部を、全周に亘る当接部を
   下側、間欠する当接部を上側になるようにそれぞれ形成
   し、 前記環状台座の内周には前記全周に亘る当接部と当接す
   る環状受部および前記間欠する当接部と係合する押え部
   を、環状受部を下側、押え部が上側になるようにそれぞ
   れ形成し、前記押え部には、前記環状保持具の前記間欠
   する当接部が上方から挿入可能な切欠きを設け、 前記全周に亘る当接部を前記環状受部に当接した状態で
   前記環状保持具を回動させるとき、前記間欠する当接部
   が前記押え部と係合するようにし、 前記全周に亘る当接部および前記環状受部の少なくとも
   一方の接触面と、前記間欠する当接部および前記押え部
   の少なくとも一方の接触面が球面に形成されてなること
   を特徴とする管体の支持構造。 ２）前記全周に亘る当接部および前記環状受部の少なく
   とも一方の接触面に形成される球面と、前記間欠する当
   接部および前記押え部の少なくとも一方の接触面に形成
   される球面とが、概ね前記管体の軸心上の概ね同じ位置
   にそれぞれの中心を有し、かつ前記それぞれの中心位置
   が、前記全周に亘る当接部および前記環状受部の少なく
   とも一方の接触面に形成される球面の上縁部よりも上方
   にあり、かつ前記間欠する当接部および前記押え部の少
   なくとも一方の接触面に形成される球面の上縁部よりも
   下方にある請求項１記載の管体の支持構造。 （３）前記環状台座側に形成された前記全周に亘る当接
   部と押え部が共に円錐面であり、前記環状保持具側に形
   成する全周に亘る当接部と前記間欠する当接部が共に球
   面である請求項２に記載の管体の支持構造。 （４）前記全周に亘る当接部および前記環状受部の接触
   面が共に球面であり、かつ前記間欠する当接部および前
   記押え部の接触面が共に球面である請求項１または２に
   記載の管体の支持構造。 （５）前記管体がセラミックスである請求項１〜４のい
   ずれか１つに記載の管体の支持構造。 （６）前記管体が通気性の多孔質セラミックスからなる
   濾筒である請求項１〜４のいずれか１つに記載の管体の
   支持構造。